物流管理物流系统分析学习教案

1、物流管理物流管理(gunl)物流系统分析物流系统分析第一页，共32页。第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的应用的应用第二节第二节 闭环闭环MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)的应用的应用第三节第三节 MRP MRP系统系统(xtng)(xtng)的应用的应用第四节第四节 ERP ERP系统系统(xtng)(xtng)的应用的应用第五章第五章 物流系统分析物流系统分析第1页/共33页第二页，共32页。一一. .物料需求计划（物料需求计划（MRPMRP）1.MRP1.MRP定义：把原料和零部件的需求看成是最终产品需求量的定义：把原料和零部件的需求看

2、成是最终产品需求量的派生需求。派生需求。MRPMRP系统依据主生产计划、产品结构、库存状态来系统依据主生产计划、产品结构、库存状态来计算每种材料的净需求量，并把需求量分配到每个时期。计算每种材料的净需求量，并把需求量分配到每个时期。2.MRP2.MRP系统的目标系统的目标 保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量的材料、保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量的材料、零部件、产成品；零部件、产成品； 保持尽可能低的库存水平；保持尽可能低的库存水平； 合理安排采购、运输合理安排采购、运输(ynsh)(ynsh)、生产等活动，使各车间生产、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要

3、求在时间与数量上精确衔接。的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的应的应用用第2页/共33页第三页，共32页。3.MRP3.MRP的输入信息：主生产计划、产品结构、库存状态的输入信息：主生产计划、产品结构、库存状态 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）：它详细规定生产什么、什么时段应该产出。）：它详细规定生产什么、什么时段应该产出。 产品结构与物料清单（产品结构与物料清单（BOMBOM）：产品结构列出构成产品或装配件）：产品结构列出构成产品或装配件(pijin)(pijin)的所有部件、组件、零件等的组

4、成、装配关系和数量要求。的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。 库存信息：保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状库存信息：保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。态的数据库。 净需求量净需求量= =毛需求量毛需求量- -计划收到量计划收到量-(-(现有库存量现有库存量- -已分配量已分配量) )第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的的应用应用第3页/共33页第四页，共32页。第4页/共33页第五页，共32页。4.MRP4.MRP的基本任务：从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物的基本任务：从最终产品的生产计

5、划（独立需求）导出相关物料的需求量和需求时间（相关需求）；根据物料的需求时间和生产料的需求量和需求时间（相关需求）；根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。5.MRP5.MRP的输出的输出(shch)(shch)信息：订货数量和时间；信息：订货数量和时间；MRPMRP系统自身的状态系统自身的状态, ,是否需要改变所需产品的数量和时间；是否需要取消产品的需求等是否需要改变所需产品的数量和时间；是否需要取消产品的需求等等；等；第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的应的应用用第5页/共33

6、页第六页，共32页。产产品品时间（周时间（周）项目项目1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212A A（提提前前期期2 2周周，现现有有库库存存量量2020）毛需求量毛需求量300300450450500500预计入库预计入库量量9090计划库存计划库存量量202020201101101101101101101101101101101101100 00 00 00 0净需求量净需求量190190450450500500计划订单计划订单产出量产出量190190450450500500计划订单计划订单投入量投入量190190450450500500第6页/共33

7、页第七页，共32页。 开始开始n=0所有产品结构层次分解否所有产品结构层次分解否计算物料在第计算物料在第n层层各时段的毛需求量各时段的毛需求量G计算第计算第n层第层第t时段的计划时段的计划订单产出订单产出P（t）向下一层次分解向下一层次分解确定计划订单投入确定计划订单投入用用t+1取取代代t用用n+1取代取代n所有时段算完否所有时段算完否否否确定第确定第n层次第层次第t时段的时段的净需求量净需求量N（t）计算第计算第n层第层第t时段的计时段的计划库存量划库存量H（t）结束结束t是是否否是是MRPMRP的运算的运算(yn sun)(yn sun)逻辑图逻辑图第7页/共33页第八页，共32页。6.

