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1、熔化焊与热切割作业习题集一、判断题1(对)气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。(第四章)2(对)在气焊时通常所指的焊接方向主要有2种,一种是自左向右施焊称右焊法;另一种是自右向左施焊称左焊法。3(对)乙炔瓶瓶阀发生冻结时,只可用40°C以下的热水或蒸汽加热瓶阀进行解冻,严禁敲击或火焰加热。4(对)乙炔是易燃易爆气体。5(错)液化石油气的比重比空气轻,在用液化石油气作可燃气体切割时可以不考虑工作场所低洼地区和阴沟积存气体所引发的危险。6(对)气焊是一种将化学能转变为热能的一种熔化焊接方法。7(对)气割时,如果割嘴过热或熔渣堵
2、塞喷嘴,会引起回火。8(对)工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢杂质,所以带有强烈的臭味,人呼吸过多会损害健康。(第七章)9(错)氧气是一种活泼的易燃气体。10(对)焊炬停止使用时,应先关闭乙炔调节阀,然后关闭氧气调节阀。11(对)焊炬回火时,应先关闭乙炔调节阀,同时关闭氧气调节阀。12(对)割炬发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。13(对)焊炬、割炬均不得沾染油脂。14(对)气瓶应按规定留有剩余压力。15(对)氧气减压器不得沾有油脂且不得与乙炔减压器混用。16(错)减压器在使用过程中如发现冻结,可进行敲击或用火焰加热解冻。17(错)已经老化的橡皮管应立即停止使用。
3、18(对)乙炔瓶的瓶阀应戴安全帽储运,瓶体要有防震圈,且须配减压器、回火防止器方可使用。19(对)焊割炬使用前必须检查焊炬或割炬的射吸能力,阀门和接头是否漏气及喷嘴的畅通情况。20(错)氧气减压器与乙炔减压器可以调换使用。21(错)焊丝直径和焊接方法有关,一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时细些。22(对)开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接,应选用较细的焊丝,以后各层焊缝可采用较粗焊丝。23(错)焊件的导热性越差,气焊时所需的火焰能率就越大(第四章 )24(对)乙炔的爆炸性与储存乙炔的容器形状、大小有关。容器直径越小,越不容易爆炸。因此,乙炔瓶内装有多孔填料,同时乙炔多用小直径管。(第六章)25(
4、对)石油气燃烧若供氧不足,燃烧不充分,会产生一氧化碳,使人中毒,严重时有致命危险。(第七章)26(对)石油气点火时,要先点燃引火物再开气,不要颠倒次序。27(错)水下切割用的可燃气体是乙炔气。(第八章)28(对)电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离子弧切割等三种。(第一章)29(对)钨极气体保护焊是在惰性气体保护下,利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的焊接方法。(第三章)30(对)乙炔瓶瓶内气体不得用尽,必须留有0.05MPa以上的余压。(第七章)31(错)氧气瓶、乙炔瓶距明火的安全距离为3m。32(对)在气焊气割过程中,若火焰的燃烧速度大于混合气体的流速时,则回火的可能性就增大。
5、(第六章)33(对)可以用被焊材料切下的条料作焊丝。(第四章 气焊与气割) 34(错)气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定,般碳素结构钢气焊时需要气焊熔剂。35(错)在相同的工艺条件下,气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢小。36(错)一般情况下,厚度大、熔点高的焊件,焊接速度要快些。37(对)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。38(对)如果氧气压力不够,氧气供应不足,则会引起金属燃烧不完全,这样不仅降低气割速度,而且不能将熔渣全部从割缝处吹除,使割缝的背面留下很难清除干净的挂渣,甚至还会出现割不透现象。39(对)如果氧气压力过高,则过剩的氧气起了冷却作用,不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙
6、,割缝加大,同时也使得氧气消耗量增大。40(错)氧气纯度降低时,由于气割时间增加,要相应减小氧气压力。41(错) 割件愈厚,气割速度愈快。42(对)预热火焰的作用是把金属割件加热,并始终保持能在氧气流中燃烧的温度,同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化,便于切割氧射流与铁化合。43(对)气割时,预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰。44(对)调整火焰时,应在切割氧射流开启前进行,以防止预热火焰发生变化。45(错)割件越厚,火焰能率应越小。46(错)当气割薄钢板时,预热火焰能率要大。47(对)如果气割速度要快,可采用稍大些的火焰能率,但割嘴应离割件表面远些,并保持一定的倾斜角度,防止气割中断。48(对
