井控设备(2015)

1、 一、井控设备的功用与组成一、井控设备的功用与组成 井控设备系指实施油气井井控设备系指实施油气井压力控制压力控制所需要的所需要的一整套装置、仪器、仪表和专用工具。一整套装置、仪器、仪表和专用工具。 井控设备的功能井控设备的功能预防井喷预防井喷及早发现溢流及早发现溢流迅速控制井喷迅速控制井喷处理复杂情况处理复杂情况 井控设备的组成井控设备的组成井口装置井口装置防喷器控制系统防喷器控制系统井控管汇井控管汇辅助设备辅助设备 防喷器组压力等级的选用应与裸眼井段中防喷器组压力等级的选用应与裸眼井段中最高地层压力最高地层压力相匹配；相匹配；防喷器组合通径必须防喷器组合通径必须一致一致，其大小取决于作业井的

2、，其大小取决于作业井的套管套管尺寸；尺寸；含硫油气井、高压高产油气井、区域探井，应安装含硫油气井、高压高产油气井、区域探井，应安装剪切剪切闸板防喷器。闸板防喷器。 当井内无管柱时，可用以全封井口；当井内无管柱时，可用以全封井口；当井内有管柱、钢丝绳、电缆时，可用封闭井口环形空当井内有管柱、钢丝绳、电缆时，可用封闭井口环形空间。对于井口间。对于井口不同尺寸、不同断面不同尺寸、不同断面的的钻具都能实现良的的钻具都能实现良好的密封；好的密封；在封闭具有在封闭具有18接头接头的对焊管柱时，可进行强行起下管的对焊管柱时，可进行强行起下管柱作业；柱作业；扶正管柱，保护闸板防喷器，过渡关井。扶正管柱，保护闸

3、板防喷器，过渡关井。 环形防喷器按环形防喷器按密封胶芯的形状密封胶芯的形状可以分为球形胶芯、可以分为球形胶芯、锥形胶芯、组合胶芯防喷器。锥形胶芯、组合胶芯防喷器。 S大大=Hmax-Hmin防喷器说明书给出防喷器说明书给出S余余=S大大-S实实环形防喷器使用注意事项环形防喷器使用注意事项胶芯存放要求胶芯存放要求故障判断与排除方法故障判断与排除方法 当井内无管柱时，可用全封闸板全封井口；当井内无管柱时，可用全封闸板全封井口；当井内有钻具时，可用与管柱尺寸当井内有钻具时，可用与管柱尺寸相匹配的相匹配的半封闸板封闭井口半封闸板封闭井口环形空间；环形空间；当井内有管柱需将管柱剪断并全封井口时，可用剪切

4、闸板迅速当井内有管柱需将管柱剪断并全封井口时，可用剪切闸板迅速剪切管柱全封井口；剪切管柱全封井口；当井内无管柱时，可用全封闸板全封井口；当井内无管柱时，可用全封闸板全封井口；闸板防喷器的壳体上有侧孔，在侧孔上连接管线可用以代替循闸板防喷器的壳体上有侧孔，在侧孔上连接管线可用以代替循环钻井液或放喷。环钻井液或放喷。闸板防喷器类型闸板防喷器类型按闸板驱动方式分：手动闸板防喷器和液压闸板防喷器。按闸板驱动方式分：手动闸板防喷器和液压闸板防喷器。按闸板用途分：全封、半封、剪切、变径和电缆闸板。按闸板用途分：全封、半封、剪切、变径和电缆闸板。按闸板腔室分：单、双和三闸板防喷器。按闸板腔室分：单、双和三闸

