混凝土企业常用表格DB37T5092017

1、附录A试验治理记录表格A.0.1普通混凝土用天然砂检测原始记录可按表A.0.1记录表A.0.1普通混凝土用天然砂检测原始记录生产厂家(产地)委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态检测内容堆积密度娄攵谷里筒质里(kg)容量筒与砂总质量(kg)容量筒体积(L)密度3.(kg/m)平均值3.(kg/m)12细度模数方孔筛公称直径(mn)A次试验第二次试验累计筛余平均值(%筛余量(g)分计筛余(%累计筛余(%筛余量(g)分计筛余(衿累计筛余(%5.002.501.250.6300.3150.160底细度模数甲二泌2=泣=(11+泣2)/2=含泥里(%)娄k攵试验前烘干

2、试样质量(g)试验后烘干试样质量(g)含泥量(%平均值(%泥块含量(%次数试验前枯燥试样质量(g)试验后枯燥试样质量(g)泥块质量(衿平均值(%1122结论：校核：主检：备注：1天然砂检测执行现行行业标准?普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?JGJ52a定.A.0.2普通混凝土用天然砂检测报告可按表A.0.2记录.表A.0.2普通混凝土用天然砂检测报告生产厂家产地委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测工程性能指标检测结果项论单结颗粒级配堆积密度kg/m3方孔筛公称直径mm颗粒级配区累计筛余平均均含泥量%I区n区田区泥块含量%5.002.501.250.6

3、300.3150.160底细度模数级配区属综合结论检测说明 校核：主检：检测单位盖章*A.0.3普通混凝土用人工砂检测原始记录可按表A.0.3记录.表A.0.3普通混凝土用人工砂混合砂检测原始记录生产厂家委托编号品种规格:检测日期环境条件:检测依据设备名称天平烘箱振筛机设备编号设备状态正常正常:正常检测内容堆积密度次数容量筒质量kg容量筒与砂总质量kg容量筒体积L密度kg/m3平均值(kg/m3)12石粉含量%次数试验前烘干试样质量g试验后烘干试样质量g石粉含量%平均值%泥块含量%次数试验前枯燥试样质量g试验后枯燥试样质量g泥块含量%平均值%1122亚甲蓝快速试验滴定后现象描述结果评定亚甲蓝M

4、B值试样质量g亚甲蓝溶液总量mLMB(g/kg)计算公式：MB=(V/G)X10方孔筛公称直径mm第一次第二次累计筛余平均彳1%筛余量g分计筛余%累计筛余%筛余量g分计筛余累计筛余%5.002.501.250.6300.3150.160底细度模数甲二/2=/=(中+uf2)/2=压碎指标值粒级筛孔公称直径mm5.002.502.50300.6300.315试验次数123123123123第i单级试样质量g压碎后筛余的试样质量g压碎指标%平均值%分计筛余%总压碎指标值%结论校核:主检:备注：1人工砂检测应执行现行行业标准?普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?JGJ52规定

5、.A.0.4普通混凝土用人工砂检测报告可按表A.0.4记录.表A.0.4普通混凝土用人工砂混合砂检测报告JGJ52规定；2报告编号:*生产厂家委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测工程性能指标检测结果项论单结颗粒级配堆积密度kg/m3方孔筛公称直径mm颗粒级配区累计平均筛余%石粉含量%I区n区田区泥块含量%5.00亚甲蓝MB值g/kg2.50压碎指标%1.250.6300.3150.160底细度模数级配区属综合结论检测说明批准:校核:主检:检测单位盖章签发日期:表A.0.5普通混凝土用碎石或卵石检测原始记录生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据检

6、测设备设备名称设备编号设备状态检测内容堆积密度次数谷里筒质里kg容量筒体积L容量筒和试样总质里kg堆积密度kg/m3平均值(kg/m3)12方孔筛公称直径mm底2.505.0010.016.020.025.031.540.0筛余量g分计筛余%累计筛余%取大粒径mm含泥量衿次数试验前烘干试样质里g试验后烘干试样质量g含泥量%平均值%12泥块含量%次数5mn#筛余量g试验后烘干试样重量g泥块含量平均值g12针片状含量试样总质里g试样中所含针状和片状颗粒总质量g针状和片状颗粒的总含量%结论校核：主检:JGJ52规定.备注：1碎石或卵石检测执行现行行业标准?普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?表A.

