ACR420-S型说明书ABIDO

1、ACR420 S ACR420 S 智能温控箱智能温控箱 使用说明使用说明第一章第一章 产品概述产品概述1、功能用途；2、产品特点；第二章第二章 规格及定制参考规格及定制参考1、温控箱及控制模块规格；2、型号说明及定制参考第三章第三章 组成组成1、组成2、各部位名称第四章第四章 温控系统配件及相关参数温控系统配件及相关参数1、触摸屏2、箱体支架第五章第五章 输入及显示因素输入及显示因素第六章第六章 外部接线及方法示意外部接线及方法示意第七章第七章 操作模式操作模式1、自动模式2、手动模式3、待机模式第八章第八章 操作及菜单设定操作及菜单设定使用前注意事项、安全性规则使用前注意事项、安全性规则A

2、CR420 ACR420 目录目录欢迎使用欢迎使用ACR420 1、开始2、开机触摸屏监控-集中监控欢迎界面 监视界面 系统参数 流道组态操作员界面 工程师界面 参数设定方法 待机模式工作原理 运行状态 报警信息第九章第九章 默认值默认值 1、 默认值第十章第十章 安全标示安全标示第十一章第十一章 故障排除方法及维护故障排除方法及维护1、错误功能显示2、故障显示及检查3、维护： 特别控制单元介绍、 拨码开关。 ACR420智能温控箱应用了先进的微电子控制技术，是热流道专用控制器，专用于模具热流道加热保温控制。 设备集合了软件、微电子、强电、驱动于一体，其安装、维护、使用必须具有专业电工知识与合

3、格的技术人员。不恰当的操作将会有人身伤害或对设备造成永久性损坏。欢迎使用欢迎使用ACR420ACR420温控系统温控系统使用前注意事项使用前注意事项1） 注意模具上的接线盒的接线情况和感温线类型。2） 检查模具接线规格与温控箱接线规格是否相匹配。3） 检查温控箱线缆是否匹配该温控箱。4） 检查接线盒和线缆。5） 检查发热线的电阻和对地绝缘状况，感温线是否连接好。6） 确定模具安装在注塑机上并接上线缆。7） 检查电源开关是否关闭。8） 如输入电压（220V/380V）符合温控箱的电压规格，接上电线；（输入电压值注明在温控箱箱壳的标签上。）如输入电压与标签上注明的电压值不相符，那么敬请垂询当地的A

4、BIDO公司，然后改正温控箱的接线方式，接错线会引起温控箱的不正常运行，严重时会毁坏控制器。9） 确认温控箱的地线正确并可靠连接，否则容易损坏控制器或造成人身伤害。10） 打开温控箱电源主开关。11 ）设定所需要的温度。12）检查设定所需要温度达到没有，温度是否稳定。安全性规则安全性规则2 2 产品特点产品特点第一章第一章 产品概述产品概述1 1 功能用途功能用途 本产品名为：ACR420系列系列模具热流道温度控制系统。该系统建立在集中监控与总线联网的高级自动化系统模式之上，具有友好的人机操作界面，非常方便的可操控性。内置高速数据通讯总线接口，可进行远程监控, 系统采用模块式多CPU分散控制模

5、式，自整定温度控制算法，加热圈除湿专用软启动曲线模式。 单套温控箱系统可控制多达72个回路 ，标准环境下控制精度达到+1以内。每个回路温度可独立设定，自动参数整定与手动调节。具备友好界面功能、通用工业网络功能、标准接口、开放式系统、模块化结构。系统抗干扰能力强，使用方便，功能强大，是塑料机械行业多回路、高精度温度控制系统的优选方案。在将此装置安装并投入使用之前，请仔细阅读此说明书及安全使用警告。请阅读和遵循所有贴到此设备上的警告标志。确保警告与指示标签处于可视状态。只有专业或经过适当培训的人员才能够对此装置进行操作。进行设置操作时，请确保在对所有端口指示明确、对此手册中包含的安装、运行和维护过

6、程熟悉的情况下进行此设备运用对人身有危险的交流380V电压，设备必须可靠接地（按照IEC5361类，NEC和其它可应用的标准）。任何控制端口及模块的插拔必须在切断电源的情况下进行，以免对设备造成永久性损坏。u ACR420 集中式温度控制系统内部采用模块式结构，每个模块控制4个独立的温度回路。一个系统可安装18个模块，因此一套系统可以控制多达72个独立的温度回路。u每个温度模块内置RS485通讯接口，可以通过总线的方式与触摸屏联网，从而可以通过大屏幕的彩色触摸屏对全部系统内的模块进行监控。同时模块支持蓝牙无线通讯方式，所以也可以用个人电脑对温度控制系统进行远程监控，而不需要敷设昂贵的通讯电缆。

