桥台锥坡防护工程施工方案

1、目录1 .编制依据12 .工程概况13 .施工工期安排14 .施工资源配置14.1 施工人员14.2 机械设备及周转材料24.3 材料供应25 .桥台锥坡施工方法25.1 工艺流程25.2 施工准备35.3 测量放样45.4 坡面修整45.5 基坑开挖45.6 浆砌片石砌体砌筑45.7 坡面六角块施工55.8 勾缝养护56 .急流槽、管涵浆砌片石施工方法67 .质量控制及检验67.1 质量控制67.2 质量检验68 .质量保证措施78.1 组织彳证78.2 制度保证78.3 保证措施89 .雨季施工810 .安全生产保证措施81 0.1组织保证82 0.2制度保证83 0.3保证措施94 .编

2、制依据公路工程技术标准JTGB01-2003;公路路基施工技术规范JTGF10-2006;公路土工试验规程JTGE40-2007;公路路基路面现场测试规程JTGE60-2008;公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004;(6) «353省道海安李堡至南莫段施工图设计；353省道海安段A2标施工组织设计；5 .工程概况353省道海安段建设工程A2标段位于大公镇境内，路线整体呈东西走向，起于大公镇仲洋村三十组西侧约100m处，止于老204国道交叉口西侧约190m处。先后经过仲洋、早稼、于坝、贲集、贲巷、王院等村庄，本标段路线长度8.330km,其中道路长7.288km。桥台锥体

3、采用1m高、下底口0.75m、上底口0.5m的M7.5浆砌片石护坡脚，坡面采用C20预制实心六角块护坡，锥体护坡坡度为1:1.5,台尾两侧均设检查梯，踏步采用M7.5浆砌片石堆砌。管涵锥形护坡采用M7.5浆砌片石，坡面进行勾缝。边沟急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，坡度不陡于1:1.5，槽底和出水口做成粗糙面，并设置C25水泥混凝土消力坎。6 .施工工期安排桥台锥坡防护工程计划于2014年5月20日开始施工，根据工期要求，计划完工日期为2014年10月15日。边坡急流槽工程计划于2014年9月15日开始施工，计划于2014年11月30日完成。管涵浆砌片石工程计划于2014年5月20开始施工，计划

4、于2014年7月31日完成。7 .施工资源配置7.1 施工人员(1)主要管理人员如下：表5-1施工主要管理人员表序号姓名职务备注1局君福项目总工施工现场的协调全面技术管理2王旭副经理施工现场的协调3汪明技术贝防护施工的技术管理及质量管理4葛阿宏安质员主要负责桥台锥坡防护施工的技术管理及指导工作6王建军试验室主任负责原材料质量检测7马乃刚试验员负责原材料质量检测(2)施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个作业面需配备以下人员表5-2桥台锥体护坡施工人员配备表(单个作业面)领工员1人机械工5人普工20人7.2 机械设备及周转材料为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下

5、:表5-3主要配备的施工机械设备表序号名称规格及型号数量备注1挖掘机PC2202台基坑开挖、刷坡2铲子10把3锄头10把4洒水车2台养护7.3 材料供应根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则，充分考虑施工时雨季等因素影响，各种材料均计划周转使用，保证桥台锥坡防护、急流槽及管涵浆砌片石的施工进度。8 .桥台锥坡施工方法8.1 工艺流程锥体护坡施工工艺流程图8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1)砂浆配合比设计：我标段试验室已根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。(2)由总工

6、程师组织技术人员对桥台锥体护坡防护施工图进行审核，澄清有关技术问题，组织学习规范和技术标准。(3)项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护相关工序的施工方法及验收标准。8.2.2 现场施工准备(1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。(2)砂浆原材料和石料已经进场，并且通过实验和报验合格。(3)施工前应先消刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。8.2.3 材料准备(1)砂浆锥坡防护工程采用M7.5的砂浆，原材料要求如下：水泥：桥台锥坡防护施工用水泥采用

7、泰州海螺水泥。细骨料：细骨料选用赣江中砂。(2)片石砌筑用石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除。片石形状无要求，但中部厚度不得小于15cm用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cnr片石长度及宽度不得小于厚度。8.3 测量放样根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。拉线放样时，坡顶宜预先放高23cm,以消除后期锥体沉降对坡度的影响。8.4 坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。边坡修整时

8、用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。8.5 基坑开挖开挖前护脚基础轴线控制桩应延长至基坑外用木桩加以固定，以便于基坑开挖完后能及时恢复垂裙线。然后根据测量放样的尺寸开挖基础，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。8.6 浆砌片石砌体砌筑砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，表面如有泥土、水锈应清洗干净。(1)砂浆拌制砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在35分钟，严格