7、0.6普通混凝土用碎石或卵石检测报告生产厂家委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测工程性能指标检测结果单项结论颗粒级配堆积密度kg/m3方孔筛公称直径mm分计筛余%累计筛余%含泥量%泥块含量%40.0针片状含量%31.525.020.016.010.05.002.50检测结果：综合结论检测说明 校核：主检：检测单位盖章*表A.0.7水泥物理性能检测原始记录生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态检测内容表观密度次数第一卖数(ml)第二次读数(ml)排开体积(ml)密度.3.(kg/m)平均值12标准稠度用水量加水量A

8、(ml)试,干距底板距离(mm标准稠度用水量P(%)P=A+500X100%凝结时间开始加水时间凝结时间(min)到达初凝时间初凝时间到达终凝时间终凝时间安定性雷氏法编号1#2#平均值饼法完成时间：月日点分水泥细度比外表积(cm2/g)技术参数次数比外表积.2(m/kg)平均值(m2/kg)南RV9俞空隙率£1密度(g/cR样品质量m(g)2m=pV(1-e)mm方孔筛样品质量Wg)筛量Rt(g)筛分数F(%)平均值细度计算公式F=R&W<CX100修正系数(.强度(MPa)抗折龄期123平均值成型时间3d龄期与破型日期3d28d28d抗压龄期3d28d14142525

9、3636平均值平均值结论校核：主检:备注：1水泥检测执行国家现行标准?水泥细度检验方法?GB/T1345、?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法?GB/T1346、?水泥胶砂强度检验方法(ISO法)?GB/T17671、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204等.表A.0.8水泥物理性能检测报告生产厂家委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测内容检测工程标准要求检验结果表观密度kg/m3细度mm方孔筛,_%比外表积>300n2/kg标准稠度凝结时间初凝不小于：45min终凝不人丁：min安定性沸煮法合格饼法雷氏法抗折强度MPa龄期单块值

10、平均值3d>_28d>_抗压强度MPa3d>_28d>_检测说明综合结论 校核：主检：检测单位：盖章签发日期：备注：1评定依据执行现行国家标准?通用硅酸盐水泥?GB175规定；2报告编号：*SN#*表示年份,#表示编号.表A.0.9粉煤灰检测原始记录生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态检测内容细度样品质量G(g)筛余质量G1(g)细度F(%)修正值Ft(%)修正系数(K)需水量比胶砂种类粉煤灰(g)水泥(g)标准砂(g)水量(g)流动度(mm需水量比X(%)比照胶砂试验胶砂X=(Li/125)*100烧失量灼烧前质量G(g)灼

11、烧后质量G(g)烧失量X15(%)备注灼烧温度：950±25CXi5=(G-G1)/G*100含水量烘干前样品质量1(g)烘干后样品质量0(g)含水率W(%)备注W=(CO1-3.)/CO1*100SQ含量(%)试样重里G(g)灼烧后沉淀的重量G1(g)SO含量X(%)备注X=G1*0.343*100/G安定性(C类粉煤灰)雷氏法编R1#2#平均值饼法：表观密度次数第一次读数(ml)第二次读数(ml)排开体积(ml)密度3.(kg/m)平均值3.(kg/m)12结论校核：主检：备注：1粉煤灰检测应执行国家现行标准?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB/T1596等.表A.0.10粉煤灰检