7、)在气割厚钢板时,为了防止割缝上缘熔化,可相对采用较弱些的火焰能率。49(对)割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。50(对)气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法。(第一章 )51(对)严禁将二氧化碳气体保护焊和氩弧焊喷嘴靠近脸、耳朵和手及身体的其他裸露部位用来试探气体的流量。(第十章 )52(对)气体保护焊电弧和熔池可见性好,操作方便,无需焊后清渣。(第一章)53(错)气体保护焊焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上需清渣。54(对)气体保护焊电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄。55(对)气体保护焊焊接过程无飞溅或飞溅很小
8、。56(对)气体保护焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射。57(对)钨极氩弧焊电弧在惰性气氛中极为稳定,焊接电流在10500A范围内电弧都很稳定。58(对)钨极氩弧焊电弧稳定,熔池可见性好,操作简便、灵活,适用于各种位置焊接。59(对)钨极氩弧焊钨极承载电流的能力较差,过大的电流会引起钨极熔化和蒸发,易使熔池受到污染(夹钨)。60(对)钨极氩弧焊几乎可以焊接所有金属和合金。61(对)由于直流正极性焊接时被焊接表面没有去除氧化膜的作用,因此除焊接铝、镁及其合金外,在焊接其他材料时一般均使用直流正接。62(对)直流脉冲氩弧焊用于其他金属,其应用范围要比交流脉冲钨极氩弧焊广泛得多。63(对
9、)钨极氩弧点焊适用于焊接各种薄板以及薄板与较厚材料的连接,目前多用于焊接不锈钢及低合金钢等。64(错)钨极氩弧点焊焊接速度不如电阻点焊慢。65(对)钨极氩弧点焊通常采用直流正接,高频引弧。66(对)热丝钨极氩弧焊时,由于流过焊丝的电流所产生磁场的影响,电弧产生磁偏吹而沿焊缝作纵向偏摆。67(对)钨极氩弧焊,端接接头仅在薄板焊接时采用。(68(对)钨极氩弧焊小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使电弧容易引燃和稳定。(第三章 )69(错)CO2焊是一种低氢型或超低氢型焊接方法,焊缝含氢量低,抗裂性能差。70(对)CO2焊后不需清渣,明弧焊接便于监视,有利于机械化操作。71(错)CO2气体具有
10、氧化性,能焊接化学性质活泼的金属。72(对)CO2焊产生很大的烟尘,操作环境不好。73(错)CO2焊抗风能力强。74(错)CO2焊熔滴过渡不稳定,飞溅量较小。75(对)CO2焊焊丝必须含有足够数量的脱氧元素(如Si、Mn等),以减小焊缝金属中的含氧量,防止产生气孔。76(错)CO2焊焊丝直径越粗,允许使用的焊接电流越小。77(对)CO2焊通常在保证焊透、成形良好的情况下,尽可能采用大电流,以提高生产效率。78(对)CO2焊过高的电弧电压容易使焊缝两侧出现咬边现象。79(错)CO2焊当焊枪倾角小于10°时,不论是前倾还是后倾,对焊接过程及焊缝成形都有明显的影响。80(对)熔化极惰性气体
11、保护焊由于惰性气体不与金属发生冶金反应故保护效果较好。81(对)与焊条电弧焊、CO2焊等相比,熔化极惰性气体保护焊可以焊接几乎所有的金属。82(对)与钨极氩弧焊相比,熔化极惰性气体保护焊电弧状态稳定,熔滴过渡平稳,几乎不产生飞溅。83(对)与钨极氩弧焊相比,熔化极惰性气体保护焊尤其适用于中等厚度和大厚度板材的焊接。84(错)由于使用惰性气体保护,熔化极惰性气体保护焊焊接成本比CO2电弧焊低。85(对)熔化极惰性气体保护焊里,活泼性金属(铝,镁,钛,合金钢等)在氩气中,电弧电压和能量密度较低,电弧燃烧稳定,飞溅较小,较适合焊接薄板金属、热导率低的金属。86(对)采用双层气流保护的目的一般有两个:
12、一是提高保护效果,二是节省高价气体。87(对)熔化极气体保护电弧焊是利用焊丝和工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气侵害的一种电弧焊方法。88(对)CO2焊是非熔化极气体保护焊的一种,广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。89(错)CO2焊焊接结束时先停电,后停丝。90(错)为使焊接过程稳定、飞溅小、焊缝成形较好等,CO2焊通常采用直流正接法。91(对)CO2焊气体的流量,应根据对焊接区的保护效果来选取。通常气体流量为1025L/min。室外作业要适当加大保护气流量。92(对)埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔
