氧化反应釜故障分析

1、 反应釜反应釜事故处理事故处理及及故障处理故障处理 目目 录录搅拌搅拌装置装置不锈钢反应釜不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类. 不锈钢反应釜不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。 不锈钢反应釜不锈钢反应釜布鲁马金式布鲁马金式 齿片式齿片式 平直叶圆盘涡轮平直叶圆盘涡轮 锚锚 式式 框框 式式 螺带式螺带式 螺杆式螺杆式 折叶开启涡轮折叶开启涡

2、轮 推进式推进式 弯叶圆盘涡轮弯叶圆盘涡轮 桨桨 式式 弯叶开启涡轮弯叶开启涡轮 常见的搅拌器型式常见的搅拌器型式若发生超温现象，立即用水降温。降若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。温后的温度应符合工艺要求。若发生超压现象，应立即打开放空阀若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。紧急泄压。若停电造成停车，应停止投料；投料若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。阀、放料阀等。

3、事故处理事故处理常见故障现象及原因常见故障现象及原因1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。 3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。 4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换轴承、轴套。 一、

4、前言一、前言五、防范措施五、防范措施一、前言一、前言三、处理过程三、处理过程二、二、故障现象四、故障分析四、故障分析一、一、前言前言三三、处理过程处理过程二二、故障现象四四、故障分析、故障分析反应釜结构图及工作原理反应釜结构图及工作原理 一、前言：一、前言： 洛阳石化洛阳石化PTAPTA装置年生产能力为装置年生产能力为32325 5万万t ta a。氧化。氧化反应釜搅拌器是其核心设备，由电动机通过一个减速箱反应釜搅拌器是其核心设备，由电动机通过一个减速箱四级变速后驱动。四级变速后驱动。BA106BA106传动系统出现异常噪声，初步传动系统出现异常噪声，初步判断为减速箱内轴承故障，装置停工检修。

5、结合装置搅判断为减速箱内轴承故障，装置停工检修。结合装置搅拌的运行环境和工作状况进行分析，找出故障原因，提拌的运行环境和工作状况进行分析，找出故障原因，提出对策及防范措施，为装置长周期运行提供保证。出对策及防范措施，为装置长周期运行提供保证。二、故障现象二、故障现象 对齿轮箱进行解体发现搅拌减速箱输人轴的一对支对齿轮箱进行解体发现搅拌减速箱输人轴的一对支撑轴承均有损伤，驱动端轴承损坏严重，内圈变色，沿撑轴承均有损伤，驱动端轴承损坏严重，内圈变色，沿轴承宽度方向有裂纹，滚动体上有麻坑，轴承外圈与轴轴承宽度方向有裂纹，滚动体上有麻坑，轴承外圈与轴承室有不均匀磨损；非驱动端轴承滚动体有损伤；有承室有

6、不均匀磨损；非驱动端轴承滚动体有损伤；有j j级减速轴支撑轴承滚动体有损伤。箱体内油质差，杂级减速轴支撑轴承滚动体有损伤。箱体内油质差，杂质较多。质较多。 搅拌器悬挂轴承损坏严重。其中上轴承的保持架两搅拌器悬挂轴承损坏严重。其中上轴承的保持架两滚动体问的一个间隔筋损坏脱落，保持架其他部位有擦滚动体问的一个间隔筋损坏脱落，保持架其他部位有擦伤；下轴承的滑道有严重的点式剥落，已接近环状。减伤；下轴承的滑道有严重的点式剥落，已接近环状。减速箱与驱动电动机问的膜片联轴器有速箱与驱动电动机问的膜片联轴器有4 4片损坏片损坏。三、处理过程、三、处理过程、 检修时，更换齿轮箱内齿轮轴的支撑轴承检修时，更换齿

