框架结构混凝土浇筑工程技术交底

1、技术交底记录鲁JJ一005工程名称山东乳山平远国际城74#楼施工万通建立集团交底部位框架构造工序名称框架构造混凝土浇筑交底提要：框架构造混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：框架构造混凝土浇筑一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及线等全部安装完毕经检查符合设计要求并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕并经检查合格。3、振捣器(棒)经检验试运转合格。4、工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底混凝土浇筑申请书已被批准。(二)材质要求1、商砼须符合要求2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行。外表无老锈和油污

2、。3、脱模剂：水质隔模剂。(三)主要机具双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆等。二、质量要求（一） 钢筋工程1、 钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般工程1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸 10mm20mm5mm

3、2、钢筋安装工程质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般工程1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏向绑扎钢筋网长宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度根

4、底10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm程度高差+3,0mm（二） 模板工程1、 模板安装工程质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2防止隔离剂沾污第4.2.2条一般工程1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏向预埋钢板中心线位置3mm预埋、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2

5、mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏向轴线位置5mm底模上外表标高5mm截面尺寸根底10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板外表上下差2mm外表平整度5mm2、 模板撤除工程质量要求符合?混凝构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1底模及其支架撤除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般工程1防止拆模损伤第4.3.4条2模板撤除、堆放和清运第4.3.5条（三） 混凝土工程1、

6、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1水泥进场检验第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般工程1矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条2粗细骨料的质量第7.2.5条3拌制混凝土用水第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条2、 混凝土施工质量要求符合?混凝构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1混凝土强度等级及试件的取样和留置

7、第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏向第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般工程1施工缝的位置和处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条3、 现浇构造外观及尺寸质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收?(GB50204-2002)的规定项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏向处理及验收第8.3.1条一般工程1外观质量缺陷第8.2.2条2根底15mm根底10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m8mm5m10mm全高HH/1000且30mm4标高层高H10mm全高30

8、mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高H垂直度H/1000且30mm7外表平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋5mm9预留洞中心线位置15mm三、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护四、操作工艺(一) 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合要求。2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净已经露出石子并浇水潮湿无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕

9、并经过隐预检。 (二)1、每次浇筑砼前由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书一式3份施工技术负责人签字后土建工长留一份交试验员一份资料员一份归档。 (三)混凝土卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。混凝土卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定。混凝土强度等级气温(0c)2525C30C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作假设发生故障停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑构造上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般

10、要求1、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施用串桶或溜等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据砼供应才能一次浇筑方量砼初凝时间构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用局部长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层51Ocm以使两层砼结合结实。外表振动器(或称平板振动器)的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。4、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其问歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝

11、土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间)5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。五柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过3m时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝

12、土浇筑后将模板洞封闭严实并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的分层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇11.5h使其初步沉实再继续浇筑。5、浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。(六)梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随

13、着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。2、和板连成整体高度大于1m的梁允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后再下二层料用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后再下料梁底及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混

14、凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。(七) 楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上外表抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝

15、土宜连续浇筑完多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。(八) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛扫毛时应当顺一个方向扫严禁随意扫毛影响混凝土外表的观感(九)。养护混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7昼 (十)混凝土试块留置1、按照规定的试块取样要求做标养试块的取样。2、同条件试块的取样要分情况对待拆模试块(1.2MPa5075设计强度100设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)。(十一)成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道保证楼板钢筋的

16、负弯矩钢筋的位置。2、不用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步侧模板上踩应搭设跳板保护模板的结实和严。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以前方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时要对已经完成的成品进展保护那么浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对角等易碰坏的地方应当有措施。6、冬施工在已浇的楼板上覆盖时要在铺的脚手板上操作尽量不踏脚印。(十二)应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋或梁、板底部振捣