7、从而节约用户的使用成本。u温度控制方面采用了FUZZY控制模式，系统能够对加热圈的特征参数进行在线识别，从而能够采用准确的对象模型对温度进行精确的控制。保证客户能生产出合格率更高的产品。u控制器的输出可以选用相位过零触发方式或移相控制方式，从而对不同的客户需求及对电力环境的要求给以满足。u温度制式兼有摄氏度与华氏度两种。系统在50Hz或60Hz的电网下均可以正常的工作。u热电偶配备了 J J型热电偶和 K K型热电偶两种。这可以通过模块的菜单方便的设定，如果客户需要有更多的热电偶型号供选择时，可以定制. u针对于热流道及模具加热的特点, 系统配备了加热圈的除湿功能, 初始加热时的软启动功能，可

8、以更好的保护加热圈的安全使用，延长其使用寿命.u在设备运行管理与安全方面, 软件设计了加热圈功率, 电流计量与过电流保护, 设备有效运行计时,历史报警存贮等功能, 并有热电偶, 加热器, 可控硅, 保险管等元件的异常检测与保护功能.u因为是模块式结构, 所以一旦设备有故障时, 只需要更换损坏的模块就可以了, 模块采用像普通插卡式表芯一样的插拔结构, 只要拔出来损坏的模块, 换一个新的模块就可以继续使用了, 这节约了用户宝贵的维修时间.1 温控箱及控制模块规格温控箱及控制模块规格第二章第二章 规格及定制参考规格及定制参考0 450 0C 32 842 0F温度设定范围额定参数 AC250V 15

9、A 尺寸 520 保险管除湿加热功率和加热时间可设定加热圈除湿手动可直接输出控制量, 用于热电偶损坏时紧急备用或特别的用途手动控制方式使能或禁止 （通过菜单选择）参数自动整定FUZZY 人工智能算法控制算法1. 触摸屏集中监控 2 .计算机 3.LCD液晶屏就地监控监控方式摄氏度 0C 或华氏度 0F 通过菜单选择温度制式强制风冷冷却方式3.6KW * 回路总数总功率移相触发方式 或 过零触发方式控制器输出方式J 型 / K型 通过菜单选择热电偶型号AC 20A ( 1分钟 ) 单回路最大电流AC 15A单回路额定电流0.98功率因数三相 220VAC / 380VAC + 10% 4763H

10、z电源电压立 式 机 箱柜体型式1. 彩色触摸屏 2. 计算机 3. LCD液晶屏显示方式每个模块控制 4 个回路 每套系统最多可控制72个回路 控制回路数通用模具及热流道配用模具ACR420 Controller 型 号温度超限报警 保险管熔断报警 热电偶断线报警 热电偶接反报警热电偶短路报警 加热圈断开报警 加热圈短路报警 负载过电流报警负载欠电流报警 可控硅损坏报警 对地短路保护 保护功能海拨1000米以下使用 高海拨下需加强冷却方式海拨高度95% 相对湿度 无结露相对湿度-300C-+600C存放温度-100C-+500C环境温度范围IP20防护等级本产品属于一般通用型的集中式温控产品

11、：S型。ACR420系列产品为用户提供了特别配置：人机界面（彩色触摸屏、触摸式电脑）、箱体支架。同时，输出功率及控制回路数可以根据需要订制。为方便用户个性化定制，ACR420设置了以下代码进行产品说明。参照参照“说明说明”，示例，示例：如，用户需要一台24组的通用型的温控产品，每个回路最大输出电流不大于15A，并且要求带8寸触摸屏，配箱体支架，则可订制ACR420-SL24H2-F-P15。说明说明：S：（Standard）表示热流道通用规格的温控产品。E：表示快速加温快速冷却。M：表示大功率温控产品。（功率可选择范围为3300W6600W。）H：表示人机界面（触摸屏或电脑屏）；代码“0”表示

