提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量

1、提高变形缝处剪力墙砼浇筑质量济宁市罗马假日小区一期工程项目QCQC小组编制日期：2013.3.1活动时间：2011.8.52011.8.52012.4.12012.4.1发 布 人：郝延斌 目录目录1.工程概况2.小组简介3.课题选择4.现状调查5.活动目标值及可行性分析6.原因分析7.要因确认8.制定对策 9.对策实施 10.效果检查 11.制定巩固措施 12.总结和今后的打算一、工程概况一、工程概况l本工程是由本工程是由山东瑞马房地产开发公司开发的济宁罗山东瑞马房地产开发公司开发的济宁罗马假日小区一期工程马假日小区一期工程，主楼结构形式为钢筋混凝土，主楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。剪力

2、墙结构。l其中其中3#楼、楼、4#楼在东西单元交界处均设置宽度为楼在东西单元交界处均设置宽度为250mm变形缝，变形缝两侧设置变形缝，变形缝两侧设置200mm剪力墙。剪力墙。工程平面图及节点详图二、小组简介二、小组简介小组名称济宁罗马假日小区一期工程项目QC小组课题名称提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量成立时间2011年8月小组人数9人小组类型现场型小组活动时间2011年8月5日2012年4月1日活动频率1次/周成员简介姓名职务职称职责小组责任分工出勤率谷永彬项目经理高级工程师组长全面指挥、决策75王红玉技术负责人工程师副组长策划组织、方案制定 100郝延斌技术员助工组员方案实施100%薛培技术

3、员助工组员方案实施、资料整理100李永磊生产经理工程师副组长现场协调、安排100王立红现场负责人工程师组员现场施工管理100闫军预算负责人工程师组员预算管理100李会龙质检员工程师组员现场质量控制检查100郝庆亮机电工长助工组员机械设备管理100三、课题选择三、课题选择3.1课题背景变形缝处常规加固方变形缝处常规加固方式：式： 变形缝中间加泡沫板，两侧墙体同时浇筑。绑剪力墙钢筋放置泡沫板放置泡沫板模板加固3.1选题理由提高变形缝处剪力墙混凝土浇筑质量常规做法采用泡沫板填充变形缝，两侧墙体同时浇筑，容易出现涨模、垂直度偏差等质量问题。变形缝宽度仅为250mm，人员不能进入，变形缝内侧模板无法加固

4、。施工质量很大程度上影响企业形象，变形缝施工质量作为主体施工质量的一个重要组成部分，显得尤为重要。四、现状调查四、现状调查QC小组在2011年10月5日10月15日对已经施工完成的罗马假日小区一期工程变形缝部位进行调查研究，共抽查2栋楼10处变形缝，均为填充泡沫板加固方式，此方法加固变形缝是导致混凝土质量问题的根源所在，我项目QC小组共抽查120点。小组对质量问题出现的频数进行统计，如下表。四、现状调查四、现状调查序号序号检查项目检查项目检查点检查点合格点合格点不合格点不合格点合格率（合格率（% %）1 1垂直度偏差大垂直度偏差大202012128 860%60%2 2表面平整度大表面平整度大

5、202015155 575%75%3 3截面尺寸不一截面尺寸不一202016164 480%80%4 4模板拼缝不严模板拼缝不严202019191 195%95%5 5表面蜂窝麻面表面蜂窝麻面202019191 195%95%6 6轴线位置偏差轴线位置偏差202019191 195%95%7 7合计合计120120100202080%80%变形缝剪力墙质量问题统计变形缝剪力墙质量问题统计制表人：郝延斌 制表时间：2011.10.16四、现状调查四、现状调查序号序号质量问题质量问题频数（处）频数（处）频率（）频率（）累计频率（）累计频率（）1垂直度偏差大垂直度偏差大8 840402表面平整度偏差