13、化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,因而称为埋弧焊。(第五章)93(对)在电子束焊机操作时,预防高压电击、X射线以及烟尘等职业危害。94(错)在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果比其他电弧焊方法差。95(错)与手工电弧焊相比,埋弧焊焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大增加。96(对)埋弧焊看不到电弧光辐射,劳动条件较好。97(对)由于采用颗粒状焊剂,埋弧焊一般只适用于平焊位置。98(对)如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则埋弧焊容易焊偏。99(错)由于埋弧焊没有电弧光的辐射。所以,焊工作业时不需要戴防护眼镜。100(对)等离子弧焊的熔透能力强,焊接速度快,温度高,能量密度集中。101(错)与其他弧焊
14、电源相比,等离子弧焊接和切割所用电源的空载电压较低。102(对)等离子弧切割时,可采用水中切割方法,利用水来吸收光辐射、噪声等。103(错)电渣焊是一种电流通过液体熔渣所产生的电阻热为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝水平位置的一种焊接方法。104(对)电渣焊能对被焊工件有较好的预热作用。105(对)电渣焊常常在焊接后进行正火和回火热处理。106(对)与用风铲或砂轮相比,碳弧气刨效率高,并可减轻劳动强度。107(对)电子束焊接可达性好,只要束流可达部位,就可以进行焊接。108(对)真空电子束焊接时,工件尺寸和形状受真空室的限制,所以不能焊接尺寸大的工件。109(对)激光焊接厚件时可不开坡口,一次
15、成形。110(错)激光焊接不可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接。111(对)激光焊接不需真空室,不产生X射线,观察及对中方便。112(错)水在管内受热,烟气在管外流过的叫“火管锅炉”。(第七章)113(对)机车锅炉是火管锅炉,电厂用水管锅炉。大型锅炉均为水管锅炉。114(错)锅炉压力容器压力管道的焊接,经返修的焊缝不需要重新进行外观检查和无损检查。115(错)压力焊是采用比母材熔点低的金属材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。(第一章)116(错)焊接结构比铆接结构浪费金属材料。117(对)焊接可用
16、于金属材料或非金属材料。118(对)金属焊接时必须采用加热、加压或者两者并用的方法。119(错)钎焊时,钎焊金属的熔点要比被焊金属的熔点高。120(错)利用加热的方法,改变钢的内部结构,从而达到改善钢性能的一种工艺方法称为热处理。121(对)热处理有淬火、回火、退火、正火4种工艺方法。122(错)金属材料抵抗断裂的能力越大,强度越低。123(对)冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。124(错)b表示钢材的屈服强度。125(对)当钢中含碳量小于0.4时,钢材的淬硬倾向不明显,焊接性能优良,焊接时不必预热。126(对)低碳钢由于含碳量低,强度、硬度不高,塑性好,所以焊接性好,应用非常广泛。127(
17、错)高碳钢因含碳量高,焊接性能很好。128(对)高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。129(对)焊接裂纹是危害性最大的焊接缺陷。130(错)钢材按用途可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。131(错)碳对钢的焊接性能影响不大,随着含碳量的减少,金属的焊接性能下降。132(错)16MnR是桥梁用钢。 133(错)酸性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。(第二章)134(错)碱性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用。135(错)碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流正接。136(对)碱性焊条只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。137
18、(对)E8018焊条是碱性焊条。138(错)E6010焊条是碱性焊条。139(错)E5015焊条的熔敷金属抗拉强度比E4315焊条小。140(对)E5015焊条适合于全位置焊接。141(对)二氧化碳气体保护焊时,二氧化碳气体的纯度应大于99.5%。 142(对)二氧化碳气体中的水分是影响二氧化碳气体保护焊焊接质量的重要因素。 143(错)在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大高于母材金属的强度。144(错)搭接接头比对接接头受力简单、均匀且节省金属。145(错)为了节省焊接电缆,在焊接时可临时利用厂房中的煤气管道作焊接回路。(第九章)146(对)禁止使用绝缘损坏和没有绝缘的电焊钳。147
19、(错)任何焊条用直流焊机焊接不分正、反接法。(第二章 )148(对)直流电源焊接时,工件接输出电源端正极时称为正接法,反之,工件接输出电源端负极时称为反接法。149(对)焊条电弧焊是利用电弧放电产生的热量作为热源,加热、熔化焊条和焊件并使之相互熔合,形成牢固接头的焊接过程。150(对)电焊钳应轻便,重量不超过O.6kg,易于操作。(第六章)151(对)焊接检验分为破坏性检验和非破坏性检验两大类。(第一章 )152(对)电源线是电焊机与电网的连接导线,电压较高,危险较大,因此其长度一般不超过2-3m。如需长导线,须将其架高距地面2.5m以上并沿墙布设,并在电焊机近旁设专用开关。(第二章)153(
