焊接培训TSGZ认识培训实用教案

1、 1、焊接 两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子(yunz)之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。2、电弧 由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。3、熔深 在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。4、焊接接头？基本形式有几种？ 用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。5、焊接位置？有几种形式？ 熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式（立焊包括向下立焊和向上立焊）。焊接(hnji)(hnji)基本概念第1页/共25页第一页，共26页。6 6、焊接

2、条件有哪些内容？、焊接条件有哪些内容？焊接时周围的条件，包括：母材材质、规格、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿焊接时周围的条件，包括：母材材质、规格、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序焊接顺序(shnx)(shnx)、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。7 7、焊接工艺参数及焊接线能量、焊接工艺参数及焊接线能量 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数焊接时，为保证焊

3、接质量而选定的各项参数( (例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等) )的总称叫焊接工艺参数。的总称叫焊接工艺参数。 所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度内焊缝上的能量。焦尔所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度内焊缝上的能量。焦尔/ /厘米或焦尔厘米或焦尔/ /毫毫米米(J/cm(J/cm或或J/mm)J/mm)，亦称热输入。线能量的计算公式为：，亦称热输入。线能量的计算公式为： Q=IU/V Q=IU/V式中式中 Q Q线能量，线能量，J/cmJ/cm或或J/mmJ/mm； I I焊接电流，焊接电流，A A； U U电弧电压，

4、电弧电压，V V； V V焊接速度，焊接速度，cm/scm/s或或mm/smm/s。线能量过大会使焊接接头过热，晶粒粗大，对接头塑性和韧性不利。线能量过大会使焊接接头过热，晶粒粗大，对接头塑性和韧性不利。 焊接(hnji)基本概念第2页/共25页第二页，共26页。焊接(hnji)基本概念8、预热预热的主要目的是为了降低焊缝和热影响区的冷却速度，减小淬硬倾向，防止冷裂纹。合理预热还可以改善焊接接头的塑性，减少焊后残余应力。从实践中得出的经验，下列焊件或环境下需要进行(jnxng)预热：焊接强度级别较高的焊件焊接有淬硬倾向的钢材焊接导热性特别好的材料刚性大较大、厚度较大的焊件当焊接区域周围环境温度

5、低于0时设计图纸技术要求中特别注明的焊件 第3页/共25页第三页，共26页。p常用常用(chn yn)(chn yn)焊接方法焊接方法 1 1、焊条电弧焊（、焊条电弧焊（SMAWSMAW）：药皮焊条手工）：药皮焊条手工(shugng)(shugng)电弧焊的简称，是用手工电弧焊的简称，是用手工(shugng)(shugng)操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。2 2、气焊、气焊(OFW)(OFW)：利用气体火源作热源的焊接方法。：利用气体火源作热源的焊接方法。3 3、埋弧焊（、埋弧焊（SAWSAW）：电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接。）：电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接。4 4

6、、钨极气体保护焊（、钨极气体保护焊（GTAWGTAW）：在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件之间产）：在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。5 5、熔化极气体保护焊（、熔化极气体保护焊（GMAWGMAW）：以可熔化的金属实芯焊丝作电极，并由气体作）：以可熔化的金属实芯焊丝作电极，并由气体作保护的电弧焊。保护的电弧焊。6 6、含药芯焊丝电弧焊（、含药芯焊丝电弧焊（FCAWFCAW）：分自保护和气体保护）：分自保护和气体保护7 7、（、（STTSTT）表面涨力过渡焊）表面涨力过渡焊8 8、（、（RMDRMD）技术）

7、技术+ +金属粉芯丝焊：对短路过渡作出精确控制技术一种焊接方法。金属粉芯丝焊：对短路过渡作出精确控制技术一种焊接方法。焊接(hnji)基本概念第4页/共25页第四页，共26页。特种设备焊接作业(zuy)人员考核细则TSG Z6002-2010变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作技能考试。在同一种焊接方法中，当发生下列情况时，焊工也需重新进行焊接操作技能考试：手工(shugng)焊焊工 焊机操作工（）自动焊焊工 机动焊焊工（）焊接方法焊接方法代号代号焊条电弧焊焊条电弧焊SMAW气焊气焊OFW钨极气体保护焊钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊GMAW（含（含FCAW）埋弧焊埋弧

