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文档简介
1、ZDS21型中浓碎浆机安装.操作和维护说明Erection Work, Op erating and MaintenanceInstructions福建省轻工机械设备有限公司Fujia n Light In dustry Mach inery Equi pment Co.,Ltd.福建福州Fuj i an Fuzhou2013年07月目录、/、.刖言1安全1.1安全简介1.2安分准则1.3安全实施1.4安全标识2设备标识,2.1名牌103设备碎浆原理碎浆机结构设备的主要技术参数3.13.23.34安装安装前的准备工作安装要求设备安装4.3.1 ZDS型水力碎浆机地脚螺栓安装 槽体安装转子总成安
2、装传动装置安装管道安装4.14.24.34.3.24.3.34.3.44.3.55操作5.1 开机前的检查5.2 试车操作5.2.1 正常开机5.2.2 PLC的控制系统操作5.2.3 正常停机5.2.4 紧急停机101115286维护与检修日常维护故障诊断填料密封齿轮箱拆装润滑6.16.26.36.46.521227运输与存放7.1 运输/收货7.2 卸货/搬运8备品备件清单、尸,、刖言仔细阅读本手册,学会如何正确安装,操作和维护设备,否则会导致人身体伤 害和机器毁坏。本手册应存放于维修和操作人员容易借阅的地方并要保护完好。本手册所描述的为通用的知识和指南。对于特殊要求的部分参见设备确认图。
3、如果客户按照推荐的程序进行安装、操作和维修,本公司的设备将可靠地运 行许多年。本手册提供了关于安装、操作和维修说明。正确高质量安装设备非常关键。操作、维修合理也至关重要。本手册中的插图仅仅是对文字提供直观理解的概略图。本手册中的插图不能 用于施工。客户应负责告知其操作人员、维修人员和其他有关人员有此手册,随时可以 借阅此手册并负责保持手册的完好。1安全1.1安全简介本手册是安全生产及无故障地安装、操作本公司设备的指导文件。遵循本手册中的建议以 确保工作人员的安全并能够独立操作本公司设备。在客户特定的条件下,可能需要专门的操作 步骤和安全措施。我们建议你们购买本设备应负责确保你方工作人员经过安全
4、地操作和维修本设备的培训。在您使用本设备的过程中要定期对有关人员进行安全、操作和维护的培训。遵守本手册中的安全信息识别安全信息。左侧的带感叹号的三角标志为国际通用的安全警惕符号。当你在设备上或者在本手册中看到该符号时,需留心潜在的人身伤害。请遵守这些 推荐使用的预防措施和安全操作经验。要清楚标识的意图危险危险标志仅限用于最危险的地方。危险紧急的危险情况,如果不避免,将导致死亡或受严重的伤害。警告警告注意輕壬 标识指潜在的危险情况,如果不加警惕会导致死亡或严重的伤害。注意 标识指潜在的危险情况,如果不加警惕可能导致轻度或中度的伤害。说明:请注意文件中特别强调的部分。安全步骤仔细本手册中及机器安全
5、标志上的所有安全信息。整个系统安装完成前不要操作设备。不要在非零机械状态(ZMS下对设备进行维护、保养工作。安全标志一定要保持完好、清洁、清楚。随时更换丢失的或损坏的安全标志。学会怎样操作设备,如何正确地使用控制器。未经允许任何人不能操作设备。把设备保持在适当的工作条件下。没有得到本公司的书面授权不得更改设备。未经授权对设备进行更改能够损害设备的功能、缩短设备的寿命、使内部安全性能变得无效。在启动前检查一下设备,并确信满足了下列条件:所有的护罩和盖体保持完好且固定在原位。没有部件松动、磨损、毁坏或丢失。所有的工作人员远离设备。安全维护概述保持设备区清洁干燥。保持所有的设备部件处于良好的状态并已
