热镀铝锌板材介绍

1、会计学1热镀铝锌板材介绍热镀铝锌板材介绍行业2006年2007年2008年发货量百分比%发货量百分比%发货量百分比%电控柜27847 70.09 29455 65.58 31684 79.47 彩涂4533 11.41 3650 8.13 00家电926 2.33 4231 9.42 3776 9.47 其它6422 16.16 7576 16.87 4411 11.06 合计39728 10044911 10039871 100 单面镀层厚度单面镀层厚度 （um）镀层品种镀层品种密度密度（g/cm3）双面镀层重量（双面镀层重量（g/m2）120150165180 GL3.7516202224

2、 GF6.609.111.412.513.7 GI7.148.410.511.612.6 热镀铝锌板工热镀铝锌板工艺要求高于普通艺要求高于普通镀锌板是其品质镀锌板是其品质提升的重要提升的重要 因因素素 将较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求，在退火炉前设置电解脱脂清洗段。 为了需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50。镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求1030/s 。 镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理，近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传

3、统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。清洗清洗退火退火热镀热镀镀后处理镀后处理生产工艺特性2.1 清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。2.2 退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300350，而带钢入锌锅温度要求大于550；二是由于其镀液温度比锌的熔点高出

4、200左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%60%，炉鼻处的零点温度控制在-50以下。2.3 热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为620650。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性（富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中），镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求1030/s。2.4

5、镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要暖和些。镀铝锌板（Galvalume Steel）板是美国伯利恒钢铁公司在1972年开发。Galvalume钢板镀层钢板镀液成份 含量（含量（%）铝铝5459硅硅0.92.3铁铁0.2铜铜 0.015铅铅0.005钙钙0.05锡锡0.01镁镁0

6、.05镍镍0.05锌锌 4144几种锌合金镀层在盐雾中质量损失与时间的关系几种锌合金镀层在盐雾中质量损失与时间的关系热镀铝锌板材的防腐蚀相关因素热镀铝锌板材的防腐蚀相关因素 涂层与镀层涂层与镀层镀镀 层层外层外层内层内层 枝晶间：富锌的枝晶间：富锌的相相枝晶：富铝的枝晶：富铝的相相中间层：中间层：Al-Fe-Si-Zn镀镀 层层外层外层内层内层 枝晶间：富锌的枝晶间：富锌的相相枝晶：富铝的枝晶：富铝的相相中间层：中间层：Al-Fe-Si-Zn热镀锌铝合金镀层板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，其表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体，其枝晶部分为富铝的相固溶体，枝晶间是富

7、锌的伪共晶相，内层为Al-Fe-Si-Zn金属间化合物层铝锌合金镀层板镀层的组织结构决定了其具有如下质量特性： 1)由于铝的非动态化保护作用和锌的牺牲阳极保护作用的复合，因而热镀锌铝合金镀层板(简称GL)的显着性能特点是具有优异的耐蚀性，热镀铝锌合金镀层钢板镀层耐蚀性是普通热镀锌板的26倍。此外，GL板在使用的中、后期还表现出具有优异的耐切口腐蚀性。 2)由于铝的熔点较高、且具有较强的耐氧化和热反射性，因而GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。GL板允许在300的工作环境下长期使用，可在500600高温环境下短期使用。GI的工作环境温度一般仅允许为室温，极限工作温度为230。 3)GL板表面平整，呈

8、银灰色，有金属光泽，表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花，因而具有良好的外观装饰性。 4)由于铝锌合金镀层的含孔率至少为2%，因而GL板在库存、运输过程中容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷。此外，GL还具有良好的涂装性、加工成型性及焊接性能，能满足建筑、家电及汽车行业用户的要求。 实验实验样品样品：使用：使用热镀铝锌热镀铝锌板板(钢基钢基DX51D、镀层、镀层120g/m2、 表面光整、无铬钝化表面光整、无铬钝化)加工大冷霸加工大冷霸120Q的固定钩若干的固定钩若干件；件；根据镀铝锌板性能设计实验根据镀铝锌板性能设计实验实验实验方法方法：按照国标：按照国标GB5938-86中性盐雾实验中性盐雾实

