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文档简介
1、某污水处理厂施工及质量情况介绍一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况1、工程名称:、工程名称:* * * *污水处理厂工程污水处理厂工程2、工程类别:、工程类别:市政市政3、工程主要使用功能:、工程主要使用功能:污水处理污水处理4、工程规模:、工程规模:污水处理规模为污水处理规模为6060万万m m3 3/d/d,变化系数,变化系数1.31.3,峰值流量为,峰值流量为7878万万m m3 3/d;/d; 泥区、水区总建筑面积为泥区、水区总建筑面积为6065.47m6065.47m2 2。 处理工艺采取缺氧、厌氧、好氧(处理工艺采取缺氧、厌氧、好氧(A/A/OA/A/O)工艺。)工艺。
2、 进水干管进水格栅间及进水泵房流 量 计 井初初 沉沉 池池初沉池配水井初沉池配水井细格栅及旋流沉砂池曝曝 气气 池池厂区总退水管厂区总退水管二沉池配水井二沉池配水井计计 量量 槽槽接接 触触 池池凉凉 水水 河河浓缩脱水机房浓缩脱水机房消消 化化 池池污泥堆置棚污泥堆置棚二二 沉沉 池池污水处理工艺污水处理工艺污泥处理工艺污泥处理工艺既有建构筑物既有建构筑物土建及设备安装投资额:土建及设备安装投资额:1.98亿元,土建及设备安装竣工决算额:亿元,土建及设备安装竣工决算额:2.85亿元。亿元。建筑类型为钢混、框架。建筑类型为钢混、框架。生产设备情况:生产设备情况:1005台台/套。套。序号项
3、目设计来水值(mg/L)设计出水值(mg/L)实际来水值年平均值(mg/L)实际出水值年平均值(mg/L)15日生化需氧量(BOD5)2002017910.62化学需氧量(COD)4506037849.63悬浮固体(SS)2302022314.14氨氮含量(NH3N)255552.835总磷量(TP)516.00.61污水处理厂设计指标及投入运营使用后出水指标污水处理厂设计指标及投入运营使用后出水指标5、工程开工日期:、工程开工日期:2003年年11月月19日。日。6、工程竣工日期:、工程竣工日期:2007年年11月月9日日。7、工程验收日期:、工程验收日期:2007年年11月月9日。日。8、
4、全面验收单位:、全面验收单位:9、工程质量自评等级:合格。、工程质量自评等级:合格。10、工程质量核定等级及核定单位:、工程质量核定等级及核定单位:工程质量核定等级工程质量核定等级 合格。合格。工程质量核定单位工程质量核定单位 11、工程竣工备案单位:、工程竣工备案单位:12、承建单位及承建内容:承建单位及承建内容:承建单位:承建单位:承建内容:承建内容:13、参建单位及参建内容:无。、参建单位及参建内容:无。14、建设单位:、建设单位:15、监理单位:、监理单位:16、设计单位:、设计单位:17、质量监督单位:、质量监督单位:二、工程技术难点与新技术推广应用情况二、工程技术难点与新技术推广应
5、用情况*污水处理厂水区包括曝气池、初沉池、二沉池等水处污水处理厂水区包括曝气池、初沉池、二沉池等水处理构筑物,泥区包括消化池等大型污泥处理构筑物,具有构筑物体量理构筑物,泥区包括消化池等大型污泥处理构筑物,具有构筑物体量大、构造复杂,施工难度高等特点。大、构造复杂,施工难度高等特点。*污水处理厂工程技术难点与新技术推广应用情况污水处理厂工程技术难点与新技术推广应用情况1 1、工程施工的主要难点及技术措施、工程施工的主要难点及技术措施 卵型消化池结构特殊,施工难度高卵型消化池结构特殊,施工难度高泥区消化池由5个卵形池组成,该结构形式北京地区属首次采用,其几何形状呈鸭蛋形,高46m、水平向最大直径
6、26.9m,单体容积为国内最大(12300m3),池体为由底部700mm渐变到顶部450mm的变曲率双曲面承压壳体结构,其运行后内部水箱部分工作压力,工作水头39.86m;上部气箱部分工作压力80MPa。其结构形式对模板制作、安装精度,支撑体系受力、稳定,钢筋下料、预制、安装,无粘接预应力钢绞线布线、施工过程保护及张拉,砼浇注、养护,砼未张拉预应力前的防裂等相关环节提出了非常高要求。采取的主要技术措施采取的主要技术措施 模板施工方面借鉴国内以前类似工程小模板拼装的优缺点,吸收了国外RSB-模板技术(“RSB- Formwork”)先进理念,开发出了国内领先的环向受力大型双曲面整体自稳钢模板体系
