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文档简介
1、一、概述1二、工作原理3三、技术优势7四、设备选材及主要元器件配置8五、技术参数10六、制造验收标准11七、安装调试12八、设备考核标准13九、公用工程配置13十、双方责权14十一、质量保证14一、概述高频智能电磁锅炉,完全自主知识产权,新一代清洁环保,节能高效的取暖设备,全自动微电脑只能控制,多日程多时段多参数定时设置,人性化操作界面,无人值守。以DSFft核高速处理器作CPU自动锁频监相,使机组始终工作在最佳谐振点上,极大地提高了谐振电路的品质因数(Q值),电磁转换效率做到极高,加热的热效率达到95%U上,与传统设备上,更加节能,费用更低。水电分离技术,使其更加安全,且环保卫生,无废烟废气
2、排放,供热均匀稳定,采暖舒适。电磁加热锅炉,未来中小型锅炉的趋势:1.符合国家“煤改电”政策,有政策补贴支持;2,热效率高,比燃煤、燃气、电供暖等节能15-30%左右;3.安全性高,整机水电分离,高频电磁波使筒体直接产生热量,不产生漏电;4.节能蓄热式电磁锅炉,利用夜间低谷电,节省电费近一半,实现电供热与蓄热的完美结合;5,十年以上,超长使用寿命,环保节能,无污染物排放;6,智能运行,操作简单,可远程监控,无需人工值守3;二、工作原理电磁取暖锅炉是以电为热源,水为导热介质,利用循环热泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后, 继而返回锅炉重新加热的直流式低压工业炉。 往复循环, 热量循环传递,使
3、室内温度持续稳定升高并保持在18c左右,热效率达95%供热稳定舒适。采用先进的多点位PID温度控制系统,精确度达土1-2C,具有先进完备的控制系统和安全检测及保护系统。根据电磁采暖锅炉的工艺特征,选用高精度PID温控模块,自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。控制系统为闭路负反馈系统,由K型热电偶检测的水温信号采集传递到PID温控模块,反馈至中央处理器,程序控制。通过驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率,更好的达到加热工艺要求。取暖系统为一体式设计, 前部分弹性支架悬挂柜产生高频高压交变电流, 后部分为高频交变磁场感应区。主体架构采用加强加厚4mm方管焊接
4、成型,筒体外部整体采用双层保温,内衬优质陶瓷纤维保温棉,外层硅酸铝纤维针毡保温,外覆冷压钺金1.5mm加厚钢板,保温棉厚度大于25mm筒体和循环泵之间用高温阀门连接,设备外覆网板。通过软化水箱,向系统注入取暖水,膨胀梢调节系统压力,热水炉的出水口用循环热泵强制循环,出水管道上方置压力表水温表,实时监测系统压力与出水温度。热水锅炉有两个外接口,上方为出水口,下方为进水口,对外法兰连接。控制系统采用应用单片机技术(MCU设定程序,内部程序设计可以更改和变换多种复杂的控制技术,通过直接更改MCUK据就可以完成,并全面采用多路温度控制一体化,实现了多种保护直接通过人机交互界面显示,代替了传统温控表控制
5、比较单一仅显示温度的功能。该控制系统采集多路模拟量,A/D转换为数字信号,通过中央数据处理器,在人机交互界面显示:1.三相电压,各机组电流;2.水泵上水方式及工作状态,系统启动方式及工作状态;3 .系统工作状态,各机组高低压启动状态;4 .实时水位及上下限状态,实时水温及上下限状态,实时炉温及上下限状态;5 .缺相过流报警及保护,驱动故障报警及保护,三重压力超限保护,缺水保护及炉温水温超限保护;6 .远距离监控;7 .定时功能,多时段定时开关机;8 .一级界面主控界面,二级界面“参数设置”,三级界面“定时设置”及“参数标定”;9.天绿缘能公司信息及客服电话:系统上水自动缺补满停, 工作压力温度
6、恒压恒温维持, 还可以根据现场要求进行分段式加热、延时式加热,参数的调整、数据的修改,保证了现场加热系统的正常运行,使得每个温区都能均匀精确,温度可以精确到土0.5%,比传统的发热丝(296)更精确。该系统采用专用的温度模块和测温传感器,采用高精度高稳定性压力变送器,所以精度绝对超高,还配有RS232/RS485!讯接口,可向DC粉散控制系统提供加热系统运行停止,恒温恒压维持以及各种传感信号故障信号的处理,可供DCSS控修改仪表参数。核心电路为全桥高频逆变电路,倍流同步整流软开关,逆变频率达20KHz,单机组大功率可至100KW力口热速度极快。电磁加热技术的理论依据:工频交流电经过控制器的输入