12、无屏，代码“1”表示配备5.7寸触摸屏，代码“2”表示8寸触摸屏； 代码“4”表示10寸触摸电脑。代码“3”表示10寸触摸屏； 代码“5”表示12寸触摸电脑L： 表示组数（控制回路数）。可配备组数为472组。P： 表示输出电流（电流值在型号说明后面以数字注明，输出可选择范围为15A40A）F： 表示配备箱体支架，根据实际选定产品高度及实际生产需要，可以选择配置相应高度的支架。48组以上，配备带滑轮的底座。代码“0”表示无支架，代码“1”表示配备高为100CM的支架， 代码“3”表示配备高为50CM的支架，代码“2”表示配备高为75CM的支架， 代码“4”表示配备高为20CM的滑轮底座。 作支架

13、选用参考，附作支架选用参考，附ACR420系列产品主箱体高度系列产品主箱体高度：ACR420SL12 高度 =260mm ACR420SL36 高度 =845mmACR420SL24 高度 =455mm2 2 型号说明及订制参考型号说明及订制参考ACR420- S L24 H2 - F2 - P15S型通用标准温控产品。选择填写“H”代码及数字，确定是否配置屏幕或选择屏幕及尺寸。填写“F”及代码或不填，选择配备支架。根据需要输入组数。12组以下，建议使用ACR201系列。填写此项，选定电流值。取值范围15A40AACR420- SL24 H2 - F2 - P15通用标准温控产品。S型用户需配

14、触摸屏，进行集中控制，屏幕尺寸为8 寸。箱体配2号支架。24组，控制24个温度点。输出为15A。用户可以根据自身需要，选择产品配置，填写空格，从而更加灵活方便的向ABIDO公司订制。第三章第三章 组成组成1 组成组成 ACR系列产品主体由显示屏、箱体、控制模块组成。系列产品主体由显示屏、箱体、控制模块组成。2 各部位名各部位名称称箱 体散热片主机箱体外壳外壳电源线缆拉手显示屏触摸屏（电脑）USB接口指示灯屏外壳第四章第四章 温控系统配件及相关参数温控系统配件及相关参数 ACR420系列配备的触摸电脑为无风扇设计平板电脑，主要用于无噪声工作环境和无尘室应用。其带有两套电源，一套为可选电池组，另外

15、一套为交流电源。当电脑连接到交流电源时，系统会对内部的电池进行充电。可选的充电电池组能够提供超过 60 分钟的电池寿命，还可以在交流电源出现故障时起到 UPS 的功能。智能电池能够显示充电状态和剩余电量的百分比。其具有低功耗特性，大大的节省了能源成本，并最大程度的延长了电池的使用寿命。其安装孔符合VESA标准，可采用多种方式进行安装。它采用的是可拆卸式前面板，这使得 LCD 和触摸屏的维护非常简单迅捷。对 Compact Flash 盘的支持使系统的维护更为方便。1、触摸电脑、触摸电脑屏幕支架 对于4-12腔的小型模具温度控制系统，建议采用5.7“触摸屏做为系统的监控中心，对于16-80腔的大

16、型模具温度控制系统，建议采用8”或10.4“触摸屏做为系统的监控中心，可操控性更完美，更人性化。实时系统操作系统3集成端口:* RS485IP56 / IP20防护等级 前/后5.7“ 10.4”彩色320240显示器颜色分辨率技术参数技术参数本系统采用触摸式人机界面，技术参数如下：u图形点阵显示uIP56防护等级 uEMC、CE认证用于工业环境 u24小时不间断操作 u背光照明MTBF 50,00060,000小时 u 温度范围：050摄氏度 u抗振动0.25-1.0千克u操作中抗冲击1.0-5.0千克2、触摸屏、触摸屏 温控箱支架是可选配件，由于用户订制的温控箱回路数不等，因此温控箱的高度

17、会相差较大，为了方便的操控温控箱，用户可以自行配制、订购支架。我们的支架是钢材结构，根据温控箱的重量, 尺寸等进行的完美设计，美观大方，坚固结实，方便使用。 3、箱体支架、箱体支架通过此键进入温度主监视界面。用于对温度控制器的温度、状态进行监视用于保存运行设定的值设定各回路通讯状态第五章第五章 输入及显示因素输入及显示因素输入方式为工业触摸屏或触摸式工业计算机。输入及显示均直观的表现在屏幕上面。以下为触摸屏的输入及按键功能。语言选择切换按键流道组态界面按键返回主监视界面分组启动加热的主令开关电网电压及频率单元框主令温度设定单元框用于保存运行设定值显示实际温度和设定温度值设定，通过此键可以进入系

