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文档简介
1、一、一、ANPQP简介及相关术语简介及相关术语 ANPQP即联合新产品质量程序,是雷诺公司和日产公司制定的提升供应商质量管理体系的标准。该标准将新产品开发至批产的过程划分为组织与计划、设计完成、设备工装正规化、工艺正规化、投产后五个阶段。其 以 QS9000 (产品品质先期策划和控制计划)为基础,同时严格按照五大手册内容。供应商选定确认工装模具开发安排工装模具正规化条件确认投产生产件批准序号缩写全拼中文对照1ANPQPAlliance New Product Quality Procedure联合新产品质量程序2S.lotSmall lot小样试制(样件)3ET Engineering Tri
2、al工程试制(样车) 4PT Production Trial 产品试制(新车试生产阶段)5SOP Start of production (量产)新车正式生产 6ISIR Initial Sample Inspection Report 初期样本检查记录 7CS-VES Customer Satisfaction Vehicle Evaluation system 顾客满意车辆评价系统(主要适用于商用车)8AVESAlliance Vehicle Evaluation Standard与Renault协调的车辆评价标准,也称“联合VES” (主要适用于乘用车)9PCS Problem Con
3、cern Sheet 关联问题清单 10MQIC Marketplace Quality Inversion Correction 市场质量反馈纠正二、二、ANPQP各部门职责各部门职责 部门阶段技术中心生产部质量部采购部综合工艺部组织与策划阶段( 此阶段各部门相关主日程计划均应共享 ;同步工程)新产品设计组织实施产品设计定义书及设计草案开发主日程计划试制用图发布试制零部件清单、重保件清单开发协议签定参与内外制供应商预选接收内外供应商开发计划接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单参与供应商预选制定品质保证大日程计划确定整车和主要总成质量目标确定内外制零部件质量目标接收内外制件清单和试制
4、用图接收生产准备日程计划接收内外制供应商清单参与供应商预选组织外制供应商预选外制件的采购计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提交ANPQP表格制定生产准备日程计划发布内外制件清单分工路线负责公司工装模具供应商选择参与外制供应商预选提出外制供应商工装模具降成本建议接收内外供应商开发计划等ANPQP提交表格清单供应商职责供应商职责 厂家阶段柳汽供应商组织与策划阶段开发协议签定内外制供应商预选接收内外供应商开发计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提出外制供应商工装模具降成本建议接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单与柳汽签订开发协议提供自身企业的相关信息给柳汽提供
5、开发计划签定采购合作协议和采购通则提交ANPQP表格分工路线提供内外供应商开发计划等20个ANPQP提交表格清单 部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部ET阶段(样车试制)组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改试制装车定型接收ANPQP表格对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈试制件组织供应质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格人员培训作业指导书编制流水线规划工装夹具规划接收ANPQP表格 厂家阶段柳汽供应商ET
6、阶段(样车试制)专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改质量问题确认及纠正措施试制装车定型接收ANPQP表格提交ET阶段21个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部PT1阶段(生产准备)完成工程试验报告、工程判断并结论正式文件及图纸发布配合试装设计问题确认及纠正措施样车整改接收ANPQP表格组织生产准备零部件调试结论根据ISIR质量确认结果进行PT1生产条件确认PT1样车试装通知计划并组织实施组织试装车完善试装过程工艺更改接收ANPQP表格接收工程试验报告专用
7、件材质、尺寸、性能ISIR质量确认配合试装PT1样车VES评审,确认是否进入PT2ISIR确认合格率内外试制件材料证明/尺寸检测/性能试验报告组织PT零部件采购样车部件整改质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格生产准备实施整车自评报告制造问题确认及纠正措施实施样车整改试装组织协调工艺调试结论接收ANPQP表格二、二、ANPQP各部门职责各部门职责 部门阶段技术中心生产部质量部采购部综合工艺部组织与策划阶段( 此阶段各部门相关主日程计划均应共享 ;同步工程)新产品设计组织实施产品设计定义书及设计草案开发主日程计划试制用图发布试制零部件清单、重保件清单开发协议签定参与内外制供应商预选接
