QRQMSQC小组活动成果报告提高卡检验效率刘新

1、提高卡检验效率提高卡检验效率QC活动成果部门名称：生产部部门名称：生产部 组长：刘新组长：刘新 发表日期：发表日期：2014-3-17QC小组概况选题理由现状分析设定目标原因分析确定要因对策制定对策实施效果检查巩固措施总结QC小组概况小组名称小组名称先锋小组成立时间成立时间2013/5课题名称课题名称提高卡检验效率课题类型课题类型现场型活动时间活动时间2013/52013/9活动次数活动次数7序号序号 姓名姓名性别性别职位职位小组分工小组分工职责职责1刘新男生产主管方案策划总结整体思路2于新明男生产部经理方案实施总结并实施3何向新男生产主管方案实施与验证实施4法明刚男生产主管方案实施与验证实施

2、选题理由选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结提高卡检验效率公司要求卡生产要降本增效，以提高市场竞争力。每盒卡目前的检验用时为12.5分钟，其中找标签的时间就占了1.5分钟。从目前的工艺情况来看，具备提升效率的空间。现状分析选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结按照流程完成预个人化、个人化及贴标或塑封后，进行分装检验环节，要更换新盒并粘贴内装标签。在找标签时花费较长时间

3、。内盒标签流程单核对顺序：文件名文件名分装号分装号卡号卡号现状分析选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结在内装标签查找及进行外包装时，操作员需要核对10多位长的文件名（并且文件名很多位上的数字一样，区分困难），以50万联通半卡订单为例，有2000张内签（250张/盒）和100张（5000张/箱）外签，查找起来非常繁琐：一是耗时，二是经常找错标签。直接影响了检验及外包装工序的效率。现状分析选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定

4、对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结总结卡检验的过程如下：接收数据校验外观检查按文件名找贴标签清点数量更换新盒最终检验卡检验流程图设定目标目标：将每盒卡的平均用时降低8%选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结检验一盒卡的平均用时（分钟）检验一盒卡的平均用时（分钟）12.511.5678910111213改进前目标降低8%原因分析选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施

5、巩固措施总结总结岗位操作技岗位操作技能低能低技能培训不合格技能培训不合格检验工艺设置过检验工艺设置过复杂复杂扫描及数据校扫描及数据校验时间长验时间长使检验时间加使检验时间加长长检验设备配备不检验设备配备不完善完善卡检卡检验效验效率低率低发行后的卡片质发行后的卡片质量不稳定量不稳定补卡及重打印补卡及重打印数量多数量多找标签时间长找标签时间长使检验时间加使检验时间加长长确定要因序序号号末端原因末端原因确认内容确认内容确认依据确认依据确认确认方法方法确认时间确认时间1技能培训不合格操作员是否经过培训并具有上岗资格培训记录和上岗证查找记录2检验设备配备不完善校验、扫描及数卡设备是否齐全是否配备电脑、读

6、卡器、扫描仪及数卡器调查分析3发行后卡片质量不稳定补卡及重打印数量是否过多流程单，补卡及重打印比例超0.3%调查分析4检验工艺设置过复杂分析检验项目是否必要卡检验指导书，项目设置与前面不重复调查分析5找标签时间长现场测试查找标签所用时间找标签的时间超过卡检验全部时间的10%调查分析选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结确定要因选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结要因确

7、认一：要因确认一：技能培训不合格技能培训不合格经确认：一线人员在上岗之前都受过系统详细的设备操作培训，100%通过考试并颁发上岗证。在正式进入各班以后有师傅进行系统培训，使其熟悉各类操作流程。确定要因选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结要因确认二：要因确认二：检验设备设置不完善检验设备设置不完善经确认：每名检验员配备一台电脑、一个读卡器，三名检验员配备一把扫描枪和一个数卡器，能够应对检验员在检验过程中的操作，不会造成时间拖延。确定要因选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目

8、标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结要因确认三：要因确认三：发行后卡片质量不稳定发行后卡片质量不稳定在对流程单补卡及重打印记录进行检查，发现生产过程正常，发行质量正常，重打印及补卡均处于正常水平，未造成检验员检验时间的增加。确定要因选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结要因确认四：要因确认四：检验工艺设置复杂检验工艺设置复杂经确认：检验项目包括数据校验、打印格式及外观、数量清点等，都是完成个人化后必要的检查项目，