5、板防喷器。1左缸盖；左缸盖；2盖形螺母；盖形螺母；3液缸联结螺栓；液缸联结螺栓；4侧门螺栓；侧门螺栓；5铰链座；铰链座；6壳体；壳体；7闸板总成；闸板总成；8闸板轴；闸板轴；9右侧门；右侧门；10活塞密封件；活塞密封件；11活塞；活塞；12活塞锁帽；活塞锁帽；13右缸盖；右缸盖；14锁紧轴；锁紧轴；15液缸；液缸；16侧门密侧门密封件；封件；17油管座；油管座；18左侧门左侧门1.闸板防喷器的闸板防喷器的4处密封处密封为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果，必须保证其为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果，必须保证其4处处有良好的密封有良好的密封。（1）闸板前部与管具的密封；）闸板前部与管具的密封；（

6、2）闸板顶部与壳体的密封；）闸板顶部与壳体的密封；（3）侧门与壳体的密封；）侧门与壳体的密封；（4）侧门腔与活塞杆间的密封。）侧门腔与活塞杆间的密封。 凸 台 密 封 面 2.井压助封井压助封3.自动清砂自动清砂清砂槽4.自动对中自动对中闸板防喷器侧门有铰链式侧门和平移式侧门。闸板防喷器侧门有铰链式侧门和平移式侧门。1.侧门侧门不应同时不应同时打开；（铰链式）打开；（铰链式）2.侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前，不许进行侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前，不许进行液压关井动作；液压关井动作；3.铰链式侧门旋动时，液控压力油应处于铰链式侧门旋动时，液控压力油应处于泄压泄压状状态；态；4.侧门打开后，液

7、动伸缩闸板时须挡住侧门。侧门打开后，液动伸缩闸板时须挡住侧门。1.首次检查远程控制装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位；2.卸下侧门螺栓，旋开侧门；3.液压关井，使闸板从侧门腔内伸出；4.取下更换的闸板，装上所需的闸板；5.液压开井，使闸板缩入侧门腔内；6.将换向阀手柄扳回中位；7.如侧门密封件损坏，更换侧门密封件；8.旋闭侧门，上紧侧门螺栓。1.首次检查远程控制装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位；2.拆下两侧侧门的紧固螺栓，换向阀手柄处于关位，使侧门平行打开；3.取下更换的闸板，装上所需的闸板；4.如侧门密封件损坏，更换侧门密封件；5.液压开井，使侧门平行关闭；

8、6.关闭到位后，将换向阀手柄扳回中位；7.上紧两侧侧门紧固螺栓。机械锁紧装置的功能：1. 长时间关井；2. 手动关井。（在手动关井前应首选使远程控制装置上控制闸板防喷器的换向阀处于关位，手动关井的结果也就完成了手动锁紧操作。）机械锁紧装置有暗杆式和明杆式。锁紧口诀：锁紧口诀：顺旋到位，回旋顺旋到位，回旋1/41/2圈；圈；解锁口诀：解锁口诀：逆旋到位，回旋逆旋到位，回旋1/41/2圈。圈。注意事项：注意事项：1. 锁紧轴与活塞间的连接螺纹特制成锁紧轴与活塞间的连接螺纹特制成反扣反扣螺螺纹；纹；2. 机械锁紧装置只能机械锁紧装置只能关闭关闭闸板，不能闸板，不能打开打开闸闸板；板；3. 如要开井，

9、必须先如要开井，必须先机械解锁机械解锁，在用，在用液压打液压打开开闸板，这是唯一方法。闸板，这是唯一方法。 侧门内腔与闸板轴之间的密封圈分为两组：一组封闭高侧门内腔与闸板轴之间的密封圈分为两组：一组封闭高压井液；一组封闭液控高压油。压井液；一组封闭液控高压油。轴密轴密封圈封圈活塞杆的二次密封装置示意图二次密封装置使用注意事项：二次密封装置使用注意事项：1. 预先填好二次密封脂，专用扳手妥善存放一面预先填好二次密封脂，专用扳手妥善存放一面急需时措手不及；急需时措手不及；2. 闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞并经闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺塞并经常观察是否有钻井液或油液流出；常观察是否有