20、错)在使用电焊机时,调节电流或改变极性应在满负载状态下进行。154(对)焊接用的导线的外表均应完好,带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5 M。(第六章)155(对)电焊时严禁利用盛装易燃易爆气体或易燃易爆液体的容器做接地极。(第六章 )156(对)焊缝咬边是指焊件表面上焊缝金属与母材交界处形成凹下的沟槽。(第二章 )157(错)焊缝弧坑是指焊缝边缘或焊件背面焊缝根部存在未与母材熔合的金属堆积物。158(错)焊缝焊瘤是指焊缝末端收弧处的熔池未被填充满,在凝固收缩后形成的凹坑。159(错)焊缝未焊透是指焊缝金属与母材之间,或焊缝金属之间的局部未熔合。( )160(错)焊缝未熔合是指焊接
21、接头底层未完全熔透的现象。161(错)焊缝裂纹是指残存在焊缝中的宏观非金属夹杂物。162(错)焊缝夹渣是指存在于焊缝或热影响区内部或表面的缝隙。163(对)焊缝气孔是指存在于焊缝金属内部或表面的孔穴。164(错)焊接检验可以用气压试验代替水压试验。165(对)电源的空载电压高时,则电弧的引燃就容易。166(错)一般手工电弧焊时,阳极的温度比阴极的温度低些。167(对)对于交流电焊机来说,由于电源的极性是交变的,所以不存在正接和反接。168(错)如果电弧太长,电弧就会发生剧烈摆动,从而破坏了焊接电弧的稳定性,而且飞溅也减小。169(对)焊条受潮或焊条药皮脱落也会造成电弧燃烧不稳定。170(对)多
22、层焊时,打底焊层应采用大直径焊条,以保证根部焊透。171(对)在异种钢焊接时,则按强度低的一侧钢材选用。172(对)碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。173(错)电流对人体的伤害主要有电击、电伤两种形式。(第六章)174(错)一般情况下电伤对人体的伤害作用比电击严重。175(对)电流引起触电者的心室颤动是电击致死的主要原因。176(错)绝大部分触电死亡事故是由电伤造成的。177(对)焊工在推拉电源闸刀时,面部不要正对电闸,以防短路时电弧灼伤面部。178(错)电流通过人体造成的伤害程度完全由电流大小决定。179(错)电击是指电流对人体外部造成的局部伤害。180(对)电流通过人体的持续时间越长
23、,则对人体的伤害程度越严重。181(错)高频电电击的伤害程度要比工频电严重。182(错)焊接作业的大部分触电事故是两相触电。183(错)使用安全电压工作,就不会发生触电事故。184(错)夏季在半封闭容器内或潮湿的环境中焊接,安全电压应该选择24V。185(错)一般常用焊机的空载电压都是属于安全电压。186(对)安全电压与工作环境有关,在潮湿、狭小而触电危险较大的环境安全电压为12V。187(错)手工电弧焊触电事故尤以低温、季节干燥环境居多。188(对)在多汗或潮湿情况下,人体电阻有所下降,所以夏天人出汗触电危险性加大。189(错)焊接设备已采取保护接零(地)的措施时,焊接工件也需要采取保护接零
24、(地)的措施。190(对)焊接操作时应穿绝缘工作鞋和穿戴符合要求的防护用品。191(对)触电是手工电弧焊的主要危险。192(对)禁止使用绝缘损坏和没有绝缘的电焊钳。193(对)乙炔瓶着火可用二氧化碳灭火剂灭火。194(错)电焊机着火,在周围没有二氧化碳灭火器的情况下,可用水扑灭。195(错)可燃物质的燃点越低,这表明发生火灾的危险性越小。196(对)当氧气在一定压力时与油脂接触会引起爆炸或自燃。197(对)易燃易爆物质与空气混合,在一定的浓度范围内遇火源就会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。198(错)受限空间经惰性气体置换后其空间是富氧环境。(第八章)199(错)进入系统(设备)内部进行焊
25、割动火,当含氧量小于16(V)时一般不会使人窒息死亡。200(对)进入含有氮气的容器内电焊时,应首先用压缩空气吹扫,经分析氧含量合格后方可进人。201 (对) 受限空间充满氮气,会使人缺氧窒息死亡。202(对)当有人在半封闭容器内进行电焊作业时,严禁向内部送氧。203(对)用惰性气体置换后的空间是缺氧环境。204(对)受限空间是指半封闭设备、半封闭容器或隐蔽工程等空间狭小、危险性较大的场所。205(对)在受限空间内进行焊割作业主要危险是缺氧窒息、有毒有害、易燃易爆和易于触电等。206(对)特殊环境焊接与热切割作业,是指作业现场比通常情况下具有较大的危险性,在这种环境下进行焊接与热切割作业,更容
26、易发生火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、坠落等事故。我们把这种环境下的焊接与热切割作业称为特殊环境焊接与热切割作业。207(错)在高处进行焊割明火作业时,各种材质、各种状况的安全带都可放心佩戴。208(对)在高处作业时,触及或靠近高压电线易发生直接电击。209(对)在进行登高作业时,石棉瓦、玻璃钢瓦上应垫上脚手板。210(错)高处焊接与热切割作业时,可以使用高频振荡器作为引弧装置。211(错)高处焊接与热切割作业使用梯子时,两人可在一个梯子同时工作。212(对)在夜间或光线昏暗环境下进行焊接与热切割作业,要落实照明措施或改善照明条件,确保焊工行走和作业安全。213(对)办理动火证的过程是具体落实焊