6、大表面平整度偏差大5 525653截面尺寸不一截面尺寸不一4 420854模板拼缝不严模板拼缝不严1 15905表面蜂窝麻面表面蜂窝麻面1 15956轴线位置偏差轴线位置偏差1 151007合计合计2020100变形缝剪力墙质量问题频数统计变形缝剪力墙质量问题频数统计制表人： 制表人： 制表时间：2011.10.16制表人：郝延斌 四、现状调查四、现状调查排列图制图人：郝延斌制图时间：2011.10.16四、现状调查四、现状调查l结论：从排列图可以看出，变形缝处泡沫板加固导致剪力墙混凝土质量问题主要为前三个问题：l1、垂直度偏差大、垂直度偏差大l2、表面平整度偏差大、表面平整度偏差大l3、截面

7、尺寸不一、截面尺寸不一l三大问题出现的累计频率高达80%。目标值为：目标值为：加强质量控制，剪力墙混凝土质量加强质量控制，剪力墙混凝土质量合格率达到合格率达到95%95%以上。以上。五、设定目标值五、设定目标值根据根据混凝土结构工程施工质量验收规混凝土结构工程施工质量验收规范范修订版修订版GB50204-2002要求，混凝土剪要求，混凝土剪力墙垂直度允许偏差力墙垂直度允许偏差8mm，表面平整度，表面平整度8mm，截面尺寸允许偏差截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm。六、可行性分析六、可行性分析编制专项施工方案现场考察特制钢模做法为控制剪力墙平整度，采用强度较高钢板技术可行质量可行目标可行七、原因

8、分析七、原因分析垂直度偏差大垂直度偏差大表面平整度偏差大表面平整度偏差大截面尺寸不一截面尺寸不一模板拼装模板拼装有缺陷有缺陷黄色为黄色为中间原中间原因因模板质量模板质量差差测量精度差测量精度差环境因素环境因素影响影响混凝土浇筑时模混凝土浇筑时模板偏位板偏位材料变形不同材料变形不同步步模板刚度不够模板刚度不够楼板模板下光楼板模板下光线亮度不够线亮度不够夜间或阴天光线夜间或阴天光线亮度不够亮度不够操作人员水平操作人员水平不稳定不稳定模板制度模板制度不精确不精确绿色为绿色为末端原末端原因因施工时人为扰动施工时人为扰动测量人员责测量人员责任心不强任心不强高空作业影响高空作业影响你精度你精度不按施工不按

9、施工方案施工方案施工工艺针对性工艺针对性不强不强模板材料模板材料刚度不够刚度不够检查、预防检查、预防不到位不到位模板翘曲模板翘曲八、要因确认八、要因确认序序号号末端原因末端原因确认方确认方法法检查情况检查情况是否是否要因要因1模板制作不精确模板制作不精确现场现场确认确认经现场检查由于模板制作不精确，模板拼缝缝隙过经现场检查由于模板制作不精确，模板拼缝缝隙过大，造成拼缝位置露浆，通过加强交底与检查，问大，造成拼缝位置露浆，通过加强交底与检查，问题得到解决题得到解决非要非要因因2操作人员不认真操作人员不认真现场现场确认确认项目部制定完备的质量管理制度，严格执行三检制，项目部制定完备的质量管理制度，

10、严格执行三检制，加强过程巡检，未发现因操作失误造成质量问题加强过程巡检，未发现因操作失误造成质量问题非要非要因因3工艺针对性不强工艺针对性不强调查调查分析分析模板支设体系不合理，安装工艺针对性不强，造成模板支设体系不合理，安装工艺针对性不强，造成垂直度偏差较大，由于空间狭小造成加固校准困难，垂直度偏差较大，由于空间狭小造成加固校准困难，通过制定针对性方案及操作工艺后，砼成型质量较通过制定针对性方案及操作工艺后，砼成型质量较好好要因要因4不按施工方案施不按施工方案施工工现场现场确定确定工长与质检员每天进行现场巡检，未发现不按方案工长与质检员每天进行现场巡检，未发现不按方案操作现象操作现象非要非要

