生产计划管理试题

1、、目的6分,每空3分a为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单、品质及交期的要求,以保证本公司有履行合约的水平,降低,提升.、责任16分,每题4分a营销部:负责接受客户订单,组织,订单的协调工作.bPMC课:负责生产方案的及进度限制、物料请购和跟进.c采购部:负责按PMC提供的下达采购订单,确定交付日期,跟催采购物料；仓库：负责物料收发作业.d品质:负责品质的的处理.、订单评审16分,每题4分a接受订单：营销部接到客户订单后,组织内部订单评审,将送达PMC,以便PMC进行交期评审作业.b交期评估：生产方案员接到?订单/合同评审表?后,首先根据产品品号、品名、规格确定是否属于常规订单,再根据各

2、课、?品号供需明细表?、机器设备、人力状况以及来评估交付日期,并把评审结果记录在?订单/合同评审表?上,并及时回复营销部；首批订单按第5.3.4作业.c假设订单交期评审不能满足客户要求,那么营销部及时通知重新评估交期,评估后仍无法满足客户要求时,由上报总经理处,由总经理协调处理.d营销部接到PMC回复的?订单/合同评审表?后,在内录入客户订单,并及时审核,以便PMC安排生产方案.四、生产方案的安排.20分,每题4分a生产方案员依据各课的实际生产水平与,制定?周生产方案表?作为生产执行的依据.b物料方案员依据当日ERP订单的规格、型号、数量以及,通过ERP批次需求方案进行物料分析,核算需求数量录

3、入系统,经物控部主管、经理批准后交采购部进行采购.c采购部需及时将交期回复物料方案员,物料方案员依据采购部回复交期和生产方案员的?周生产方案表?,对所需物料进行处理,保证生产的顺利进行；d假设有紧急订单需临时插单时,物料方案员首先要确认是否能满足生产的需要,假设库存可以满足订单需求,生产方案员可根据生产方案安排生产；e假设库存无法满足订单需求时,物料方案员通知优先进料,并填写知会品质,以便优先安排检验,从而满足生产的需要.五、生产指令的下达12分,每题3分a生产方案员排好?周生产方案表?经物控部主管审核后,由单位会签并分发相关单位,做为下达生产指令的依据.b因业务紧急插单,由生产方案员制作,经

4、物控部经理、制造部、品质部、仓库审核后发放到相关单位,以便优先安排生产,同时对原生产方案进行.c生产方案员根据?周生产方案?与实际生产情况,于前一天在ERP系统内录入领料单并打印,并做系统保存,交做为领发料的依据.d制造部收到生产方案员的?周生产方案?、?生产调度单?后,依据生产水平、机器设备、物料状况、安排生产.a生产方案员依据?周生产方案?、对投料产品进行跟踪,随时了解和掌握生产线实际情况及生产进度,统计各课生产方案达成率,如发现生产进度延误时,应催促相关部门立即改善,以保证方案按时按量完成.bPMC主管原那么上上午组织制造各课主管、品质部、营销部、采购部召开生产协调会,检讨本周生产方案完

5、成状况、物料交期状况、出货要求、物料及生产配合状况、品质状况、后续生产安排等；应对讨论问题形成,并决议予以执行,PMC监督决议执行状况.7、 生产方案变更12分,每题4分a在生产方案安排OK后,因客户或进行订单数量变更时,营销部以?客户取消订单处理流程?知会PMC,PMC根据生产状况进行生产方案与物料方案的调整.b物料方案员在接到后,立即确认所订购的材料供给商是否已生产,未生产部份通知采购取消订单,已生产部份待再通知交货.c生产方案员在接到?客户取消订单处理流程?后,对未生产的工单进行数量变更或;已领料未生产的工单做处理；已生产OK的产成品正常入库,营销负责与客户沟通消化处理.8、 生产入库及