12、测报告生产厂家委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测内容检测工程技术要求检验结果结论I级II级田级细度为需水量比%含水量%烧失量%SO含量%表观密度kg/m3综合结论检测说明 校核：主检：检测单位盖章签发日期：备注：1粉煤灰评定应执行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB/T1596规定；2报告编号：*FMH#*表示年份,#表示编号.GB/T18046等.表A.0.11粒化高炉矿渣粉检测原始记录生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据一检测设备设备名称设备编号设备状态检测内容活性指数砂浆配比胶砂种类矿渣粉(g)水泥(g)标准砂(g)用水量(g)比照胶砂

13、/4501350225试验胶砂22522513502257d抗折强度(MPa)28d抗折强度(MPa)单块值平均值单块值平均值比照胶砂试验胶砂7d抗压强度(MPa)28d抗压强度(MPa)单块值平均值单块值平均值比照样试验样7d抗压强度比(%)28d抗压强度比()流动度比胶砂种类矿渣粉(g)水泥(g)标准砂(g)用水量(g)流动度(mm流动度比F(%)比照胶砂/4501350225试验胶砂2252251350225F=(L/Lm)*100含水量烘干前样品质量31(g)烘干后样品质量30(g)含水率W(%)备注W=(31-30)/31*100烧失县里灼烧前质量G(g)灼烧后质量G(g)烧失量X测

14、(%)Wfe灼SO3WkSO3VOfe烧失量X校正(%)备注：灼烧温度950±25CX测=(GG)/G*100;W2=0.8*(WfcSO3-W未灼SO3)X校正=X测+四比外表积次数体积V(cm3)密度P(g/cm3)空隙率£质量m(g)比外表积(m/kg)平均值(n2/kg)备注1m=pV(1-e)2结论 主检:备注：1矿渣粉检测应执行国家现行标准?用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉?表A.0.12粒化高炉矿渣粉检测报告生产厂家委托部门品种规格报口编?检测编号样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测内容检测工程技术要求检验结果结论S105S95S75比表回积m2/k

15、g,>活性指数,>7d28d流动度比,>含水量,<综合结论：检测说明： 校核：主检：检测单位盖章检测日期：备注：1矿渣粉评定执行现行国家标准?用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉?GB/T18046规定；2报告编号:*KF#*表示年份,#表示编号.表A.0.13混凝土泵送剂检测原始记录生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态pH值次数12平均值备注数值密度(g/cm3)次数12平均值备注数值含固量(%)次数称量瓶质量m)(g)称里瓶加试样质里m(g)称量瓶加烘干后试样质量m>(g)含固里X固(%平均值12生产配合比,3、(kg

16、/m)原材料水泥砂石于1石于2粉煤灰矿渣粉外加剂水品种规格配比用量基准碎受检碎坍落度1h经时变化值/mm次数用水量(kg)出机坍落度(mm1小时坍落度(mm坍落度经时变化量(mmSl=Sl0-Sl1h平均值(mm)混凝土和易性1Sl23减水率WR=w0w1100wo123平均减水率基准受检基准受检基准受检坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度W=WWWWWWWiW2WR3校核：主检:备注：1泵送剂检测应执行现行国家标准?混凝土外加剂?GB8076?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119等；2泵送剂进厂时,减水率及坍落度1h经时变化值应按进厂检验批

17、次采用生产实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行比照试验,减水率允许偏差应为土2%,坍落度1h经时变化值允许偏差应为土20mmo第一次进厂的泵送剂减水率及坍落度1h经时变化值可与生产厂家提供样品或合同约定值做比照.3该批次泵送剂进厂检验后,遇到水泥厂家、品种更换,宜按生产实际使用的原材料和配合比检验混凝土拌合物出机坍落度、1h坍落度损失,描述和易性,并做好记录.表A.0.14混凝土泵送剂检测报告生产厂家委托部门品种规格报口编?试驳编P样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测工程性能指标检测结果单项评定pH值生产厂家限制值：、.3存度(g/cm)生产厂家限制值：含固量/%生产厂家