9、验(NSS)法法；实验实验阶段阶段：3天为一个阶段，进行天为一个阶段，进行7个阶段实验，记录每个阶段实验，记录每个阶段末尾板材情况个阶段末尾板材情况；实验实验内容内容：火焰灼烧破坏镀铝锌板的涂层，模具多次折：火焰灼烧破坏镀铝锌板的涂层，模具多次折弯、拉伸破坏镀层的均一性，以检验产品加工对热镀铝弯、拉伸破坏镀层的均一性，以检验产品加工对热镀铝锌板的影响；锌板的影响；焰烧后表面变黑，未腐蚀焰烧后表面变黑，未腐蚀热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾72小时后小时后 ：焰烧样品焰烧样品：未焰烧样品未焰烧样品：表面基本无变化，未腐蚀表面基本无变化，未腐蚀 折弯位有轻微变黑折弯位有轻微变黑切边位未出现异常切边位未

10、出现异常耐腐蚀性能实验阶段一耐腐蚀性能实验阶段一表面开始腐蚀，无生锈表面开始腐蚀，无生锈 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾144小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面无明显变化，未腐蚀表面无明显变化，未腐蚀 折弯位变黑加深折弯位变黑加深切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段二耐腐蚀性能实验阶段二样品基体开始腐蚀样品基体开始腐蚀 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾216小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻微变色表面未腐蚀，有轻微变色 折弯位变黑同折弯位变黑同144h切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段三耐腐蚀性能实

11、验阶段三基体腐蚀，涂层脱落基体腐蚀，涂层脱落 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾288小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻微变色表面未腐蚀，有轻微变色 折弯位变黑加深折弯位变黑加深折弯位变黑同折弯位变黑同144h切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段四耐腐蚀性能实验阶段四基体腐蚀，涂层脱落，无生锈基体腐蚀，涂层脱落，无生锈 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾360小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面未腐蚀，有轻微变色表面未腐蚀，有轻微变色 折弯位变黑同折弯位变黑同144h切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段五耐腐

12、蚀性能实验阶段五基体腐蚀生白锈，涂层脱落基体腐蚀生白锈，涂层脱落 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾432小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面无白锈，变黑，轻微变色表面无白锈，变黑，轻微变色 折弯位变黑变深折弯位变黑变深切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段六耐腐蚀性能实验阶段六基体腐蚀变黑，无锈迹基体腐蚀变黑，无锈迹 热镀铝锌板盐雾热镀铝锌板盐雾500小时后小时后 ：焰烧样品：焰烧样品：未焰烧样品：未焰烧样品：表面无白锈，变黑，无变黄表面无白锈，变黑，无变黄 折弯位变黑继续加深折弯位变黑继续加深切边位未出现异常切边位未出现异常耐腐蚀性能实验阶段七耐腐蚀性能实

13、验阶段七500h后腐蚀到镀层的中间层（Al-Fe-Si-Zn），但仍未腐蚀到钢基。n以上可知，表面涂层是保护热镀铝锌板材的关键因素，其次影响因素是镀层。因此拉伸情况更严重的底盘在使用热镀铝锌方面存在更大的难度。镀镀 层层外外层层内内层层 枝晶间：枝晶间：富锌的富锌的相相枝晶：富铝枝晶：富铝的的相相中间层：中间层：Al-Fe-Si-Zn生产工艺特性2.1 清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清

14、洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。2.2 退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300350，而带钢入锌锅温度要求大于550；二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%60%，炉鼻处的零点温度控制在-50以下。2.3 热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为620650。为获得较好的镀层

15、附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性（富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中），镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求1030/s。2.4 镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理

16、要求要暖和些。镀镀 层层外层外层内层内层 枝晶间：富锌的枝晶间：富锌的相相枝晶：富铝的枝晶：富铝的相相中间层：中间层：Al-Fe-Si-Zn实验实验样品样品：使用：使用热镀铝锌热镀铝锌板板(钢基钢基DX51D、镀层、镀层120g/m2、 表面光整、无铬钝化表面光整、无铬钝化)加工大冷霸加工大冷霸120Q的固定钩若干的固定钩若干件；件；根据镀铝锌板性能设计实验根据镀铝锌板性能设计实验实验实验方法方法：按照国标：按照国标GB5938-86中性盐雾实验中性盐雾实验(NSS)法法；实验实验阶段阶段：3天为一个阶段，进行天为一个阶段，进行7个阶段实验，记录每个阶段实验，记录每个阶段末尾板材情况个阶段末尾板材情况；实验