8、焊SAW电渣焊电渣焊ESW等离子弧焊等离子弧焊PAW气电立焊气电立焊EGW摩擦焊摩擦焊FRW螺柱电弧焊螺柱电弧焊SW p焊接(hnji)方法第5页/共25页第五页，共26页。特种设备焊接(hnji)作业人员考核细则TSG Z6002-2010种类种类类别类别代号代号型号、牌号、级别型号、牌号、级别钢钢低碳钢低碳钢FeQ195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265 L210低合金钢低合金钢FeHP295 L245 Q345R 15MoG 09MnDHP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiDHP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNHP36

9、5 L360 15MnV 12CrMoG 16MnDQ295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDRQ345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDGQ390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDRQ420 L555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15Cr1MoV RCr5%r5%铬钼钢、铬钼钢、铁素体钢、马铁素体钢、马氏体钢氏体钢Fe1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo110Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13A1 ZG16Cr5MoG奥氏体钢、奥奥氏体钢、奥氏体与铁素体氏体与铁素体双相钢双相

10、钢Fe06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni1306Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9p材料种类(zhngli)（部分）第6页/共25页第六页，共26页。特种设备焊接作业人员(rnyun)考核细则TSG Z6002-2010 钢号 焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当发生下列情况时，不需重新进行焊接操作技能考试： 手工(shugng)焊焊工焊接该类别其他钢号； 手工(shugng)焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头

11、； 除Fe类外，手工(shugng)焊焊工焊接较低类别钢号； 焊机操作工焊接各类别中的钢号。 异类别钢号 手工焊焊工采用异类别钢号组成的管板角接头(或者管材角焊缝)试件，经焊接操作技能考试合格后，视为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作技能考试，当焊接钢制管板角接头(或管材角焊缝)焊件时，可执行(zhxng)上条规定。p材料覆盖第7页/共25页第七页，共26页。板状对接(du ji)管状对接(du ji)特种设备焊接作业人员(rnyun)考核细则TSG Z6002-2010 p焊接位置第8页/共25页第八页，共26页。特种设备焊接作业(zuy)人员考核细则TSG Z6002-2010 管状对

12、接(du ji)（板状开单面V型坡口）p焊接(hnji)位置第9页/共25页第九页，共26页。钢结构板材(bn ci)角焊缝试件p焊接(hnji)位置特种设备焊接作业人员(rnyun)考核细则TSG Z6002-2010 第10页/共25页第十页，共26页。p焊接(hnji)位置特种设备焊接作业人员考核(koh)细则TSG Z6002-2010 钢结构管材角焊缝(hn fn)试件（无坡口时为堆焊试件）第11页/共25页第十一页，共26页。特种设备焊接(hnji)作业人员考核细则TSG Z6002-2010 焊缝试件类别焊缝试件类别试件位置试件位置代代 号号板材对接板材对接平焊、横焊、立焊、仰焊

13、平焊、横焊、立焊、仰焊1G1G、2G2G、3G3G、4G4G管材对接管材对接水平转动、垂直固定、水平固定、水平转动、垂直固定、水平固定、4545固定固定1G(1G(转动转动) )、2G2G、5G5G、6G6G水平固定向下焊、水平固定向下焊、4545固定向下焊固定向下焊5GX5GX、6GX6GX管板角接头管板角接头水平转动、垂直固定平焊、水平转动、垂直固定平焊、垂直固定仰焊、垂直固定仰焊、水平固定、水平固定、4545固定固定2FRG2FRG、2FG2FG、4FG4FG、5FG5FG、6FG6FG板材角焊缝板材角焊缝平焊、横焊、立焊、仰焊平焊、横焊、立焊、仰焊1F1F、2F2F、3F3F、4F4F