18、限制值：坍落度1h经时变化值/mm减水率/%综合结论备注1、外加剂检测掺量按;2、上批次减水率%2、上批次坍落度1小时经时变化值mm 校核：主检：检测单位盖章签发日期：备注：1泵送剂评定依据执行现行国家标准?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119等；2报告编号：*WJJ#*表示年份,#表示编号.表A.0.15混凝土聚竣酸系高性能减水剂检测原始记录生产厂家委托编号品种规格标记环境条件检测日期检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态pH值次数12平均值备注数值密度(g/cm3)次数12平均值备注数值含固量(%)次数称量

19、瓶质量m)(g)称里瓶加试样质里m(g)称量瓶加烘干后试样质量m<g)含固量X固(%平均值12生产配合比,3、(kg/m)组分水泥砂碎石粉煤灰矿渣粉外加剂水品种规格材料用量基准碎受检碎减水率WR=w0w1“c100wo123平均减水率基71受检基准受检基准受检坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度W=WWWWWWWWW校核：主检：备注：1聚竣酸系高性能减水剂检测应执行现行国家标准?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?聚竣酸系高性能减水剂?JG/T223、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119等规定；2聚竣酸外加剂进厂时,应按厂家、产品名称进行检

20、验.当外加剂厂家产品名称为聚竣酸系高性能减水剂时,应根据聚竣酸系高性能减水剂进厂检测原始记录所要求的检验工程进行检验,并按要求填写原始记录表格.当外加剂厂家产品名称为聚竣酸泵送剂时,应根据泵送剂进厂检测原始记录所要求的检验工程进行检验,并按要求填写原始记录表格；3聚竣酸外加剂应按进厂检验批次采用生产实际使用的原材料和配合比检验.4该批次外加剂进厂检验后,遇到水泥厂家、品种更换,宜按生产实际使用的原材料和配合比检验混凝土拌合物出机坍落度、1h坍落度损失,描述和易性,并做好记录.表A.0.16混凝土聚竣酸系高性能减水剂检测报告生产厂家委托部门品种规格标记试驳编P报口编?样品状态代表数量环境条件检测

21、日期检测依据检测数据检测工程性能指标检测结果单项评定pH值生产厂家限制值：密度g/cm3生产厂家限制值：含固量/%生产厂家限制值：减水率/%凝结时间差/min综合结论2、外加剂检测掺量按;2、上批次减水率% 校核：主检：检测单位盖章签发日期：备注：1聚竣酸系高性能减水剂检测评定执行现行国家标准?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?聚竣酸系高性能减水剂?JG/T223、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119等规定;2报告编号：*WJJ#*表示年份,#表示编号.表A.0.17混凝土防冻剂或防冻泵送剂检测原始记录(一)生产厂家委托编号品种规格规定温度标记

22、检测日期环境条件检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态pH值次数12平均值备注数值密度(g/cm3)次数12平均值备注数值氯离子含量()次数样品重m(g)硝酸银浓度c(mol/L)消耗的硝酸银体积V(mL)氯离子含X/(%平均值12v=(V1V01)(V2V叽；尤=1二2m135.45八X100=000含固量(%)次数称里瓶质里俅g)称里瓶加试样质里m(g)称量瓶加烘干后试样»m(g)含固量X固()平均值12碱含量次数每100ml被测溶液K2O含量C1(mg)每100ml被测溶液N&O含量C2(mg)被测溶液稀释倍数n试样质量m(g)K2O含量X<2O(%NaO含量X

