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文档简介

1、环保涂锌技术介绍几张照片几张照片银白色达克罗银白色达克罗黑黑色达克罗色达克罗几张照片几张照片美加力美加力/ /久美特久美特背景介绍背景介绍v 通过和顾总的沟通,样件的观察,同时对市场上常规的镀锌技术以及新型镀锌技术的了解,可以初步认定美加美加力(达克罗)技术力(达克罗)技术(一种新型的表面涂锌技术) 涂层方法涂层方法电镀锌电镀锌 传统达克罗传统达克罗 环保达克罗环保达克罗 美加力(美加力(MAGNI )颜色颜色白,黄,黑,彩白,黄,黑,彩 银白银白 银灰银灰或多种彩色或多种彩色 防锈性能(中性盐雾)防锈性能(中性盐雾) 32-100小时小时 480-1000小时小时 720-1500小时小时

2、氢脆氢脆 可能氢脆化、可能氢脆化、 无氢脆化无氢脆化 无氢脆化无氢脆化 耐腐蚀性能耐腐蚀性能 不耐酸、碱不耐酸、碱. 不耐油不耐油.耐溶剂耐溶剂 耐酸碱耐酸碱,耐油,耐油 环保环保 产生较多废弃物,可能产生较多废弃物,可能使用使用Cr6+、CN-等毒性等毒性物质物质 含含Cr6+污染污染 无无Cr6+污染,符合欧盟污染,符合欧盟ROSH标准标准 附着力附着力 强强 一般一般 较强,耐冲击较强,耐冲击 耐高温性能耐高温性能 差差 好好 好好锌层对钢铁腐蚀的保护过程锌层对钢铁腐蚀的保护过程 由此我们可以看到,无论如何,锌层的腐蚀结束就意味着,材质防腐手段的结束,为了解决这个问题目前常规的手段1、提

3、高镀锌层的厚度;2、表面钝化;(污染的产生点)表面钝化;(污染的产生点)常规镀锌常规镀锌v 碱性氰化物镀锌碱性氰化物镀锌:结晶细,光泽好,均镀及深镀能力好,温度范围宽。电流效率低,易渗氢。适合复杂件电镀及镀厚锌(20m)。v 碱性锌酸盐镀锌碱性锌酸盐镀锌:结晶细,光泽好,均镀及深镀能力差。电流效率低,易渗氢。镀层厚时有脆性。钝化膜不易变色。v 氯化钾镀锌氯化钾镀锌:色泽光亮鲜艳,深镀能力好,均镀能力差,镀层易产生脆性。 氰化物氰化物 污染严重污染严重镀锌镀锌2级要求级要求SS试验试验96h、240h,判定区为判定区为C 区区 (镀锌最高级别)(镀锌最高级别) 经过规定SS试验后,100cm2以

4、内合计5cm2以上的红锈生成物为不合格。泛白点(h) 生铁锈(h)536961328569615213969619220152962482519296288钝化锌镀层厚度(m)未钝化生锈时间(h) 氯化铬氯化铬 25 g/l 铬酸酐铬酸酐 25 g/l 氟化钠 24 g/l 硝酸 3050 ml/l 硫酸 1015 ml/l 白色钝化白色钝化铬酸酐铬酸酐 3035 g/l磷酸 1015 ml/l硫酸 58 ml/l硝酸 58 ml/l盐酸 58 ml/l 绿色钝化绿色钝化 重金属 铬铬 污染污染 达克罗技术达克罗技术达克罗:达克罗:在金属表面形成一层耐腐蚀的致密涂层,从而保护基体金属免受腐蚀的

5、涂层技术。达克罗:达克罗:是一种新型的耐腐涂锌涂层,与传统的电镀锌相比:涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的710倍倍,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性,高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性。1993年年,由南京宏光空降装备厂从日本达克乐沙姆罗克株式会社引进中国第一条由南京宏光空降装备厂从日本达克乐沙姆罗克株式会社引进中国第一条DACROMET生产线生产线 达克罗达克罗达克罗达克罗不用电沉积方法而将工件直接浸入达克罗处理液中,或用刷涂、静电不用电沉积方法而将工件直接浸入达克罗处理液中,或用刷涂、静电喷涂法使处理液粘附于工件表面,然后经烧结而成的含锌、铝及铬元素的无喷涂法

