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文档简介
1、牡蛎工艺规程牡蛎,艺规程执行日期起草审核批准部门生J制ia部生J制ia部质量保证部生产负责人姓名签名日期分发部门生产制造部、质量保证部、饮片车间1、产品概述2、生产工艺流程3、炮制工艺要求及操作过程4、质量监控5、原辅料、半成品、成品质量标准6、包材质量标准和文字说明7、生产区的工艺卫生要求8、设备一览表9、技术经济指标核算10、技术安全及劳动保护11、劳动组织和岗位定员12、环境保护1、产品概述来源本品为牡蛎科动物长牡蛎、大连湾牡蛎或近江牡蛎的贝壳。全年均可捕捞,去肉,洗净,晒干。功能主治重镇安神,滋阳补阴,软坚结散。用于惊悸失眠,眩晕耳鸣,痕疡痰核,瘦痞块。用法与用量930g,先煎。贮藏置
2、干燥处。标准依据中国药典2010年版一部、安徽省中药炮制规范200研版2、生产工艺流程3、炮制工艺要求及操作过程3.1拣选3.1.1 取原药材,置拣选操作台上,除去杂质,置洁净容器内。3.1.2 拣选后的药材进行称重,贴物料状态卡,转入下道工序。3.1.3 工注意点:操作不得在露天进行并应在操作台上进行;拣选后的中药材不得直接接触地面。3.2洗药3.2.1 将药材置不锈钢料斗内淘洗干净,将水沥尽。3.2.2 工注意点:不同中药材不得在TV青洗;洗药应用流动水,用过的水不得用于洗涤其他药材。3.3干燥3.3.1 将洗净的牡蛎置不锈钢炕盘内,推入热风循环式烘箱,温度控制在80±2C,烘干
3、45小时。3.3.2 将烘干的饮片摊晾至室温,以防整垛堆放而致饮片表面焦掉。3.3.3 工艺注意点:湿药材应及时烘干;温度不得超过规定值。3.4破碎3.4.1将干燥的牡蛎打成碎块。3.4.21Z注意点:不同品种、规格的药材,在同一操作间同时切制时,应有隔离或防止交叉污染和混淆的设施。3.5筛分3.5.1将破碎后的饮片置筛药机内筛分。3.5.21Z注意点:筛分时开启除尘系统,以免发生交叉污染。3.6包装3.6.1 将筛分后的饮片按照1kg*20袋或1kg*30袋分装。称重复核数量无误后封口,每袋附个标签,纸箱附上合格证。3.6.2 工艺注意点:包装规格必须止确,标签内咨齐全,书写正确。包装牢固、
4、封口严密。4、质量监控:见“SCGL523001牡蛎生产关键工序质量监控要点”。5、原辅料、中间厂品、成品质量标准5.1牡蛎原料质量标准:见“ZLJS100101原药材质量标准”。5.2牡蛎中间产品质量标准:见“ZLJS400101饮片中间产品质量标准”5.3牡蛎成品质量标准:见“ZLJS500101饮片成品质量标准”。6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS30010卜ZLJS30060包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:牡蛎规格:产地:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL0014g股生产区环
5、境卫生管理规程”,7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301股生产区厂房清洁规程”,7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL00010U殳生产区个人卫生规程”,7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL00570H殳生产区工作服管理规程”8、设备一览表设备名称设备编号规格型号数量(台)生产厂家烘箱中药破碎机筛选机9、技术经济指标核算9.1各工序收率及物料平衡岗位计算公式限度挑拣中向产品重量-冰质重重M00%98.0%0限度099.9%物料平衡=领取重量筛分筛分后重量+细屑重量+取样量物料平衡=筛分前重量X100%98.0%0限度099.9%成品成品入库数收率二本批药材投料量M
6、00%85.0%0限度095.0%包装成品入库数+零头数95.0%0限度0100.0%物一待包装数X10。9.2包装材料物料平衡9.3包装材料消耗定额(按投料100kg计算)材料名称材料定量损耗定额规格:1Kg/袋X20袋/箱塑料袋102个不超过2%标签102个不超过2%纸箱5只无损耗合格证6对不超过1%塑料袋物料平衡=X100%(99.0-101.0%)本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡=X100%(99.0-101.0%)本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。10.2 严格按工艺规程和岗位标
7、准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。1.1 劳动组织和岗位定员1.2 劳动组织1.2.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。1.2.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装,经检验合格后入库。1.2.3 生产班制:为一班制。1.3 岗位定员岗位名称定编人员管理人员车间主任1质检员1统计员1清洁人员、工作服洗涤人员1机修机修工2电工1操作人员净选工序净选3水制工序水制4切制工序切制烘干工序烘干2炮制工序炮制操作5筛分工序筛分2包装工序饮片分装3组长1合计2712、环境保护12.1 废水、废渣管理和处理:该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染,无超过
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