23、Na2O(%)总碱量X总碱量(%平均值12主检:校核:生产配合比,3、(kg/m)组分水泥砂碎石粉煤灰矿渣粉外加剂水规格材料用量基准碎受检碎坍落度1h经时变化值/mm次数用水量(Kg)出机坍落度(mm1小时坍落度(mm坍落度经时变化量(mmSl=Sl.-Sl1h平均值(mm)混凝土和易性123减水率W=w0w1一100wo123平均减水率基准受检基准受检基准受检W=坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度坍落度WWWWWWW1W2W3含气量次数第一次(%)第二次(%)第三次(%)平均值(%)备注数值抗压强度比/%龄期批次强度值(KN)强度值(MPa)平均值(MPa抗压强度比(为基准碎F2s1-23受检碎

24、R7123受检碎R7+28123试件规格(mm校核:主检:混凝土防冻剂氯离子含量进厂检测原始记录三生产厂家委托编号品种规格检测日期环境条件检测依据主要设备情况设备名称电子天平精密PH计氯电极银电极甘汞电极电磁搅拌机设备编号设备状态检测内容硝酸银溶液编号硝酸银溶液配制n甘口硝酸银溶液标定n甘口硝酸银溶液浓度C第1次滴定消耗硝酸银溶液第2次滴定消耗硝酸银溶U期U期(mol/L)本杉1V(mL椒体枳VmL外加剂试样量mg加水量ml参加硝酸溶液量mD硝酸第1次参加氯化钠溶液第2次参加氯化钠溶液20041+1罩V(m.10SV(mL)10第1次滴定：试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠溶液加2

25、00mL水加4mL硝酸1+1所消耗的硝酸银溶液体积V1硝酸银溶液滴加量VimD电势E二次微商A2E/A2V当生/2V为零时,对应这一点的体积极为终点体积,用内插法计算V1=mL第2次滴定：试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠溶液加200mL水力口4mL硝酸1+1所消耗的硝酸银溶液体积V2硝酸银溶液滴加量VimD电势E二次微商A2E/A2V当生/2V为零时,对应这一点的体积极为终点体积,用内插法计算V2=mL外加剂中氯离子所消耗的硝酸银体积V=YV0V2V02=mL2一一cV3545外加剂中氯离子含量Xcl-=XCl-=c-3545x100=%m1000备注外加剂试样量为0.50005

26、.0000g校核：主检：备注：1混凝土防冻剂或防冻泵送剂检测执行国家现行标准?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119、?混凝土防冻泵送剂?JG/T377、?混凝土防冻剂?JC475等规定；2防冻剂含减水组分,该批次防冻剂进厂检验后,遇到水泥厂家、品种更换,宜按生产实际使用的原材料和配合比检验混凝土拌合物出机坍落度、1h坍落度损失,描述和易性,并做好记录.表A.0.18混凝土防冻剂或防冻泵送剂检测报告生产厂家委托部门品种规格规定温度标记试驳编p样品状态报口编?代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测工程性能指标检

27、测结果单项评定pH值应在生产厂限制值范围内密度g/cm3应在生产厂限制值±_范围内含固量/%应在生产厂限制值的范围内碱含量应在生产厂限制值范围内氯离子含量应在生产厂限制值范围内含气量减水率/%>坍落度1h经时变化值/mmR-7抗压强度比/%>R7+28抗压强度比/%>综合结论备注3、外加剂检测掺量按;2、上批次减水率%2、上批次坍落度1小时经时变化值mm 校核：主检：检测单位盖章签发日期：备注：1混凝土防冻剂或防冻泵送剂检测评定执行国家现行标准?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119、?

28、混凝土防冻泵送剂?JG/T377、?混凝土防冻剂?JC475等标准规定；2报告编号：*WJJ#*表示年份,#表示编号.表A.0.19混凝土膨胀剂检测原始记录生产厂家委托编号品种规格标记环境条件检测日期检测依据检测设备设备名称设备编号设备状态细度筛分析次数样品质量W(g)筛余质量R(g)筛余百分数F(%)平均值(%)备注1修正系数K=F=(Rt+W)X100XK2比外表积次数体积V(cm3)密度P(g/cm3)空隙率(£)样品质量W(g)比外表积,2、(m/kg)平均值(n2/kg)备注1W十V(1-£)2水中7天限制膨胀率/%砂浆材料用量/g42.5水泥膨胀剂标准砂水试体初