9、并且检验方案设置合理，不存在工艺设置复杂的情况。确定要因选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结要因确认五：要因确认五：找标签时间长找标签时间长在完成分装前的工序后，找内装标签的环节过程如下：1）按流程单上的文件名及分装号找到对应的内装标签；2）核对卡片的号码与内装标签上的号码是否一致。按文件名找标签最耗时，一是由于位数多，数字接近，二是由于标签并不是按文件名顺序排列，而是按数据原始顺序排列，没有规律。对策制定选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确

10、定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结1、对策选择对比分析表要因对策评价（10分 8分 2分）综合得分选定方案有效性可操作性经济性可靠性找标签时间长方案一：找专人来找标签。14方案二：在标签和流程单上标识所在地市的箱序号。34方案三：在标签和流程单上标识整个任务书总箱序号。38经调查分析确定要因为：找标签时间长针对此要因制定相关的对策。对策制定选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结2、对策实施计划表序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点

11、地点时间时间负责人负责人1 1找标找标签时签时间长间长在流程单在流程单及标签上及标签上建立一套建立一套简单的对简单的对应关系应关系将每盒卡的将每盒卡的检验用时由检验用时由12.512.5分钟缩分钟缩短到短到11.511.5分分钟钟在流程单和在流程单和标签制作时，标签制作时，在上面加上在上面加上对应的总箱对应的总箱序号序号数据数据标签标签室室20132013/6/6于新明于新明对策实施选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结通过程序建立起盒号及箱号与总箱号的对应关系，并在内外装标签及流

12、程单数据库中增加一个新字段：箱序号。这样就建立起了箱序号与文件名的唯一关联，将原来需要核对的12位数字变为只需要核对几位数字，最关键的是：顺序排列。步骤一 在标签和流程单数据内增加一个字段内装标签数据库流程单数据库顺序无序无序顺序新对应关系（短，有序）原对应关系（长，无序）对策实施选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结分别在标签的右下角及流程单上打印上箱序号，以此来方便检验员查找标签。步骤二 在标签和流程上分别打印标识号对策实施选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分

13、析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结培训检验员按照流程单上的箱序号来找，不再按文件名来找，由于序号位数少且有顺序，大大缩短了时间。步骤三 按箱序号来查找标签148430900002=3112位2位对策实施选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结改进后卡检验的过程如下：改进后卡检验流程图接收数据校验外观检查按箱序号找贴标签清点数量更换新盒最终检验效果检查选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因

14、确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结经测算，改进后找标签时间缩短到20秒，即节省了70秒。检验一盒卡（500张）的用时也从12.5分缩短到11.3分。12.511.3678910111213改进前改进后将检验一盒卡的用时降低9.3%,达到目标。降低9.3%效果检查选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结我们把效果巩固期定在69月，统计了这段时间内的检验工序的产量，从统计结果看达到了目标：6-9月检验员人均产量统计表9月2750011.311

15、.526500平均值11.3图图例例人均人均产产量量11.56月7月8月10.9260002650026000每盒卡用每盒卡用时时效果检查选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结经济效益经济效益改进后，每名分装检验员每班多检卡片2500张，检验效率提升9.3%。按每人日工资100元、12名检验员计算，每天节省：100* 9.3%*12=112（元），活动期间共节省人工费用1.3万元，预计每年节省4万元 。如果考虑到外包装工序创造的效益每年节省费用将达到5万元。由于标注了序号，方便了查

16、找，大大减少了标签错误，提升了产品的质量。效果检查选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施总结总结项 目自我评价活动前活动后创新意识45458080团队精神65658585个人能力65658585责任心70708585QC知识50507575 通过本次QC活动，加强了组员的团队精神，使小组全体成员能够熟练运用QC工具，提高了QC实战能力。 小组成员作了自我评价，详见下图表：无形效益无形效益020406080100创新意识团队精神个人能力责任心QC知识活动前活动后巩固措施1 1）修改了）修改了GGSC-827GGSC-827卡产品标签卡产品标签制作规范制作规范的程序文件的程序文件 更改更改了流程单及内外装标签的打印了流程单及内外装标签的打印模板（在上面增加了箱序号信模板（在上面增加了箱序号信息）。息）。 巩固措施巩固措施1巩固措施巩固措施2选题理由选题理由现状分析现状分析设定目标设定目标原因分析原因分析确定要因确定要因对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