6、正确地安装好。-在你开始工作之前熟悉工作步骤。-更换磨损、毁坏或丢失的部件。不要操作出故障的设备-应立即处理故障。-穿上适当的工作服和安全装备再参与工作。-参考适当的国家及地方规范合理地进行安装和防护。1.2安全准则如有问在您阅读并理解下列和整个手册中的各种准则和指导之前不要使用或维修本设备。题请与管理员联系。安全准则危害后果预防措施管道连接处、盲板法 兰处、主体连接处以 及设备开孔等处漏 浆。喷淋水、稀释水进口或其他供水处漏水。警告如皮肤接触浆料可能造成化学品过敏或烫伤。遵循停机指南,把系统设成ZMS犬态。拧紧或更换松动或泄漏的连接 件。气动或电动阀门臂的断肢或严重伤害。警告可能导致手指、手
7、或手锁住阀门或其动力源,确保设备处在ZMS犬态。注意:控制可能不是独立的,所以切断动力源时一疋要小心。要明确动力源锁住后那些设备将被关闭。确认与动力源相连的自动设备也被关闭。不要往这些设备中伸手指、手、手臂、头或身体的其它部分。电机/齿轮箱能导致手指、手和胳膊断肢或严重伤害。警告电器设备不能接触水。清洗和维护设备前应停机并锁定机器。防护盖、防护罩等未就位前不要开机。说明:手动转动回转部件可能需要打开防护罩,因此在手动转动转子前,确认所有人已离开设备。从渣井中排渣V型皮带/皮带轮,齿轮箱轴等。可能发生切伤、擦伤、皮肤过敏和烫伤等。警告可能导致断肢和严重伤害。警告需要带防护镜、穿防护服。未上防护罩
8、前不要操作设备。上防护罩前确认设备已关机并锁定。1.3安全实施当安装时,在设备上或设备旁易见的地方贴上安全指导,并保持其清洁。安全指导浆料制备设备不遵循如下安全步骤,会导致严重人身伤害或死亡。在阅读并理解这些指示前,不要进行工作。1.阅读并理解机器的指导/本手册。2.遵循手册中的停机步骤。3.在进行维护、检查、清洁、调整或保养前应将机器至于零机械状态(ZMS锁定并挂上操作者的标牌。a)电机主电源的切断开关必须锁定。b)检查切断情况,操作前试着能否启动电机。C)所有的动力源和物料必须关闭,气压放掉,关闭所有的气动、水力、电力、蒸汽系统、化学品系统、气体系统和浆流系统。绝不要撤消别人的锁定状态和移
9、走别人的锁定标牌。不要假定机器处于锁住状态,一定要亲自检查。说明:如果维修需要主动力源,先不要进行,与上司联系。d)在锁定旁放好“危险一有人正在工作”标牌。e)卡住回转部件,避免突然转动。4.5.遵循手册中的开机步骤。6.未满足下列条件不要开机:a)所有人员远离机器。b)所有的料门关闭。C)所有的防护罩、防护盖就位。不要进入容器或设备内除非整个过程中至少有一个人在外部监视。有些容器进入时要求戴防毒面罩或其他特殊的安全设备。若果有问题,与指导者联系。安全指导碎浆机是设计用来使干纸料和水或化学品混合的(通常需加温)。其原理是高速电机驱动 叶轮,通过其产生的剪切作用加以稀释生产浆料。 废纸通常是成捆
10、运到纸厂的,用铁丝捆扎的。碎浆机操作工的工作服应包括套袖、安全帽、安全鞋、防护镜和手套等。警告碎浆机附近是一个受控区域,进入时应遵守厂里的安全措施。安装新的碎浆机时,应遵守下列安全规则:切断进入碎浆机的工艺管线,如化学品、蒸汽和水等,且这种切断不是靠自动阀完成。需要用盲板盲死管线,并且它们能承受管线的最大压力,无泄漏。-安装防护罩或防溅罩来防止浆料喷溅。碎浆机、链板机或上料设备的紧急停机开关应位于碎浆机附近易于接近的地方。-人工加料口旁应加栏杆以防意外跌入,这些加料口应足够大以便加入浆料或化学品。保持化学品贮藏区和加入点的清洁。-所有进出碎浆机的管线均需加切断阀以使碎浆机能与系统隔离。碎浆机的
11、上边缘应高出地面至少 1200伽,如不能满足,必须加盖。危险严禁通过强制加料或人为操作设备等方式来提高碎浆机的能力,这是在冒着严重伤害和死亡的危险。如维修时必须进入碎浆机,需按厂里的进入程序进行,也应考虑下列事项:-启动设备的锁定装置。-锁定卸料阀、泵、链板机和杂质分离机。关闭手动阀,锁定所有水、化学品和/或蒸汽管线,避免进入碎浆机。-彻底冲洗碎浆机。-进入前检查空气的质量一可能需要救生装备。-安排人员在碎浆机旁作为安全员。-进入碎浆机应带安全带和保护绳。安排同样装备的人员在旁监视、等候,需要时随时提供帮助。1.4安全标识本公司设备配有安全标识。这些安全标牌在设备出厂前已经装好,设备使用的整个