14、管材角焊缝试件管材角焊缝试件( (分管分管- -板角焊缝试板角焊缝试件和管件和管- -管角焊缝管角焊缝试件两种试件两种) )4545转动、垂直固定横焊、水平转动转动、垂直固定横焊、水平转动垂直固定仰焊、水平固定垂直固定仰焊、水平固定1F(1F(转动转动) )、2F2F、2FR2FR、4F4F、5F5F螺柱焊试件螺柱焊试件平焊、横焊平焊、横焊1S1S、2S2Sp焊接(hnji)位置第12页/共25页第十二页，共26页。特种设备焊接(hnji)作业人员考核细则TSG Z6002-2010 p 焊接(hnji)位置覆盖范围第13页/共25页第十三页，共26页。特种设备焊接作业人员(rnyun)考核细

15、则TSG Z6002-2010 试件母试件母材厚度材厚度T T适用于焊件焊缝金属厚度适用于焊件焊缝金属厚度最小值最小值最大值最大值1212不限不限2 2t t1212不限不限不限不限管材试件外径管材试件外径D D适用于管材焊件外径范围适用于管材焊件外径范围最小值最小值最大值最大值25D D不限不限25D7625不限不限7676不限不限300（注（注A-4A-4）76不限不限试件管外试件管外径径D D适用于管板角接头焊件尺寸范围适用于管板角接头焊件尺寸范围管外径管外径管壁厚度管壁厚度焊件焊缝金属厚度焊件焊缝金属厚度最小值最小值最大值最大值最小值最小值最大值最大值2525D D不限不限不限不限不限

16、不限当当S S0 01212时，时，2 2t t当当S S0 01212时不限时不限2525D D76762525不限不限不限不限76767676不限不限不限不限 针对针对(zhndu)焊焊机操作工，机操作工，经焊接技能经焊接技能考试合格后，考试合格后，适用于焊件适用于焊件焊缝厚度不焊缝厚度不限，外径也限，外径也不限。不限。p尺寸(ch cun)覆盖范围第14页/共25页第十四页，共26页。特种设备焊接(hnji)作业人员考核细则TSG Z6002-2010 填充金属填充金属试件用试件用填充金属填充金属类别代号类别代号相应型号、牌号相应型号、牌号适用于适用于焊件填充金焊件填充金属类别范围属类别

17、范围相应标准相应标准种类种类类别类别钢钢碳钢焊条、低碳钢焊条、低合金钢焊条、合金钢焊条、马氏体钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条铁素体钢焊条Fef1(钛钙型钛钙型)EXX03Fef1JB/T 4747.2GB/T 5117GB/T 5118GB/T 983(奥氏体、奥奥氏体、奥氏体与铁素氏体与铁素体双相钢焊体双相钢焊条除外条除外)Fef2(纤维素型纤维素型)EXX10 EXX11EXX10-X EXX11-XFef1Fef2Fef3(钛型、钛钙型钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J(低氢型、碱性低氢型、碱性)EXX15 EXX16EXX18 EXX

18、48EXX15-X EXX16-XEXX18-X EXX48-XEXXX(X)-15 EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素奥氏体与铁素体双相钢焊条体双相钢焊条Fef4(钛型、钛钙型钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4JB/T 4747.2GB/T 983(奥氏体、奥氏体、奥氏体与铁奥氏体与铁素体双相钢素体双相钢焊条焊条)Fef4J(碱性碱性)EXXX(X)-15 EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef4Fef4Jp填充(tinchng)金属第15页/共25页第十五页，共26页。特种设备焊接

