精馏塔课程设计(乙醇、水+苯、甲苯(氯苯))(2013)

1、浮阀浮阀式式精馏塔精馏塔的设计的设计指导教师：万惠萍指导教师：万惠萍化工原理课程设计化工原理课程设计1、课程设计的目的、课程设计的目的树立和培养工程意识；树立和培养工程意识；查阅资料，搜集、处理数据和选用公式的能力；查阅资料，搜集、处理数据和选用公式的能力；工程计算能力（包括使用计算工具的能力）工程计算能力（包括使用计算工具的能力）用规范的工程语言（文字、图、表格）表达设计用规范的工程语言（文字、图、表格）表达设计意图的能力；意图的能力；实事求是、科学、严谨的工作作风实事求是、科学、严谨的工作作风。概概 述述2、本次课程设计的基本内容、本次课程设计的基本内容 设计任务书设计任务书3、课程设计安

2、排及要求、课程设计安排及要求 时间：时间：11月月22日日11月月26日日上午：指导：必须在设计室上午：指导：必须在设计室下午：设计下午：设计 地点：地点： 周一：综周一：综A622（下午）（下午） 周二：综周二：综A325（1-6节）综节）综A622（7.8节）节） 周三：综周三：综A520周四：综周四：综A535周五：综周五：综A325（上午）综（上午）综A422（下午）（下午） 完成时间：完成时间：11月月26日下午日下午3:00前前 每天上午检查进度每天上午检查进度 成绩考核成绩考核：五级分制：五级分制4、推荐的参考资料、推荐的参考资料 P50贾绍义、柴诚敬贾绍义、柴诚敬.化工原理课程

3、设计化工原理课程设计天津大学出版社天津大学出版社 2002.8陈敏恒等编陈敏恒等编.化工原理化工原理上、下册（第二版）上、下册（第二版）化学工业出版社化学工业出版社 1999.6吴俊生、邵惠鹤编吴俊生、邵惠鹤编.精馏设计、操作和控制精馏设计、操作和控制中国石化出版社中国石化出版社 1997.12化工原理课程设计化工原理课程设计大连理工大学出版社大连理工大学出版社 2006.8浮阀式精馏塔设计浮阀式精馏塔设计大连工业大学化工原理教研室编大连工业大学化工原理教研室编目录：目录：第一章第一章 设计方案的确定和说明设计方案的确定和说明 一一 确定工艺流程的原则确定工艺流程的原则 二二 设计方案及参数设

4、计方案及参数 三三 工艺流程图工艺流程图 （示意图）（示意图）第二章第二章 工艺计算工艺计算 一一 回流比的选择回流比的选择 二二 理论板数理论板数NT的确定的确定 三三 实际板数实际板数Np的计算的计算 四四 物料衡算物料衡算第三第三章章 塔和塔板的工艺设计塔和塔板的工艺设计 一一 塔径计算塔径计算 二二 塔板布置塔板布置 三三 浮阀数目及排列浮阀数目及排列 四四 溢流装置溢流装置第四第四章章 流体力学验算流体力学验算 一一 流体各参数的验算流体各参数的验算 二二 负荷性能图负荷性能图第五第五章章 塔的辅助设备设计塔的辅助设备设计 一一 塔顶冷凝器的选型塔顶冷凝器的选型 二二 塔釜的设计塔釜

5、的设计 三三 加热蒸汽管的设计计算加热蒸汽管的设计计算乙醇、水乙醇、水 （塔底再沸器的选型（塔底再沸器的选型苯、甲苯苯、甲苯(氯苯氯苯)） 四四 接管尺寸设计接管尺寸设计第六第六章章 塔的结构设计塔的结构设计 一一 塔盘结构设计塔盘结构设计 二二 塔体设计塔体设计 三三 设备装置图设备装置图第七第七章章 设计结果总汇及设计评述设计结果总汇及设计评述 一一 设计结果汇总表设计结果汇总表 二二 设计评述设计评述参考文献参考文献 第一章第一章 设计方案的确定和说明设计方案的确定和说明一、设计方案一、设计方案 装置流程的确定装置流程的确定（精馏过程（精馏过程连续还是间接连续还是间接、塔、塔的类型和塔板