18、统参数（一）开机（欢迎）界面（一）开机（欢迎）界面（二）系统参数（二）系统参数（三）监视界面（三）监视界面此界面为系统参数设定界面，分别包括温度设定（Temperature settings）单元框；主流道、分流道开关设置(Switch settings)单元框；电网电压、频率设置单元框；通讯设置（Communication settings）单元框，此界面可以对全部温度回路主要参数进行组态设置。按键及No.显示相应回路操作员界面（四）（四）流道组态流道组态界面界面通过此界面分配主流道与分流道选择主流道回路选择分流道回路第六章第六章 外部接线及方法示意外部接线及方法示意1 电源进线标准为AC3

19、80V2 L1，L2，L3端接火线 电源中线与保护地线按规定接入 3 电源中线必须可靠接入，否则系统不能正常工作4 温控箱与模具的连接统一采用24芯工业连接器，接线标准如图所示： 单边扣母座单边扣母座171819141516132021222324567111289102341HEATER+-TC+-TC+-TCHEATER+-TC+-TC+-TC电源电源PG头头Yellow/GreenBlueBlackBlackBlack-1-3-2-NL3L1L2EARTHAC:380AC:380（5 5芯电源线）芯电源线）注：左图只是接线模式的一种，客注：左图只是接线模式的一种，客户需根据自行订制的温控

20、箱接线模户需根据自行订制的温控箱接线模式及模具接线模式确认接线的正确式及模具接线模式确认接线的正确性，不正确的接线可导致温控箱与性，不正确的接线可导致温控箱与模具的损坏模具的损坏1 1 自动模式自动模式 正常的操作模式下，温度可调控。能自动调节达到与设定温度一致。第七章第七章 操作模式操作模式2 2 待机模式待机模式 如果在生产过程中需暂时停止生产，在既定的时间内，把输出电源功率下调到某一特定值，即可利用此待机模式，使模具保温。待机时间及待机功率可根据需要进行设定。待机模式设定后，在主界面的菜单中即可对应显示。操作可详见菜单设定一章。3 手动模式手动模式 手动模式可直接输出控制量, 用于热电偶

21、损坏时紧急备用或特别的用途使用者可通过菜单设定切换到手动模式状态，在紧急情况时，调整电源输出功率。设定值可在触摸屏菜单中直接操作、更改。1 1 开始开始连接系统和模具。此项需技术人员进行，请参考本说明书外部接线图进行。2 2 开机开机打开温控箱侧面的开关，接通电源，开始菜单设定。第八章第八章 操作及菜单设定操作及菜单设定 进入欢迎界面进入欢迎界面按 此 键进入 监视界面。触摸屏的控制电源由温控箱最上侧的开关控制，确认外部电源连接正确，电源规格与温控箱标示的规格一致，打开最上面的开关后，触摸屏通电并自动进入欢迎界面。这是主监视界面： 只提供监视功能通过此界面可以监视温控箱的全部工作回路的温度设定

22、值实际温度值运行状态报警信息 当温控箱经过调试，并进入稳定的温度控制模式后，通过此界面让操作员对全部的回路进行监视，而不需要更换画面，方便操作员操控。欢迎界面监视界面进入系统参数设定界面PV： 加热圈的实际温度值 运行状态与报警显示窗SV： 操作员设定的目标温度值 回路号进入第 1-12 温度控制回路的 操作员 界面，以此类推系统语言选择在 监视界面 轻触此键进入 系统参数设定界面系统参数返回 监视界面对全部温度回路设定统一的温度目标值SET键确认设定温控箱所使用的电网电压及频率，其必须与当地电网的参数一致，否则控制器不能正常工作， SET键确认 起动全部主流道开始加热， 由于主流道功率大，加

23、热时间长，所以一般情况下都是首先对主流道加热，一定时间后才开始对分流道加热。 此键为主令键。起动全部分流道开始加热， 由于分流道功率小，加热时间短，所以一般情况下都是首先对主流道加热，一定时间后才开始对分流道加热。 此键为主令键。全部回路停止加热进入 流道组态 界面通讯设定 触摸屏与温度控制卡之间是通过通讯的方式相互交换数据的，因此每个卡都必须有一个唯一的通讯地址。针对客户的要求，不同的温控箱所配置的温控卡的数量是不同的，触摸屏通讯软件也是根据温控卡的数量设计相对应的，如果卡的数量减少（比如有的卡损坏，没有及时更换，或其控制的模具流道数量减少，不需要原来哪么多的卡参与控制）则必须在此画面关闭相