12、过程中都应保留,并保持其清洁、可读。不要撤去这些标牌,除非已有替换标牌,在撤下旧标牌后立即换上新的。碎浆机上装有下列标识。危保持淸洁。有溺木危险-不翌触磨n盘导致严垂伤靑3卅條胡饰定电源。会舁致严晅仙特:狄举字问口耒统允t午不藝进入口警告会杲致严伤害或址 匕远禅操柞.危险电丿仁 鲜修询X闭所有动力 源e没有保不要操柞I 会导致严頁伤書用I死I会导致严重伤害或死T;o杂锐点n没竹一前护罩不-1操作无盖储罐。蒸汽接头,APPLICATIONDEPENDENT保持距离级维修询锁定蒸汽。会导致严迪伤害或死 亡。2.设备标识2.1名牌产品的鉴别信息包括产品编号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务,
13、通过这些信 息即可鉴别设备。ZDS型水力碎浆机生产能力t/24h有效容积m 3浆料浓度%叶轮直径mm机功率 kw叶轮转速r/mi n产品编号出产日期年 月曰中华人民共和国福建省轻工机械设备有限公司制造3设备3.1碎浆原理中浓度碎浆机是废纸脱墨浆流程的主要碎浆设备,适用于新闻报纸、书刊杂志纸、 画报纸等各种废纸在 10-16%的浓度下碎解,通过物理力学与化学的共同作用,将纸料 疏解,并有效地使油墨粒子从纤维表面脱落以及使塑料、薄膜等轻杂质从纤维中去除。中浓度碎浆机由钢制槽体,沿垂直方向安装的螺旋碎浆器、传动机构、出浆装置等 组成。废纸、化学药品从槽体上方进料口进入, 与热白水混合,螺旋式叶轮回转
14、时,10-17% 浓度的浆料借螺旋作用由外围朝向中心,由上而下,最后从中央推向外园周向上回流。 废纸浆在运动过程中,纤维之间产生强烈的摩擦和搓揉,并与带齿螺旋翼之间产生撕裂作用,使废纸浆疏解。同时在脱墨剂及强烈摩擦作用下,使油墨从纤维表面脱落。疏解 后的浆料,通过筛板进入接浆室送到下道工序; 槽体内残留杂质经稀释后由排渣口排出。3.2碎浆机结构:3片导流片。在(1)、槽体由钢板焊制而成,上部有进料口,槽体下部为锥体,有 槽体的下锥体幵设排渣口,口下端焊有法兰,供浆闸阀联接用;放料口设有一稀释水进 口管,用水稀释杂质,冲击杂质排放,防止杂质堵塞;在槽体底部有4个支座,用地脚螺栓固定在水泥立柱上。
15、(2)、碎浆器总成:碎浆器总成由下列主要零件组成:在主轴上(从下往上)装有大皮带轮、轴承盖、 轴承、轴承座、接浆槽、填料密封装置、筛板、轮毂、叶轮、紧固叶轮的螺杆、端帽等。二者之间设有调整垫块,螺旋叶片宽,上部小, 角的齿。接浆槽与槽体用螺栓联接,轴承座与接浆槽用螺栓联接, 改变其厚度可以调整叶轮与保护板之间的间隙。叶轮是该机的关键部件,叶轮设计成螺旋状,其底部大, 叶片窄,整体呈锥体状,每条螺旋叶上有许多75、传动部分:传动部由立式电机、皮带、大小皮带轮、电机支架、底轨等组成。3.3设备的主要技术参数型号:ZDS21型有效容积:2.5m3处理能力:20-25T/D槽体直径:(1)1850mm
16、叶轮直径:(1)740(mm)筛孔直径:30浆料浓度:8 10( %)电机功率:75KW外型尺寸(长X宽X高):3121X1962X2985 mm用途公称尺寸联接形式数量(个)水压(MPa)出浆口DN200 P N1.0平面法兰1集渣口DN150 P N1.0平面法兰1一轴封水口R1/2螺纹1一4安装4.1安装前的准备工作4.1.1按照设备基础布置图检查预留孔的位置、尺寸是否正确。基础标高(有预留二次灌浆层尺寸)是否正确。水泥柱侧面上预埋板有否埋设,位置尺寸是否正确。当设备 必须穿楼板孔安装时,检查楼面留孔尺寸是否正确。4.1.2检查行车吊钩是否能达到设备吊装的位置,以及符合单件吊重的要求。检