7、轮箱内齿轮轴的支撑轴承1010套套(32219(32219、3231832318、3232432324、23234 CC23234 CCW33W33、182952 SLC3182952 SLC3各两套各两套) )，调整了各齿轮转子的轴向窜量、各齿轮转子，调整了各齿轮转子的轴向窜量、各齿轮转子问的平行度及交叉度、齿轮问的啮合问的平行度及交叉度、齿轮问的啮合( (位置、问隙、面位置、问隙、面积合适积合适) )，清理了较脏的减速箱体。更换了已经不能使，清理了较脏的减速箱体。更换了已经不能使用的悬挂轴承两套用的悬挂轴承两套(29352E SKF)(29352E SKF)，更换搅拌器机械密封，更换搅拌器

8、机械密封，投用后运行情况良好。投用后运行情况良好。四、故障分析四、故障分析 大修时，悬挂轴承未列人检修内容。该组轴大修时，悬挂轴承未列人检修内容。该组轴承运行承运行4 4年多至本次检修，从未被检查过，其间年多至本次检修，从未被检查过，其间发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴套偏磨损坏发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴套偏磨损坏，机机封泄漏等多起故障，均对承受较大载荷的搅拌器封泄漏等多起故障，均对承受较大载荷的搅拌器悬挂轴承造成冲击或损伤悬挂轴承造成冲击或损伤。 Sub title1.1.悬挂轴承故障悬挂轴承故障 (1)(1)悬挂轴承漏检悬挂轴承漏检四、故障分析四、故障分析 由（由（1 1）中中现象说明现象说

9、明轴轴承的保持架受到了某承的保持架受到了某种冲击。在外界因素下，搅拌器受到较大的冲击种冲击。在外界因素下，搅拌器受到较大的冲击力，造成了轴承保持架损坏，甚至于部分脱落悬力，造成了轴承保持架损坏，甚至于部分脱落悬挂轴承处在一个由骨架油封组成的上、下密封腔挂轴承处在一个由骨架油封组成的上、下密封腔体内，上部悬挂轴承的脱落物自然进人下部轴承体内，上部悬挂轴承的脱落物自然进人下部轴承，使下部轴承滚道严重损坏。使下部轴承滚道严重损坏。 Sub title1.1.悬挂轴承故障悬挂轴承故障 (2)(2)悬挂轴承故障悬挂轴承故障四、故障分析四、故障分析 大修时，悬挂轴承未列人检修内容。大修时，悬挂轴承未列人检

10、修内容。该组轴承运行该组轴承运行4 4年多至本次检修，从未被检年多至本次检修，从未被检查过，其间发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴查过，其间发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴套偏磨损坏套偏磨损坏，机封泄漏等多起故障，均对承机封泄漏等多起故障，均对承受较大载荷的搅拌器悬挂轴承造成冲击或损受较大载荷的搅拌器悬挂轴承造成冲击或损伤。伤。 Sub title2.2.减速箱输入轴轴承损坏减速箱输入轴轴承损坏( (1)1)润滑脂质量变差引起轴承润滑脂质量变差引起轴承损坏损坏四、故障分析四、故障分析 搅拌器的减速箱的驱动端轴承搅拌器的减速箱的驱动端轴承为高速运转为高速运转轴承轴承(1 500r(1 500rmin)mi

11、n)，轴承滑道、保持架的质量，轴承滑道、保持架的质量问题，滚动体尺寸误差，均会引起轴承运行中的问题，滚动体尺寸误差，均会引起轴承运行中的故障。故障。 此次齿轮箱解体发现的输入轴驱动端轴承此次齿轮箱解体发现的输入轴驱动端轴承损坏严重，内圈变色，并在沿轴承宽度方向有裂损坏严重，内圈变色，并在沿轴承宽度方向有裂纹，证明轴承本身存在着某一方面的缺陷纹，证明轴承本身存在着某一方面的缺陷。 Sub title2.2.减速箱输入轴轴承损坏减速箱输入轴轴承损坏(2)(2)轴承质量问题轴承质量问题四、故障分析四、故障分析 轴向游隙的测量方法为压铅丝法。在测轴向游隙的测量方法为压铅丝法。在测量之前，应先去掉调整垫