11、因因5施工时扰动施工时扰动现场现场确认确认经工长与质检、技术员现场巡检，未发现工人对已经工长与质检、技术员现场巡检，未发现工人对已加固完成模板进行破坏加固完成模板进行破坏非要非要因因6检查预防不到位检查预防不到位现场现场认证认证变形缝处模板加固对模板制作精度要求较高，同时变形缝处模板加固对模板制作精度要求较高，同时对工人操作提出很高要求，通过加强过程检查，该对工人操作提出很高要求，通过加强过程检查，该问题可以得到解决问题可以得到解决要因要因八、要因确认八、要因确认序序号号末端原因末端原因确认方确认方法法检查情况检查情况是否是否要因要因7模板翘曲模板翘曲现场现场确认确认现场材料进场后，物资部门配

12、合质检部门对原材进现场材料进场后，物资部门配合质检部门对原材进场进行复检，模板质量可以得到保证场进行复检，模板质量可以得到保证非要非要因因8操作水平不稳定操作水平不稳定现场现场确认确认经过三级交底及过程巡检指导，工人操作水平得到经过三级交底及过程巡检指导，工人操作水平得到了提高，施工质量可以保证了提高，施工质量可以保证非要非要因因9夜间、阴天光线夜间、阴天光线不足不足现场现场确认确认由于变形缝处空间狭小，且面积较大，夜间或阴天由于变形缝处空间狭小，且面积较大，夜间或阴天该部位光线不足，通过增加照明设备，给问题得到该部位光线不足，通过增加照明设备，给问题得到解决解决非要非要因因10高空作业影响精

13、高空作业影响精度度现场现场确认确认经过培训模板加固班组操作水平得到提高，精度可经过培训模板加固班组操作水平得到提高，精度可以保证以保证非要非要因因11测量员责任心不测量员责任心不强强现场现场确认确认模板定位线采用复测方式，保证定位准确模板定位线采用复测方式，保证定位准确非要非要因因12模板材料刚度不模板材料刚度不够够现场现场确认确认经调查研究，变形缝处内模采用泡沫板，由于刚度经调查研究，变形缝处内模采用泡沫板，由于刚度不足容易造成剪力墙胀模、跑模等问题不足容易造成剪力墙胀模、跑模等问题要因要因九、制定对策九、制定对策序序号号要要 因因现现 状状目目 标标对对 策策措措 施施责任责任人人解决解决

14、期限期限1 1模板模板材料材料刚度刚度不足不足由于材料刚度由于材料刚度不足，该部位不足，该部位胀模、跑模现胀模、跑模现象严重象严重通过提高剪力通过提高剪力墙模板刚度，墙模板刚度，确保该部位剪确保该部位剪力墙质量力墙质量更换传统更换传统加固体系加固体系及材料及材料采用刚度较高的采用刚度较高的钢板作为模板钢板作为模板李永李永磊磊 20112011.10.15.1012.12 2工艺针工艺针对性不对性不强强该部位空间狭该部位空间狭小，模板制作小，模板制作加固难度较大，加固难度较大，传统工艺难以传统工艺难以保证质量保证质量制定操作性强、制定操作性强、可以保证施工可以保证施工质

15、量的方案质量的方案重新编制重新编制施工工艺施工工艺1 1、QCQC小组通过头小组通过头脑风暴法研究非脑风暴法研究非传统模板加固体传统模板加固体系；系；2 2、研究钢模板变、研究钢模板变形缝专用模板形缝专用模板王立王立红红2011201110.1510.15 201220122.12.1制定对策制定对策序序号号要要 因因现现 状状目目 标标对对 策策措措 施施责任责任人人解决解决期限期限3 3检查检查预防预防不到不到位位单纯管理人员单纯管理人员现场巡检难以现场巡检难以确保施工质量确保施工质量杜绝因检查预杜绝因检查预防不到位造成防不到位造成的质量问题的质量问题严格执行严格执行三检制，三检制，加强现