10、钻井液或油液流出；3. 密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观察孔不再泄漏为准。切忌多多益善。察孔不再泄漏为准。切忌多多益善。4. 二次密封脂不能长时间代替密封圈，开井后应二次密封脂不能长时间代替密封圈，开井后应及时打开侧门对闸板轴与其密封圈进行检修。及时打开侧门对闸板轴与其密封圈进行检修。防喷器的安装要求防喷器的安装要求：闸板防喷器的合理使用：闸板防喷器的合理使用：1.半封闸板的尺寸应与所用的钻杆尺寸相对应；半封闸板的尺寸应与所用的钻杆尺寸相对应；2.井中有管柱时切忌用全封闸板封井；井中有管柱时切忌用全封闸板封井；3.长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀

11、手柄扳至中位；长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳至中位；4.长期封井后，在开井以前应首先将闸板解锁，然后再液长期封井后，在开井以前应首先将闸板解锁，然后再液压开井；压开井；5.闸板在手动锁紧或手动解锁操作时，两手轮必须旋转足闸板在手动锁紧或手动解锁操作时，两手轮必须旋转足够的圈数，确保锁紧轴到位；够的圈数，确保锁紧轴到位；6.液压开井操作完毕应到井口检查闸板是否全部打开；液压开井操作完毕应到井口检查闸板是否全部打开；7. 半封闸板封井后不能转动管柱；半封闸板封井后不能转动管柱；8. 半封闸板不准在空井条件下试关井；半封闸板不准在空井条件下试关井；9. 防喷器处于防喷器处于“待命待命”工况时

12、应卸下活塞杆二次密封装置工况时应卸下活塞杆二次密封装置观察孔处螺塞。防喷器处于关井工况时应有专人负责观察孔处螺塞。防喷器处于关井工况时应有专人负责注意观察孔是否有溢流现象；注意观察孔是否有溢流现象；10. 配装有环形防喷器的井口防喷器组，在发生井喷紧急配装有环形防喷器的井口防喷器组，在发生井喷紧急关井时必须按以下顺序操作：首先，利用环形防喷器关井时必须按以下顺序操作：首先，利用环形防喷器封井；然后，再对闸板防喷器封井；最后，及时打开封井；然后，再对闸板防喷器封井；最后，及时打开环形防喷器。环形防喷器。 1. 旋转防喷器常用于欠平衡压力钻井中；旋转防喷器常用于欠平衡压力钻井中；2. 允许在额定动

13、密封压力条件下旋转钻具，实施允许在额定动密封压力条件下旋转钻具，实施带压钻进作业；带压钻进作业；3. 旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部；旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部；4. 按密封结构方式可分为主动密封式旋转防喷器按密封结构方式可分为主动密封式旋转防喷器和被动密封式旋转防喷器。和被动密封式旋转防喷器。“三高三高”井井口钻井四通数量不少于井井口钻井四通数量不少于两个两个。 套管头是安装在表层套管柱上端，用来悬挂除表层套套管头是安装在表层套管柱上端，用来悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井口装置部件。管以外的套管和密封套管环形空间的井口装置部件。 套管头包括单级、双级和三级套管头等

14、。套管头包括单级、双级和三级套管头等。 安装的套管头应保证钻井四通与防喷管汇在各次开钻安装的套管头应保证钻井四通与防喷管汇在各次开钻中的高度位置基本不变（详见中的高度位置基本不变（详见SY/T 5964-2006）。）。 套管头应根据最大地层压力或高一个压力级别进行选套管头应根据最大地层压力或高一个压力级别进行选择，防腐蚀性能应与地层含腐蚀性流体情况相匹配。择，防腐蚀性能应与地层含腐蚀性流体情况相匹配。密封垫环密封垫环1. R型机械压紧式和型机械压紧式和RX、BX型压力自紧式；型压力自紧式；2. R型用于型用于6B型法兰连接，型法兰连接，RX型用于型用于6B型法兰型法兰连接和扇形法兰连接，连接