6、形式、的类型和塔板形式、供料方式供料方式泵泵?高位槽高位槽?） 操作压力操作压力（写明原因写明原因） 进料状态进料状态（是汽相还是液相进塔是汽相还是液相进塔写明原因写明原因） 塔底加热方式及加热介质塔底加热方式及加热介质（写明原因写明原因） 热能的综合利用：热能的综合利用：如何充分利用塔顶和塔底的如何充分利用塔顶和塔底的热量（热量（说明说明）设计要有独到之处设计要有独到之处二、设计参数二、设计参数 进料量、进料组成、产品组成、残液组成、进料量、进料组成、产品组成、残液组成、 冷却剂温度（进口冷却剂温度（进口15，出口出口40）、）、加热加热热源热源三三 、工艺流程图、工艺流程图 （示意图）（示

7、意图）在设计说明书中画示意图在设计说明书中画示意图（画出设备、（画出设备、阀门阀门、物料流向）、物料流向）第二部分第二部分 工艺计算工艺计算 一、回流比的选择一、回流比的选择1、组成的换算：、组成的换算：所给组成均是质量分率，需换算成摩尔分率所给组成均是质量分率，需换算成摩尔分率（写出计算过程）（写出计算过程）2、最小回流比、最小回流比Rmin （乙醇乙醇-水）水）在已给在已给xy平衡曲线上作切线平衡曲线上作切线截距截距1minRxD3、操作时的适宜回流比、操作时的适宜回流比R R=（1.22.1)Rmin经验值经验值 R=（35）（苯（苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) ）找到找到q线与平衡线的交点坐

8、标（线与平衡线的交点坐标（ xe , ye ）eDeDxxyxRR1minmin二、理论板数二、理论板数NT的确定的确定作图法：作图法：（乙醇）乙醇）提馏段操作线方程：提馏段操作线方程：由于直接蒸汽加热，由于直接蒸汽加热，不同于以前间接加热不同于以前间接加热0,)(11nwnwnnyxxxxVLy时时当当NT=阶梯数阶梯数-11RxDWxDx（苯（苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) ）三、实际板数三、实际板数Np的计算的计算1、全塔效率、全塔效率E0E0=5055%2、实际塔板数、实际塔板数NP：要分别算出精馏段、提馏段的实际板数，要分别算出精馏段、提馏段的实际板数，以及加料位置以及加料位置0ENNTP

9、 四、物料衡算四、物料衡算（乙醇乙醇-水）水）DWFDxxWSyFxDWSF *0*直接蒸汽加热时直接蒸汽加热时：VS qFRDLW *对于泡点进料：对于泡点进料：VVDRVFLLRDL )1(FRxxxxDWDWF （以摩尔为单位）（以摩尔为单位）先将先将F换成摩尔流量换成摩尔流量FRxxxqxDWDWF 以上的单位是摩尔（以上的单位是摩尔（mol/s），要换成质量（），要换成质量（kg/s）和体积（和体积（m3/s）的单位）的单位。分子量：分子量：精馏段气、液均按塔顶混合物分子量计：精馏段气、液均按塔顶混合物分子量计：M=MAxD+MB(1-xD)提馏段气、液均按塔底（近似为提馏段气、液均

10、按塔底（近似为纯水纯水）分子量计。）分子量计。 密度：密度：、 RTMPVmRTMmnRTPV汽相密度汽相密度：可按理想气体计算：可按理想气体计算：精馏段精馏段按按塔顶常压塔顶常压提馏段按提馏段按加热热源即加热热源即饱和水蒸汽的压强饱和水蒸汽的压强（）液相密度液相密度：B即水的密度由温度查表（可近似取即水的密度由温度查表（可近似取1000）精馏段精馏段L密度密度：取进料密度和塔顶密度平均值：取进料密度和塔顶密度平均值提馏段提馏段L密度密度：取进料密度和塔釜密度平均值：取进料密度和塔釜密度平均值（1）纯酒精：）纯酒精：（2）混合液：）混合液：BBAAAaat1847. 0806确定塔顶和塔底的温

