魔兽QCC(CD版)_第1页
魔兽QCC(CD版)_第2页
魔兽QCC(CD版)_第3页
魔兽QCC(CD版)_第4页
魔兽QCC(CD版)_第5页
已阅读5页,还剩31页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、公司名称公司名称:(FDT)董事长董事长: 林林蔚山蔚山先生先生 总经理总经理:康国财康国财先生先生成立时间成立时间:2004年年2 月月 员工人数员工人数:约约1400人人主要产品主要产品:TFTTFT液晶液晶显示模组显示模组 注册资金注册资金:2.4亿亿RMB认证体系认证体系:ISO9000/ISO14001/OHSAS18001 三合一全面三合一全面管理体系管理体系CREATIONPERFECTION TEAMWORK主要产品为液晶显示模组主要产品为液晶显示模组资料收集:资料收集:黄勤煌黄勤煌 资料来源:资料来源:公司简介资料公司简介资料资料收集:资料收集:晏浩军晏浩军 资料来源:资料来

2、源:第一次会议记录第一次会议记录 开会时间:开会时间:2007-10-20圈圈 名:名:魔兽圈魔兽圈课课 题:题:降低实装制程降低实装制程ACFACF损失损失量量课题类型:课题类型:现场型现场型活动时间:活动时间:0707年年1010月月0808年年5 5月月所属单位所属单位:生产部组装一课生产部组装一课我们的口号是:我们的口号是:团结奋进团结奋进, ,精益求精精益求精 ! -通过对圈内成员的了解,进行合理分工,有效利用圈员各项技能知识及特长,使圈员在本次活动通过对圈内成员的了解,进行合理分工,有效利用圈员各项技能知识及特长,使圈员在本次活动 中更好发挥个人潜能,达成活动目标。中更好发挥个人潜

3、能,达成活动目标。资料收集:资料收集:晏浩军晏浩军 资料来源:资料来源:第一次会议记录第一次会议记录 制图时间:制图时间:2007-10-2020082008年公司年公司目目标标 降低实装制程降低实装制程ACF损失量损失量20072007年部门现年部门现状状1152008812425200192051052002500075000125000175000225000金额金额( RMBRMB )面板损失面板损失ACFACF损失损失ICIC损失损失PWBPWB损失损失 TUFFYTUFFY损失损失0707年月均直材损失金额年月均直材损失金额损失金额损失金额面板损失ACF损失IC损失PWB损失TUF

4、FY损失主题选主题选定定 内部失败成本率内部失败成本率0.12%0.12% 技术改善技术改善CD CD 10001000万万 直材损失金额下降直材损失金额下降20%20% 主要间耗材主要间耗材CD CD 10%10%成本目标:成本目标:另另案案改改善善资料收集:资料收集:刘妙河刘妙河 资料来源:资料来源:第一次会议记录第一次会议记录 制表时间:制表时间:2007-11-16目标进度目标进度实际进度实际进度资料来源:资料来源:实装制程简介实装制程简介 资料汇总:资料汇总:黄勤煌黄勤煌 制图时间:制图时间:2007年年11月月18日日ACF使用站使用站资料收集:资料收集:黄勤煌黄勤煌 资料来源:资

5、料来源:公司材料简介公司材料简介 制图时间:制图时间:2007-11-182007-11-18资料收集:资料收集:陈爱玲陈爱玲 资料来源:资料来源:第二次会议记录第二次会议记录 开会时间:开会时间:2007-11-25 制图时间:制图时间:2007-11-26 资料收集:资料收集:陈爱玲陈爱玲 资料来源:资料来源:第二次会议记录第二次会议记录 制表时间:制表时间:2007-12-2675.175.174.274.275.475.471.571.5676768686060707080807月7月8月8月9月9月10月10月11月11月12月12月ACF损失量ACF损失量/1K/1K米米71.9米

6、/千片实装目前实装目前ACFACF损失量损失量大,且呈上升趋势大,且呈上升趋势,急需改善。,急需改善。资料收集:资料收集:晏浩军晏浩军 资料来源:资料来源:第三次会议记录第三次会议记录 开会时间:开会时间:2007-12-28 制图时间:制图时间:2007-12-28我们的目标设定为:我们的目标设定为:降低降低30%30%。若在此次小组活动中找到若在此次小组活动中找到8080的要因的要因, ,再成功对策再成功对策50%50%的话的话, ,目标就可以达成。目标就可以达成。目标设定依据:目标设定依据:0808年公司成本目标要求直材损失金额需下降年公司成本目标要求直材损失金额需下降20%20%,并有