7、,单块模板面积6-8m2。该体系通过采用环向受力双曲面模板体系自身连接形成以环向整体均匀受力的平衡体,辅以很少量的专用支搭脚手架、调整架,做到每次浇筑高度达5m。 预应力施工方面预应力施工方面首先做现场模拟实验、计算机模型分析等手段,确定预应力筋布放、锚具定穴、张拉程序、封锚等技术难题,并采用了北京地区水工结构首次应用的环向移动锚具技术。其特点是减少预留锚穴数量、应力损失小、施工方便和无需为锚固而设置锚固扶壁式结构外表线形顺畅、张拉完成后的结构受力体系合理。首先通过模拟砼现场条件,通过实验来优化原材料选择、配合比等,并对砼搅拌、运输、浇筑、养护、拆模、施工缝及穿墙螺栓处理等各个环节人、机、料、
8、法、环进行了分析,优化施工方案,研制出了有利于提高混凝土抗渗性能的不同强度等级的混凝土配合比。 混凝土耐久性方面混凝土耐久性方面 设备工艺运行要求水处理构筑物结构尺寸精度要求十分高,常规砼施工工艺难设备工艺运行要求水处理构筑物结构尺寸精度要求十分高,常规砼施工工艺难于保证于保证。 初沉池、二沉池直径均为55m,池深5m,池底为四周向中心 i=0.05降坡的圆锥体状,工艺要求池底面连续光滑,径向直顺度小于8mm/2m,55m直径、1.5m宽的圆环挑檐需走刮泥机脚轮,其172m长范围内高程误差小于5mm、直顺度(平整度)3mm/2m,并且池顶与池底面高差达5m之多,其误差小于8mm,否则容易造成池
9、底污泥的累积,影响处理效果。采取的主要技术措施:采取的主要技术措施: 如此高的精度对砼现场施工来说是很难做到的,为此首先按结构设计厚度浇筑底板砼,采取网格高程控制及特制环形控制导轨加特制刮杠对现浇砼进行找平、成活。保证砂浆顶面与橡胶板的接触面吻合,实际量测表面平整度2mm。 按照设计高程对基础全面凿毛处理,防止二次刮浆时砂浆脱落,造成污泥堆积。 曝气池曝气器安装量大、精度要求高、曝气池曝气器安装量大、精度要求高、检验过程复杂检验过程复杂曝气池安装曝气池安装共需安装6万个曝气器,具有工程量大、精度要求大、精度要求高、检验过程复杂的特点。因此,保证每一组保证每一组(3个廊道,约4000个)曝气器的
10、曝曝气均匀性成为气均匀性成为控制难点。采取的主要技术措施: 采用曝气器安装后向池体内注入不同液面的清水(曝气器下25mm、曝气器顶部5070mm、曝气器顶部1.0m),来调整曝气器顶面高程,同时保证了曝气均匀。2 2、新技术推广应用情况、新技术推广应用情况我公司结合我公司结合*污水处理厂工程的特点和工作内容,污水处理厂工程的特点和工作内容,全力推广建设部十类新技术,具体有:全力推广建设部十类新技术,具体有:灌注桩后注浆技术,灌注桩后注浆技术,混凝土裂缝防治技术,混凝土裂缝防治技术,粗直径钢筋直螺纹机械连接技术,粗直径钢筋直螺纹机械连接技术,无粘结预应力成套技术,无粘结预应力成套技术,新型模板及
11、脚手架应用技术,新型模板及脚手架应用技术,碗扣式脚手架应用技术碗扣式脚手架应用技术 ,大体积混凝土温度监测和控制大体积混凝土温度监测和控制 等等7项。项。 建设部十类新技术的推广建设部十类新技术的推广 模板模板污泥消化池首次采用环向受力大型双曲面整体自稳钢模板技术,该套模板体系技术水平明显领先国内现有的卵形封闭混凝土结构水池模板体系,比其他形式整体钢结构做混凝土模板体系更轻便,更能提高结构的内在和外观质量,同时,组装性强,使用方便。 后压浆钻孔灌注桩后压浆钻孔灌注桩结合消化池所处位置的地质特点和卵形消化池本身的承载力要求,首次攻克了污水厂站工程中粉细砂地质、环向密集布桩且桩底桩顶标高各异情况下
12、后压浆混凝土基础桩成孔、布置注浆管、压力注浆施工技术。在消化池满水试验时,对每座消化池进水前、进水中和达到设计水位的三个阶段,分别进行了沉降观测,检测结果表明,各观测点沉降值均不大于10mm,每一个消化池各观测点沉降均匀,无明显不良沉降现象。 环锚锚具环锚锚具环锚锚具是一种新型锚具,其首次在北京地区水工构筑物中应用,主要优点是减少了预留锚穴的数量,使结构受力损失相对减小,施工相对方便。无需为锚固而设置混凝土突出于结构表面的扶壁柱,使结构外表更加线条顺畅、美观。预应力损失值相对比较小,张拉施工后卵形结构建立的预应力体系更合理。在全力推广建设部十类新技术的基础上我们结合卵形消化池的结构特点,改进在