9、按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在24小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。(2)片石砌筑砌体采用做浆法分段砌筑，护脚砌筑时基面应平顺无浮土、松动岩块、浮磴；墙基应置于稳定可靠的地基之上，砌筑前应先在底部铺一层砂浆，砌体砌筑时双向挂线，保证线条顺畅、坡面平顺、砌体厚度合格。各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层片石交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm每砌筑120cm高度以内应找平一次。定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一

10、层砂浆，具厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm采用水平分层砌筑。每层中相邻石块间的砌缝应竖直，每层高度宜固定不变，也可向上逐层递减。相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm,在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。当错缝确有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小，但不得小于4cm=砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。浆砌片石应及时覆盖，

11、并经常洒水保持湿润，在此期间避免碰撞、震动和承重。8.7 坡面六角块施工待护脚片石砌筑完成后进行坡面实心六角块施工，先铺设10cm砂砾垫层。垫层一次铺筑至锥顶底部。护坡预制实心六角块砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。坡面六角块铺设完成后进行混凝土预制块压顶，形成整体。8.8 勾缝养护(1)勾缝坡面实心六角块安装时应留出1cm的空缝，勾缝采用凹缝形式，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。封面高度比砌体略低，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾缝后砌石轮廓不能被掩盖，砌缝的准

12、确位置和宽度应清晰可见。(2)养护勾缝完毕后应及时覆盖土工布或湿草帘，四周固定在牢固的物体上以免被风刮走，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承9 .急流槽、管涵浆砌片石施工方法急流槽、管涵浆砌片石施工具体方法详见桥台锥坡片石施工。砌筑浆砌片石护砌和镶边时，砌体表面应留出2cm深的空缝。路堤稳定后，用强度为M7.5的砂浆勾凹缝。10 质量控制及检验10.1 量控制11 石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。2、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不

13、使有过量的损坏和废料。3、在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号M7.5采用人工砌筑，砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。4、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用竹片捣实。5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。6、砌体应分层砌筑，体积较大的石块由专人用风钻配合楔子破碎，然后两人一组将规则的块石搬

14、运至砌筑区域，注意搬运块石时轻拿轻放，砌筑上层块石时不应振动下层，砌筑完成后24小时内不能在坡面上行走，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。9、锥坡坡面应平整、坡度正确。施工过程中通过坡底、坡顶拉线控制坡面的平整度和坡度。7.2质量检验按公路工程质量检验评定标准中的有关规定对以下质量指标进行检验表7.2-2浆砌片石实测项目序号项目允许偏差（mm）1砂浆强度在合格标准内2顶囿局程士20mm3断面尺寸士50mm4表囿平整度30锥、护坡实测项目序号项目规定值或允许偏差1砂浆强度在合格标准内2顶囿局程(mm)士50mm3表囿平整度(mm)304厚度(mm)不小于设计5坡度不陡于设计6底面图程

15、(mm)士50mm8 .质量保证措施8.1 组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照我项目部质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。8.2 制度保证(1)建立从项目经理、总工、作业队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。(2)坚持质量标准，进行质量策划严格执行设计文件和技术指南，对参与管理、施工人员加强质量意识教育，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施

16、工生产计划，确保施工处于受控状态。(3)坚持图纸审核、技术交底制度施工前，由总工程师组织技术人员对施工图进行审核，同时对技术、质量管理人员、操作人员进行技术交底，使其领会设计意图，确保施工的正确性和有效性。(4)建立内部质量“三检”制度和报检制度在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。(5)加强施工组织纪律教育，严格执行经理部的有关质量管理规定。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理

17、。8.3 保证措施(1)充分准备：预测一切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场，通过较好的准备工作，保证施工有序进行。(2)做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。(3)严格按照验标要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。9 .雨季施工(1)成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度。(2)雨季来临前备足水泥、砂、石等

18、主要材料，保证锥坡防护的正常施工。(3)调度部门每天收听天气预报，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。(4)现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。(5)根据天气情况，砌筑片石时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证片石的砌筑质量。(6)保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内，保证其泄洪能力。(7)对电器设备应有避雨防潮设施，使用前应检查接地装置、漏电保护是否正常。10 .安全生产保证措施10.1 组织保证贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立从经理、总工、施工队长、技

19、术负责人到操作工人的安全保证体系。项目部设安全质量部，架子队设专职安全员，工班设兼职安全员，明确各级管理职责，管生产必须管安全，做到思想到位、措施到位、分工明确、责任到人。10.2 制度保证(1)安全教育、学习、交底制度工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育。针对施工项目，结合有关现行的规范做好安全技术教育和逐级安全技术交底。(2)持证上岗制度各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。安检人员须进行专业培训I,取得合格的上岗证。对特殊工种，必须持证上岗，持证上岗率达到100%。(3)安全检查制度各级单位必须严格按照各级规章制度的要求，结合本工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。(4)安全生产奖罚制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与绩效紧密挂钩，实行风险抵押基金制度，定期考核兑现，达到施工现场安全生产有序可控。10.3 保证措施(1)进入施工现场，