7、高层主管的重视和并有高层主管的重视和QSQS的的辅导,公司教育训练的开展辅导,公司教育训练的开展. .不断完善不断完善QCCQCC的知识。的知识。 从现状调查中可看出历史最高损失量与最低损失量相差从现状调查中可看出历史最高损失量与最低损失量相差8.48.4米米/ /千片,说明还是千片,说明还是具有很大的改善空间。具有很大的改善空间。0 02020404060608080100100现状现状目标目标71.971.9米米 50.3 50.3米米降低降低30%30%资料收集:资料收集:黄勤煌黄勤煌 资料来源:资料来源:第三次会议记录第三次会议记录 制图时间:制图时间:2007-12-28圈会上全体圈

8、员采用头脑风暴法,利用树图进行了原因分析:圈会上全体圈员采用头脑风暴法,利用树图进行了原因分析:人人ACF空卷轴有余料空卷轴有余料料料人员操作不当人员操作不当面板侧面板侧ACF贴付偏长贴付偏长人员提早换料人员提早换料更换更换ACF时卷取量偏多时卷取量偏多材料未充分利用材料未充分利用机机法法ACF安装时机构浪费大安装时机构浪费大ACF前端一段无法贴付前端一段无法贴付ACF贴付长度设定不佳贴付长度设定不佳ACF后端一段无法机贴而丢弃后端一段无法机贴而丢弃ACF损损失失量量大大设备程式不完善设备程式不完善ACF原材短装原材短装修复不良品均使用新的修复不良品均使用新的ACFACF设备自动转手动要撕设备

9、自动转手动要撕ACF末端因素共末端因素共8 8项项资料收集:资料收集:刘妙河刘妙河 资料来源:资料来源:第三次会议记录第三次会议记录 制表时间:制表时间:2007-12-28序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容验证方法验证方法 确认地点确认地点 负责人负责人1人员提早换料人员提早换料利用检查表调查人员换料状况利用检查表调查人员换料状况现场调查现场黄勤煌2更换ACF时卷取量偏多更换ACF时卷取量偏多利用检查表调查人员换料卷取状利用检查表调查人员换料卷取状况况对比确认现场晏浩军3ACF原材短装ACF原材短装现场测量ACF原材长度。现场测量ACF原材长度。对比确认现场陈爱玲4ACF前端一段无法贴

10、付ACF前端一段无法贴付确认ACF机构路径长度以及造成确认ACF机构路径长度以及造成前端一段无法使用的ACF损失量前端一段无法使用的ACF损失量现场测量现场刘妙河5设备程式不完善设备程式不完善确认设备程式不完善造成撕ACF确认设备程式不完善造成撕ACF的次数及损失量。的次数及损失量。现场调查现场晏浩军6ACF贴付长度设定不佳ACF贴付长度设定不佳确认面板ACF贴付长度。确认面板ACF贴付长度。实物测量现场陈声祥7ACF后端一段无法机贴而丢弃ACF后端一段无法机贴而丢弃测量使用完的ACF空卷后段长度测量使用完的ACF空卷后段长度现场测量现场刘养兴8修复不良品均使用新的ACF修复不良品均使用新的A

11、CF确认修复不良品时所使用ACF量确认修复不良品时所使用ACF量现场统计现场龚小刚验证方法:现场调查验证方法:现场调查日期日期面板投入数(片)面板投入数(片)检查空卷轴数(卷)检查空卷轴数(卷)提前换料次数(次)提前换料次数(次)ACF损失量(米)ACF损失量(米)1/31/3145671456710104 418181/41/413589135899 93 310101/51/513573135738 85 524241/61/6139401394012126 638381/71/7143601436010107 734.234.21/81/814011140118 83 316161/91

12、/914450144507 73 315151/101/10143201432010100 00 01/111/11135961359611114 419.619.61/121/1214536145368 81 16 61/131/1313567135677 74 426.226.2平均平均139861398610104 420.720.7资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 开会时间:开会时间: 2008-01-03 验证人:验证人:黄勤煌黄勤煌 验证时间:验证时间:2008-01-0320.7米米 13986片片1000片片= 1.5米米末端因素(末端因素(1 1):人员提早换