17、查设备4.1.3上吊耳是否安全可靠,准备吊装拼焊的方案。检查现场安装的周围空间,运输通道,排放位置空间是否符合要求及解决方案。4.1.4按照装箱单检查设备是否到全,有无缺件。4.1.5检查校平仪器,吊具,拼接工具,地脚螺栓是否齐全。4.1.6现场服务代表必须在现场监督基础螺栓,抽浆室,槽体和钢架的安全。碎浆机在出厂前已经过预组装。每块槽体上都焊有吊耳。用于吊装就位和焊接时用。槽体内部有支撑。在装配和运输时保持圆度。槽体焊接完毕后拆去。4.2安装要求安装公司要根据 (QB/T 6019 2004)质量要求安装.碎浆机支腿垫铁的设置应合理,接触良好,压紧力均匀,精平后垫铁组应定位焊牢.碎浆机槽体安
18、装的水平度应以安装筛板的加工面或筛板上平面为准,其纵横向水平度允许偏差0.15/1000.碎浆机刀盘轴应与筛板加工面垂直,允许偏差0.15/1000.刀盘与筛板的距离在整个圆周上应相等并符合设备技术规定24 mm.碎浆机无负荷试运转时间不少于10min,合格后向槽内注水,水位不超过工作水位,以 水代料连续试运转时间不少于2h并符合下列规定-设备运行平稳,加水试运转设备无晃动.设备各运转部位润滑良好,轴承温度不超过70C,轴承温升不超过35C .-密封水的压力和流量符合设备技术要求,密封良好.4.3设备安装4.3.1 ZDS型水力碎浆机地脚螺栓安装清除水泥基础表面的水泥渣和碎屑。预埋孔内的杂质。
19、利用车间行车将碎浆机就位,这时地脚螺栓已装入设备机座的螺孔,利用斜垫铁把碎浆机初步校平。地脚螺栓排正,而后将地脚螺栓用水泥灌牢,为了使水泥养护时间缩短,可使用快干水泥。一般水泥养护 8天后进行设备安装精调。设备精调是利用斜垫铁和行车配合进行的。(因整机安装重量较重)。看水平采用框架水平仪,将水平仪放在装好的联轴器侧面上。安装质量其纵、横向水平度允许偏差0.15/1000。432槽体安装槽体安装时要注意槽体管口等方位是否与布置图相同。槽体上边缘与楼面高差至少1200mm.4.3.3转子总成的安装转子总成的安装见下图,整体组装后从槽体上吊进槽体内用螺栓固定在底盘上转子总成的组装先将轴承和主轴装到轴
20、承座中,再装上压盖和迷宫压盖.-装上半联轴器 -装上接浆槽.完成填料密封的安装.-装上叶轮,用拉杆螺帽锁紧.-叶片与筛板的间隙24 mm,用调整垫块(11)来调节.Wii拖刻校ri脱韻号卷字5 S忆cv11、4r+73XIDu鼬川li5c20. 血门 J1 f、也10*-f f川14吱单啜计丄艺制曲标准乜驶权tut审梅卩期r22ElZSI25、?726下為25?i弱冒ni氏咏?oT?18上疑J递理libEi151柚坏121主牯109牧87制軽塢1t肱常5保櫛13?姑1名敝ik计孕RSn可蘇OOJ号S计,呀段出例I I I13ZCS21其張434传动装置安装地脚螺栓挂于电机底轨的螺栓孔上,校准尺
21、寸,将电机安装于电机底板的底轨上,校准水平。注意校准电机皮带轮同大三角皮带轮轮槽的中心, 进行一次灌浆。经保养后,校准水平, 并锁紧螺栓的螺母,进行二次灌浆保养。将皮带装到三角皮带轮上,调整张紧皮带。装置传动防护罩。435管道安装由于本碎浆机是间歇作的,所有进出管道的气动阀门通过废纸输送机安装后,安装热白水管和化学品管道和阀门PLC控制.,注意管道的固定.5操作-碎浆机的良浆口法兰和排渣口法兰直连气动阀门后接管道 不使管道的外力加到阀门和泵体上.,管道要有独立支架,良浆和排渣管上的稀释水阀门是手动的,要布置在人好操作的高度.ZDS中浓碎浆机操作方式设计为间歇运行 ,系统下流有杂质分离机和圆筒筛
22、设备 .也是间歇运行.间歇运行设计为PLC控制.5.1幵机前的检查设备安装后设备启动前需进行下面的各项检查。所有防护罩和防护盖已安装固定。所有紧固件有无松动,设备转向是否正确。填料函密封水是否已开。减速箱润滑油是否加足。所有人员已离开设备。PLC控制系统模拟操作是否符合设计要求。5.2试车操作加水调试-清洗系统,观察设备运行情况、控制功能。投料调试-调定碎浆浓度,温度以及碎浆机排渣间隔。操作主要参数参数I说明密封水和转子冲洗水压力碎浆机运行时为2bar密封水流量恒定的流量可防堵塞,并起润滑作用,建议流量,15 27L/mi n转子下冲洗水流量碎浆机的水温碎浆温度50 r碎浆浓度10 16%水温