6、使处理液粘附于工件表面,然后经烧结而成的含锌、铝及铬元素的无机转化膜。机转化膜。在工业发达国家,在工业发达国家, 该技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸该技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。是一种从根本上减少环境污染的新工艺。 防腐机理 达克罗处理液主要由锌片、铝片、铬酐及部分有机添加达克罗处理液主要由锌片、铝片、铬酐及部分有机添加剂组成,成膜过程中六价铬大部分转化为三价铬,形成剂组成,成膜过程中六价铬大部分转化为三价铬,形成C

7、r2O3Cr2O3CrO3CrO3,作为粘接剂将基体与铝片、锌片等相互连,作为粘接剂将基体与铝片、锌片等相互连结,构成立体网状结构,其防腐机理是屏蔽、钝化及电化结,构成立体网状结构,其防腐机理是屏蔽、钝化及电化学保护三者的综合作用。学保护三者的综合作用。该物质覆盖在基材表面该物质覆盖在基材表面,形成形成68um的银灰色的达克罗特种高防腐涂层的银灰色的达克罗特种高防腐涂层对比介绍对比介绍1、300摄氏度摄氏度,加热加热12小时条件下,样件对比:小时条件下,样件对比:电镀电镀达克罗达克罗2、300摄氏度摄氏度,加热加热12小时条件下,盐雾试验小时条件下,盐雾试验240小时的条件下样件对小时的条件下

8、样件对比:比:3、中性盐雾试验、中性盐雾试验2000小时样件对比:小时样件对比:1.达克罗涂层; 2.镍/锌镀层(彩色钝化); 3.镍/锌镀层(黑色钝化); 4.低合金锌镀层(彩色钝化); 5.低合金锌镀层(黑色钝化); 6.电镀锌(彩色钝化);7.电镀锌(橄榄色钝化);8.热浸锌镀层.工艺流程简图工艺流程简图中性清洗剂 表面清除氧化层浸渍或喷涂达克罗溶液300度左右的温度烧结固化涂层的涂层的耐蚀性能耐蚀性能指标按指标按ISO10683标准的规定:标准的规定: 对涂层厚度分别进行控制,同时采用一涂一烧、或多涂多烧等工艺手段实现。配方组成以及来源配方组成以及来源1) 金属粉剂金属粉剂:如镁、铝、

9、锌等(:如镁、铝、锌等(0.10.3um厚,平均粒径厚,平均粒径6 um););2) 溶剂溶剂:水或惰性有机溶剂或两者混合物,:水或惰性有机溶剂或两者混合物, 如正丁醇、卤代烃等;如正丁醇、卤代烃等;3) 无机酸无机酸:铬酸、重铬酸盐铬酸、重铬酸盐;4) 特殊有机物特殊有机物:作为消泡剂、还原剂、分散剂、增稠剂、稀释剂、润滑剂等。:作为消泡剂、还原剂、分散剂、增稠剂、稀释剂、润滑剂等。1、大陆产的每吨在大陆产的每吨在4万左右万左右;2、台湾地区生产的台湾地区生产的每吨在每吨在6.5万左右万左右;3、日本生产的的在日本生产的的在11万左右;万左右; 从涂复质量来看,台湾地区产的接近日本产的,而大

10、陆产的达克罗涂料略逊从涂复质量来看,台湾地区产的接近日本产的,而大陆产的达克罗涂料略逊一筹一筹,主要用在对耐腐蚀要求不高的工件上主要用在对耐腐蚀要求不高的工件上(差异差异在在25%左右)左右)。原料组成原料组成原料来源原料来源仍有铬盐存在仍有铬盐存在背景资料背景资料 在汽车防腐领域已经开始了这一淘汰进程,欧洲2000/53/EG中规定, 从2003年7月1日起,在欧洲生产和销售的每辆汽车上的防腐涂层中,六价铬六价铬的含量不得超过不得超过2 2克克. 随之而来的是电子电器领域,2003年2月13日,欧盟官方公报公布了废旧电气电子电器(WEEE)指令(2002/96/EC)和电气电子设备中限制使用

11、某些有害物质(RoHS)指令(2002/95/EC),从2006年7月1日起在电器的金属防腐蚀涂层中禁止使用六价铬禁止使用六价铬。 发达国家都已严格禁止在本土进行锌铬涂层(禁止在本土进行锌铬涂层(达克罗达克罗)的生产和涂)的生产和涂覆加工覆加工;有些非用锌铬涂层(达克罗)处理不可的零部件,也都移到我国等一些控制污染还不严格的国家进行加工处理,然后再进口。在考察过程中需要了解我们引进的产品在考察过程中需要了解我们引进的产品达克罗达克罗 (风险)(风险)可以引进的种类可以引进的种类无铬涂层常用种类主要有无铬涂层常用种类主要有4 4大类:大类:美加力美加力 ( (MAGNI )久美特久美特 (GEO