11、度确定塔顶和塔底的温度进料、塔顶进料、塔顶：由给定的质量分数查汽液平衡数据表：由给定的质量分数查汽液平衡数据表附录一：附录一： 塔底塔底：105107四、物料衡算四、物料衡算（苯（苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯)）总物料衡算：总物料衡算：D+W=F易挥发组分物料衡算：易挥发组分物料衡算：DxD+WxW=FxF联立可解得联立可解得D、W以上的单位是摩尔（以上的单位是摩尔（mol/s），要换成质量），要换成质量（kg/s）和体积（）和体积（m3/s）的单位）的单位。对于泡点进料：对于泡点进料：VVFLLDRVRDL) 1(（以摩尔为单位）（以摩尔为单位）先将先将F换成摩尔流量换成摩尔流量分子量：分子量：精

12、馏段气、液均按塔顶混合物分子量计：精馏段气、液均按塔顶混合物分子量计：M=MAxD+MB(1-xD)提馏段气、液均按塔底混合物分子量计。提馏段气、液均按塔底混合物分子量计。M=MAxW+MB(1-xW)密度：密度： （苯（苯-甲苯）甲苯）进料：进料：F=790kg/m3塔顶：塔顶：D=813kg/m3塔釜：塔釜：W=780kg/m3精馏段上升气体：精馏段上升气体： V=2.7kg/m3提馏段上升气体：提馏段上升气体： V=3.4kg/m3 精馏段下降液体：精馏段下降液体：(F+D)/2提馏段下降液体：提馏段下降液体：(F+W)/2、 密度：密度： （苯（苯-氯苯）氯苯）进料、塔顶、塔釜：进料、

13、塔顶、塔釜：t的确定：由给定的质量分数查汽液平衡数据表的确定：由给定的质量分数查汽液平衡数据表 精馏段上升气体：精馏段上升气体： V=2.58kg/m3提馏段上升气体：提馏段上升气体： V=4.08kg/m3 精馏段下降液体：精馏段下降液体：(F+D)/2提馏段下降液体：提馏段下降液体：(F+W)/2(1)xx苯苯苯苯氯氯苯苯苯苯9121.18711271.111tt 苯苯氯氯苯苯LV（列出物料衡算结果总汇表）（列出物料衡算结果总汇表）项目mol/sM(kg/kmol)kg/s (kg/m3)m3/sFDW*(W)VLV 由以上计算出的混合物分子量和密度，可将由以上计算出的混合物分子量和密度，

14、可将F、D、W*(W)、V、L、 、 分别化成分别化成kg/s和和m3/s的单位，的单位，为下一步计算塔径、管径作好准备。为下一步计算塔径、管径作好准备。L第三部分第三部分塔和塔板塔和塔板的工艺尺寸设计的工艺尺寸设计 一、塔径的计算一、塔径的计算1、板间距、板间距：HT=300600mm 板上清液层高度板上清液层高度： hL可取可取50100mm 2、塔径、塔径：分别分别计算精馏段和提馏段的塔径。计算精馏段和提馏段的塔径。方法如下：方法如下：（精馏段、提馏段分开算）（精馏段、提馏段分开算）（1）液泛速度：）液泛速度：LVVuC 允允2 . 02020 CC20(5-3)(5-4)精馏段精馏段提