16、场加强现场巡检及充巡检及充分调动劳分调动劳务班组的务班组的积极性积极性施工过程严格把施工过程严格把关，由项目技总关，由项目技总工牵头制定预防工牵头制定预防措施，加强现场措施，加强现场跟踪检查力度跟踪检查力度李会李会龙龙2011201110.110.1201220122.302.30十、对策实施十、对策实施对策实施一：刚度及耐久性材料考虑到以往变形缝中填充的泡沫材料刚度不足，且考虑到以往变形缝中填充的泡沫材料刚度不足，且在加固过程中操作难度较大，考虑选择用刚度较大的在加固过程中操作难度较大，考虑选择用刚度较大的木模板或者钢模板，本工程单元层间错层流水施工，木模板或者钢模板，本工程单元层间错层流水

17、施工，模板周转次数多，木模板在使用过程中容易磨损、变模板周转次数多，木模板在使用过程中容易磨损、变形，在周转使用中木材容易因为外力受到损伤，因此形，在周转使用中木材容易因为外力受到损伤，因此本工程决定采用钢板作为模板材料，考虑加工、刚度、本工程决定采用钢板作为模板材料，考虑加工、刚度、安装等因素，最终采用安装等因素，最终采用6mm厚钢板作为模板材料。厚钢板作为模板材料。十、对策实施十、对策实施对策实施二:针对性工艺方案l模板制作方法：在尺寸为450030006钢板上按照立面图定位尺寸焊接150mm长对拉螺杆，然后在木模板对应位置钻直径20mm孔，盖上模板，用3型卡固定，对应位置用直径16钢筋与

18、钢管焊接。l模板加固方法：在下层剪力墙顶部钢筋上焊接对拉螺杆，用于支撑特制模板。为保证对拉螺杆准确定位插入钢板和模板孔洞，拧入螺帽中。在钢板和模板打直径20mm圆孔，从变形缝处墙体外侧穿入直径16mmPVC管，然后穿入直径12mm对拉螺杆拧入变形缝处内侧螺帽内，再从外侧拧紧螺帽。十、对策实施十、对策实施变形缝专用模板加工图对策实施二:针对性工艺方案十、对策实施十、对策实施变形缝专用模板加固剖面图对策实施二:针对性工艺方案十、对策实施十、对策实施变形缝专用模板实景图对策实施二:针对性工艺方案十、对策实施十、对策实施对策实施三：现场检查及交底针对施工过程中模板安装方法不正确，模板安装位置、平整度和

19、垂直度的控制不严和检查疏松等问题，在模板安装前对工人进行现场技术交底，并且在安装过程中对模板的位置、平整度和垂直度进行检查，形成了良好的检查制度，并严格执行三检制，在安装过程中便减少了偏差，提高了模板的安装的准确性，较少了返工，下图为安装后的模板效果图。十、对策实施十、对策实施对策实施三：现场检查及交底此处螺帽与3型卡焊接，3型卡与钢管焊接，固定墙体另一侧木模此处螺帽与3型卡、螺杆焊接，固定钢板与钢管固定钢板螺杆与固定墙体另一侧木模螺杆隔一固定钢板螺杆与固定墙体另一侧木模螺杆隔一布一成梅花形布置布一成梅花形布置十一、效果检查十一、效果检查模板安装效果图十一、效果检查十一、效果检查变形缝处剪力墙砼成型外观十一、效果检查十一、效果检查剪力墙垂直度及截面尺寸偏差表剪力墙垂直度及截面尺寸偏差表序号楼号垂直度截面偏差13#6323#2433#0-343#0-253#1564#2-674#41.084#50.09#82104#33结论：由表中统计数据可以得出，在抽查的结论：由表中统计数据可以得出，在抽查的10面变形缝剪