15、和扇形法兰连接，BX型仅用于型仅用于6BX型法型法兰连接兰连接，R与与RX型在型在6B型法兰连接中可以互型法兰连接中可以互换；换；3. R或或RX型垫环可以重复使用，型垫环可以重复使用，BX型垫环不能型垫环不能重复使用重复使用。 防喷器控制系统是控制井口防喷器组、液防喷器控制系统是控制井口防喷器组、液动放喷阀的主要设备，其作用是预先制备与储动放喷阀的主要设备，其作用是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使防喷器得以迅速开关动作。在使用中，由于油防喷器得以迅速开关动作。在使用中，由于油量消耗、油压降低到一定程度时，控制装置将量消耗、油压降低到

16、一定程度时，控制装置将自动启动补充压力，使液压油始终保持在一定自动启动补充压力，使液压油始终保持在一定的范围内。的范围内。 控制系统由远程控制台、司控台以及辅助控制系统由远程控制台、司控台以及辅助遥控装置等组成。遥控装置等组成。 控制装置分为三种类型：液控液型、控制装置分为三种类型：液控液型、气控气控液型液型和电控液型。和电控液型。防喷器控制装置型号标识含义防喷器控制装置型号标识含义FKQ6406：FK：地面防喷器控制装置产品代号；：地面防喷器控制装置产品代号；Q：气控液型；：气控液型；640：蓄能器总容积为：蓄能器总容积为640L；6：控制对象为：控制对象为6个。个。 远程控制装置主要由蓄能

17、器、电泵、气远程控制装置主要由蓄能器、电泵、气泵、三位四通换向阀、安全阀、压力继电器、泵、三位四通换向阀、安全阀、压力继电器、压力继气器、气动压力变送器、泄压阀等组压力继气器、气动压力变送器、泄压阀等组成。成。 工作原理：有电动泵（自动和手动）和气动泵两种工压工作原理：有电动泵（自动和手动）和气动泵两种工压力制备方式。力制备方式。 自动模式：将电控箱的主令开关旋到自动位置，远程控自动模式：将电控箱的主令开关旋到自动位置，远程控制装置处于自动控制状态，使蓄能器压力始终保持在制装置处于自动控制状态，使蓄能器压力始终保持在18.521MPa。 手动模式：将远程控制装置上电控箱的主令开手动模式：将远程

18、控制装置上电控箱的主令开关旋到手动位置，不管系统压力如何，电动泵关旋到手动位置，不管系统压力如何，电动泵将会立即启动，给蓄能器打压。将会立即启动，给蓄能器打压。 注：手动模式，电动泵不会自动停止打压，操注：手动模式，电动泵不会自动停止打压，操作者应注意观察系统压力，当达到作者应注意观察系统压力，当达到21MPa时，时，将主令开关旋到停止位置，以防危险。将主令开关旋到停止位置，以防危险。 在电泵不能正常工作时，系统可以用气动泵打在电泵不能正常工作时，系统可以用气动泵打压供油。启动气泵时，应先压供油。启动气泵时，应先打开气泵进气阀打开气泵进气阀，整个压力制备过程原理与电动泵相同。整个压力制备过程原

19、理与电动泵相同。 管汇减压调压阀二次油压的调整范围为管汇减压调压阀二次油压的调整范围为014MPa，一般设为，一般设为10.5MPa。若将油。若将油路旁通阀路旁通阀从从“关关”位扳到位扳到“开开”位位，可以使，可以使管汇的压力升至蓄能器的压力，此时管汇减管汇的压力升至蓄能器的压力，此时管汇减压调压阀将不起作用。压调压阀将不起作用。 超高压指的是高于超高压指的是高于21MPa，只能由，只能由气动泵气动泵供油。此时供油。此时应首先关闭蓄能器截止阀，使压力油不能进入蓄能器组，应首先关闭蓄能器截止阀，使压力油不能进入蓄能器组，同时将管汇减压调压阀的旁通阀从同时将管汇减压调压阀的旁通阀从“关关”位扳到位