15、馏段提馏段乙醇乙醇-水水 =17.3 45.1 dyn/cm 苯苯-甲苯甲苯= 20.4 19.0 dyn/cm苯苯-氯苯氯苯= 21.3 20.5 dyn/cmC气体负荷参数气体负荷参数 操作温度下的表面张力操作温度下的表面张力=20dyn/cmC20可查书上可查书上P20（51）图图2/1VLVL20CLThH图图51 史密斯关联图史密斯关联图体积流量体积流量（2）空塔气速）空塔气速u=（0.60.8）u允许允许（3）塔径）塔径计算出的塔径计算出的塔径D需要圆整，参照需要圆整，参照P56附录四附录四。同。同时需要重新核算空塔气速，看其是否在允许范围内。时需要重新核算空塔气速，看其是否在允许

16、范围内。uVD785.0(5-2)(5-1)二、二、塔板塔板布置布置塔板面积分为四个区域：塔板面积分为四个区域：（1）鼓泡区）鼓泡区（2）溢流区）溢流区（3）安定区：）安定区：Ws=60110mm（4）边缘区：）边缘区：Wc=3075mm三三 浮阀数目及排列浮阀数目及排列1、阀孔气速、阀孔气速浮阀按（浮阀按（JB111868）标准化选型）标准化选型选选F1（V1）型重阀，）型重阀，39阀孔气速阀孔气速 F0气体动能因数，取气体动能因数，取F0=912合适合适VFu00注：注：V为气相的密度，不是为气相的密度，不是V(5-5)2、阀孔数、阀孔数0200785. 0udVN 由由D、N0查书查书P

17、56附录四附录四可知：可知： AT、 AD、 L、H、孔、孔数数N0、孔间距、孔间距t、开孔率、开孔率 重新核对重新核对F0是否在（是否在（912）之间，如果不符合，）之间，如果不符合，需要重新计算需要重新计算。FuN00(5-6)3、浮阀排列、浮阀排列在塔板有效区域内，排列浮阀，以得到准确在塔板有效区域内，排列浮阀，以得到准确的阀孔数。的阀孔数。75t四、溢流装置四、溢流装置包括包括溢流堰、降液管溢流堰、降液管和和受液盘受液盘等部件。等部件。D2000时，采用双溢流时，采用双溢流（1）堰形式）堰形式：hOW6mm时，采用平直堰，不必采用时，采用平直堰，不必采用齿形堰齿形堰 hOW =2.84

18、10-3E(LS/LW)2/3 hOW 堰上液层高度堰上液层高度 E液流收缩系数，一般取液流收缩系数，一般取E=1 LS液流量（液流量（m3/h） LW堰长堰长堰高堰高：hW=hL- hOW（5-10）（5-9）（2）降液管降液管：管内停留时间：管内停留时间：（3）受液盘：）受液盘： 采用凹形受液盘，盘深采用凹形受液盘，盘深50mm，降液管底部与塔盘平齐，盘上开泪降液管底部与塔盘平齐，盘上开泪孔，当孔，当D1400mm时开两个，否则时开两个，否则开一个开一个。DTSAHL （35）秒）秒有弓形和圆形两类。有弓形和圆形两类。塔底最后一块板的受液盘，称液封受液盘塔底最后一块板的受液盘，称液封受液盘

19、，其深，其深度及面积都应大一些，以保证液封，要指明所取的度及面积都应大一些，以保证液封，要指明所取的数据（盘深）。数据（盘深）。（5-14）第四部分第四部分 流体力学验算流体力学验算(只算精馏段只算精馏段)目的：目的： 验算在上述各项工艺参数已确定的塔内，要完成验算在上述各项工艺参数已确定的塔内，要完成规定的气、液负荷，塔能否正常工作。规定的气、液负荷，塔能否正常工作。内容：内容：（1）各种参数的验算：）各种参数的验算：塔板压强降、液泛、雾沫夹带、泄漏和液面落差塔板压强降、液泛、雾沫夹带、泄漏和液面落差（2）绘制负荷性能图）绘制负荷性能图一、各种参数的验算一、各种参数的验算1、压降、压降单板单

