SUP-13上面层目标配合比设计报告材料

1、SUE3XBHSaxxx4lrxxaDxxm原材试验检测报告原材试验检测报告委托单位XX工程建设指挥部建设单位工程名称监理单位样品名称石灰岩集料、橡胶改性沥青、矿粉检测类别委托检验样品数量1#料150kg、2#料100kg、3#料100kg、矿粉10kg、橡胶改性沥青15kg规格型号1#515mm、2#35mm、3#03mm生产厂家送样日期送样人XX见证人/样品状态正常，可检试验日期XXXX检测地点XXXX检测环境XX检测项目Sup13目标配合比设计报告编号XXX检测仪器数显电热鼓风干燥箱（101A）（QR-003）沥青混合料拌和机（SDJ-20）（QR-004）马歇尔电动击实仪（MDJ-I）

2、（QR-007）旋转压实仪（AFGIC）（QR-009）全自动马歇尔稳定度仪 （LD-190）（QR-015） ）真空理论密度仪（C55JXHRL-4205）（QR-011）、循环式恒温水浴（SDSY-65）（QR-013）、 电子天平 （TSCALE）自动车辙试验仪（TAT-II）（QR-）等检测依据JTGE42-2005、JTGE20-2011、JTGF40-2004、AI-SP2省高速公路沥青路面施工技术规B32/T1087-2008检测数据参见报告检测结论符合相关设计要求备注/编制：审核：签发：一、概述一、概述XX工程建设指挥部委托XX集团对XX段改造工程上面层Sup13橡胶改性沥青混

3、合料进行目标配合比设计室目标配合比设计方法参考美国uperpave沥青混合料设计标准（AI-SP2）进行， 并依据我国 公路沥青路面施工技术规（JTGF40-2004）的要求进行马歇尔试验， 提供up13室配合比的马歇尔试验技术数据。 根据目标配合比设计结果，进行了水稳定性能（浸水马歇尔试验、冻融劈裂试、验）高温动稳定度试验验证。本次试验所用集料为XX料场产石灰岩沥青为橡胶改性沥青所有原材料均由委托单位送样，依据Superpave设计要求，进行了集料性质试验（试验结果汇总于表2-1）和各种矿料及沥青的密度试验（试验结果汇总于表2-2）。表表2-1集料性质试验结果汇总表集料性质试验结果汇总表试验

4、项目试验值Superpave规要求粗集料棱角性（%）100100%细集料棱角性（%）4845%细长扁平颗粒（）8.310%洛杉矶磨耗值（）24.835-45%坚固性（）3.060%表表2-2集料与沥青密度试验结果汇总表集料与沥青密度试验结果汇总表矿料表观相对密度毛体积相对密度吸水率（%）1#料2.6992.6710.392#料2.6982.6690.403#料2.6802.5851.37矿粉2.720/沥青密度1.1.依据Superpave设计的一般方法，在选择设计集料结构时，首先调试、设计集料结构的选择设计集料结构的选择选出粗、中、细三个级配，根据集料的性质（密度和吸水率）计算出三个级配的初

5、始用油量。然后用初始用油量成型试件，根据试验结果，计算出这三个级配的沥青混合料在空隙率为4%时所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他体积性质， 矿料间隙率（VMA）、饱和度（VFA）、矿粉与有效沥青之比（F/A）、初始旋转次数的压实度（%Gmmatin）等。表3-1为各种集料的筛分试验结果，表3-2为三个调试级配的料堆配合比，表3-3为三个试验级配各筛孔尺寸通过率明细表，表3-4为估算沥青用量汇总表。表表3-1各种集料料堆的筛分结果各种集料料堆的筛分结果通过筛孔（方孔筛mm）百分率（）1913.29.54.752.361.180.60.30.150.规格#10094.877.51.10.20.2

6、0.20.20.20.22#10010010070.40.70.60.60.60.60.63#10010010010090.657.936.420.413.710.2矿粉10010010010010010099.198.096.985.9表表3-2试验级配料堆配合比组成试验级配料堆配合比组成矿料级配1级配2级配31#51.049.047.02#13.013.013.03#34.036.038.0矿粉2.02.02.0表表3-3试验混合物级配明细表试验混合物级配明细表筛孔尺寸通过率（%）级配1级配2级配319100.0100.0100.013.297.397.497.59.588.589.089