7、端,再整流转换为直流电,直流电再进行滤波, 利用IGBT模块逆变成1030KHz的高频交流电。 高速变化的高频高压电流流过电磁线圈会产生高速变化的交变磁场,当铁质容器置于磁场中时,容器壁即具切割交变磁力线而后在容器壁部产生交变的电流(即涡流),涡流使容器壁部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦产生热能,从而起到加热容器的效果。电磁加热,即是利用电磁感应原理,通过把电能转化为磁能,使被加热容器壁部产生感应涡流从而自热的一种加热方式这种方式,从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。三、技术优势及特点1 .功率变换电路核心为全桥高频逆变电路,倍流同步整
8、流软开关,逆变频率达15KHz,单机组大功率可至100Kw加热速度极快;2.以DS甲核高速处理器作CPU机组高频交变感应自动锁频监,使机组始终工作在最佳谐振点上,极大的提高了谐振电路的品质因数(Q值),电磁转换效率做到极高,电能利用率达98%;3.应用单片机技术(MCU)可编程自动化控制技术(PLC)和德国高端PW赚冲宽度调制技术,全自动微电脑数字智能控制,多级人性化操作界面,多日程多时段多参数定时设4 .软启动,在起动机组时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使起动电流从零线性上升至设定值。实现平滑启动,延长机组核心器件的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了浪涌冲击;5.机器自我故障诊断与报警,
9、过流、过热、监相、短路、开路故障时,及时报警并待机停机,将机器使用中的不良影响降至最低;6.六道安全措施递次保护,水位下限保护,压力变送器和压力开关保护,蒸汽温度和炉体温度保护,安全阀保护;7 .强电磁屏蔽,消除电磁泄露和对外环境辐射;8 .受热介质与锅炉壁热传导面积大、温差小,不易结垢,延长机器使用寿命五到十倍;9.拥有完全自主产权,多项发明专利,机器各项技术与电力输送结构、气动热力布局,机械防尘散热防震结构、外观美工设计均自行研发设计,技术储备雄厚;10.十年技术磨砺,无数次实证优化,核心部件均由德国进口,电路各部件,压力容器设计100喻裕。 采用独特弹性支架悬挂结构设计, 立式热动力结构
10、, 可拆卸外挂门板设计,布局合理,便于检修维护,减少空间,布置方便,在各工厂、学校、单位试点实地验证,均可靠稳定的工作;11外壳采用静电喷涂工艺,耐锈蚀,实用耐看,美观大方。四、设备选材及主要元器件配置12机械部分控制柜:材质Q235-A型号DC-600kw600*1500*1800共4组机架:材质Q235-A40*60*4炉体:材质SUS430426*8保温层:优质陶瓷纤维、硅酸铝棉双层隔热保温,防水防漏电,厚度25mm防护板:材质Q235-AS=1.5mm镀金冷板冲孔,可拆卸安装,维修方便;2、炉体器件序号名称规格数量备注1TL500-60012压力开关SPC11013热电偶WRN-K-1
11、30023.主机器件序号名称规格数量备注1电磁控制系统600kw1套2触屏十寸1台3启动按钮开关LA28-10D2个4交流接触器施耐德4台5断路器施耐德3台6250kw变频器*4组7散热片*4组8风机*4组9电磁线*10组10所以内部连接件整套及紧固件11技术资料1套五、技术参数能源类别融值能源价格价格合计8600kcal/ma75mM2.6/ma195元阚10400kcal/kg63kg阮/kg504元液化气11000kcal/kg56kg5元/kg28沅电阻锅炉1kw/h760kw0.3j/kw228元电磁镯炉ikw/h650kw0.3jc/kv195元6500kcal/kg108kg06
12、5元/kg702元电磁热水锅炉参数表项目型号单位ECWO12ECW024ECW036ECW048ECW060ECV072锅炉本体户热量为方大卡102131415262加油体数里套24681012收评压力Mpa。,4H40.4or640,4锅炉重.量Kg200400600so。门。001200典炉大容量Kg2856841121140168出水温海y85858535|8585回水温度匕5555555555都!能耗参尊加热敢享%2-98三 935:9808三 98电功率KW1202403601806007203ff 电流A1903805707601q.M)1140!电源电压V3803S0380380
