猴车安装措施

1、华坪县龙泉剥皮芝煤矿猴车安装安全技术措施编制：徐正宏审核：编制单位：剥皮芝燥矿技术科编制时间：二0一五年三月二十日一、工程概况：按照矿矿井机械化改造方案，在矿井副井（2号风井）架空乘人装置，机电科及施工队负责机头、机尾部分的安装。为了保证安全施工，特制定本措施。二、施工准备（一）工具、材料：名称规格数量梯子重型组合套筒1套施工木板2.5米*0.4米大扳手450mm2把对讲机3部铁凳子（高0.8米）3个找平水管01010米白线绳1团手拉葫芦5吨2台3.2吨1台水平尺1把方木200mm(200mr1000mm8块绳套钢丝绳直径。15.54根减速机油（涡轮油）N32050kg机头组件组合件1套重锤组

2、件组合件1套尾部单滑轮组合件1件导向轮组合件1件涨紧小绞车组合件1套涨紧钢丝绳012.590米迂回轮组件组合件1套迂回轮导轨组件组合件1套迂回轮横梁11#矿用工字钢4根垫铁（凹型）50X50厚度0.5mm1mm2mm各30块（二）准备工作1、准备一辆料车运输安装设备。2、提前将活动抱索式架空乘人装置机头部分用叉车运至安装地点。3、准备好起吊用的葫芦、绳套、马镣等起吊工具和材料，并提前对井口井口房工业广场行车及起吊用的工具和材料进行检查，在确保完好可靠的情况下方可投入使用。4、设备下井前，提前将井底落平点机尾位置清理出来。5、提前在平板车的中央两端位置分别焊固间距60mm的限位卡梢。6、提前将工

3、具材料准备齐全，从供应仓库领取机头组件、机尾组件，并装车、封车、运输到位。三、施工步骤：机头、机尾安装工程分两部分：一是设备运输，二是设备安装。具体包括:（一）、设备装车、封车、运输到位、向指定地点卸设备。活动架空乘人装置机尾在地面直接封车、下井、运输到位。（二）、活动架空乘人装置机头部分的安装。1、目前，安装机头位置的巷道顶板及侧帮有淋水。现场安装前应对电机用塑料布包扎。待巷道淋水问题解决后，再拆下。2、清理驱动梁上面残留的喷浆料，确保梁表面清洁无杂物。清理现场，使现场周围无杂物。3、将机头驱动梁正上方预先打好的吊挂锚杆上安装锚盘一个。4、将5吨手拉葫芦1个通过绳套（钢丝绳直径015.5）挂

4、到起吊点（吊挂锚杆）上。5、通过绳套（钢丝绳直径015.5）将机头组件挂到手拉葫芦的吊钩上。拉动葫芦将机头组件起吊到位。6、打卡子将活动架空乘人装置机头组件固定到机头驱动梁上。7、通过预先找好的巷道中心线适当调整机头组件的位置。确保驱动轮中心与巷道中心线的偏移不大于2mm。8、调平找正。通过水平管、水平尺调整机头组件的面板，适当加垫铁，使面板与驱动梁之间没有间隙，并确保面板处于水平状态。驱动轮的水平度和垂直度不大于0.3/1000。9、对电机、减速机的同轴度进行检测、调整。确保达到安装要求（同轴度偏差不大于0.5mm）。10、梅花弹性联轴器的同轴度公差不大于0.1mm,联轴器两端面应将梅花型弹

5、性件压紧。11、制动闸瓦与制动轮之间的间隙不大于2.5mm,制动状态下最小接触面积不小于60%。12、减速机加油（N680）,要求适量，按设备油标刻度指示加注。（三）、活动架空乘人装置机尾部分的安装。1、安装4根迂回轮横梁。并调整高度，使4根梁在同一平面上。2、按照预先找好的（技术科测定）巷道中心线在4道迂回轮横梁上做好标记。3、从迂回轮横梁上的标记往同一侧距离滚轮横向跨度1/2米的位置，安装滚轮导轨，通过打卡子将滚轮导轨固定到迂回轮横梁上，每根横梁一组卡子，共4组。4、将3.2吨手拉葫芦1个通过绳套（钢丝绳直径015.5）挂到起吊点（吊挂锚杆）上。5、通过绳套（钢丝绳直径015.5）将机尾迂