20、板 Pf=PC+PL+ P （ P可略）可略） 或或 hf=hc+hl l（1）干板压降：）干板压降：计算阀孔临界气计算阀孔临界气速速u0C：VCu 1.7301.825若若u0 u0C，则用阀全开前公式计算压降，即，则用阀全开前公式计算压降，即Lcuh 175. 009 .19（6-1）（6-4）（6-2）若若u0 u0C，则用阀全开后公式计算压降，即，则用阀全开后公式计算压降，即LVcguh234. 520（2）汽体通过清液层压降：）汽体通过清液层压降：hl l =（0.40.5）hL 每块板的压降约在每块板的压降约在3070mm水柱范围内水柱范围内hc的单位为的单位为 mH2O（6-3）

21、2、液泛验算、液泛验算降液管内液层高度降液管内液层高度Hd应为：应为：Hd=hf+hL+hd 流动阻力损失流动阻力损失 液层厚度产生的压差液层厚度产生的压差单板总压降单板总压降hL=50100mm之间，依已定的数据计算之间，依已定的数据计算20153. 0hLLhWsd其中：其中：液流量液流量堰长堰长降液管底隙高度，降液管底隙高度，取取50mm（6-7）（6-8）若若Hd （HT+hW），则不能发生液泛，否则须），则不能发生液泛，否则须修改原来计算或设定的数据。修改原来计算或设定的数据。一般取一般取=0.53、雾沫夹带验算、雾沫夹带验算雾沫夹带量雾沫夹带量eV0.1kgL/kgV时才符合要求时

22、才符合要求当大塔泛点率当大塔泛点率80%时，时， 小塔泛点率小塔泛点率70%时，可确保时，可确保eV80%时，将出现雾沫夹带，取上面计算时，将出现雾沫夹带，取上面计算的的F值较大的公式，将值较大的公式，将F=80%代入，可得到关于代入，可得到关于VsLs间的表达式，利用该式画线。间的表达式，利用该式画线。min002minmin0785. 05uNdVuV 此时孔速此时孔速(6-13)(6-14)3、液相负荷下限线、液相负荷下限线 可画出一条垂直线。可画出一条垂直线。4、液相负荷上限线、液相负荷上限线计算出的液相量是常数，即是一条垂直线。计算出的液相量是常数，即是一条垂直线。LHATD =5秒

23、秒3/23600100084. 2006. 0WsOWlLEh(6-15)(6-16)5、液泛线、液泛线Hd=0.5(HT+hw) (a)Hd=hf+hL+hd (b)(a)、(b)两式联立并整理可得：两式联立并整理可得：3/222sssdLcLbaV WTLVhHbNa)1(1091. 1025 其中：其中：N：孔数：孔数：取取0.5 0：取取0.5)/(153. 0202hLcW h0=0.05m667. 001667. 0)1(WLEd (6-17)以上计算的各值代回总式中，可得以上计算的各值代回总式中，可得Vs=(Ls)间的间的关系式，在图上可做出一条曲线，即为液泛线。关系式，在图上可

24、做出一条曲线，即为液泛线。6、操作线、操作线依塔物料衡算，计算出的依塔物料衡算，计算出的Vs、Ls得一操作点得一操作点P，联结原点、操作点的直线即为操作线。操作线与五联结原点、操作点的直线即为操作线。操作线与五种线的两个交点种线的两个交点Vmax和和Vmin，得操作弹性，得操作弹性KminmaxVVK 将以上五种线作图将以上五种线作图1、汽相下限线、汽相下限线2、汽相上限线、汽相上限线3、液相下限线、液相下限线4、液相上限线、液相上限线5、液泛线、液泛线汽体负荷性能图：汽体负荷性能图：VmaxVminVLm3/sm3/sP第五部分第五部分 塔的附属设备设计塔的附属设备设计一、塔顶冷凝器的选型一