13、380330接口尺寸迸水口径mmDX2ODX25DX32DX40DN30D30出水口径mmD25ON25D、32DN40DN50D50*外形尺 Fmmr、。1000120022002200321031001320施mmL32O13201320!132O高mm200。?。0。20002000120002000六、制造验收标准1、供方所提供的设备按TSGG0001-2012禺炉安全技术监察规程、QBT4096.24-2011家用和类似用途室内加热器的性能、Q/320928YSF001-2009加热器、GB50056-1993电热设备电力装置设计规范等的国家和企业有关加热炉制造标准、国家有关电气行业
14、制造标准制造验2、按合同技术附件条款验收:按双方确认的设计图纸及设计变更验收;3、验收项目:由卖方自检;4、出厂前两周通知买方进行出厂前验收;六、安装调试1.安装智能电磁采暖锅炉是-种新型、高效、节能、安全的加热设备,它相比传统的电热丝加热优势在于升温快、温控精度高、热效率可高达95%,功率密度大,它比同等条件下的电热丝节能20%U上,预热时间可缩短一半。该设备主要由加热控制器、高频线圈、加热炉体循环热泵(选配)、控制电柜、蓄热水箱(选配)等组成,厂家只需要接入电源,对接管道进出水口,注满水即可马上使用。2 .设备参数:2.1结构形式:框架式结构,加热体为立式;2.2设计温度:5-150C,工
15、作温度可以连续性调节;2.3设备压力:工作压力0.1-0.2MPa,设计压力0.6MPa2.4电源:AC三相380V/50HZ2.5加热介质:水;3 .调试使用前必须确保锅炉和暖气系统内部充满水,并将空气排净。排出所有空气前,锅炉的上水模式选择到正中停机档。3.1升温排气:在确认水循环正常运行的情况下,即可慢慢预热,首先将控制器的功率设定为小功率, 触摸屏的温度设定为50C,在升温过程中, 密切观察压力表是否正常,如发现无压力或者压力不稳,说明系统内残留了大量气体,将排气阀门打开进行排气,待压力稳定之后,把排气阀门关至一圈的14位置,不得关闭。可以随时将管道内的挥发物和残余水分排出。当温度升到
16、50c后,必须保温一个小时。3.2保温时间结束后,将控制器功率调为满功率,温度设定80C,在升温过程中,继续根据压力表抖动情况来调节排气阀门,当抖动超过压力表的两小格时,就将加热器关闭,等压力表稳定之后再加热,温度升到80c后,继续保温三个小时。3.3排气是一个极缓慢的过程,在这个过程中还要对连接部件进行热紧固,并不断做渗漏检查。七、设备考核指标1.外形美观,操作方便无缺陷;并具有足够的强度和刚性,冷态、热态不变形;2 .系统内密封性能好,无泄漏现象;3 .静音泵运转平稳,噪音小于50dB;4.系统以1.6MPa表压进行水压试验;5.加热器与静音泵之间的零部件及管道采用法兰连接,拆装方便;6
17、.设备表面除锈后,涂防锈漆二道,缱纹面漆二道,且外观平整、光洁、色泽一致;7 .设备安装结束后,经72小时运转无故障;8 .电气元件配置按额定容量的1-2倍配置,元件布置考虑阵容系数,控制柜内采用强制性通风措施,全部连接线均有不可擦除的标记;9 .控制柜防护等级符合规范要求,连接端满足50mmg缆线使用;10 .设备安装结束后,经72小时运转无故障,且各项指标达到如下要求:系统运转正常,部不漏;控温精度:1C;温度均匀性:1C;炉体表面温度:50dB八、公用工程配置1.电源:380V、三相,50Hz,下进线;2 .电源线:3*300mm-185mm九、双方责权1供方提供设备、进出口接管配套法兰尺寸或者螺牙规格。系统内管道、法兰及其他安装材料均由需方负责;2 .需方负责将电力电缆及控制电缆(专用电缆除外)供到供方提供的主机及控制柜和电机等用电设备,接上电缆;3.设备由供方指导安装及调试;十、质量保证1.自设备调试验收合格之日起,供方对所供设备免费保修一年(或货到13个月);2 .供方应长期向需方提供设备的技术咨
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