6、出货12分,每题4分a完成生产后,由验收,包装入库.b在无异常的情况下,营销部可根据客户的需求,安排出货,出货时以通知相关单位.9、 目的6分,每空3分a为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单、品质及交期的要求,以保证本公司有履行合约的水平,降低库存、本钱,提升生产效率.十、责任16分,每题4分a营销部:负责接受客户订单,组织订单评审及审核,订单的协调工作.bPMC课:负责生产方案的制作、发行及进度限制、物料请购和跟进.c采购部:负责按PMC提供的?请购单?下达采购订单,确定交付日期,跟催采购物料；仓库：负责物料收发作业.d品质:负责品质的检验与异常的处理.十一、订单评审16分,每题4分a

7、接受订单：营销部接到客户订单后,组织内部订单评审,将?订单/合同评审表?送达PMC,以便PMC进行交期评审作业.b交期评估：生产方案员接到?订单/合同评审表?后,首先根据产品品号、品名、规格确定是否属于常规订单,再根据各课?生产产能表?、?品号供需明细表?、机器设备、人力状况以及?订单未交明细表?来评估交付日期,并把评审结果记录在?订单/合同评审表?上,并及时回复营销部；首批订单按?业务运作治理程序?第5.3.4作业.c假设订单交期评审不能满足客户要求,那么营销部及时通知PMC重新评估交期,评估后仍无法满足客户要求时,由物控部经理上报总经理处,由总经理协调处理.d营销部接到PMC回复的?订单/

8、合同评审表?后,在ERP内录入客户订单,并及时审核,以便PMC安排生产方案.十二、生产方案的安排.20分,每题4分a生产方案员依据各课的实际生产水平与机器设备状况,制定?周生产方案表?作为生产执行的依据.b物料方案员依据当日ERP订单的规格、型号、数量以及交货日期,通过ERP批次需求方案进行物料分析,核算需求数量录入系统?请购单?,经物控部主管、经理批准后交采购部进行采购.c采购部需及时将交期回复物料方案员,物料方案员依据采购部回复交期和生产方案员的?周生产方案表?,对所需物料进行跟催和异常处理,保证生产的顺利进行；d假设有紧急订单需临时插单时,物料方案员首先要确认库存物料是否能满足生产的需要

9、,假设库存可以满足订单需求,生产方案员可根据生产方案优先安排生产；e假设库存无法满足订单需求时,物料方案员通知采购优先进料,并填写?紧急物料申请单?知会品质,以便优先安排检验,从而满足生产的需要.十三、生产指令的下达12分,每题3分a生产方案员排好?周生产方案表?经物控部主管审核后,由制造、品质、仓库单位会签并分发相关单位,做为下达生产指令的依据.b因业务紧急插单,由生产方案员制作?生产调度单?,经物控部经理、制造部、品质部、仓库审核后发放到相关单位,以便优先安排生产,同时对原生产方案进行适当调整.c生产方案员根据?周生产方案?与实际生产情况,于前一天在ERP系统内录入领料单并打印,并做系统保

10、存,交生产物料员做为领发料的依据.d制造部收到生产方案员的?周生产方案?、?生产调度单?后,依据生产水平、机器设备、物料状况、方案完成日期安排生产.a生产方案员依据?周生产方案?、?生产调度单?对投料产品进行跟踪,随时了解和掌握生产线实际情况及生产进度,每周统计各课生产方案达成率,如发现生产进度延误时,应催促相关部门立即改善,以保证方案按时按量完成.bPMC主管原那么上每周五上午组织制造各课主管、品质部、营销部、采购部召开生产协调会,检讨本周生产方案完成状况、物料交期状况、出货要求、物料及生产配合状况、品质状况、后续生产安排等；应对讨论问题形成?会议记录?,并决议予以执行,PMC监督决议执行状况.十五、生产方案变更12分,每题4分a在生产方案安排OK后,因客户取消订单或进行订单数量变更时,营销部以?客户取消订单处理流程?知会PMC,PMC根据生产状况进行生产方案与物料方案的调整.b物料方案员在接到?客户取消订单处理流程?后,立即确认所订购的材料供给商是否已生产,未生产部份通知采购取消订单,已生产部份待有订单消化再通知交货.c