27、割作业动火安全措施的全过程。(第八章)214(错)动火证正在化工场所办理过程中,因工期紧,只要领导在场或同意,可酌情提前动火。215(对)凡需办理动火审批手续范围内的焊割作业,采取全部安全措施经审批且办理动火手续后才可进行焊割作业。216(错)对于易燃易爆容器的动火,可以先动火后办证。217(对)动火监护人必须熟悉动火现场情况,身边备有相应的灭火器,会正确使用,并坚守岗位。218(错)在油漆间、喷漆间、油库等危险场所只要经领导点头认可即可以动火。219(错)发生触电事故时,现场急救的第一步是人工呼吸。(第九章)220(错)“临床死亡”的触电者,生命是无法挽救的。 221(对)触电者进入“生物死
28、亡”,生命是无法挽救。 222(对)口对口人工呼吸是对呼吸停止的抢救。223(错)口对口人工呼吸是对心跳停止的抢救。224(错)在胸外心脏按压时,成人和小孩所采用的方法是完全一致的。225(错)在触电事故现场抢救中,可以给予注射强心针。226(对)发生触电事故后应第一时间将触电者送到医院抢救。227(错)事故现场急救通常遵循先包扎后止血的原则。228(对)事故现场急救通常遵循先复苏后固定的原则。229(错)事故现场急救通常遵循先运后救的原则。230(对)事故现场急救通常遵循急救与呼救并重的原则。231(对)在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。232(错)触电
29、者脱离电源后,仰面躺在平硬的地方,可在其头部下方垫枕头或其他物品,使其较为舒适,便于抢救。233(错)在胸外心脏按压时,抢救人员按压时其肘部要弯曲,这样按压力度才足够。234(错)在胸外心脏按压时,抢救人员按压一次结束后,手可以离开伤员胸部后再进行下一次按压。235(错)在心肺复苏过程中,抢救较长时间后,可稍休息后再进行急救。236(对)触电急救时应安全迅速地使触电者脱离带电体。237(对)发生电光性眼炎可用新鲜人奶或牛奶滴眼,每分钟1次(4-5滴),数分钟症状即可减轻。238(对)颈、胸、腰部骨折的伤员抢救时一定要保证受伤部位平直。239(错)化纤工作服燃烧起来比天然纤维容易脱下或扑灭。24
30、0(错)强酸引起的化学性烧烫伤害冲洗后用弱酸湿敷。241(对)中暑是由于身体过度受热,使自身体温调节功能发生障碍而引起的疾病。242(错)焊工用于防护电焊烟尘和有毒气体口罩可以通用。(第十章)243(错)电焊工接触高浓度的电焊烟尘最快几个月就可以产生焊工尘肺。244(错)电焊工尘肺的发生要比电光性眼炎普遍。245(对)通风措施是消除电焊烟尘和有毒气体有效措施。246(对)电焊烟尘和有毒气体产生的多少与焊条种类有关。247(错)防止电焊烟尘和有毒气体伤害焊工的通风措施可以采取电风扇吹得方法。248(错)普通纱布口罩可以用来防止电焊烟尘。249(对)二氧化碳气体保护焊产生的主要有害气体是一氧化碳。
31、250(对)在进行二氧化碳气体保护焊时,如感到头晕、头痛等不适,有可能发生一氧化碳中毒。251(错)电焊弧光辐射中红外线的波长最短。252(对)电光性眼炎主要是有紫外线引起的。253(错)焊接时,焊工无需根据焊接电流的大小更换不同的滤光面罩镜片。254(对)焊工护目滤光片的号数主要是应根据焊接电流的强弱来选择,号数越大,颜色越深。255(对)电弧光产生的红外线热辐射,会使眼球晶体混浊,严重的可导致白内障。256(对)电焊面罩护目镜的号数应根据焊接时间长短来选择。257(对)电焊防护屏的高度1.8m左右,屏底距地面距离约250300mm。258(对)多台电焊机在一起对同一工件施焊时,工件必须接地
32、,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔离弧光的防护档板。259(对)焊接弧光产生的紫外线辐射,对纤维也有很强的破坏力。260(错)太阳光中也存在紫外线,所以紫外线对焊工不会造成伤害。261(对)焊接弧光不仅会危害焊工的眼睛,还会危害焊工的皮肤。262(对)钨极氩弧焊时应尽量采用铈钨棒,而应避免采用钍钨棒。263(对)电焊作业的放射源主要来自钨极氩弧焊和等离子焊所用的钍钨电极。264(对) 在等离子喷涂作业中会产生较高的噪声。265(对)焊接作业时不得将机器设备的转动部分作为焊接回路的一部分。266(错)盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器、管道,如不方便操作,焊割前可以不清洗置换。267(错)有压
33、力或密封的容器可直接在其本体上焊割。268(错)焊接盛装过汽油、燃油和油脂的容器时,应先敞开容器挥发几小时后方可对其直接施焊。269(对)焊炬、割炬及氧、乙炔胶管应随人进出狭小空间、容器、管道、舱室。270(错)在平台上工作时,可将焊炬、割炬插在平台孔内,便于操作。271(对)法律的效力高于法规和规章。(法律、法规)272(错)不具备安全生产条件的生产经营单位,可以先开展生产再完善安全生产条件。273(错)为了不让闲杂人进入车间,单位可以将车间出口予以堵塞。274(错)生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,但在生产任务重时,从业人员可以先上岗,后培训。275(对)建设项目的安全设施
