瓷砖铺贴空鼓的原因及其预防措施

1、空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。一、传统的贴砖工艺与新型防水涂料不匹配造成瓷砖空鼓1.在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害随着厨卫防水等级不断提升，聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时，若采取无缝粘贴，或者填缝过早，因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量，多余的水分无处流失，从而导致防水层长期处于被水浸润的状态，防水材料抗

2、拉强度大幅下降。尤其是JS类柔性防水材料，随着柔韧性越高或有机物含量越高，在长期被水浸润的状态下被溶胀，其粘结强度大打折扣。此时，2030mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上，远远超过受浸润的防水层所能承载的负荷，在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。预防措施：保证防水层的厚度且贴砖前预留足够的时间供防水层固化；贴砖时预留瓷砖伸缩缝，并在24小时后进行填缝处理（视气候的不同可进行相应调节）；选择瓷砖胶作为粘接材料并采用薄贴法施工。2.普通瓷砖胶与传统厚贴法工艺混搭的危害瓷砖胶是在水泥砂浆的基础上改进的一款瓷砖粘贴材料，具有以下优点：采用薄涂法，自重轻、用量少、节约成本；

3、粘结效果好，耐久性能优异；施工中不用泡砖湿墙，可提高效率、方便快捷；优异的抗渗、抗老化性能；加入可再分散乳胶粉，可吸收底材与瓷砖之间的应力，避免瓷砖空鼓或脱落；抗滑移、可调整；无毒、无味，绿色环保等特性。因为瓷砖胶本身优异的粘贴性能，其在使用时一般采用薄贴法（1.53.mm），既能保证粘贴效果，又能节约成本。若采用厚贴法（1030mm），反而会加大瓷砖胶本身因为水泥水化过程及外部环境的改变所引起的变形基数，从而增加瓷砖胶的整体变形量，因为瓷砖胶与水泥基类防水材料固有的相容性保证了其之间的有效粘接，而瓷砖与瓷砖胶之间因材质不同的变形差很大，最终导致瓷砖胶与瓷砖之间可能出现空鼓、脱落的现象。预防措

4、施：采用正确的薄贴法进行施工。二、新型饰面材料与传统粘贴材料不匹配水泥砂浆厚贴法搭配高密度的瓷质砖、玻化砖导致的瓷砖空鼓、脱落。水泥砂浆粘贴原理：水泥砂浆渗入瓷砖背面的空隙中，凝结硬化，起到类似钥匙插入锁孔的机械啮合作用，将瓷砖与基材连接起来。其粘结强度取决于基材的孔隙率和瓷砖的吸水率。瓷砖胶粘贴原理：瓷砖胶不仅具有水泥砂浆的传统机械啮合原理，另外在瓷砖面无空隙且吸水量较小时，能够通过在瓷砖与瓷砖胶粘接面的聚合物膜产生的分子间作用力起到化学粘结作用。所以，当饰面砖为新型高密度的瓷质砖、玻化砖时，使用传统水泥砂浆作为粘贴材料，很难渗入瓷质层形成机械啮合，导致瓷砖从水泥砂浆层上脱落。尤其在采用无缝

5、粘贴瓷砖的情况下更为突出。预防措施：当饰面砖为新型高密度、低吸水率的瓷质砖、玻化砖时，应使用合适的瓷砖胶作为粘贴材料并按照相应配套的施工工法施工。三、高分子防水涂料与粘贴材料不匹配当选择高分子防水涂料作为防水层时（如聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料），因为防水层的超强憎水效果和光滑的表面层，使水泥砂浆无法与防水层之间形成有效的粘贴，最终将会导致水泥砂浆从防水层上脱落。预防措施：当选择高分子防水涂料作为防水层时应在防水层表面做撒砂处理或者拉毛处理，并选择瓷砖胶作为粘接材料，采用薄贴法工艺进行施工。四、其他造成空鼓的原因1、基面强度低基面验收是防水施工的第一个环节，如果基面强度没能达到规定的强度要求

6、，防水层与基面之间的粘接不牢。在完成饰面瓷砖粘贴后，因为防水层、粘接层、饰面层的整体重量较大，将会导致防水层与基面之间的剥离。预防措施：防水施工前做好基面验收工作，对于强度不够的基面可以涂刷一层墙面固化剂作增强处理。情况严重时要铲除重做。2、防水层强度不够前面分析防水层强度不够的情况下，会出现防水层剥离的现象，除过早贴砖（尤其是大面砖）外，防水材料本身的质量问题（伪劣产品），或在防水涂料时额外添加其它材料（水泥、砂、过量的水）也会导致防水层的强度损失，最终导致防水层剥离的现象。预防措施：选择正规品牌防水产品，严格按照产品说明书施工规范要求进行防水施工。采用水泥基类产品时，施工前必须润湿基面以避免涂料中的水分过早失去，导致防水层强度不足。3、贴砖前防水层表面被污染按照规范要求，贴砖前应留有一定时间让防水层干固以提供足够的强度。期间如果防水层表面遭到油污、粉尘等污染，粘贴材料与防水层之间不能形成有效的粘接，将会导致防水层与粘贴材料之间的剥离。预防措施：贴砖前应对防水层进行检查，对已被污染的防水层进行清洁处理，也可用聚合物界面剂预处理后在贴砖。3、粘贴层强度不够粘贴材料的强度问题将会直接导致瓷砖的空鼓、脱落。影响粘贴材料强度的因素主要有：1.施工温度过低，导致粘贴材料冰冻，强度不够；2.使用瓷砖胶贴砖时搅拌方法不当导致材料不均匀；3.额外添加水泥、砂等改变材料配比；4.材料使用中时间