8、收内外供应商开发计划接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单参与供应商预选制定品质保证大日程计划确定整车和主要总成质量目标确定内外制零部件质量目标接收内外制件清单和试制用图接收生产准备日程计划接收内外制供应商清单参与供应商预选组织外制供应商预选外制件的采购计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提交ANPQP表格制定生产准备日程计划发布内外制件清单分工路线负责公司工装模具供应商选择参与外制供应商预选提出外制供应商工装模具降成本建议接收内外供应商开发计划等ANPQP提交表格清单供应商职责供应商职责 厂家阶段柳汽供应商组织与策划阶段开发协议签定内外制供应商预选接收内外供应商开发计划
9、签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提出外制供应商工装模具降成本建议接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单与柳汽签订开发协议提供自身企业的相关信息给柳汽提供开发计划签定采购合作协议和采购通则提交ANPQP表格分工路线提供内外供应商开发计划等20个ANPQP提交表格清单 部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部ET阶段(样车试制)组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改试制装车定型接收ANPQP表格对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认对试制和评审存在的不符合项
10、,及时采取对策,进行反馈试制件组织供应质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格人员培训作业指导书编制流水线规划工装夹具规划接收ANPQP表格 厂家阶段柳汽供应商ET阶段(样车试制)专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改质量问题确认及纠正措施试制装车定型接收ANPQP表格提交ET阶段21个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部PT1阶段(生产准备)完成工程试验报告、工程判断并结论正式文件及图纸发布配合试装设计问题确认及纠正措施样车整改接收ANPQP表
11、格组织生产准备零部件调试结论根据ISIR质量确认结果进行PT1生产条件确认PT1样车试装通知计划并组织实施组织试装车完善试装过程工艺更改接收ANPQP表格接收工程试验报告专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认配合试装PT1样车VES评审,确认是否进入PT2ISIR确认合格率内外试制件材料证明/尺寸检测/性能试验报告组织PT零部件采购样车部件整改质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格生产准备实施整车自评报告制造问题确认及纠正措施实施样车整改试装组织协调工艺调试结论接收ANPQP表格 厂家阶段柳汽供应商PT1阶段(生产准备)根据ISIR质量确认结果进行PT1生产条件确认专用件材质、尺寸
12、、性能ISIR质量确认PT1样车VES评审,确认是否进入PT2ISIR确认合格率内外试制件材料证明/尺寸检测/性能试验报告质量问题确认及纠正措施生产准备实施接收ANPQP表格确认是否进入PT2提交PT1阶段20个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改 部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部销售公司PT2阶段(生产批准)试装过程产品更改PT2产品文件发布配合试装设计问题确认及纠正措施样车整改法规项目、车辆性能目标、车辆可靠性保证、部品性能确认、车辆公告参数确认接收ANPQP表格根据ISIR质量确认结果进行PT2生产条件确认PT2样车试装通知计划并组织实施MBOM工装维护更改
13、制定生产计划 接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认配合试装PT2样车VES评审,确认是否进入SOPISIR确认合格率生产件批准(PPAP)重保件管理SOP量产移行判断会出荷判断会接收ANPQP表格组织PT零部件采购样车部件整改质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格生产准备实施整车自评报告制造问题确认及纠正措施实施样车整改车间内部保证计划提交生产准备完成报告 生产准备综合评价发布生产准备完毕通知书市场需求及市场准备服务维修技术培训各类服务维修手册编制市场应急小组活动计划提出 厂家阶段柳汽供应商PT2阶段(生产批准)样车整改法规项目、车辆性能目标、车辆可靠性保证、部品性能确认、车辆公告参数确认接收ANPQP表格根据ISIR质量确认结果进行PT2生产条件确认接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认ISIR确认合格率质量问题确认及纠正措施生产件批准(PPAP)SOP量产评审商品化评审 提交PT2阶段14个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改 部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部销售公司SOP阶段(开始量产)参与市场初期品质确认接收ANPQP表格生产计划实施,进行量产接收ANPQP表格参与市场初期品质确认组织MQ
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