13、料):人员提早换料人员提前换料调查表:人员提前换料调查表:说明:说明:收集人员更换后ACF空卷轴,经测量:因人员提前换料造成ACF损失量平均每天约:20.7米。经计算:每一千片面板经计算:每一千片面板ACFACF损失量为:损失量为:1.51.5米,故判定为:米,故判定为:结论:结论:同时发现人员提早换料并不常见,此现象通过组内开会宣导,要求严格执行,此问题能够解决。验证方法:对比确认验证方法:对比确认资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 验证人:验证人:晏浩军、陈爱玲晏浩军、陈爱玲 验证时间:验证时间:2008-01-07末端因素(末端因素(2 2):更换):更换ACFACF时卷取

14、量偏多时卷取量偏多人员更换人员更换ACF时卷取量统计表:时卷取量统计表:末端因素(末端因素(3 3):):ACFACF原材短装原材短装 ACF ACF批号批号 项目项目A095A095A079A079A061A061A124A124A120A120A510A510A732A732A145A145A116A116A118A118测量长度测量长度( (米米) )200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200测量判定测量判定正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常测量地点:测量地点:无尘

15、室无尘室 使用工具:使用工具:5 5米卷尺米卷尺 记录员:记录员: 陈爱玲陈爱玲测量方法:测量方法:每卷每卷ACFACF规格长度为规格长度为200200米,通过人工使用卷尺量测查看米,通过人工使用卷尺量测查看ACFACF是否短装。是否短装。从上调查表数据可看出,测量了从上调查表数据可看出,测量了1010卷不同批号的卷不同批号的ACFACF均未发现短装现象,均未发现短装现象,故:故: 日期日期 项目项目1/71/71/81/81/91/91/101/101/111/111/121/121/131/131/141/14标准圈数标准圈数( (圈圈) )3 34 43 34 43 34 43 34 4

16、3 34 43 34 43 34 43 34 4卷取圈数卷取圈数( (圈圈) )3 33.53.54 43 33.53.53 34 43 3测量判定测量判定正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常说明:说明:实装在更换新的实装在更换新的ACFACF时必须要卷取时必须要卷取3 34 4圈,以便使圈,以便使ACFACF能够固定于设备上。能够固定于设备上。验证方法:对比确认验证方法:对比确认经确认,人员更换经确认,人员更换ACF时卷取圈数均正常,并没有多卷取的现象,时卷取圈数均正常,并没有多卷取的现象,故:故:结论:结论:结论:结论:资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会

17、议记录 验证人:验证人:刘妙河刘妙河 验证时间:验证时间: 2008-01-10验证方法:验证方法:现场测量现场测量末端因素(末端因素(4 4):):ACFACF前端一段无法贴付前端一段无法贴付174米米 14091片片1000片片= 12.3米米说明:说明:从图中可看出,从图中可看出,ACFACF安装安装OKOK后,经测量:后,经测量:至至路径大约:路径大约:2.62.6米,但其中米,但其中至至之间之间2.22.2米米长的长的ACFACF为机构安装需要量,无法贴付到面板上,必须要损失。为机构安装需要量,无法贴付到面板上,必须要损失。 以以“每卷每卷ACFACF损失损失2.22.2米,米,1/

18、51/51010平均每天使用平均每天使用ACF 79ACF 79卷卷”计,每天损失计,每天损失ACFACF:174174米。米。则:每一千片面板则:每一千片面板ACFACF损失量:损失量:12.312.3米,故判定为:米,故判定为: 结论:结论:ACF损失量调查表:损失量调查表:验证方法:现场调查验证方法:现场调查资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 验证人:验证人:晏浩军晏浩军 验证时间:验证时间:2008-01-08末端因素(末端因素(5 5):设备程式不完善):设备程式不完善线上撕线上撕ACFACF损失量统计表损失量统计表36.8米米 14140片片1000片片= 2.6米米

