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文档简介

1、物料管控教材物料管控教材一、一、 物料的分类物料的分类二、二、 公司物流的过程公司物流的过程三、三、 物料的管理物料的管理四、四、 物料控制物料控制一、一、 物料分类物料分类n1.1从变压器结构可分为：磁材类、线材类、塑胶类、金属类、绝缘材料、化工材料、包装材料n1.2从物料管理方面可分为：良品、不良品、超期品、报废品n1.3从物料控制方面可分为：主要材料、辅助材料二、公司物流过程（一）二、公司物流过程（一）供方IQC收料验收仓库过数入库存储按任务令发料制造领料在线物料成品检验入库退料按出货计划出货客户外部物流 内部物流外部物流公司物流过程（二）公司物流过程（二）n2.1采购依据计划组的请购单

2、订购物料n2.2IQC依据采购订单号进行收料并检验，良品入 库，不良品由IQC进行退料。n2.3仓库依据检验申请单号将物料入库存放。n2.4制造根据生产任务单号进行投料单维护n2.5仓库依据投料单发料及退料n2.6制造依据生产任务单号开具成品送检单n2.7仓库依据成品检验单号入库收料n2.8仓库出货依据出货计划和发货通知单来安排三、物料管理 n3.1仓库所有物料按照先进先出的原则进行发料n3.2仓库按照物料储存条件一览表对物料的存放高度进行控制，存放的超期物料提报品质检验。n3.3品质复检后可返修或改制的超期品，由计划组下令给制造进行返修。n3.4超期品经品管检验确定无法返修，需要报废的物料，

3、由仓库填写报废单。n3.5胶类物料密封放于冰箱内保存（如502胶水、灰胶等），化工类物料单独存放于危险品库（如天那水、漆）。n3.6制造过程中发现的不良品，经品管检验后退库，仓库每月统计提报采购进行处理。n3.7仓库人员对低于再订货点的物料提报计划组进行请购。n3.8外发加工的物料，仓库和采购共同监控损耗情况。n3.9呆滞物料每季度进行提报，对已有呆滞料消化进行记录。n3.10客供料单独管理，在收料、发料、退料时需注明，制造过程中发现来料不良或生产制程中的不良全数退库。四、物料控制n4.1生产线的物料控制以超领结余的形式体现n4.2主要材料（磁芯、骨架、胶带、漆包线、铜皮）根据生产任务单下令时进行发放，损耗量根据生产的批量不同损耗率也有变化（例：生产1000只A产品磁芯的备损量为1，到生产6000只A产品时磁芯的备损量为7 ）。n4.3辅助材料（包材、锡类、化工料）生产集中领用，仓库按月生产的用量进行统计来计算超领结余。n4.4制造材料超领的权限，楼层主管在用的5以内，经理在用量的10，超过需副总签字。n

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