12、MET )无铬达克罗无铬达克罗(DACROMET )德国德国(DELTA-MKS)新类别:新类别:BNC无铬水溶性锌铝涂层无铬水溶性锌铝涂层涂层材料涂层材料组要组分为:组要组分为: 1 金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝; 2 专利的润滑成分 3 高分子树脂 4. 色料 由于不含铬及有害物质,因此是完全符合由于不含铬及有害物质,因此是完全符合ROHS要求的材料,是符要求的材料,是符合环保要求的材料。合环保要求的材料。底涂层:无机富锌层底涂层:无机富锌层 ( (底涂层底涂层6-12um6-12um时盐雾可达时盐雾可达1000h)1000h) 不含铬、镍、铅、镉、汞等有害

13、重金属不含铬、镍、铅、镉、汞等有害重金属 锌片阴极保护锌片阴极保护面涂层:可以按特殊功能选择面涂层:可以按特殊功能选择 有机的富铝面层有机的富铝面层 无机硅酸盐系列面涂层无机硅酸盐系列面涂层 (内含富铝、润滑基材或硅酸盐及各种色标颜料成分,可调节扭矩摩擦系数,满(内含富铝、润滑基材或硅酸盐及各种色标颜料成分,可调节扭矩摩擦系数,满足色标要求。)足色标要求。) 面涂层面涂层底涂层底涂层高度防腐,环保、安全高度防腐,环保、安全无铬涂层的简介无铬涂层的简介 无铬涂层涂复工艺是一种全新的表面处理技术。无铬涂层涂复工艺是一种全新的表面处理技术。 在汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、在汽

14、车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为的应用。域已得到极为的应用。 无铬涂层技术是当今国际上金属表面处理富有代表性的高新无铬涂层技术是当今国际上金属表面处理富有代表性的高新技术。技术。 无铬涂层整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂复方式,革无铬涂层整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂复方式,革新了电镀工艺,杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等新了电镀工艺,杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源。污水、废气的排放及污染源。 经过脱脂经过脱脂 - -

15、 抛丸抛丸 - - 涂复涂复 - - 固化固化 - - 冷却冷却 - - 成品的工艺过程,成品的工艺过程,使加工体形成片状锌粉、铝粉及金属硅盐组成的防腐蚀涂层。使加工体形成片状锌粉、铝粉及金属硅盐组成的防腐蚀涂层。在金属表面无铬膜层形成过程中,挥发的物质几乎全部是经在金属表面无铬膜层形成过程中,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,没有任何污染和公害。在工业发达国家中,过气化的水分,没有任何污染和公害。在工业发达国家中,已得到广泛应用,逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热已得到广泛应用,逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化、浸镀锌、热喷锌、机械镀

16、锌、锌基合金镀层、氧化、磷化、达克罗等多种传统的表面处理工艺,从根本上减少了环境污达克罗等多种传统的表面处理工艺,从根本上减少了环境污染的发生。染的发生。 无铬涂层的特点无铬涂层的特点: : 1. 1.不用担心污染环境不用担心污染环境: : 使用水溶性溶液使用水溶性溶液 做到完全无铬化做到完全无铬化 封闭式加工系统封闭式加工系统 2.2.盐水喷雾试验以及周期性重复试验条件下具有非常盐水喷雾试验以及周期性重复试验条件下具有非常 出色的耐腐蚀性出色的耐腐蚀性 3.3.出色的耐热耐腐蚀性出色的耐热耐腐蚀性 4.4.具备防止和铝制材料发生非同金属间接触性腐蚀的具备防止和铝制材料发生非同金属间接触性腐蚀的 效果效果 5.5.具有很好的附着性具有很好的附着性 6.6.不会出现不会出现氢脆氢脆现象现象 7.7.能处理各种金属能处理各种金属 8.8.无铬涂层处理后可以进行表面喷涂无铬涂层处理后可以进行表面喷涂 性能比对以及氢脆试验性能比对以及氢脆试验技术技术指标指标配套配套封封闭闭型型技技术术配套配套封封闭闭类型类型环环保保性性能能市场市场应应用范围用范围销售销售价格价格(涂层)涂层)外观NSS试验时间附着力Gemet银白亚光1000h良好有水性(封闭)最优主流略Delte-tone灰暗960h良好有溶剂型良部分略DACROMET 银白1000h良好

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