20、扳到“开开”位，并且还应打开气路旁通阀使液气自动开关不起作用。位，并且还应打开气路旁通阀使液气自动开关不起作用。a.远程控制装置远程控制装置蓄能器蓄能器主要技术参数：主要技术参数：单瓶公称容积：单瓶公称容积：40L；胶囊充氮压力：胶囊充氮压力：7MPa0.7MPa；钢瓶设计压力：钢瓶设计压力：32MPa；蓄能器额定工作压力：蓄能器额定工作压力：21MPa；单瓶理论充油量（单瓶理论充油量（7MPa升至升至21MPa）：）：27L；单瓶理论有效排油量（单瓶理论有效排油量（21MPa将至将至8.4MPa）：）：20L；单瓶实际有效排油量（单瓶实际有效排油量（21MPa将至将至8.4MPa）：）：17

21、L。使用注意事项：使用注意事项：1.钢瓶胶囊中只能充钢瓶胶囊中只能充氮气氮气，不应充压缩空气，绝对不能，不应充压缩空气，绝对不能充氧气；充氧气；2.往胶囊充氮气时应使用充氮工具并应在充氮前首先往胶囊充氮气时应使用充氮工具并应在充氮前首先泄泄掉掉钢瓶里的压力油，即必须在无油压条件下充氮；钢瓶里的压力油，即必须在无油压条件下充氮；3.每月每月对胶囊氮气压力检测一次。检测时使用充氮工具，对胶囊氮气压力检测一次。检测时使用充氮工具，检测前应首先泄掉钢瓶里的压力油；检测前应首先泄掉钢瓶里的压力油；4.现场无充氮工具时可采取往蓄能器里充油升压的方法现场无充氮工具时可采取往蓄能器里充油升压的方法检测钢瓶胶囊

22、中的氮气预压力。检测钢瓶胶囊中的氮气预压力。电动泵使用注意事项：电动泵使用注意事项：1.专线供电；专线供电；2.电源电压保持在电源电压保持在380V；3.电泵往蓄能器里补充压力油时应泄压启动；电泵往蓄能器里补充压力油时应泄压启动；4.控制装置投入工作时电泵的启停应由压力继电器控制，即电控箱控制装置投入工作时电泵的启停应由压力继电器控制，即电控箱旋钮应旋至自动位；旋钮应旋至自动位；5.电机接线时应保证曲轴按逆时针方向旋转；电机接线时应保证曲轴按逆时针方向旋转；6.曲轴箱、链条箱注入曲轴箱、链条箱注入20号机油并经常检查油标高度，机油不足号机油并经常检查油标高度，机油不足时应及时补充，时应及时补充

23、，半年半年换油一次；换油一次；7.柱塞密封装置中的密封圈应松紧适度，通常调节压紧螺帽，使该柱塞密封装置中的密封圈应松紧适度，通常调节压紧螺帽，使该处每分钟滴油处每分钟滴油510滴；滴；8.拉杆与柱塞应正确连接。拉杆与柱塞应正确连接。气动泵使用注意事项：气动泵使用注意事项：1.作为辅助油泵；作为辅助油泵；2.气动泵耗气量较大，当气源不充裕时，不气动泵耗气量较大，当气源不充裕时，不宜长期使用气泵输出油压；宜长期使用气泵输出油压；3.应保持压缩空气的洁净与低含水量；应保持压缩空气的洁净与低含水量；4.油雾器油杯中应储存油雾器油杯中应储存10号机油；号机油；5.油雾器油杯中盛油不可过满，油雾器油杯中盛