34、应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,即“三同时”。276(对)任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为,均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。277(错)从业人员可以按照单位的要求阻挠和干扰对安全生产事故的依法调查处理。278(错)法定安全生产标准只有国家标准,不包括行业标准。279(对)从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。280(错)生产经营单位为从业人员提供劳动防护用品时,可根据情况采用货币或其他物品替代。281(对)生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因
35、素、防范措施以及事故应急措施。282(对)国家对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人,给予奖励。283(对)在发生重大生产安全事故时,任何单位和个人都应当支持、配合事故的抢救,并提供一切便利条件。284(对)任何单位和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。285(对)任何人发现火灾都应当立即报警。286(错)劳动者就业,因民族、种族、性别、宗教信仰不同而不同。287(对)劳动者连续工作一年以上的,享受带薪年休假。288(错)用人单位因任务繁忙可以安排劳动者先从事接触职业病危害的作业,空闲后再进行上岗前职业健康检查。289(对)
36、劳动者应当学习和掌握相关的职业卫生知识,增强职业病防范意识。290(对)精神障碍患者的劳动合法权益受法律保护。291(错)工伤事故死亡职工一次性赔偿标准,从2011年1月1日起,调整为按全国上一年度城镇居民人均收入的20倍计算。292(错)凡存在不经培训上岗、无证上岗的企业,给予规定上限的经济处罚。293 (对) 对应持证未持证或者未经培训就上岗的人员,一律先离岗、培训持证后再上岗,并依法对企业按规定上限处罚,直至停产整顿和关闭。294(错)生产经营单位的从业人员离岗二年以内重新上岗时,不需重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。295(对)生产经营单位与从业人员订立劳动合同(含聘用合
37、同,下同)时,应当将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知从业人员,并在劳动合同中写明,不得隐瞒或者欺骗。如有违反,从业人员有权拒绝作业。296(对)特种作业人员必须具有初中及以上文化程度。297(错)特种作业从业人员可以到任何一家具有安全培训资质证书的培训机构进行特种作业培训。298(对)特种作业人员对造成人员死亡的生产安全事故负有直接责任的,应当按照特种作业人员安全技术培训考核管理规定重新参加安全培训。299(错)职业院校毕业生从事与所学专业相关的作业,可以免予培训。300(对)从事接触职业病危害作业的人员,在离岗时应当进行职业健康检查,否则用人单位不得解除
38、或者终止与其订立的劳动合同。二、单选题1、气焊焊接高碳钢时,通常用( )。(第四章)A、中性焰; B、碳化焰; C、氧化焰; D、中心焰;2、根据有关标准,乙炔瓶的外表面颜色应为( )色。A、天蓝; B、白; C、灰; D、深绿;3、气割时,焰芯距工件的距离一般以( )mm为宜。(第三章)A、78; B、24; C、910; D、67;4、冬季氧气瓶减压器冻结时应( )。(第四章)A、火焰加热解冻; B、用热水或蒸汽解冻; C、火焰和热水同时解冻; D、上述方法均可;5、检查氧气瓶瓶阀、接管螺纹、减压器等是否漏气应使用( )。(第七章)A、自来水; B、明火; C、肥皂水; D、机油;6、气焊
39、气割的主要危险因素是( )和火灾。(第四章)A、触电; B、爆炸; C、坠落; D、烫伤;7、根据有关标准,氧气瓶外表用( )色漆写上氧气字样。A、天蓝; B、白; C、红; D、黑;8、氧气是一种最活泼的( )气体,压力氧禁止与油脂接触。A、助燃; B、自燃; C、燃爆; D、易燃;9、乙炔是一种( )气体,禁止接触或靠近火源。A、易燃易爆; B、易氧化; C、易挥发; D、助燃;10、气割的原理是利用气体火焰的热能将工件切割处加热到( )后,以高速喷射的高压氧气流使金属剧烈燃烧并放出热量,同时将生成的熔渣迅速的排除从而形成割缝。A、燃点; B、沸点; C、熔点; D、自燃点;11、减压器是
40、将气瓶中的气体压力( )气焊气割所需工作压力的一种调节装置。A、调整到; B、降到; C、升到; D、加强到;12、气焊火焰中,中性焰的氧气和乙炔的混合比值( )。A、11.2; B、小于1; C、大于1.2; D、2;13、冬季氧气瓶、乙炔瓶的瓶阀或减压器冻结时,应用( )解冻。A、火焰加热; B、用热水或蒸气加热; C、锤敲击; D、电器加热;14、气割时,割嘴倾斜角大小,主要根据( )而定。A、割件厚度; B、火焰能率; C、使用割嘴形状; D、导热性;15、乙炔是一种不饱和的( )化合物。A、碳氧; B、碳氢; C、碳水; D、无机;16、乙炔和空气混合时,乙炔的自燃温度为( )。A、