13、全力推广建设部十类新技术的基础上我们结合卵形消化池的结构特点,改进和创新了张拉工艺和封锚材料。和创新了张拉工艺和封锚材料。 技术的改进和创新技术的改进和创新 张拉工艺消化池无粘结预应力筋采用“在可调型分体式变角器协助下,小吨位液压千斤顶及配套油泵、每圈预应力筋分束多级循环张拉”。小吨位液压千斤顶为前卡式千斤顶,由于设备重量轻、体积小,操作简单;而且张拉工具锚内置于千斤顶前端,简化了施工工艺;同时,千斤顶前端细小,部分无粘结预应力筋可以减小变角角度,从而减少预应力损失,保证预应力有效应力的建立。 封锚材料采用高强无收缩自流平灌浆料,不但强度高,而且不用振捣,可实现自己流动到位和自密实。另外,该材
14、料不收缩,具有微膨胀性,与结构混凝土粘结牢固、不开裂。三、工程质量情况三、工程质量情况制定明确的质量目标:制定明确的质量目标: 构/建筑物及管线单位工程合格率100%;单位工程全部合格,设备试运行一次成功;确保“长城杯”,争夺“鲁班奖” 。建立完善的项目质量管理体系:建立完善的项目质量管理体系: 根据*污水处理厂工程具体实际情况,结合工程特点、难点,项目经理部建立健全了项目质量管理体系,确立质量管理责任制和考评办法,项目经理对本工程质量控制负全面责任。认真贯彻落实国务院发布的建设工程质量管理条例,实施全过程质量监控,过程控制由每一道工序和岗位的责任人负责,精心施工,严格管理,保证工程质量。并根
15、据工程实际进展情况随时调整进度计划,在确保工期、安全的前提下,保证优质,创建精品。 严格按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准和公司质量手册、程序文件要求制定切实可行的质量计划、创优规划。针对工程难点,进行专家可行性论证。对产品实现过程及质量管理体系运行进行全程策划控制,采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺,以解决难点工序、特殊工序为重点进行工程施工,并对实施过程进行监视、测量和分析,确保工程质量及施工管理始终处于受控状态,采用“PDCA”循环工作方法实现持续改进。依依据据市政基础设施工程资料管理市政基础设施工程资料管理规程规程 DBJ01-71-2003、北京
16、市北京市建筑工程资料管理规程建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003,*污水处理厂工程共划分为污水处理厂工程共划分为1个项目工程,个项目工程,42个单位工程,其中个单位工程,其中水区水区28个单位工程,泥区个单位工程,泥区14个单位个单位工程。工程。序号单位工程名称水区序号单位工程名称水区1初沉池22热力管线2初沉池配水井及污泥泵井23电气3曝气池24仪表自控4回流及剩余污泥泵房25高杆灯5二沉池配水井26电缆沟6二沉池27退水管7接触池及计量槽28低压配电室8化学除磷池29消化池泥区9贮泥池30沼气系统10污泥堆置棚31除磷系统11雨水管线32机械加速澄清池12污水管线33消化池中控制
17、塔13空气管34湿式脱硫设备间14污泥管及回用水管35中水车间15上水管线36沼气管线16池间连接管37污水管线17中水管线38上水管线18道路39中水管线19浓缩脱水机房40污泥及回用水管线20鼓风机房41循环水管线21水区分变电室及中控室42道路工程施工质量自检及评定情况:工程施工质量自检及评定情况:1、混凝土、混凝土总量总量13万万m3,试块,试块1861组,合格率组,合格率100;见证;见证776组,组,见证率见证率41.7;2、钢筋、钢筋总量总量1.4万万t,试件,试件504组,合格率组,合格率100;见证;见证201组,组,见证率见证率39.8;3、泥区、水区评定合格率、泥区、水区