8、MRP6.MRP系统的主要优缺点系统的主要优缺点（1 1）MRPMRP的优点：的优点：MRPMRP是计划（预测需求）和市场调节是计划（预测需求）和市场调节（订单）相结合的一种生产管理方法。生产过程按计（订单）相结合的一种生产管理方法。生产过程按计划进行，取得了不错的经济效益。划进行，取得了不错的经济效益。（2 2）MRPMRP的缺点：的缺点：其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束采购的有关条件的约束(yush)(yush)。因此，计算出来的。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能物料需求的日期有可

9、能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。力生产，或者因原料的不足而无法生产。同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。进行调整的功能。 第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的应的应用用第8页/共33页第九页，共32页。二二. .分销资源计划（分销资源计划（DRPDRP） 1.DRP1.DRP的定义：它是把的定义：它是把MRPMRP的原则和技术推广到最终产品的存储和运输领域。的原则和技术推广到最终产品的存储和运输领域。DRPDRP从最终用户的需求量开始向生产从最终用户

10、的需求量开始向生产(shngchn)(shngchn)企业倒推，建立一个经济的、企业倒推，建立一个经济的、可行的系统化计划，来满足用户需求。可行的系统化计划，来满足用户需求。第9页/共33页第十页，共32页。2.DRP2.DRP的过程的过程(guchng)(guchng)DRPDRP和和MRPMRP的主要区的主要区别在于，别在于，DRPDRP是对应是对应于由顾客于由顾客(gk)(gk)需需求引起的独立性库求引起的独立性库存计划，企业无法存计划，企业无法控制，而控制，而MRPMRP则是企则是企业可以控制的相关业可以控制的相关性需求计划，是由性需求计划，是由企业制定和控制的企业制定和控制的生产计划

11、所确定的。生产计划所确定的。第10页/共33页第十一页，共32页。DRPDRP的主要的主要(zhyo)(zhyo)好处与局好处与局限性限性第11页/共33页第十二页，共32页。（1 1）DRPDRP的好处：的好处：由于协调装运，减少了配送中心的运输费用；由于协调装运，减少了配送中心的运输费用；因为因为DRPDRP能够准确地确定何时需要何种产品能够准确地确定何时需要何种产品(chnpn)(chnpn)，降低，降低了库存水平；了库存水平；因库存减少，使仓库的空间需求也减少了因库存减少，使仓库的空间需求也减少了; ;由于延交订货现象的减少，降低了运输成本；由于延交订货现象的减少，降低了运输成本；改善

12、了物流与制造商之间的库存可视性和协调性改善了物流与制造商之间的库存可视性和协调性第12页/共33页第十三页，共32页。（2 2）DRPDRP的局限性的局限性库存计划系统需要每一个配送中心精确的、经过协调的预库存计划系统需要每一个配送中心精确的、经过协调的预测数。测数。库存计划要求配送设施之间的运输具有固定而又可行的完库存计划要求配送设施之间的运输具有固定而又可行的完成周期。成周期。由于生产故障或递送延迟，综合计划常易遭受系统紧张的由于生产故障或递送延迟，综合计划常易遭受系统紧张的影响影响(yngxing)(yngxing)或频繁改动时间表的影响或频繁改动时间表的影响(yngxing)(yngx

13、ing)。第13页/共33页第十四页，共32页。（3 3）DRPDRP和和MRPMRP的结合应用的结合应用 大部分企业把大部分企业把DRPDRP和和MRPMRP结合起来应用，称之为结合起来应用，称之为DRPDRP。 主生产计划是基于现实需求和需求预测的，主生产计划是基于现实需求和需求预测的，MRPMRP程序直接对于主程序直接对于主生产计划进行处理。生产计划进行处理。DRPDRP则依据对具体市场的需求预测和既定的生则依据对具体市场的需求预测和既定的生产计划，在各个产计划，在各个(gg)(gg)不同的工厂和仓库之间分配库存。不同的工厂和仓库之间分配库存。 总而言之，总而言之，MRPMRP是把所需的