6、回轮组件挂到手拉葫芦的吊钩上。拉动葫芦将迂回轮组件起吊到位。6、将迂回轮导轨组件的一侧滚轮推入同侧安装好的导轨横梁内。7、安装另一侧导轨横梁并同时将迂回轮组件的滚轮放入导轨内。通过打卡子将滚轮导轨固定到迂回轮横梁上，每根横梁一组卡子，共4组。8、调平找正。核定、调整迂回轮与巷道中心线的重合度，确保偏移不大于2mm。迂回轮两侧导轨的中心线直线度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差不大于上3mm。9、将迂回轮组件通过3.2吨手拉葫芦拉到道轨的最上端。以备上主绳。10、安装涨紧装置。卸下重锤上的配重块。将涨紧小车通过3.2吨手拉葫芦拉到位，通过打卡子固定到涨紧装置横梁上。在尾部滑

7、轮横梁上适当位置固定滑轮1个、安装换向滑轮1个。11、拉紧装置上绳。将012.5涨紧钢丝绳一端固定到涨紧小车滚筒上。并在滚筒上缠满1层钢丝绳。将钢丝绳通过迂回轮组件尾部滑轮到涨紧小车滑轮来回布绳，前后个4个滑轮，钢丝绳延绳梢绕4个来回，从而使重锤重量是主绳张力的1/8,再经滑轮横梁上的滑轮、换向轮将钢丝绳与吊挂重锤连接牢固。（四）、调试、试运转。待架空乘人装置整体安装工作结束阶段，配合运输工区进行系统的调试。四、安全注意事项：1、设备装车、封车时需将设备固定到平板车上，保持前后左右的平衡，并使设备在平板车上固定牢靠。所用的平板车应无变形，锁销器必须齐全有效。2、机头体积较大（宽2.17米、长2

8、.5米），地面斜立装车封车后连同大平板车测量外形尺寸为：1.52米（宽）X1.90米（高）X2.5米（长）运输过程中需时刻注意各方位是否有足够的空间使车辆顺利通行。如有障碍物需停车提前处理好，方可行进。3、把钩工连接钩头时必须将销子插到底，并用锁销器锁住，保险绳连接并悬挂好。4、卸车前，要将平板车用掩车板前后掩牢。平板车前后打十字木跺。5、卸车过程中，手拉葫芦正下方及重物下滑坠落能击中的范围内严禁站人。使用葫芦吊设备时，要进行试拉，观察绳套等连接部件是否牢靠，无误后方可使用，在施工过程中要安排专人监护。6、每位登高作业人员在登高挂撤葫芦前要检查矿车、梯子是否牢固，劳保用品和所用的材料是否备齐，

9、登高时要稳妥避免打滑，每位登高人员都有专人监护避免发生意外。7、施工时安排专门人员进行监护，包括施工时对人员在设备起吊、挪移、抬运、装卸的动态监护以及周围环境包括巷道顶板、侧帮的动态观察，发现隐患及时发出警示。8、设备起吊地点必须选在顶板完好、能够摆开设备和便于起吊的地点，起吊点必须牢靠。9、安装活动架空乘人装置机头部件时，将机头部主机板用连接螺栓固定到预先敷设在巷道帮上的驱动装置横梁（贯穿梁）上。要求螺栓紧固牢靠之后，方可撤下起吊用的手拉葫芦。在紧固螺栓过程中，不允许先撤掉葫芦。10、安装机尾迂回轮组件时，用手拉葫芦起吊到位、送入导轨，将导轨两头封堵牢固后，方可撤掉起吊用的手拉葫芦。11、起吊作业捆绑生根点为钢丝绳与棱角接触的，均要用保护套管保护好或用道木过渡好。12、拉放车前，必须提前将轨道上有碍行车安全的设备、杂物等清理干净，人员躲到巷道两侧安全地点，方准打点放车。13、在轨道作业时，必须设专人看信号，轨道行车时要及时发出警示，所有的施工人员停止作业，并躲在门子口或躲避洞，待停止走钩后，方可继续施工。14、拉大件时绞车拉放速度不超过1米/秒。15、轨道拉大件时，提前安排人员持对讲机守候在打信号点，随时与押车人员保持联系，听候押车人员指令打信号。16、轨道拉大件时在大件上前方3米处跟随押车人员，持对讲机随时观察拉放