7、.44.7545.747.749.72.3633.034.836.61.1821.823.024.20.614.515.216.00.39.19.59.90.156.87.07.30.5.35.55.7图图1初试三种级配曲线初试三种级配曲线表表3-4估算沥青用量汇总表估算沥青用量汇总表试验级配GsaGsbGseVbaVbeWsPbi（讯）12.6932.6422.6830.0130.1022.2695.0322.6922.6402.6820.0130.1022.2685.0432.6922.6382.6810.0140.1022.2685.06表中：G级配集料表观相对密度；saGsb级配集料毛

8、体积相对密度；Gse级配集料有效相对密度；Vba集料吸收的沥青胶结料体积；Vbe有效沥青胶结料的体积；Ws每立方厘米混合料中集料质量;估算沥青用量。4020o20oOMr4OMr4CIOQJI-cto-粒径（mm）1己酉级2己酉级注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到0.81.6。2.试验级配的评价根据各个级配的估算沥青用量，用更的沥青用量成型试件，拌和及成型温度根据经验确定，采用旋转压实仪成型试件，设定旋转压实仪的单位压力为0.6MPao根据交通量选择压实次数N最初二8次，N设计=100次，N最大=160次。将旋转压实次数设定在N设计,本次试验为N设计=100次，估算沥青用量下各级配

9、旋转压实试验结果汇总于表3-5。表表3-5三种试验级配旋转压实试验结果汇总表三种试验级配旋转压实试验结果汇总表压实次数级配1级配2级配3试件1试件2试件1试件2试件1试件2N设计（8次） 高度（mm） 129.2128.9.4.1124.3124.1N设计（100次）高度（mm）115.1114.8113.4113.1112.2111.6空气中重（g）4850.34834.24849.14835.44844.24837.2水中重（g）2817.62808.22823.82815.92826.62822.3饱和面干重（g）4861.64845.44856.64843.14849.64842.5毛

10、体积相对密度2.3732.3732.3852.3852.3952.394初始压实度（%）85.0686.1486.85设计次数压实度（%）95.4996.0396.40最论相对密度2.4852.4842.484表表3-6三种级配估算沥青用量试验结果评价表三种级配估算沥青用量试验结果评价表级配4%空隙率沥冃用量（）VMA（%）（设计次数）VFA（%）（设计次数）粉/有效沥冃比例初始次数压实度（）15.2314.5772.541.1685.0625.0414.1771.771.2686.1434.9013.8271.061.3586.85Superpave标准14.065-750.6-1.2*14

11、.065-750.8-1.2*14.065-750.61.2*8914.0VFA(%)71.8965-75DP1.250.6-1.2*%Gmm（最初）86.0989%Gmm（最大）97.0598注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到0.81.6。依据Superpave设计方法得到的Sup13沥青混合料，采用马歇尔试验方法成型试件，得到对应的马歇尔指标，试验结果汇总于表4-1。表表4-1Sup13马歇尔试验技术指标表马歇尔试验技术指标表试验项试验结果要求击实次数（次）正反75次正反75次稳定度（KN）12.6614五、高温稳定性试验、水稳定性试验五、高温稳定性试验、水稳定性试验为了检验S

12、up13橡胶改性沥青混合料的高温稳定性、水稳定性，按照有关规进行了浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、60工车辙试验，试验结果汇总于表5-1、表5-2、表5-3。表表5-1浸水马歇尔试验结果浸水马歇尔试验结果混合料类型马歇尔稳疋度（kN）浸水马歇尔稳疋度（kN）残留稳定度S0（%）要求（）Sup1312.7111.1587.785表表5-2冻融劈裂试验结果冻融劈裂试验结果混合料类型无条件劈裂强度（MPa）条件劈裂强度（MPa）TSR(%)要求（）Sup130.57840.508287.980表表5-3车辙试验结果汇总表车辙试验结果汇总表混合料类型m动稳定度（次/mm）沥冃用量（%）123平均要求Sup135.046004615458046023000标配合比设计结论标配合比