建筑水电安装工程质量通病及防治.

1、机电安装工程施工手册机电安装工程施工手册 施工程序、质量通病及预防主讲人：闫广锋施工现场常规做法水电项目施工程序： 水电安装工程施工主要分为四个阶段，即：主体预留预埋阶段安装实施阶段检查整改阶段验收阶段主体预留预埋阶段 一、给排水部分 1、剪力墙预留预埋 1.1 首先需要确定，按设计要求剪力墙上是预留洞，还是预埋钢套管（如是钢套管，是一般穿墙套管，或是刚性防水套管，柔性防水套管），各种套管具体做法见相关施工图集。 1.2 其次，预留洞或预埋套管的平面位置、标高必须要符合设计要求，其中要确定管道图示标高是管底标高还是管中心标高。（常规设计压力管道为管中心标高，重力流管道为管底标高，施工中以设计说

2、明或图纸会审为准） 1.3 一般穿墙套管、刚性防水套管在现场制作，规格选用比所穿管道大2号，此二种套管在管道安装完毕需对套管进行填塞，填塞料为石棉水泥，用插扦分层进行打实，石棉水泥配合比为石棉绒：水：水泥1：2：3，拌好后的石棉水泥要做到“抛能散开，揉能成团”即为合格。柔性防水套管在市场上有成品出售； 1.4 套管在剪力墙上要安装牢固，在土建封模前用水泥口袋或泥巴对套管（柔性钢套管除外）进行填塞，防止砼进入套管。 2、楼板预留预埋 管道穿楼板主体预留预埋阶段一般是预留洞（不预埋套管），在安装阶段进行管道安装时同时加套管，为避免因预留洞误差较大而产生大量的打凿工作量，预留洞要比管道大23号。预留

3、洞用钢管进行预留，钢管的长度以高出要完成楼板面80MM为宜（注：该套管按此长度原因有二：可方便取出，可用作钢套管）。预留用的钢管在土建浇楼板砼前应用水泥口袋或砂进行填塞，防止砼流入。二、电气部分 电气部分按施工部位、流程分为楼板、剪力墙及砖墙上的预留预埋； 1、楼板、剪力墙上的预留预埋 工作流程：定位放线接线盒选用及安装电气配管、固定调整及板面清理 1.1 定位放线 根据项目部提供的经优化后的施工图及技术交底经优化后的施工图及技术交底进行接线盒及梁下管口的定位并在模板上作标记，接线盒处用箭头的形式反映出线管的走向。 1.2 接线盒选用及安装 楼板内的灯头盒为圆形接线盒，按施工图中电管的走向不同

4、分为一通、直二通、曲二通、三通、四通。按楼板底层钢筋的不同选用普通型，加深型；钢筋直径较大，灯头盒安装后盒底不能与楼层模板紧贴，则采用加深型（注：采用加深型时灯头盒价格和做法一定要得到设计和建设单位的认可，并做好隐蔽验收记录，便于结算时不发生扯皮）。灯头盒安装时用钉子固定，配管后在距灯头盒200MM处用铅丝进行固定；灯头盒如无盖，用封口胶进行封口处理，防止砼进入。 1.3 1.3 电气配管、固定电气配管、固定 按优化后的施工图及图纸会审、设计变更等确定管材，注灯头盒材质与管材材质要一致。配管时注意以下几点： 楼板上配管时，电管与灯头盒连接处用专用胶进行粘接； 电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角

5、处弯曲半径不小于6D;不得三根电管交叉在同一个点上。 电管固定：固定点间距为直线段上500MM,电管转角及接线盒两边200MM. 照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。 插座配管时，管口伸出楼板面的高度为50MM,根据建筑施工图中墙体位置保留30MM-50MM的保护层厚度进行布置。配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。 剪力墙上配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大；剪力墙

6、上接线盒、配电箱等处用泡沫进行预留，泡沫固定牢固，并在剪力墙模板上作油漆标记，便于日后易找出该位置。 1.4 调整及板面清理 土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。2、砖墙上的预留预埋 工作流程：定位放线剔槽接线盒选用及安装电气配管、固定 2.1 定位放线 该定位放线主要是针对墙体开关插座配管的定位放线，放线时要做到横平竖直，同时注意：在门边的配管，要考虑处于门边的开关接线盒中心距门边200MM。 2.2 剔槽 沿所弹墨线用手提切割机进行剔槽，剔槽深度要保证电管安装后表面距完成墙面保护层厚度不小于20MM。 2.