19、说明:说明:因设备运转程序的需要,每次实装设备自动转手动时,都要撕掉一段ACF,我们测量出每次撕ACF长度为:0.6米,每天撕ACF损失量约:36.8米。经计算:每一千片面板经计算:每一千片面板ACFACF损失量为:损失量为:2.6米,故判定为:米,故判定为:结论:结论: 我们联系设备工程部,在程序中增加“ACF停”按钮,使设备运转准备完了时,不需再撕ACF,此问题得到解决。验证方法:实物测量验证方法:实物测量资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 验证人:验证人:陈声祥陈声祥 验证时间:验证时间:2008-01-10末端因素(末端因素(6 6):):ACFACF贴付长度设定不佳贴付

20、长度设定不佳ACFACF贴付长度统计表贴付长度统计表32mm1000片片= 32米米 经测量每片面板均多贴付经测量每片面板均多贴付32mm, 32mm, 则:每一千片面板则:每一千片面板ACFACF损失量为:损失量为:3232米,米, 故判定故判定为:为:说明:说明:从图中可看出面板上的从图中可看出面板上的ACFACF存在贴付偏长现象。主要是因工程部担心会出现存在贴付偏长现象。主要是因工程部担心会出现“ACFACF贴付贴付不良不良”,故将面板上的,故将面板上的ACFACF贴付长度加长贴付长度加长3 32mm2mm来避免此不良发生。来避免此不良发生。结论:结论:验证方法:验证方法:现场测量现场测

21、量资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 验证人:验证人:刘养兴刘养兴 验证时间:验证时间:2008-01-06末端因素(末端因素(7 7):):ACFACF后端一段无法机贴而丢弃后端一段无法机贴而丢弃ACF使用状况调查表使用状况调查表158158米米 1411014110片片10001000片片= = 11.211.2米米说明:说明:从图中可看出,在离每卷从图中可看出,在离每卷ACFACF末端末端2 2米处有一个黑色米处有一个黑色ACF ENDACF END标志(主要作用是供设备标志(主要作用是供设备检知检知ACF ENDACF END),当设备检知到),当设备检知到ENDEND标

22、志时,设备即自动停止,并警报更换标志时,设备即自动停止,并警报更换ACFACF。从而造成后段。从而造成后段2 2米米ACFACF无法机贴而丢弃。无法机贴而丢弃。 通过收集通过收集1/1/2 27 7更换后的更换后的ACFACF空卷测量每卷空卷测量每卷ACFACF均损失均损失2 2米,平均每天使用米,平均每天使用ACF 79ACF 79卷,损卷,损失失ACFACF:158158米。米。则:每一千片面板则:每一千片面板ACFACF损失量为:损失量为:11.211.2米,故判定为:米,故判定为: 结论:结论:资料来源:资料来源:第四次会议记录第四次会议记录 验证人:验证人:龚小刚龚小刚 验证时间:验

23、证时间:2008-01-03验证方法:实物统计验证方法:实物统计末端因素(末端因素(8 8):修复不良品均使用新的):修复不良品均使用新的ACFACF修复不良品修复不良品ACF使用量汇总表使用量汇总表修复修复ACF用量趋势图用量趋势图112米米 14042片片1000片片= 8米米 通过收集通过收集1/41/41 12 2 “ “修复不良品修复不良品ACFACF使用量使用量”,平均每天,平均每天ACFACF使用量约:使用量约:112112米,米,则:每则:每一千片面板一千片面板ACFACF损失量:损失量:8 8米,故判定为:米,故判定为:结论:结论:经过经过8 8个末端因素的逐一验证,我们确定

24、了以下个末端因素的逐一验证,我们确定了以下4 4个要因:个要因:要因要因1 1:ACF前端一段无法贴付前端一段无法贴付要因要因2 2:ACF贴付长度设定不佳贴付长度设定不佳要因要因3 3:ACF后端一段无法机贴而丢弃后端一段无法机贴而丢弃要因要因4 4:修复不良品均使用新的修复不良品均使用新的ACF资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 开会时间:开会时间: 2008-01-15 资料汇总:资料汇总:晏浩军晏浩军 制表制表时间:时间:2008-01-15资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 资料汇总:资料汇总:晏浩军晏浩军 制表制表时间:时间:2008-01-15降低实装

25、制程降低实装制程ACF损失量对策表损失量对策表序序要因要因 对策对策目标目标措施措施地点地点负责人负责人预计预计完成日完成日1 1ACF前端一前端一段无法贴付段无法贴付接上一段接上一段ACF空料带空料带1 1)收集)收集ACFACF空料带空料带2 2)在每卷)在每卷ACFACF上线上线前对接上前对接上2 2米的空米的空料带。料带。工作工作现场现场晏浩军晏浩军刘养兴刘养兴0808年年1 1月月1616日日2 2ACF贴付长贴付长度设定不佳度设定不佳更改更改ACF贴贴付长度参数付长度参数1 1)确定正常)确定正常ACF贴付长度;贴付长度;2 2)变更工程部原)变更工程部原先设定的参数,减先设定的参