19、作业人员(rnyun)考核细则TSG Z6002-2010 机动化机动化程度程度焊接工艺因素焊接工艺因素焊接工艺焊接工艺因素代号因素代号手手工工焊焊气焊、钨极气体保护焊、等离子气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝弧焊用填充金属丝无、实芯、药芯、无、实芯、药芯、0101、0202、0303、钨极气体保护焊、熔化极气体保钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护护焊和等离子弧焊时，背面保护气体气体有、无有、无1010、1111、钨极气体保护焊电流类别与极性钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接、直流反接、交流直流正接、直流反接、交流1212、1313、1414熔化极气体保护焊熔

20、化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧喷射弧、熔滴弧、脉冲弧1515短路弧短路弧1616机机动动焊焊钨极气体保护焊自动稳压系统钨极气体保护焊自动稳压系统有、无有、无0404、0505各种焊接方法各种焊接方法目视观察、控制目视观察、控制1919遥控遥控2020各种焊接方法自动跟踪系统各种焊接方法自动跟踪系统有、无有、无0606、0707各种焊接方法每面坡口内焊道各种焊接方法每面坡口内焊道单道、多道单道、多道0808、0909自动焊自动焊摩擦焊摩擦焊连续驱动摩擦、惯性驱动摩擦连续驱动摩擦、惯性驱动摩擦2121、2222p焊接(hnji)工艺因素第16页/共25页第十六页，共26页。p外观外观(wig

21、un)检验检验焊接方法、机动化程度焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差平焊其他位置手工焊0304230.52.53机动焊和自动焊030322242堆焊1.51.53emin(2,10%T)检验(jinyn)方法及合格标准第17页/共25页第十七页，共26页。检验方法(fngf)及合格标准焊接方法、机动化程度焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差平焊其他位置手工焊0304230.52.53机动焊和自动焊030322242堆焊1.51.5p外观外观(wigun)检验检验3emin(2,10%T)第18页/共25页

22、第十八页，共26页。检验方法及合格(hg)标准p无损检测p试件的射线透照按照(nzho)JB/T 4730承压设备无损检测标准进行检测，射线透照质量不低于AB级，焊缝缺陷等级不低于级为合格（注）；p堆焊试件表面按照(nzho)JB/T 4730承压设备无损检测标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于级为合格。p力学性能测试p弯曲试验p金相试验第19页/共25页第十九页，共26页。考试(kosh)项目表示方法及示例p表示(biosh)方法（焊工）GTAW-Fe-6G-3/60-FefS-02/11/13GTAW-Fe-6G-3/60-FefS-02/11/13 / /焊接方法与代号（表焊接方法与代号

23、（表A-1A-1）耐蚀堆焊加代号）耐蚀堆焊加代号 （N N与试件母材厚度）与试件母材厚度）金属材料类别代号（表金属材料类别代号（表A-2A-2）试件为异类别金属材料用）试件为异类别金属材料用“X/XX/X” 表示表示试件位置代号（表试件位置代号（表A-4A-4） 带衬垫加代号（带衬垫加代号（K K）焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件母材厚度）焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件母材厚度）外径外径填充金属类别代号（表填充金属类别代号（表A-3A-3）焊接工艺因素与代号（表焊接工艺因素与代号（表A-5A-5）第20页/共25页第二十页，共26页。考试项目(xingm)表示方法及示例SAW-1

24、GSAW-1G（K K）-07/09/19-07/09/19焊接方法与代号（表焊接方法与代号（表A-1A-1）耐蚀堆焊加代号）耐蚀堆焊加代号 （N N与试件母材厚度）与试件母材厚度）试件位置代号（表试件位置代号（表A-4A-4） 带衬垫加代号（带衬垫加代号（K K）焊接工艺因素与代号（表焊接工艺因素与代号（表A-5A-5）p表示表示(biosh)方法（焊机方法（焊机操作工）操作工）第21页/共25页第二十一页，共26页。考试项目表示(biosh)方法及示例 锅炉、压容焊接持证项目 SMAW-Fe-2G-14-Fef3J（板状对接横焊） SMAW-Fe-3G-14-Fef3J（板状对接立焊） SMAW-Fe-6FG-14/60-Fef3J（管板对接45固定(gdng)焊） GTA