29、始长度L(mr)i水中7天长度Li(mm)£平均值备注11试体基准长度L°=140mm£=(Li-L)/L0*1002233结论备注校核：主检：备注：1膨胀剂检测执行现行国家标准?混凝土膨胀剂?GB23439、?混凝土外加剂应用技术规程?GB50119等规定.表A.0.20混凝土膨胀剂检测报告生产厂家委托部门品种规格标记试驳编P报口编?样品状态代表数量环境条件检测日期检测依据检测数据检测工程性能指标检测结果单项评定细度比表回积/m/Kg>2001.18mm®筛余/%<0.5水中7d限制膨胀率/%>0.025综合结论备注膨胀剂掺量为胶凝材

30、料总量的. 校核：主检：检测单位盖章签发日期：备注：1膨胀剂评定依据执行现行国家标准?混凝土膨胀剂?GB23439规定.2报告编号：*WJJ#*表示年份,#表示编号.A.0.21预拌混凝土配合比设计及试配原始记录可按表A.0.21记录.表A.0.21预拌混凝土配合比设计及试配原始记录一混凝土强度等级委托编号设计坍落度试配日期环境条件检测依据其他技术要求检测1设备1发备名称搅拌机振动台发备编号吐备状态配合比原材料原材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他厂家品种规格检测报告编号配合比计算质量法1计算配制强度MPa：?cu,o=?cu,k+1.645b=2确定胶凝材料28d胶砂抗压强度值MPa:?

31、b=矿物掺合料掺量3f=_,粉煤灰掺量影响系数f=_,矿渣粉掺量影响系数s=?ce=3计算水胶比：W/B=a.?b/fcu,o+a.b?b4确te未掺外加剂时计算配合比用水重kg/m:mw0-5确te掺外加剂时U算配合比用水重：mo-6确te计算配合比胶凝材料用量kg/m:m>0-7确te计算配合比粉煤灰用重kg/m：m01-8 计算计算配合比矿渣粉用里kg/m：加2-9 确7E计算配合比水泥用量kg/m:m°-10 确te#算配合比外加剂用重kg/m：ma0-11确te砂率,以及每立方米混凝土拌合物的假te质重kg/m：3s-mcp-12确te计算配合比每立方米混凝土的粗、细

32、骨料用重kg/m:m0_ms0试配体积L搅拌方式试件尺寸mm计算配合比原材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他每m硅材料用里kg重量配合比试配重量kg计算配合比试拌检测记录坍落度mm和易性其他备注强度试验配合比一原材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他每m3硅材料用量(kg)重量配合比试配重里(kg)试配记录坍落度(mm)和易性表观密度(kg/m3)1h坍落度损失值(mm)试件编号其他强度一试验配合比二_原材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他每m碎材料用量(kg)重量配合比试配重里(kg)试配记录坍落度(mm)和易性表观密度(kg/m3)1h坍落度损失值(mm)试件编号其他强度一试验配合比三_原材料名称水泥粉煤灰矿渣粉砂石外加剂水其他每m3硅材料用量(kg)重量配合比试配重里(kg)试配记录坍落度(mm)和易性表观密度(kg/m3)1h坍落度损失值(mm)试件编号其他抗压强度检测序号龄期试压日期破坏荷载(KN)单个试件强度值(MPa试件强度代表值(MPa标准试件强度值(MPa龄期试压日期破坏荷载(KN)单个试件强度值(MPa试件强度代表值(MPa标准试件强度值(MPa一7d28d一7d28d三7d28d凝土配合比设计及试配原始记录三、绘制混凝土28d强度cu,1-?cu,3与其相对应的胶水比B/W线性关系图二通过Excel绘制的直线公式,确定混凝土配制强度cu,