26、数,减少少ACF贴付长度。贴付长度。工作工作现场现场陈声祥陈声祥0808年年1 1月月1818日日3 3ACF后端一后端一段无法机帖段无法机帖而丢弃而丢弃回收每卷后回收每卷后段无法机贴段无法机贴的的ACF1 1)回收每卷后段)回收每卷后段无法机贴的无法机贴的ACFACF;2 2)回收的)回收的ACFACF按规按规定位置放置存放;定位置放置存放;3 3)在)在修复修复不良品不良品采用回收的采用回收的ACFACF。工作工作现场现场龚小刚龚小刚李小兰李小兰0808年年1 1月月2020日日4 4修复不良品修复不良品均使用新的均使用新的ACFACF修复不良品修复不良品时使用回收时使用回收的的ACF工作

27、工作现场现场晏浩军晏浩军0808年年1 1月月2 28 8日日12.312.3米米/ /千片千片7.47.4米米/ /千片千片3232米米/ /千片千片19.219.2米米/ /千片千片19.219.2米米/ /千片千片11.511.5米米/ /千片千片资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 对策实施人:对策实施人:晏浩军晏浩军 对策时间:对策时间:2008-01-16说明:说明:由于设备机构路径无法更改,我们在每卷由于设备机构路径无法更改,我们在每卷ACFACF前端接上一段前端接上一段2.22.2米长的米长的ACFACF空料带来延长空料带来延长整卷整卷ACFACF,延长的这一段将取

28、代原机构路径,延长的这一段将取代原机构路径至至要使用的要使用的ACFACF。要因要因1 1: : ACFACF前端一段无法贴付前端一段无法贴付对策实施对策实施1:1:接上一段接上一段ACFACF空料带空料带至至为为ACFACF空料带空料带至至为新的为新的ACFACF对接处对接处资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 制表人:制表人:晏浩军晏浩军 制图制图时间:时间:2008年年01月月17日日通过将每卷通过将每卷ACFACF对对接一段空料带,不管每月使用多少接一段空料带,不管每月使用多少卷卷ACFACF ,都不会出现因前端一段,都不会出现因前端一段ACFACF无法无法贴付在面板上而造

29、成损失了。贴付在面板上而造成损失了。资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 制表人:制表人:黄勤煌黄勤煌 制表时间:制表时间:2008-01-17说明:我们联系工程部对“ACF贴付长度参数”进行了反复验证,并以目视及点灯检查来判定修改后的“ACF贴付长度参数”是否OK,最终寻找到最佳参数值。 1)确定最佳参数值:G侧贴付246mm,S侧贴付455mm。 2)针对1/1724参数修改后对各线面板ACF贴付状况进行抽查,未发现ACF贴付不良现象。要因要因2 2: : ACFACF贴付长贴付长度设定不佳度设定不佳对策实施对策实施2:2:更改更改ACFACF贴付长度参数贴付长度参数ACF贴付

30、长度参数修改贴付长度参数修改实验验证表实验验证表第1次第1次第2次第2次 第3次第3次 第4次第4次 第5次第5次 第6次第6次 第7次第7次第8次第8次 第9次第9次侧侧255255253253251251249249247247245245246246ACF贴付判定ACF贴付判定OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKNGNGOKOK侧侧470470468468466466464464462462460460458458456456454454455455ACF贴付判定ACF贴付判定OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKNGNGOKOK变更前变更前参数参数项目项目

31、变更次数 单位:变更次数 单位:mm结论:结论: 日期日期 项目项目1 1月月1717日日1 1月月1818日日1 1月月1919日日1 1月月2020日日1 1月月2121日日1 1月月2222日日1 1月月2323日日1 1月月2424日日 抽查面板抽查面板IDIDXL19MK8FXL19MK8FXL0WQKJHXL0WQKJHXL17MKVNXL17MKVNXL19PKNFXL19PKNFXL19MK2FXL19MK2FXL19PKJTXL19PKJTXL0SNKDKXL0SNKDKXL0ZZKAMXL0ZZKAMXL19MK8LXL19MK8LXL0WQKJPXL0WQKJPXL17M