24、油不可过满，2/3杯即杯即可，油杯盛满机油时油雾器将失效；可，油杯盛满机油时油雾器将失效；6.控制系统投入工作时，每天检查油杯面一控制系统投入工作时，每天检查油杯面一次，酌情加油。次，酌情加油。三位四通换向阀使用注意事项：三位四通换向阀使用注意事项：1.扳动手柄时应双手扳动手柄时应双手迅速、果断迅速、果断扳到位；扳到位；2.手柄上除手柄上除剪切闸板剪切闸板控制换向阀外，其余严禁使用任何绳控制换向阀外，其余严禁使用任何绳套锁紧；套锁紧；3.定期对二位气缸进行润滑保养；定期对二位气缸进行润滑保养；4.其手柄位置应与相应防喷器开关位置一致。其手柄位置应与相应防喷器开关位置一致。减压调压阀减压调压阀

25、减压调压阀有三个油口，入口减压调压阀有三个油口，入口与蓄能器油路相连，出口与三与蓄能器油路相连，出口与三位四通换向阀位四通换向阀P口相接，溢流口口相接，溢流口与回油箱管路相接。与回油箱管路相接。 入口油压：入口油压：18.521MPa； 出口油压：出口油压：014MPa（一般（一般设定为设定为10.5MPa）。）。安全阀安全阀 安全阀用来防止液控油压过高，对安全阀用来防止液控油压过高，对设备进行安全保护，远程控制装置设备进行安全保护，远程控制装置上有两个安全阀：蓄能器安全阀和上有两个安全阀：蓄能器安全阀和管汇安全阀。管汇安全阀。 管汇安全阀：在管汇安全阀：在23.1MPa全开溢全开溢流，闭合压

26、力应不低于流，闭合压力应不低于21MPa。旁通阀旁通阀 旁通阀的作用是旁通阀的作用是切切换油路换油路，开关该阀，开关该阀时时蓄能器无液压损蓄能器无液压损耗耗。压力继电器、压力继气器和气动压力变送器压力继电器、压力继气器和气动压力变送器 压力继电器属于压力控制元件，用来自动控制电泵的压力继电器属于压力控制元件，用来自动控制电泵的启动与停止以维持蓄能器的油压在适用的范围内启动与停止以维持蓄能器的油压在适用的范围内（18.5MPa21MPa）。）。 压力继气器用来对启动油泵的启动、停止实现自动控压力继气器用来对启动油泵的启动、停止实现自动控制。制。 气动压力变送器用来将远程控制装置上的高压油值转气动

27、压力变送器用来将远程控制装置上的高压油值转化为相应的低压气压值，然后低压气经管线输送到司控化为相应的低压气压值，然后低压气经管线输送到司控台上的气压表，以气压表指示油压值。台上的气压表，以气压表指示油压值。司控台司控台1. 司控台安装于钻台上，使司钻能够很方便地对司控台安装于钻台上，使司钻能够很方便地对防喷器实现遥控操作；防喷器实现遥控操作；2. 工作介质为工作介质为压缩空气压缩空气；3. 各气阀的阀芯均为各气阀的阀芯均为Y形，并能自动复位；形，并能自动复位；4. 每个气阀手柄下面均有形象化的标牌；每个气阀手柄下面均有形象化的标牌；5. 司钻控制台的气转阀均采用司钻控制台的气转阀均采用二级操作

28、方式二级操作方式；6. 每个气转阀分别与一个显示气缸相连，以便显每个气转阀分别与一个显示气缸相连，以便显示防喷器和液动阀的开关位置。示防喷器和液动阀的开关位置。防喷器控制系统的安装防喷器控制系统的安装调试调试远程控制台工况：远程控制台工况：1.电控箱旋钮转至自动位；电控箱旋钮转至自动位；2.气源截止阀打开；气源截止阀打开；3.气源压力显示气源压力显示0.650.80MPa；4.蓄能器钢瓶下部截止阀全开；蓄能器钢瓶下部截止阀全开；5.电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀打开；电泵与气泵输油管线汇合处的截止阀打开；6.电泵、气泵进油阀全开；电泵、气泵进油阀全开；7.泄压阀关闭；泄压阀关闭；8.旁通阀手