41、105; B、205; C、305; D、405;17、乙炔的最高工作压力禁止超过( )kPa(表压)。A、137; B、147; C、157; D、167;18、液化石油气在常温和大气压力下是( )态。A、固; B、液; C、气; D、不一定;19、按氧气与乙炔的混合比不同,火焰分为( )种。A、2; B、3; C、4; D、5;20、切割氧气的( )主要根据切割厚度确定。A、时间; B、压力; C、温度; D、纯度;21、氧气与乙炔混合比大于1.2时的火焰称为( )。A、碳化焰; B、中性焰; C、氧化焰; D、重性焰;22、氧气与乙炔混合比小于1时的火焰称为( )。A、碳化焰; B、中性
42、焰; C、氧化焰; D、重性焰;23、在气焊过程中,焊丝与焊件表面的倾斜角一般为( )。A、30°40°; B、40°50°; C、50°60°; D、60°70°;24、金属的气割过程实质是铁在纯氧中的( )过程,而不是( )过程。A、燃烧、熔化; B、熔化、燃烧; C、熔化、气化; D、气化、熔化;25、石油气瓶内部的压力与温度成正比,所以石油气瓶与热源、暖气、电等应保持( )米以上的安全距离,更不许用火烤。(第七章)A、1.5; B、1; C、0.5; D、2;26、气割时,氧气纯度不应低于( )%。(第四章
43、)A、96; B、98.5; C、95; D、97;27、根据有关标准,液化石油气瓶的外表颜色应为( )色。A、天蓝; B、白; C、银灰; D、深绿;28、气焊时使用的护目镜一般宜用( )的黄绿色镜片。A、3号7号; B、4号9号; C、10号; D、2号;29、氧气瓶瓶内气体不得用尽,必须留有( )MPa余压。A、0.10.2; B、0.30.4; C、0.40.5; D、0.50.6;30、易燃易爆物品与气焊、气割作业点的安全距离不得小于( )米。A、10; B、15; C、5; D、8;31、每个减压器可以接( )把焊炬或割炬。A、一; B、二; C、三; D、四;32、一般氧气瓶内氧
44、气充装压力为( ) MPa。A、15; B、20; C、25; D、30;33、易燃易爆场所不能穿( )。(第七章)A、纯棉工作服; B、化纤工作服; C、防静电工作服; D、涤棉工作服;34、乙炔瓶严禁在烈日下曝晒和靠近热源,瓶外表温度不得超过( )。(第四章)A、3040; B、4550; C、5560; D、65;35、乙炔瓶的储存仓库,应避免与阳光直射,与明火的距离不得小于( )m。A、10; B、3; C、7; D、5;36、气瓶瓶体有肉眼可见的突起(鼓包)缺陷时,处理的方法是( )。(第七章)A、维修; B、报废; C、改造; D、降负荷使用;37、( )的应用最广,可用于焊接低碳
45、钢、中碳钢、低合金钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铅、铝及其合金、镁合金等材料。(第四章)A、氧化焰; B、中性焰; C、碳化焰; D、重性焰;38、气割过程是( )过程。A、吹渣燃烧预热; B、预热燃烧吹渣; C、燃烧吹渣预热; D、预热燃烧;39、凡与乙炔接触的器材不得用紫铜、银或含铜量大于( )的铜合金A、90%; B、70%; C、80%; D、85%;40、连接焊割炬的橡胶软管的长度一般在( )为宜。(第七章)A、5米; B、1015米; C、20米; D、3米;41、氧气瓶一般使用( )年后进行复验,复验内容有水压试验和检验瓶壁腐蚀情况。A、2; B、3; C、4; D、1;42、乙炔瓶
46、内气体溶解于( )中,气瓶在使用时应直立放置。A、丙酮; B、水; C、乙醇; D、甲醇;43、如果在气焊中发生回火倒燃,进入氧气胶管现象,则胶管( )。(第四章)A、不必更新; B、必须更新; C、无所谓是否更新; D、修补;44、氧气瓶的容积一般为( )L。A、10; B、20; C、30; D、40;45、气焊操作中,开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接,应选用较( )的焊丝,以后各层可采用较( )的焊丝。A、粗、粗; B、粗、细; C、细、粗; D、细、细;46、乙炔瓶的外表面应用( )色漆写上“乙炔”和“不可近火”的字样。A、红; B、白; C、灰; D、深绿;47、氧气瓶的外表面颜色应为
47、( )色。A、灰; B、白; C、天蓝; D、深绿;48、氢气瓶的外表面应用( )色漆写上“氢”的字样。(第三章)A、黄; B、白; C、红; D、灰;49、氢气瓶的外表面颜色应为( )色。A、灰; B、白; C、天蓝; D、淡绿;50、液化石油气瓶的外表应用( )色漆写上“液化石油气”的字样。A、白; B、红; C、灰; D、深绿;51、氧气瓶属于( )气瓶。A、压缩; B、溶解; C、液化; D、一般;52、乙炔气瓶属于( )气瓶。A、压缩; B、溶解; C、液化; D、一般;53、液化石油气瓶属于( )气瓶。A、压缩; B、溶解; C、液化; D、一般;54、在密闭或狭小的仓室长时间进行