23、范围最大操作温度变化范围1or521正常幵机开密封水阀门开转子下冲洗水将碎浆机槽加水(白水)至适当的水位,启动碎浆机。启动废纸输送机,进行加料(根据碎浆浓度,调输送机速度)。加水至正常操作水位。通过液位控制或手阀调节加入水量来保持液位。调节输送机速度,获得所需的产量。5.2.2 PLC的控制系统的操作5.2.3正常停机停废纸输送机。停碎浆机电机。关密封水和冲洗水阀门。碎浆机槽清洗并排干净。锁定输送机电源。关闭杂质分离机和圆筒筛电机。5.2.4紧急停机停碎浆机电机。停输送机电机。停浆泵。停杂质分离机和圆筒筛关闭所有进水阀门。确认进入系统的水,白水已关闭,电源已断开。6.维护与检修6.1日常维护根
24、据企业的维护检修计划进行设备检查,查找并消除小故障以延长设备使用寿命。定期检查启动。查找并消除小故障可延长无故障运行时间,减少非正常停机,降低费用。警告按照要求的安全步骤和本手册前面谈到的安全步骤检查和维修,防止设备突然准备维修检查时,按步骤停机,使设备进入零机械状态。-关停输送机。-关闭化学药品和白水管阀门(蒸汽管线)。-关停并锁定主电机,挂上维修标志牌。-关闭冲洗水和密封水。碎浆机槽体内排放干净。-再次确认进入碎浆机所有介质是否已锁定,电源已断开。清洗碎浆机内部表面。需要日常维护的部件部件维护周期填料箱重新加填料时,套环上的 加水点应清理干净并测 试水流量。按需要修复磨损的转子刀清除筛孔的
25、堵塞。经常检查及调整填料函的螺栓,检查密封水,防止漏液和填料磨损。6.2故障诊断故障诊断指南故障情况检杳阀门不动作- 气压设定-阀门滑道上杂物-阀门上润滑点振动大-支撑松动-转子磨损或严重损坏-放浆立即检查转子,如 果没有明显的损坏,请检查:a. 转子破裂或开焊b. 转子、耐磨板和抽浆室松动、断裂或缺少c. 螺丝有否松动d. 轴承有否损坏碎浆时间变长-检查转子间隙-检查转子和筛板情况转子间隙转子和筛板的间隙在安装时设定为 2-4mm 6.3填料密封填料密封是由套环、填料和填料压盖组成。由于叶轮主轴要穿到碎浆机槽体内,这些密封件起着密封作用。在填料和配有轴套的叶轮主轴之间,用于承受填料的磨损。套
26、环上有开口,水可以通过开口到达填料和轴套。填料密封水填料的密封水必须是清洁的新鲜水。密封水管线上须装手阀和止回阀,用于控制流量和水压低时防止浆料倒流堵塞管线。也可以用控制阀并进行连锁,以便在开机时确认密封水已接通。说明:所有的水管线都需加止回阀。供水压力供水水压必须比碎浆机工作压力高 0.1M Pa。说明:填料密封水要求清洁、有足够流量。套环套环是开口的,更换填料时方便。确保套环和轴套之间有缝隙,更换填料后,调整压盖松紧度,使稳定的水流从填料函中流出。说明:不要将压盖拧的过紧,否则,水无法到达轴套和填料之间去润滑填料。更换填料-关闭并锁定要检修的设备或管线,使其处于 0机械状态。-关闭并锁定密
27、封水线路。-取下压盖、填料和套环。清洗轴和填料函。检查直径是否有沟槽、圆度变化和磨损。这些情况会导致填料更换后填料函泄漏。根据轴套情况确定是否更换。-切填料时尽可能用一个与轴等直径的圆柱体,也可用稍小尺寸的管子或圆棒缠上胶带确保等径。-如果没有相应的心轴,用填料切刀切一个新的相同尺寸的填料比用旧的好。好的填料切 刀能将填料切成45度角。下面图示中,环的两端边缘对齐,在第一个和最后一个环处分别由轴肩和压盖把整个填料固定在一起。如果端部切成45度角,即使稍短,两端也能接 触上。端面平切,就接触不上,可能泄露。-f填料函除非填料高度摩擦(碳或石磨纤维填料),带角度切要好于直切。填料函切割时尺寸要稍大一点,其尺寸越长,寿命也越长。安装填料盖在进行装填料前,按正确步骤安装填料和套
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