24、应不工作的卡，否则通讯速度会变的很慢，影响操作与控制。比如： 左边画面显示触摸屏控制 12 张温控卡（48个回路），这表示你必须保证温控箱中安装了12张温控卡，如果第10号卡损坏或因工艺要求不需要第10张卡， 则在此选择 第10 号卡为CLOSE状态，其余的卡保持为OPEN状态。否则你会觉得触摸屏反应迟缓，操作感觉非常的不好。通讯结构图触摸屏温控卡124735810691112流道组态 一般的模具中设有主流道与分流道两种热流道系统，主流道与分流道功率不同，加热时间也不相同。操作员操作时一般会首先加热主流道， 当主流道的温度上升到一定值时，才会开启分流道加热。在此画面中组态主流道与分流道的分配：

25、轻触相应的回路并使其显示 绿色 表示选中， 否则为非选中。比如： 上述画面表示 112 选择为主流道 1348选择为分流道 返回 系统参数 画面 一键开启12个主流道回路 一键开启36个分流道回路在 监视界面 通过此键进入第 1-12 温度控制回路的 操作员 界面，其余回路类推。操作员这是操作员使用是界面，通过此键面： 设定目标温度 监视加热圈实际温度 监视负载电流 监视输出强度 监视报警或运行状态 启动加热 或 停止加热 运行状态启动/停止 按键回路标号按键此键进入工程师界面设定温度实际温度输出功率负载电流进入系统参数界面进入上一个操作员界面进入下一个操作员界面返回 监视界面 界面工程师在操

26、作员界面按此键（需要密码）进入相应回路的 工程师 界面 工程师 界面用于具有一定工艺与电器技术的人员对温度控制器进行高级参数设定，适用于初始试模、复杂工艺控制、设备故障诊断与维修等。回路标号运行状态与报警显示区设定温度实测温度输出功率负载电流负载功率输出功率： 显示为百分数， 0100%负载电流： 显示为实际的瞬时输出电流 PWM模式时， 显示瞬时输出电流 SSR模式时， 显示为最大输出电流负载功率： 显示为实际的瞬时输出功率 PWM模式时， 显示瞬时输出功率 SSR模式时， 显示为最大输出功率ON / OFF命令按键： 启动 / 停止加热IC-J / CA-K选择键： 设定热电偶类型， IC

27、-J代表J型， CA-K代表K型热电偶PWM / SSR选择键： 设定加热模式， PWM为移相输出方式， SSR为过零输出方式0C / 0F 选择键： 显示方式为攝氏度或华氏度模式Turn on / Turn off： 开启或关闭PID参数自动整定模式 注意：当温度控制器控制一个新的加热圈而且是第一次加热时，务必用自动整定的方式起动， 即首先设定 Turn on 然后再启动加热。这样使得温度控制器能够自动测量加热圈的特性参数，从而可以精确的控制温度。 自动参数整定是一个复杂的过程，为了能够使整定顺利的进行并准确的测量到加自动参数整定是一个复杂的过程，为了能够使整定顺利的进行并准确的测量到加热圈

28、的特性参数，请务必按下列流程运作：热圈的特性参数，请务必按下列流程运作：1.确认设定温度比加热圈开始加热前的温度至少高 60度以上。2.确认选择键 Turn on / Turn off 键选择为 Turn on.3.起动加热4.在加热过程中不要中途改变设定温度、热电偶类型、控制方式、温度显示制式，不要中途停止加温等，直到设定温度与实测温度相等并稳定。5.测试完毕， 之后用同一个控制器 控制同一路加热圈时，不必再重复此过程。Auto 键： 选择控制器以自动方式运行Standby键： 选择控制器以待机方式运行Manual键： 选择控制器以手动方式运行手动模式运行时设定的手动输出功率 0%-100%

29、待机模式运行时设定的待机温度值: 0%-100% * 设定温度值待机模式运行时设定的待机时间: 单位=分钟软启动模式运行时设定的输出功率 0%-30%软启动模式运行时设定的时间值: 单位=分钟软启动使能键： 允许或禁止软启动模式 软启动主要是防止加热圈在潮湿的情况下被快速加热，这样容易损坏加热圈或控制器。所以软启动模式时，控制器首先以设定的软启动输出强度运行，直到设定的软启动时间到达或加热圈温度超过了100度，则控制器自行转为 自动运行模式。温控箱使用的电网电压值，温控箱额定电压值最大为 AC220V温控箱使用的电网频率值，50Hz 或 60Hz， 此值必须正确输入工厂保留使用这是温度控制算法