29、柄处于关位；旁通阀手柄处于关位；9.换向阀手柄处于中位；换向阀手柄处于中位；10. 蓄能器压力表显示蓄能器压力表显示18.521MPa；11. 环形防喷器供油压力表显示环形防喷器供油压力表显示10.5MPa；12. 闸板防喷器供油压力表显示闸板防喷器供油压力表显示10.5MPa；13. 气泵进气路旁通截止阀关闭；气泵进气路旁通截止阀关闭；14. 气泵进气阀关闭；气泵进气阀关闭；15. 装有气动减压阀的系统将三通旋塞扳向上方；装有气动减压阀的系统将三通旋塞扳向上方；16. 油箱中盛油高于下部油位计下限；油箱中盛油高于下部油位计下限；司控台工况司控台工况1. 气源压力表显示气源压力表显示0.650

30、.8MPa；2. 蓄能器、环形、闸板三表示压值与远控台上相应油压表的示压值差蓄能器、环形、闸板三表示压值与远控台上相应油压表的示压值差分别不超过分别不超过0.6MPa,0.3MPa,0.3MPa。 节流管汇节流管汇1.通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的井液。通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的井液。同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底压力的控同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底压力的控制，制止溢流；制，制止溢流；2.通过节流阀的泄压作用，降低井口压力，实现通过节流阀的泄压作用，降低井口压力，实现“软关井软关井”；3.通过放喷阀的大量

31、泄流作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器；通过放喷阀的大量泄流作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器；4.起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止经常着火和人员中起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止经常着火和人员中毒，确保钻井安全。毒，确保钻井安全。压井管汇功用压井管汇功用1.当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强行吊灌或顶入重压井液，实施压井作业；行吊灌或顶入重压井液，实施压井作业；2.当已经发生井喷时，通过压井管汇往井筒里强注清水，当已经发生井喷时，通过压井管汇往井筒里强注清水，以防燃烧起火；以防燃烧起火；3.当已井喷着火时，

32、通过压井管汇往井筒里强注灭火剂，当已井喷着火时，通过压井管汇往井筒里强注灭火剂，以助灭火。以助灭火。1.配置的节流压井管汇应符合配置的节流压井管汇应符合SY/T 5323的规定；的规定；2.节流压井管汇的压力级别和组合形式应于防喷器压力级别和组合节流压井管汇的压力级别和组合形式应于防喷器压力级别和组合形式相匹配；形式相匹配；3.Q/SH 0205中规定川东北天然气井节流压井管汇主通径直径大中规定川东北天然气井节流压井管汇主通径直径大于等于于等于103mm；4.Q/SH 0033中规定川东北天然气井新区第一口探井和具有特殊中规定川东北天然气井新区第一口探井和具有特殊井控风险的井应安装双节流管汇；

33、井控风险的井应安装双节流管汇；5.节流压井管汇水平安装在井口液动闸阀端井架底座外的基础上。节流压井管汇水平安装在井口液动闸阀端井架底座外的基础上。若节流压井管汇基础坑低于地平面，应排水良好；若节流压井管汇基础坑低于地平面，应排水良好；6.节流管汇控制台应安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力表及节流管汇控制台应安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力表及套管压力变送器应安装在节流管汇五通上，立管压力变送器在立套管压力变送器应安装在节流管汇五通上，立管压力变送器在立管上应垂直于钻台平面安装。泵冲计数器、传感器应按说明书要管上应垂直于钻台平面安装。泵冲计数器、传感器应按说明书要求安装在泥浆泵上；求安装在