18、评定合格率地基:地基:97.66;主体:;主体:97.71;附属;附属97.74;4、满水试验、闭水试验、闭气试验等功能性试验、满水试验、闭水试验、闭气试验等功能性试验共进行共进行50次,全部一次达标,合格率次,全部一次达标,合格率100,其中,其中水池满水试验渗水量规范要求为水池满水试验渗水量规范要求为2.0l/d.m2,实际满水,实际满水渗水量小于渗水量小于0.6l/d.m2。2007年年11月月9日经四方验收,工程质量评定等级为合格;日经四方验收,工程质量评定等级为合格; 北京市建设工程安全质量监督总站质量核定等级为合格。北京市建设工程安全质量监督总站质量核定等级为合格。2007年年11
19、月月20日于北京市建设委员会竣工备案。日于北京市建设委员会竣工备案。1 1、地基与基础工程、地基与基础工程地基的土质与勘察报告一致,钎探结果符合设计要求,基坑验槽合格 。消化池池底桩基采用应力波反射法检测,所有后压浆灌注桩桩身均完整,基桩承载力满足单桩承载力设计要求。2 2、主体结构工程、主体结构工程各单位工程的混凝土结构工程表面色泽均匀、曲线圆顺、整体轮廓清晰。无结构缺陷。钢筋间距、砼保护层的厚度符合设计要求。结构表面无湿渍现象,防水效果好。建筑砂浆填塞饱满、灰缝均匀,垂直度、平整度等满足设计及规范要求。3 3、建筑装饰装修工程、建筑装饰装修工程装饰装修无空鼓,色泽一致,表面平整度好,阴阳角
20、顺直,满足设计和规范要求。地面瓷砖面层铺完坚实、平整、洁净、线路顺直。门窗安装横平竖直,高低一致,开启灵活,表面清洁无划痕、碰伤,附件齐全。建筑物屋面三级防水。蓄水试验按照规范要求进行,屋顶及墙面无渗漏情况。4 4、防水工程、防水工程5 5、设备安装工程、设备安装工程各种设备安装质量良好,设备基础平整度、平面位置、标高、水平度等指标满足要求。设备管道强度试验和严密性试验符合规范要求。联动试运行一次成功。电气元件动作灵活,无粘滞、卡阻,触头接触良好,无烧灼。电缆(线)护套无砸伤、刺破、龟裂老化现象。所有电气设备无异常发热。6 6、建筑电气工程、建筑电气工程四、工程技术资料情况四、工程技术资料情况
21、五、工程主要质量特色五、工程主要质量特色 高精度的实体结构尺寸高精度的实体结构尺寸24座直径55m圆形初沉池、二沉池,直径实际偏差5mm(规范要求20mm)、池顶表面平整度2mm(规范要求5mm),池底高程完全满足吸刮泥机的工作要求。 4个系列的曝气池池体单长96.2m,墙体高度7.5m,垂直度做到5mm(规范要求1.5H/1000),表面平整度达到4mm(规范要求10mm)。 双曲面卵形结构实现低错茬、曲线高弥合度、无裂缝双曲面卵形结构实现低错茬、曲线高弥合度、无裂缝国内目前规模最大的污泥处理设备,总高45.76m、直径26.97m、池壁厚度渐变的5座单池容积12300m3双曲面卵形消化池,
22、采用自主创新设计的“双曲面异型大模板”和 移动锚张拉无粘结预应力技术,实现结构表面错茬1.0mm,曲线弥合度99;无结构裂缝;1180道张拉无一滑丝、断丝的高品质成果。 工艺管线、设备精确安装、运行一次成功工艺管线、设备精确安装、运行一次成功工艺管线总长约27km,功能性试验均小于规范要求的指标。曝气池内6万个曝气器安装精确,每组池体曝气器高程安装误差小于1.5mm,排列整齐、曝气均匀。安装设备1005台套,全部一次试车成功,试运行一次成功。六、不足之处六、不足之处1 1、混凝土配合比需进一步研究探索,以保证其满足强度、抗冻、抗渗、耐久、混凝土配合比需进一步研究探索,以保证其满足强度、抗冻、抗
23、渗、耐久性等指标又能兼顾施工工作和易性性等指标又能兼顾施工工作和易性就北京市混凝土现有地材和添加剂的品质,针对污水处理厂大体积、薄壁、浇筑高度等需求,单方面满足强度要求是比较容易的,难点在于污水处理厂对混凝土要求具有高性能的抗冻、抗渗、抗裂能力,保证混凝土具有良好的耐久性。故对在混凝土配合比研究方面需进一步提升,如对坍落度损失的控制、施工和易性、含气量等,以期方便施工减少人为操作因素来确保最大限度的提高抗冻、抗渗、混凝土的耐久性,更进一步提升结构质量。2 2、统筹考虑,从进货源头开始采取措施减少钢筋连接接头,提高其结构钢筋、统筹考虑,从进货源头开始采取措施减少钢筋连接接头,提高其结构钢筋整体性,减少材料消耗整体性,减少材料消耗 认真学习构筑物结构图纸,分析单仓结构配筋,建立
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