12、片。该减速箱体的量之前，应先去掉调整垫片。该减速箱体的输入轴、二级、三级共用一个端盖，压铅丝输入轴、二级、三级共用一个端盖，压铅丝测量时，逐个测量，避免相互间的干扰。测量时，逐个测量，避免相互间的干扰。 Sub title3.3.装配质量对减速箱运行的影响装配质量对减速箱运行的影响 搅拌器减速箱型号：搅拌器减速箱型号：L4 SV l8cL4 SV l8c，转速：转速：l 500l 500l O00rl O00rminmin，功率：，功率：580580400kW400kW，齿轮轴支撑轴承的配置齿轮轴支撑轴承的配置形式、啮合状况的调整对安装要求很形式、啮合状况的调整对安装要求很高。上次检修中，存在

13、安装、调整不高。上次检修中，存在安装、调整不在最佳位置的可能性在最佳位置的可能性。四、故障分析四、故障分析Sub title4.4.减速箱润滑油质差的减速箱润滑油质差的对轴承的影响对轴承的影响在齿轮传动中，润滑油类型在齿轮传动中，润滑油类型及黏度对齿轮传动有着及黏度对齿轮传动有着重要重要的意义。的意义。 齿面最小油膜厚度与齿面温度、表面粗齿面最小油膜厚度与齿面温度、表面粗糙度、油的搅拌、油的污染等因素密切相关。糙度、油的搅拌、油的污染等因素密切相关。如果减速箱润滑油被润滑脂污染，齿轮啮合如果减速箱润滑油被润滑脂污染，齿轮啮合时，齿面最小油膜发生较大变化，啮合产生时，齿面最小油膜发生较大变化，啮

14、合产生的振动，噪声大幅上升。其中振动的振动，噪声大幅上升。其中振动 最终由最终由齿轮轴的支撑轴承承担。在变质润滑油中工齿轮轴的支撑轴承承担。在变质润滑油中工作的轴承，使用寿命大大缩短。作的轴承，使用寿命大大缩短。四、故障分析四、故障分析 另外，搅拌器下轴承抱轴，搅拌器下另外，搅拌器下轴承抱轴，搅拌器下轴套偏磨损坏等均会对搅拌器减速箱轴系轴套偏磨损坏等均会对搅拌器减速箱轴系传动产生影响，造成减速箱轴承发生故障。传动产生影响，造成减速箱轴承发生故障。 Sub title5 5电动机故障的影响电动机故障的影响 电动机故障对减速箱输入轴支电动机故障对减速箱输入轴支撑轴承产生冲击，会撑轴承产生冲击，会损

15、坏轴承损坏轴承 五、防范措施1)1)定期检修悬挂轴承，在搅拌器发生故障时，更定期检修悬挂轴承，在搅拌器发生故障时，更要及时检查要及时检查( (或更换或更换) )悬挂轴承。悬挂轴承。2)2)定期定期( (半年一次半年一次) )给轴承补充润滑脂。避免轴给轴承补充润滑脂。避免轴承缺脂运行，避免齿轮箱润滑油的受污染变质承缺脂运行，避免齿轮箱润滑油的受污染变质。3)3)采购质量可靠的轴承。采购质量可靠的轴承。4)4)对减速箱的安装结构、载荷情况、工作温度及对减速箱的安装结构、载荷情况、工作温度及轴承性能进行分析，制订出对应的作业指导书和检修记轴承性能进行分析，制订出对应的作业指导书和检修记录，同时加强质量控制，来提高检修水平。录，同时加强质量控制，来提高检修水平。5)5)操作人员规范加润滑油的数量和周期。操作人员规范加润滑油的数量和周期。* * 故障总结：故障总结： BA106 BA106传动系统出现异常噪声传动系统出现异常噪声，最最初判断为初判断为，减轴承故障，减轴承故障；经过仔细诊断经过仔细诊断发现，电动机故障对减速箱输入轴支撑轴承产发现，电动机故障对减速箱输入轴支撑轴承产生冲击，会损坏轴承。另外，搅拌器下轴承抱轴，搅拌器下生冲击，会损坏轴承。另外，搅拌器下轴承抱轴，搅拌器下轴套偏磨损坏等