14、材料、零部件是把所需的材料、零部件“推推”到生产地或装配到生产地或装配地，地，DRPDRP是把最终产品通过分销渠道是把最终产品通过分销渠道“推推”到需要它的客户。到需要它的客户。第一节第一节 MRP MRP与与DRPDRP系统系统(xtng)(xtng)的应的应用用第14页/共33页第十五页，共32页。一、闭环一、闭环MRPMRP的概念的概念 正是为了解决正是为了解决MRPMRP的问题，的问题，MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)在七十在七十年代发展为闭环年代发展为闭环MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)。 闭环闭环MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)除了物料需求计划外

15、，还将生除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入部纳入MRPMRP，形成一个封闭的系统，形成一个封闭的系统(xtng)(xtng)。第15页/共33页第十六页，共32页。二、闭环二、闭环MRPMRP的原理及结构的原理及结构 MRP MRP系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业它除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生产能力约束条件。的生产能力约束条件。 因此，除了要编制资源需求计划外，我们还要

16、制定能力因此，除了要编制资源需求计划外，我们还要制定能力需求计划需求计划(CRP)(CRP)，同各个工作中心的能力进行平衡。只有，同各个工作中心的能力进行平衡。只有(zhyu)(zhyu)在采取了措施做到能力与资源均满足负荷需求时，在采取了措施做到能力与资源均满足负荷需求时，才能开始执行计划。才能开始执行计划。 而要保证实现计划就要控制计划，执行而要保证实现计划就要控制计划，执行MRPMRP时要用派工单时要用派工单来控制加工的优先级，用采购单来控制采购的优先级。来控制加工的优先级，用采购单来控制采购的优先级。 这样，基本这样，基本MRPMRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行系统进一步发展，

17、把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环闭环MRPMRP。 第16页/共33页第十七页，共32页。生产规划生产规划需求信息需求信息可行可行主生产计划主生产计划（MPS）产能负荷分析产能负荷分析（RCCP）（粗能力计划）（粗能力计划）物料需求计划物料需求计划（MRP）能力需求计划能力需求计划（CRP）作业计划与控制作业计划与控制（采购、车间加工）（采购、车间加工）投入与产出控制投入与产出控制（I/O）可行可行修改修改必要时修改必要时修改修改修改调整能力数据调整能力数据NNYY闭环闭环MRPMRP的运行的运行(yn

18、xng)(ynxng)逻辑逻辑第17页/共33页第十八页，共32页。三、能力需求计划三、能力需求计划1 1、资源需求计划与能力需求计划、资源需求计划与能力需求计划 在闭环在闭环MRPMRP系统中，把关键工作系统中，把关键工作(gngzu)(gngzu)中心的负荷平衡称为资源中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划；向的是主生产计划； 把全部工作把全部工作(gngzu)(gngzu)中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，而它的计

19、划对象为相关需求件，主要面向的是车间。详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间。 第18页/共33页第十九页，共32页。三、能力需求计划三、能力需求计划2 2、能力需求计划的依据、能力需求计划的依据工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。 工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并通日历除去每周双休日、假

20、日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。将日期表示为顺序形式而形成的。 工艺路线：是一种反映制造某项工艺路线：是一种反映制造某项 物料物料 加工方法及加工次加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用(fi yong)(fi yong)等。等。 由由MRPMRP输出的零部件作业计划。输出的零部件作业计划。 第19页/共33页第二十页，共32页。三、能力需求三、能力需求(xqi)(xqi)计划计划3 3、能力需求、