7、3 接线盒选用及安装 开关、插座的接线盒如无特殊要求均选用86型接线盒 ，材质同管材。接线盒与电管连接用锁紧螺母，并粘接。接线盒安装时先用碎砖固定牢固后，在确认接线盒安装水平后用砂浆进行抹平。同一水平的接线盒安装高差不得有5MM的误差。 2.4 电气配管、固定 剔槽完成后即可进行配管的工作，并采用木楔子上绑扎铅丝的方式对电管进行固定，固定点间距为500MM。安装实施阶段 一、给排水部分 施工工作流程：立管定位吊线修洞管卡或支架安装管道安装 1、定位吊线 用水线或铅丝从屋面放至一层，按设计图纸调整好位置后，在一层用力将水线或铅丝拉直后，在墙上打钢筋进行固定。各立管同时进行吊线。 2、修洞 吊线完

8、成后，检查原预留板洞位置能否满足管道的安装，如不能则进行板洞的修整，注意修整前要先检查吊线位置是否正确。 3、管卡或支架安装 3.1 管卡或支架的选择 室内明装给水管一般选择专用管卡进行固定，如为成排安装，也可加工支架进行安装，如成排安装的给水管在外墙上，支架的制作除采用角钢外，对管卡的形式也要注意，要确保管道的外墙上的固定牢固。角钢支架的U形卡与PP-R给水管应用胶管进行隔开。 室内排水管如为UPVC管，管卡采用专用管卡，室外UPVC排水管采用钉卡，如为高层建筑，考虑风荷载，管卡可采用角钢支架或角钢支架与钉卡混合使用。管卡间距不大于2M。排水管若采用铸铁管，则用角钢支架进行固定。 3.2 管

9、卡或支架安装 立管卡安装距地高度为1.31.5米，间距不大于2米。 4、管道安装 给排水管道要求做到横平竖直，安装牢固。 4.1 明装给水管道 明装给水管道安装时要满足以下要求：标高、平面位置正确；美观要求；冷热水安装时要做到：热左冷右，上热下冷； 4.2 暗装给水管道 暗装给水管道安装时注意：管道敷设后至少保证15MM-30MM的保护层厚度，同时要满足各配水点出水口尽量靠近将要完成的工作面； 暗装给水管道固定点间距为直线段700MM,距转角及三通处200MM进行固定。 4.3 排水管道安装 在所有的立管管卡或支架安装后即可进行排水立管的安装，安装顺序一般自下而上逐层进行，从一层检查口往上安装

10、，检查口以下加一段150MM长短管甩口处理，并将管道固定牢固。避免发生上部管道安装后管卡受重力下垂的现象。排水管道安装时注意以下几点： 立管检查口、存水弯检修口、地漏盖在管道安装时先暂不安装，用水泥口袋等进行堵口，待土建吊顶或大量工作结束时再行安装； 伸缩节设置要求：每层均设置一个，位置位于各层排水三通下。 排水管套管安装：设计有要求时，按设计进行制安。如无要求，按排水管材质加设塑料套管或钢套管，套管高出完成楼面完成楼面3050MM.(注意：完成楼面指的是装修完成面，而不是楼板结构面）二、电气部分 1、管内穿线 1.1 导线颜色：220V单相电相线可用黄、红、绿三种色中的一种，零线用蓝色，地线

11、用黄绿相间的双色线；380V三相电A、B、C分别为黄、红、绿三种色，零线用蓝色，地线用黄绿相间的双色线。 1.2 导线连接 导线截面在6MM2以下为直接连接， 6MM2以上为绞接或铜鼻子压接。直接连接时线芯缠绕的圈数不少于5圈（具体做法见图集）。电管内不得有导线接头。 1.3 导线预留长度 接线盒或配电箱内的导线长度按盒体、箱体的半周长进行预留。 2、开关、插座安装 2.1照明开关安装应符合下列规定： 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m ；拉线开关距地面高度23m。层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于l00mm，拉线出口垂直向下； 2.2 相

12、同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm； 2.3 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 3、电缆桥架安装 3.1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； 3.2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4 mm2； 3.3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 3.4 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2

13、m； 3.5 电缆桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 3.6 接地跨接线截面不小于4MM2,制作标准、统一。 3.7 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； 3.8 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。水电安装工程常见质量通病及预防措施 一、 穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水 二、 管道支架/管卡松动、歪斜 三、 PP-R给水管件处漏水 四、 成排安装的PP-R给水管垂直度、顺直度差 五、 排水管道堵塞 六、 地漏排水不畅 七、 屋面天台地漏标高与屋面不符，安装后观感较差； 八、 电线