32、KVMXL17MKVMXL19PKNJXL19PKNJXL19MK2DXL19MK2DXL19PKJUXL19PKJUXL0SNKDYXL0SNKDYXL0ZZKASXL0ZZKASACFACF贴付判定贴付判定OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKACF贴付效果贴付效果抽检验证表抽检验证表资料来源:资料来源:第五次会议记录第五次会议记录 对策人:对策人:陈声祥陈声祥 对策时间:对策时间:2008-01-18对策前后数据对比对策前后数据对比资料来源:资料来源:第六次会议记录第六次会议记录 制表人:制表人:晏浩军晏浩军 制表制表时间:时间:2008年年01-23目标目标资

33、料来源:资料来源:第六次会议记录第六次会议记录 开会时间:开会时间: 2008-01-20 对策人:对策人:刘养兴刘养兴 对策对策时间:时间:2008-01-20资料来源:资料来源:第六次会议记录第六次会议记录 对策人:对策人:刘养兴刘养兴 时间:时间:2008-01-21资料来源:资料来源:第六次会议记录第六次会议记录 制表人:制表人:晏浩军晏浩军 制表时间:制表时间:2008-01-28 第七次会议在第七次会议在02月月12日举行总结对策日举行总结对策目标目标资料来源:资料来源:第八次会议记录第八次会议记录 开会时间:开会时间: 2008-04-15 制表人:制表人:黄勤煌黄勤煌 效果检查

34、效果检查时间:时间:2008-04-16每千片面板ACF损失量改善成效每千片面板ACF损失量改善成效71.919.550.30.00.020.020.040.040.060.060.080.080.0100.0100.0改善前改善前目标目标改善后改善后目标达成目标达成 ! 月月份份 项目项目改善前改善前改善后改善后0707年年7 7月月0707年年8 8月月0707年年9 9月月0707年年1010月月0707年年1111月月0707年年1212月月月均月均0808年年1 1月月0808年年2 2月月0808年年3 3月月月均月均面板投入数面板投入数( (PCS)PCS)33339633339

35、6342334342334349909349909395340395340347023347023330196330196349700349700321751321751288923288923349383349383320019320019ACFACF月损失月损失量(米)量(米)22671 22671 22936 22936 25018 25018 29790 29790 25751 25751 24788 24788 251592515982258225542354235074507462416241每千片面板每千片面板ACFACF损失量损失量(米)(米)68.0 68.0 67.0 67

36、.0 71.5 71.5 75.4 75.4 74.2 74.2 75.1 75.1 25.625.618.818.814.514.5资料来源:资料来源:第九次会议记录第九次会议记录 开会时间:开会时间: 2008-04-23 制表人:制表人:晏浩军晏浩军 制图时间:制图时间:2008-04-24改善前、后改善前、后ACFACF损失金额对照表损失金额对照表: :项目项目ACFACF月均月均损失损失量量(米米/ /千片面板)千片面板)ACFACF月均损月均损失金额(失金额(RMBRMB)改善前改善前(7 71212月)月)7 71.1.9 98888057057改善后改善后(1 13 3月)月)

37、19.19.5 521844218443 3、月节省金额月节省金额改善前损失金额改善后损失金额改善前损失金额改善后损失金额剥璃胶带费用剥璃胶带费用 8805788057元元2184421844元元3636元元6617766177元元4 4、预计预计年节省金额年节省金额月节省金额月节省金额1212个月个月 6617766177元元1212794,124794,124元元1 1、ACFACF单价:单价:每卷每卷ACFACF为为200200米米, ,每卷单价每卷单价700RMB700RMB,则每米,则每米ACFACF价格:价格:3.5 3.5 RMBRMB经济效益:经济效益:2 2、改善成本:改善成本:接续接续ACFACF时所用的剥离胶带时所用的剥离胶带3636元元/ /月月794,124元资料来源:资料来源:第九次会议记录第九次会议记录 制图人:制图人:刘妙河刘妙河 制图时间:制图时间:2008-04-24圈内成员团结协作能力的提升圈内成员团结协作能力的提升: : 我们的圈内成员大多工作在生产现场我们的圈内成员大多工

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论