21、能力需求(xqi)(xqi)计划的计算逻辑计划的计算逻辑 能力需求能力需求(xqi)(xqi)计划的运算过程就是把物料需求计划的运算过程就是把物料需求(xqi)(xqi)计划计划定单换算成能力需求定单换算成能力需求(xqi)(xqi)数量，生成能力需求数量，生成能力需求(xqi)(xqi)报表。报表。 当然，在计划时段中也有可能出现能力需求当然，在计划时段中也有可能出现能力需求(xqi)(xqi)超负荷或低超负荷或低负荷的情况。闭环负荷的情况。闭环MRPMRP能力计划通常是通过报表的形式能力计划通常是通过报表的形式( (直方图是直方图是常用工具常用工具) )向计划人员报告之，但是并不进行能力负

22、荷的自动平衡，向计划人员报告之，但是并不进行能力负荷的自动平衡，这个工作由计划人员人工完成。这个工作由计划人员人工完成。 第20页/共33页第二十一页，共32页。三、现场作业控制三、现场作业控制它的工作内容一般包括以下四个方面：它的工作内容一般包括以下四个方面： 车间定单下达：定单下达是核实车间定单下达：定单下达是核实MRPMRP生成的计划订单，并生成的计划订单，并转换为下达定单。转换为下达定单。作业排序：它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业作业排序：它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业优先级。顺序或作业优先级。投入产出控制：是一种监控作业流投入产出控制：是一种监控作业流(

23、(正在作业的车间定单正在作业的车间定单) )通过工作中心的技术方法。利用投入通过工作中心的技术方法。利用投入/ /产出报告，可以分析生产出报告，可以分析生产中存在的问题，采取相应的措施。产中存在的问题，采取相应的措施。作业信息反馈：它主要是跟踪作业定单在制造过程中的运作业信息反馈：它主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数据，更新动，收集各种资源消耗的实际数据，更新(gngxn)(gngxn)库存余额库存余额并完成并完成MRPMRP的闭环。的闭环。 第21页/共33页第二十二页，共32页。一、一、MRPMRP系统的概念系统的概念 MRP MRP称为制造资源计划称为制造资源

24、计划 (Manufacturing Resource (Manufacturing Resource Planning)Planning)，英文缩写也是，英文缩写也是MRPMRP。为了区别于基本。为了区别于基本MRPMRP而记而记为为MRPMRP。它是先进的现代企业管理模式，目的它是先进的现代企业管理模式，目的(md)(md)是合理配置企是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从而取得最佳经济效益。而取得最佳经济效益。 MRP

25、MRP系统是管理系统，企业实施系统是管理系统，企业实施MRPMRP的过程是一项计算的过程是一项计算机辅助企业管理咨询与诊断的系统工程。机辅助企业管理咨询与诊断的系统工程。第22页/共33页第二十三页，共32页。二二 、MRPMRP系统的原理和逻辑系统的原理和逻辑 MRP MRP的基本思想的基本思想(sxing)(sxing)就是把企业作为一个有机整体，从整就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以供、销、财各个环节进行有效地计划、组织

26、和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。协调发展，并充分地发挥作用。 第23页/共33页第二十四页，共32页。可行可行经营规划经营规划销售规划销售规划主生产计划主生产计划粗生产计划粗生产计划物料需求计划物料需求计划可行可行能力需求计划能力需求计划可行可行采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价资源清单资源清单需求信息需求信息供应商信息供应商信息应付账款应付账款总总 账账应收账款应收账款客户信息客户信息会计科目会计科目成本中心成本中心库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线决策层决策层执行层执行层计划层计划层NNNYYYMRPMRP运行运行(ynxng)(ynxng)逻辑图逻辑图第24页/共33页第二十五页，共32页。三三 、MRPMRP系统管理模式的特点系统管理模式的特点1 1计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性 2 2管理的系统性管理的系统性 3 3数据共享性数据共享性 4 4动态应变动态应变(yngbin)(yngbin)性性 5 5模拟预见性