25、、塔顶冷凝器的选型1、冷凝器放置方式：、冷凝器放置方式：立式或卧式立式或卧式指明原因、所用冷凝器的个数指明原因、所用冷凝器的个数2、冷凝器的选型、冷凝器的选型水平放置时，取水平放置时，取K=600W/m2 垂直放置时，垂直放置时，取取K=500W/m2 计算传热量计算传热量Q=Vr、传热温差、传热温差tm、计算传热面积、计算传热面积A、实际传热面积（应是计算面积的、实际传热面积（应是计算面积的1.2倍）、选型倍）、选型（写出相应的参数，如公称直径、管程数、管子数（写出相应的参数，如公称直径、管程数、管子数量、管长、换热面积、公称压力等）量、管长、换热面积、公称压力等）塔顶温度塔顶温度：由给定的

26、质量分数查汽液平衡数据表：由给定的质量分数查汽液平衡数据表二、加热蒸汽鼓泡管的设计计算二、加热蒸汽鼓泡管的设计计算（乙醇乙醇-水）水）1、加热蒸汽用量、加热蒸汽用量近似取提馏段上升蒸汽量近似取提馏段上升蒸汽量2、计算加热管直径及孔数、计算加热管直径及孔数蒸汽气速：蒸汽气速：u=2040m/s加热管直径：加热管直径：计算出管径后要进行圆整，然后再校核管中气速计算出管径后要进行圆整，然后再校核管中气速uVds785.0塔釜采用直接蒸汽加热，直管开孔通入蒸汽塔釜采用直接蒸汽加热，直管开孔通入蒸汽公称直径公称直径DN ，规格，规格 。3、蒸汽管上的孔数、蒸汽管上的孔数孔径取孔径取d0=10mm，孔距，

27、孔距t=2d0=20mm，小孔总面积，小孔总面积一般是加热管横截面积的（一般是加热管横截面积的（1.21.5）倍。孔数：）倍。孔数：管在塔内有效长度：塔径管在塔内有效长度：塔径（0.150.3）m2020(1.21.5) 0.785dN0.785d 列数n 行数n02. 0)3 . 015. 0(DnnNn0 孔列数：孔列数：孔行数：孔行数：管实际能排列的行数：管实际能排列的行数：（1）比较实际行数与计算所需行数，看是否够用）比较实际行数与计算所需行数，看是否够用（2）蒸汽加热管只在下半圆上开孔，以减少液）蒸汽加热管只在下半圆上开孔，以减少液滴飞溅到上一塔板，降低分离效率滴飞溅到上一塔板，降低

28、分离效率。)02. 0(孔孔距距圆圆周周长长的的一一半半n 二、再沸器的选型二、再沸器的选型（苯（苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) ）mtAKrV （塔底釜液或查塔底釜液或查r的温度的温度：由：由xw查汽液平衡数据表）查汽液平衡数据表）三、接管尺寸三、接管尺寸1、进料管：、进料管：液速取：（液速取：（0.40.8）或）或 （1.52） m/s2、塔顶蒸汽管：、塔顶蒸汽管：气气速取；速取；u=（1220）m/s3、回流管：、回流管：液速取：液速取： （0.20.5）或）或 （1.52） m/s4、塔顶出料管：、塔顶出料管：液速取：液速取： （0.20.5）5、塔釜出料管：、塔釜出料管：液速取：液速取：u

29、=（0.51.0）m/s6、(苯苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) )塔釜排液管：塔釜排液管：液速取：液速取： u=（ 0.51.0m/s）7、 (苯苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) )再沸器进口管：再沸器进口管：液速取；液速取；u=（0.51.0）m/s8、 (苯苯-甲苯甲苯(氯苯氯苯) )再沸器出口管：再沸器出口管：气速取；气速取；u=（1525）m/s接管在塔外部长度可依是否有保温层及方便接管在塔外部长度可依是否有保温层及方便作业为准则，一般可取作业为准则，一般可取200mmd需按无缝钢管圆整为标准值，再校正流速需按无缝钢管圆整为标准值，再校正流速u各种液、气流量均需用体积数据（各种液、气流量均需用体积数