34、泥浆泵上；7.供给控制台的气源管线应用专门的闸阀控制，所有液气管线应用供给控制台的气源管线应用专门的闸阀控制，所有液气管线应用快速接头连接；快速接头连接；8.节流压井管汇上所有闸阀应按下图编号挂牌，并标明开、关状态节流压井管汇上所有闸阀应按下图编号挂牌，并标明开、关状态.平板阀平板阀平板阀使用注意事项：平板阀使用注意事项：1.阀应阀应全开全关全开全关，不能处于半开半闭状态。只能起，不能处于半开半闭状态。只能起“通流通流”或或“断流断流”作用，而不能起节流作用；作用，而不能起节流作用；2.关闭：顺旋手轮，到位后回旋关闭：顺旋手轮，到位后回旋1/41/2圈；圈；3.开启：逆旋手轮，到位后回旋开启：

35、逆旋手轮，到位后回旋1/41/2圈；圈；4.使用双联闸阀时，应前阀开启后阀关闭；使用双联闸阀时，应前阀开启后阀关闭；5.为了保证阀板与阀座之间可靠的密封和得到良好的润滑。为了保证阀板与阀座之间可靠的密封和得到良好的润滑。须定期给阀腔补灌特种润滑密封脂；须定期给阀腔补灌特种润滑密封脂；6.液动平板阀液动平板阀在节流管汇上平时处于常闭工况，只在节流、在节流管汇上平时处于常闭工况，只在节流、放喷或放喷或“软关井软关井”时才开启工作。时才开启工作。节流阀节流阀 节流阀节流阀是节流管汇的是节流管汇的核心部件核心部件，在实施油气井压力控制，在实施油气井压力控制技术时，借助它的开大或开小维持一定的套压。技术

36、时，借助它的开大或开小维持一定的套压。节流阀使用注意事项：节流阀使用注意事项：1.节流阀常规位置处在节流阀常规位置处在“半开半开”位；位；2.在溢流控制中，节流阀根据井口压力要求可以在任何在溢流控制中，节流阀根据井口压力要求可以在任何位置。它主要起位置。它主要起节流节流作用，用于控制井口排出的压力作用，用于控制井口排出的压力和流量，以平衡地层压力；和流量，以平衡地层压力；3.液动节流阀的开关操作在液动节流阀的开关操作在节流管汇控制箱节流管汇控制箱上进行。上进行。节流管汇控制箱节流管汇控制箱节控箱调试节控箱调试1.储能器的充压时间应不超过储能器的充压时间应不超过4min；2.液动节流阀开关应无阻

37、卡。用开关速度调节阀调节全液动节流阀开关应无阻卡。用开关速度调节阀调节全开至全关应在开至全关应在2min以内完成；以内完成；3.检查阀位开度表能否正常显示开关程度，并把开关位检查阀位开度表能否正常显示开关程度，并把开关位置调节到全程的置调节到全程的3/81/2位置；位置；4.检查立压变送器、套压变送器工作情况及二次仪表与检查立压变送器、套压变送器工作情况及二次仪表与立管和套管压力是否一致。立管和套管压力是否一致。SY/T 6426-2005钻井井控技术规程钻井井控技术规程Q/SH 0033-2009川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规范川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规范 管柱内

38、防喷工具是装在管柱串上的专用工具，管柱内防喷工具是装在管柱串上的专用工具，用来用来封闭管柱的中心通孔封闭管柱的中心通孔，防止管柱内喷，与，防止管柱内喷，与井口防喷器组配套使用。现场常用的管柱内防井口防喷器组配套使用。现场常用的管柱内防喷工具有旋塞阀、管柱止回阀、钻具旁通阀等。喷工具有旋塞阀、管柱止回阀、钻具旁通阀等。旋塞阀旋塞阀 旋塞阀是管柱循环系统中的手动控制阀，是防止管柱旋塞阀是管柱循环系统中的手动控制阀，是防止管柱内喷的有效工具之一。井液可无压降地自由流过旋塞阀，内喷的有效工具之一。井液可无压降地自由流过旋塞阀，用用专用扳手专用扳手按指示要求转动按指示要求转动90度即可实现开关。度即可实现开关。管柱