学校教学楼工程分部工程施工措施

1、学 校教学楼工程分部工程施工措施施工要点土方开挖：采用反铲挖掘机进行施工，自卸车配 合运土。土方部分外运，待基础施工完毕后，再用余 土回填基槽。基础部分：做好技术措施，砼的浇筑要安排好砼 浇筑的方向和砼浇筑的速度避免砼产生裂缝，给结构 带来隐患。主体工程施工：由于本工程的使用功能要求不同， 根据工程特点，采用定型钢模进行模板施工，确保梁 楼盖的结构、各部位尺寸的准确性和外观质量符合要 求。既提高了施工进度又可确保施工质量。装饰工程的施工：外部装饰采用从上到下的施工 程序，做好抹灰、油漆与门窗安装之间的协调工作。 内装修采用从上到下按层施工的程序进行操作，协调 好与暖卫、电照安装工种的配合工作，

2、注意成品保护 工作，避免重复工作。分项工程施工方案土方工程：施工准备：做好施工区域内的“三通一平”工作。本工程基础采用机械开挖，人工清底，用反铲挖 掘机挖至基底设计标高以上 300mm300mm （减少回填土方外 运）停机，然后用人工继续挖剩余基土至原土层， 确 保基底土层符合设计要求。 机械开挖时，两班作业， 昼夜施工，以加快开挖速度。测量放线工作：在不受基础施工影响的范围，依 据总平面图中给出的新建工程位置，测出主轴线后， 排出各道轴线。设置测量控制网，包括轴线和水准基 点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志， 龙门桩设置在离基坑边缘 1-1.5m1-1.5m 左右。灰线、标高、

3、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排 水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和 破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作， 包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。开挖土方：根据工程情况，本工程采用放坡开挖。基坑开挖程序：测量放线T开挖T修坡T留足预留土 层。挖 土 要点 ： 相邻基 坑 开 挖 时， 遵循先深后浅或同 时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行， 每 层 0.5m0.5m 左右，边挖边检查 坑底宽度及坡度，不够时 及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底， 检查坑底宽和标高。基坑开挖时尽量防止对地基土的 扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下

4、道工序时，则预留一层202030cm30cm 土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基 底土，采取在基底标高以上预留一层 20cm20cm 人工清理。 弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材 料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m1m 以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单 位、设计单位、监理单位等组织基槽 验收，做好记录， 如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时， 与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进 行垫层施工。挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员 进行标高监测控制。挖土时注意检查基坑底是

5、否有古 墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探 查处理。回填土：为了保证地基不受侵扰，在基础工程施 工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应 做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程应已经 过验收，且已达到合格质量等级标准。在地面以上工 程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构 施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质 和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，粘性土以 手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不 实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、 纸袋等残留物，应清除干净） 。做好临基坑四周的

6、排水 工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端 向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯 机械夯实时不大于 30cm30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅 坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用 细土同时均匀回填、 夯实，以防止墙基及管道中心线 位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采 用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄 等工具进行回填土。夯实或压实后，对每层回填土的 质量检查检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求 出土的密实度。回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回 填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取

7、防水覆 盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥 或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入 基坑。基础工程：施工准备：垫层尺寸、标高检查合格。材料：水泥采用普通硅酸盐水泥 PO32.5PO32.5 ，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%5%，卵石粒径 5-32mm5-32mm，含泥量不大于 2%2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合 格证，试验单，二次试验必须合格。工艺流程：垫层放线T支大脚侧模T绑钢筋T混 凝土浇筑T拆模T养护。施工方法：模 板： 采 用竹胶板。 用前清净 上面的灰渣，刷隔 离剂两道，分规格堆好。 垫 层 上 找出基础轴线 ，柱、 基础大脚边线。在基坑上做出标记。混

8、 凝 土 浇 筑 ： 先大脚 ，后柱根 。 大脚 分层 对称浇 筑 ，防止模 板移位。 柱跟混 凝 土 浇 筑 完，再核对一下 轴线 与垂直度，确保柱的位置准 确。 浇 筑 完后，浇 水 养护不少于 7d7d 。每个流水段至少留试块两组，做标准 养护与同条件养护。质量要求 ： 混 凝 土 基础轴线 、 断面、尺寸准确， 混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要 求。本工程的基础砼是影响工程进度的关键，因此在 基础砼施工中，严格控制施工程序、工艺要求、质量 标准，按照流水段划分，进行统筹安排劳动力、设备 等。基础砼施工到 0.000.00 层后，经检查符合施工验收 标准后，经基础认证后，做

9、好防潮即进行土方回填， 给主体施工的材料堆放和各种设备提供场地。模板工程：支、拆模工艺流程：设计模板图T模 板拼装T刷脱模剂T弹模板位置控制线（距模板 500mm500mm）T模内杂物清理-柱体复线-找平或铺胶条- 钢筋、管线、盒、洞预埋检验完毕支钢管斜支撑 调整加固模板-预检模板并签字-砼浇筑-养护-检 验砼强度-拆模申请-审批申请-拆模-修整模板- 刷脱模剂-码放模板-进入下一循环。现浇板模板： 采用木支撑加托顶撑满堂红骨架， 用100100 x100m100mm m方木和 5050 x100mm100mm 方木作龙骨，钢模组 合满铺，胶带贴缝，坚向支撑间距不大于800mm,800mm,大

10、龙骨间距不大于 800mm800mm， 墙面与顶板接触面必须平直通 顺，确保不漏浆。梁板模板： 各层梁板支模时， 板底水平标高必须 准确， 扣件要拧紧螺栓， 保证每个 扣件受力不大于 5KN5KN， 避免出现单个扣件受力过大， 造成水平杆在浇筑砼时 往下位移， 使模板标高下降。支设完成的模板， 必须 要确保其刚度、强度、稳定性。梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶 板，所用衬木方采用5cm5cmx10cm10cm、10cm10cmx10cm10cm 木方。进入标准层后，大部分梁为梁，截面为500mm500mmx650mm,650mm,对于这种梁的模板采取统一加工， 循环使用 的方 法， 对于其他梁均采取临时加工的方法。支设梁模板前， 应按尺寸先将梁底、 梁侧模板加 工好， 并将底模背上木方 ；支模板时先按梁的轴线位 置搭设两排脚手架（带可调头） ，钢管头高度 应比梁底 矮 40cm40cm60cm60cm,先加主龙骨 10cm10cmx10cm10cm 木方，再安放 带次龙 骨的梁底， 梁底模进行循环使用 时，必须将梁 底模两侧清理干净, 以便梁底模、 侧模紧密接触, 侧 模和底模下衬的木方 要钉牢, 尽量减少漏浆, 使浇筑 出的梁边角整齐,减小修补的工作量。在安 装完梁侧模后, 应在侧模和底模处加 一定的 预应力, 防止角部 发生漏浆。 柱、 墙模板：柱、