锯削技能学习及尝试

1、锤柄的尺寸锤柄的尺寸锯锯 削削技能学习与尝试技能学习与尝试一、锯削作用一、锯削作用分割材料分割材料去除多去除多余部分余部分开槽开槽二、锯条的选择与安装二、锯条的选择与安装锯弓锯弓锯条锯条普通钳工普通钳工mm标准锯条标准锯条1.锯条选用的原则锯条选用的原则软质材料软质材料 (紫铜，铝，普通碳钢）与大截面材料紫铜，铝，普通碳钢）与大截面材料宜选用粗齿宜选用粗齿硬质的材料（工具钢，合金钢，高碳钢）与薄材硬质的材料（工具钢，合金钢，高碳钢）与薄材宜选用细齿宜选用细齿锯条按其锯齿间距可分三类：细齿细齿(1.0)中齿中齿(1.4)粗齿粗齿(1.8)铝材与合金钢铝材与合金钢分别选用什么分别选用什么型号锯条呢

2、？型号锯条呢？2.锯条的安装锯条的安装n手锯是前推时才起切削作用手锯是前推时才起切削作用, ,n因此锯条安装应使齿尖的方向朝前。因此锯条安装应使齿尖的方向朝前。松松n以下哪幅图锯条安装的方向是正确的？正确正确错误错误三、锯削要领三、锯削要领n工件装夹在台虎钳上。n装夹时，锯缝一般在钳口左侧约20mm处。n锯缝要竖直向下。1.装夹工件装夹工件1.装夹工件装夹工件太远太远太近太近正确正确（1 1）操作者应稍偏台虎钳左侧站立。）操作者应稍偏台虎钳左侧站立。（2 2）右腿伸直，左腿弯曲，身体略略前）右腿伸直，左腿弯曲，身体略略前倾。倾。 2. 站站 位位（1 1）右手握锯柄，掌握压力和推力。）右手握锯

3、柄，掌握压力和推力。（2 2）左手成弓形扶锯弓，把握方向。）左手成弓形扶锯弓，把握方向。3. 握握 锯锯 起锯起锯锯削的开始。锯削的开始。4. 起起 锯锯（1）右手控制推力和压力，左手配合）右手控制推力和压力，左手配合扶正，扶正，回拉稍向上提回拉稍向上提，自然返回。，自然返回。（2）尽可能使锯条全长参与锯割。）尽可能使锯条全长参与锯割。（3）推锯和回拉时均应保持直线运动。）推锯和回拉时均应保持直线运动。（4）频率不要太快，每分钟）频率不要太快，每分钟20到到40次。次。5. 推推 锯锯n当工件即将被锯断时，应减小锯削压当工件即将被锯断时，应减小锯削压力，并用左手扶持所要锯下的材料，力，并用左手

4、扶持所要锯下的材料，以免锯断材料掉下砸伤脚。以免锯断材料掉下砸伤脚。6. 收 锯四、注意事项n1 1、右手握锯掌握压力和推力，左手配、右手握锯掌握压力和推力，左手配合右手动作，注意左手不能握紧，合右手动作，注意左手不能握紧，小小拇指不能伸过锯弓下沿拇指不能伸过锯弓下沿，以免回拉时，以免回拉时伤手。伤手。n2 2、起锯时，将、起锯时，将左手拇指指甲竖起左手拇指指甲竖起放在放在锯削位置限位。锯削位置限位。n3 3、在锯削过程中，、在锯削过程中，禁止用嘴吹铁屑或禁止用嘴吹铁屑或者用没有清洗过的手揉眼睛，者用没有清洗过的手揉眼睛，以防铁以防铁屑进入眼睛，从而对眼睛造成伤害。屑进入眼睛，从而对眼睛造成伤

5、害。四、注意事项n4 4、推锯频率不要太快，每分钟、推锯频率不要太快，每分钟2020到到4040次，如果太快产生的切削热会使锯条次，如果太快产生的切削热会使锯条硬度降低，磨损加快。下压不易过猛，硬度降低，磨损加快。下压不易过猛，以免锯条崩裂。同时以免锯条崩裂。同时不要用手摸锯条不要用手摸锯条或锯缝，或锯缝，以防手指烫伤。以防手指烫伤。n5 5、当工件即将被锯断时，应减小锯削、当工件即将被锯断时，应减小锯削压力，压力，并用左手扶持所要锯下的材料，并用左手扶持所要锯下的材料，以免锯断材料掉下砸伤脚以免锯断材料掉下砸伤脚。五、实践锯削五、实践锯削n（1）检查锯条和工件安装效果，做好）检查锯条和工件安装效果，做好锯割的准备工作。锯割的准备工作。n（2）利用钢坯练习起锯，推锯，逐步）利用钢坯练习起锯，推锯，逐步做到用力适当，动作自然，推拉幅度做到用力适当，动作自然，推拉幅度和频率适当。和频率适当。n（3）下料）下料 150 mm。锯削动作纠错锯削动作