48、二氧化碳气体保护焊时,应防止( )中毒。A、二氧化碳; B、一氧化碳; C、臭氧; D、硫化氢;55、钨极氩弧焊时,其弧焊电源的空载电压为( )V,高于安全电压,如操作不当,极易发生电击事故。A、3050; B、4060; C、6080; D、5070;56、氩气是一种( )气体。A、有毒; B、活泼性; C、惰性; D、棕色;57、气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,可高达焊条电弧焊的( )倍,所以特别要注意通风。A、47; B、10; C、2; D、8;58、气瓶装在车上,应妥善固定。横放时头部应朝向一方,垛高不得超过车厢高度,且不得超
49、过( )层。A、5; B、8; C、7; D、9;59、手工钨极氩弧焊操作者应随时佩戴静电防尘口罩;操作时,尽量减少高频用电时间;连续工作不得超过( )小时。A、6; B、10; C、2; D、8;60、钍钨棒应存放在铅盒内,存放量不得多于( )。A、10根; B、100根; C、50根; D、60根;61、钨极氩弧焊时,易燃物品距离焊接场所不得小于( )。A、50m; B、5; C、10m; D、20m;62、钨极氩弧焊时,易爆物品距离焊接场所不得小于( )。A、1m; B、10; C、50m; D、5;63、交流钨极氩弧焊时,钨极端头应磨成( )。A、球形; B、半球形; C、锥形; D、
50、方形;64、对不锈钢和耐热合金钢的焊接,钨极氩弧焊以( )电源为主。A、交流; B、直流; C、脉冲; D、交直流两用;65、钨极氩弧焊,一般喷嘴端部与工件的距离在( )mm之间。A、13; B、814; C、25; D、49;66、钨极氩弧焊焊接完以后先关闭( )。A、焊机电源; B、气瓶阀门; C、冷却水; D、总电源;67、钨极氩弧焊铈(或钍)钨极放在( )内保存。A、铜盒; B、铅盒; C、铝盒; D、铁盒;68、 CO2气体预热器段的电压,不得大于( ),作业后,应切断电源。A、36V; B、42V; C、50V; D、55V;69、 CO2焊与其他焊接方法相比,更容易引起火灾和(
51、)事故。A、电伤; B、物体打击; D、坠落; D、人身烫伤;70、( )主要用于焊接铝、镁及其合金等表面易形成熔点氧化膜的材料。A、直流钨极氩弧焊; B、交流钨极氩弧焊; C、脉冲钨极氩弧焊; D、热丝钨极氩弧焊;71、埋弧焊的主要危险是( )。(第五章)A、触电; B、高空坠落; C、中毒; D、爆炸;72、单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透( )mm。A、10; B、20; C、30; D、40;73、等离子弧焊接与切割主要危险因素是( )。A、中毒; B、电击; C、爆炸; D、高空坠落;74、等离子焊在更换调节极性时,需在( )下进行。A、中等负荷状态; B、空载状态; C
52、、负载状态; D、理想负荷状态;75、为防止电渣焊漏渣,应事先准备好( )及时加以阻塞。A、泡沫塑料; B、黄沙; C、石棉泥; D、木塞;76、电渣焊时,当焊接面存在缩孔,焊接时熔穿,气体进入渣池会引起严重的( )伤人。A、爆渣; B、滴渣; C、翻渣; D、流渣;77、电子束焊是指在真空环境下,利用汇聚的( )电子流轰击工件接缝处所产生的热能,使金属熔合的一种焊接方法。A、中速; B、慢速; C、低速; D、高速;78、高压真空电子束焊的主要危险是( )。A、弧光辐射; B、臭氧; C、氮氧化物; D、高压电击;79、埋弧焊是利用( )作为热源的一种焊接方法。A、电弧; B、电阻热; C、
53、高速电子流; D、红外激光束;80、电渣焊的焊缝位置适合于( )。A、水平; B、垂直; C、横焊; D、倾斜;81、( )不受电磁干扰,无磁偏吹现象存在,适宜于磁性材料焊接。A、激光束焊; B、电子束焊; C、手工电弧焊; D、钨极氩弧焊;82、激光焊接与切割安全防护之一:作业场所、设备方面的工程控制中最有效的措施是( )。A、将整个激光系统置于不透光的罩子中; B、对激光器装配防护罩或防护围封;C、工作场所的所有光路包括可能引起材料燃烧或二次辐射的区域都要予以密封,尽量使激光光路明显高于人体高度; D、在激光加工设备上设置激光安全标志;83、氧溶剂切割法是向切割区域送入( )的气割方法,可
54、以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。A、金属粉末; B、可熔化焊剂; C、不可熔化焊剂; D、非金属粉末;84、氧溶剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂,利用他们的( )和除渣作用实现切割的方法。A、燃烧热; B、电弧热; C、电阻热; D、高速电子流;85、锅炉压力容器压力管道的焊接在同一部位的返修,一般应不超过( )次。(第七章)A、1; B、2; C、3; D、4;86、使被连接的构件表面局部加热熔化成液体,添加填充金属或不添加填充金属,然后冷却结晶成一体的方法称为( )。(第一章)A、铆焊; B、熔化焊接; C、固相焊接; D、钎焊;87、下列属于压力焊接范畴的
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