30、据（m3/s）代）代入计算管径。入计算管径。公称直径公称直径DN ，规格，规格 。第六部分第六部分 塔的结构设计塔的结构设计一、塔板的结构设计一、塔板的结构设计1、塔板（、塔板（精馏段与提馏段可不相同，要分别说明）精馏段与提馏段可不相同，要分别说明）：D800mm时采用单溢流、分块式塔板，自身梁式时采用单溢流、分块式塔板，自身梁式结构。结构。 （弓形板（弓形板2块、通道板块、通道板1块、矩形板块、矩形板12块）块） （1）通道板）通道板 （2）矩形板）矩形板L=D-2H-56400 42043分块塔板的宽度定为分块塔板的宽度定为400mm和和420mm的原因，的原因，是能使其通过是能使其通过4

31、50或或500的人孔的人孔 （3）弓形板：）弓形板：带自身梁带自身梁Dg2000时，时，f=30mmn分块数；分块数；18塔板各分块间的间隙，塔板各分块间的间隙，mmeDg2400)1(18)3(377 5 . 0fnnDegf塔板与壁面间距塔板与壁面间距弓形板的弧边直径弓形板的弧边直径D=Dg-2f弓高弓高(8-1)2、塔板厚度、塔板厚度板厚：板厚：Dg=8001400mm， =4mm Dg=16002000mm，=6mm3、泪孔泪孔（凹形受液盘上）（凹形受液盘上） Dg1400时，开一个泪孔时，开一个泪孔10Dg1400时，开两个泪孔时，开两个泪孔10，这时支撑板在中央，两这时支撑板在中央

32、，两孔间距孔间距600mm，距离堰边，距离堰边50mm。二、塔体设计二、塔体设计（一）塔顶空间：（一）塔顶空间：高度高度HD=1.01.5m（二）（二）塔釜的设计塔釜的设计2、釜内液层高度、釜内液层高度h2釜内装填系数一般在釜内装填系数一般在0.60.7之间，如取之间，如取0.65，65. 0212 hhh塔釜高度塔釜高度HB=h1+h2 （一般（一般1.52m）1、釜中液面距最底层塔板距离、釜中液面距最底层塔板距离h1： 为了避免带液过多，釜中液面至最底层塔板距为了避免带液过多，釜中液面至最底层塔板距离离h1至少在至少在0.50.7m以上以上W*h1h2（三）人孔（三）人孔为便于安装、检修，

33、一般每隔为便于安装、检修，一般每隔810层塔板设一人孔。层塔板设一人孔。人孔直径：人孔直径： 450或或500人孔处板间距：人孔处板间距：HT =600700mm（四）进料板处空间高度（四）进料板处空间高度 要比正常板间距大一些要比正常板间距大一些（五）塔体总有效高度：（五）塔体总有效高度：H=HD+HB+S HT +(N-2-S)HT+HFS人孔数，一般每人孔数，一般每810块块板开一个人孔（板开一个人孔（注：注：S是指是指H范围范围内的人孔，不是总人孔内的人孔，不是总人孔）(8-2)第七章第七章 设计结果总汇及设计评述设计结果总汇及设计评述一、设计结果汇总表一、设计结果汇总表1、工艺计算参

34、数、工艺计算参数2、塔、塔板结构参数、塔、塔板结构参数3、流体力学参数、流体力学参数项目符号单位数值二、设计评述二、设计评述3. 设计体会、意见或建议设计体会、意见或建议1. 设计的创新与特色设计的创新与特色2. 问题的探讨问题的探讨 节能措施与效果 设备结构的改进 精馏操作自动控制的改进 全塔压降的影响 设计存在的问题（例近似计算的误差等） 如何调整结构参数或工艺参数使得操作点更合理文后参考文献表编排格式1. 参照标准：参照标准：2. 编排格式：编排格式： 专著、论文集、学位论文、报告 序号 主要责任者. 文献题名. 出版地：出版者，出版年. 起止页码 . 1 贾绍义贾绍义, 柴诚敬柴诚敬.