14、导管堵塞 九、 伸入梁底的预埋电线导管口找不到 十、 电线导管在楼板内变形堵塞 十一、预埋开关、插座电线导管管口在墙体外或埋入墙体过深 十二、同一水平的接线盒安装高差较大 十三、导线颜色混乱，连接松动 十四、开关、插座接线不规范，相线位置接错； 十五、 灯具安装后固定不牢固； 十六、 屋面避雷带搭接、焊接长度不够，焊接质量差 一、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水原因分析：填塞料选择、拌制及填塞方式不对；预防措施：填塞料选择，对于楼板套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管底部，注意要打密实；将熬好的沥青灌入套管内，沥青面比套管口低20MM左右（热沥青一次灌平套管，待冷却后收缩即可），沥青硬化后，在

15、上面用石棉水泥进行填塞，并做一个斜面坡向套管外，以便于套管上的水通畅的流到地面上。对于剪力墙上的套管，先将麻丝缠绕成麻辫后用插扦打入套管中部，打密实后在套管两端同时用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按经验，要求做到“捏能成团，抛能散开”即可）分层进行填塞，用插扦打实，每一层在听到插扦清脆的声音后即可进行下一层的填塞。（特别是在水箱、池处要严格按此操作进行，从以往的经验来看，效果是比较好的）二、管道支架/管卡松动、歪斜预防措施：在满足施工验收规范的前提下，采取：1、管卡尽量安装在剪力墙上或梁、构造柱上；2、管卡上、下移位或加木楔子进行固定；3、进行立管安装时一层的支撑架一定要牢固。原因分析：管道支

16、架、管卡安装时，墙面有孔洞或有较大缝隙，安装管道后管卡下坠三、PP-R给水管件处漏水原因分析：1、熔接前管接头处理不好，有杂质或水；2、未按PP-R管熔接的操作规程进行操作；3、管材管件的材质不兼容。预防措施：PP-R管熔接时先将管材管件接口处清理干净，按PP-R管熔接的有关操作规程进行施工，在材料选择上选用相同品牌的管材管件。四、成排安装的PP-R给水管垂直度、顺直度差原因分析：主要在于支架的制作安装上；制作支架时管卡的钻孔位置发生偏差，支架焊接时两角钢不呈90度角，安装时土建墙面的平整度、安装吊线偏差、安装偏差等；预防措施：严格按照确定的加工方案进行管道支架的制作加工，各相关的开孔尺寸准确

17、无误，安装过程中经常进行各工序的检查、复核，发现问题及时纠正。五、排水管道堵塞原因分析：施工过程中的建筑垃圾落入管道内，有恶意堵塞和无意两种。预防措施：1、埋地或地下部分暂不安装，在一层立管检查口处甩口。该口要保证大量垃圾从此排出。2、施工现场处理好和其他工种的关系，避免恶意破坏或堵塞。3、降板卫生间蹲便器排水口与排水管道接口处理严密，防止发泡砼流入排水支管内。 六、地漏排水不畅原因分析：地漏内有杂质，杂质将水封碗与盖间的缝隙堵塞；地漏下的存水弯堵塞；预防措施：在使用前清除杂质；吊顶内的存水弯在吊顶前必须要做此项工作。七、屋面天台地漏标高与屋面不符，安装后观感较差原因分析：与土建施工人员沟通不

18、够，土建施工操作人员责任心不强，未按设计要求标准进行施工，与原设计相差较大，致按原设计安装的天台地漏处观感较差预防措施：屋面天台地漏处先进行预留，待土建屋面工程完成后再进行施工。考虑土建防水施工，可将排水管道安装至屋面上。八、电线导管堵塞原因分析：1、电线导管材质差；2、施工过程中受损或落入杂质堵塞；预防措施：选择产品质量、信誉较好的供货商供货，施工过程中要检查电管是否受损或管口是否已封好，隐蔽前及时更换处理，土建浇灌砼过程中安排有责任心的人员 值班。 九、伸入梁底的预埋电线导管口找不到原因分析：管口固定不牢或未伸至梁底，管口未做油漆标记预防措施：1、伸入梁底的电管管口应接触至梁底，用铅丝固定牢固并作油漆标记；2、采用在梁底模板上钻孔的方式将电管直接接至梁下。注意开孔不得过大，能穿过电管即可，防止砼流失。 十、电线导管在楼板内变形堵塞原因分析：电线导管材质较差，砼浇灌后导致变形；在楼板上烤火。预防措施：电线导管根据使用部位选用合格的产品；协调项目部对工人进行安全交底，禁止在楼板上生火。 十一、预埋开关、插座电线导管管口在墙体外或埋入墙体过深原因分析：电气施工图开关、插座墙体厚度与土建图不一致，建施图墙体厚度发生变更，电气配管人员操作失误；预防措施：对照建筑施工图进行电气施工图相关墙体厚度的核实，在施工过程中主动与土建进行沟通，