30、的PID值， 一般建议以参数自动整定的方式运行，控制器会根据加热圈的特性自动计算此值，不要自行更改此值，除非对算法非常有经验的人才可以调整 。温度上限报警值温度下限报警值电流上限报警值 电流下限报警值 轻触任何可设定的数字方框，画面自动弹出数字键盘对话框，根据需要，输入数值，轻触 Ent保存设定值。 参数设定方法：1 HourSTAND-BY TIME(TIME) 200(150)STAND-BY()待机模式工作原理： 待机模式主要用于工作中途休息，因故需要停机等待时 当设定为待机模式时，控制器自动将设定温度降为待机温度，并保持待机温度于设定的待机时间后，自动返回到设定温度值。 显示内容 功

31、能 备 注 准备 初始上电待命初始上电时显示此信息 停止 STOP 停止加热状态按停止键后显示此信息 软启动 SOFT START 软启动状态 自动整定 AUTO TURN 自动参数整定状态 自动运行 AUTO RUN 自动加热运行状态 待机运行 STANDBY 待机运行状态 手动运行 MANUAL 手动运行状态运行状态： 显示内容显示内容 功功 能能 备备 注注 温度过高 温度超过上限值设定值+TC-H=温度上限值 温度过低 温度超过下限值设定值-TC-L=温度下限值 热电偶开路 热电偶断开报警 热电偶反向 热电偶接反报警 热电偶短路 热电偶短路报警 加热圈开路 加热圈损坏报警 加热圈短路

32、输出电流超过上限值 可控硅损坏 可控硅高温短路损坏 保险管损坏 保险管烧断报警报警信息：第九章第九章 默认值默认值1 1、出厂默认值、出厂默认值第十章第十章 安全标示安全标示危危 险险 指出如果不采取正确的防护措施将造成死亡，人严重受伤或物质财产损坏！警警 告告 指出如果不采取正确的防护措施将造成死亡，人严重受伤或物质财产损坏！小小 心心 指出如果不采取正确的防护措施将造成人员受轻伤或轻微的物质财产损失！ CT-H 20.0A上限电流6 AUTO运行模式5Standby Power(比率) 75%(150)Standby Time(时间) 60分 Standby 4 -50 TC-L(温度下限

33、警告)3 50 TC-H(温度上限警告)2 200 SV(设定温度)1设定值菜单序号98710下限电流热电偶类型控制方式显示单位 CT-L 0.05A PWM 0.1 ( IC-J ) J（可选）11软启动ON（可选）12131415通讯状态ON电压热流道选择电网频率All OFF220V50Hz只能由合格的人员起动和操作设备与系统。本说明书中的合格人员是指授权来给电路、设备和系统通电、断电、清洁、接地与连接的人。合格的人员合格的人员设备/系统或系统的器件只能用于产品目录或技术说明书所述的应用。并且只能由合格的人员进行严格而正确的使用。只能按预定的方式运输、存贮、设置和安装并且精心操作和细致维

34、护，产品才能正确的安全的发挥作用正确使用正确使用限制限制此设备技术建立于工业应用的微电子控制系统上， 是热流道温度的专用控制器，严禁用作其它用途。设备集合了软件、微电子、强电、驱动于一体，其安装、维护、使用必须具有专业电工知识与合格的技 术人员。不恰当的操作将会有人身伤害或对设备造成永久性损坏。第十一章第十一章 故障排除方法及维护故障排除方法及维护1 错误功能及显示错误功能及显示（1）当温度超限、保险管熔断、热电偶断线、热电偶接反、热电偶短路、加热圈断开、加热圈短路、负载过电流、负载欠电流、可控硅损坏时，系统会自动报警。（2）系统设置了对地短路保护功能。温控卡设置了相关保护功能温控卡设置了相关保护功能 热电偶短路 热电偶接反 加热圈开路 加热圈短路 可控硅击穿 温度过高 热电偶开路 保险丝击穿 温度过低654321序号98710错误表示状态说明运行正常电偶断开热电偶短路热电偶接反加热圈断开加热圈短路可控硅击穿温度过高温度过低保险管损坏无错误显示NO现象原因检查事项1热电偶开路 感温线断路-用万用表检查感温线。-如断路时，请更换感温线。2热电偶短路感温线输出端短路-检查感温线和温控箱有无接触不良或者是否被模具压着3热电偶反向