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文档简介

1、1填空题填空题1.1.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为(通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为( ),),由于测量误差的存在,(由于测量误差的存在,( )并非尺寸真值。)并非尺寸真值。实际尺寸实际尺寸实际尺寸实际尺寸2.允许尺寸变化的两个界限值分别是(允许尺寸变化的两个界限值分别是( )和)和( ),它们是以基本尺寸为基数来确定的。),它们是以基本尺寸为基数来确定的。最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸3.用加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变用加工形成的结果区分孔和轴:在切削过程中尺寸由大变小的为(小的为( );尺寸由小变大的是();尺寸由小变大的是( )轴轴孔孔4.某

2、一尺寸减其(某一尺寸减其( )所得的代数差称为尺寸偏)所得的代数差称为尺寸偏差,简称偏差。尺寸偏差可分为(差,简称偏差。尺寸偏差可分为( )和()和( )两种,而(两种,而( )由可分为上偏差和下偏差两种。)由可分为上偏差和下偏差两种。基本尺寸基本尺寸实际偏差实际偏差极限偏差极限偏差 极限偏差极限偏差5.零件的尺寸合格时,其(零件的尺寸合格时,其( )在最大极限尺寸和最)在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间,其(小极限尺寸之间,其( )在上偏差和下偏差之间。)在上偏差和下偏差之间。实际尺寸实际尺寸实际偏差实际偏差6.尺寸公差是(尺寸公差是( ),其在数值上等于),其在数值上等于( ) 减去(减去(

3、 )尺寸的允许变动量尺寸的允许变动量最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸7.当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其(当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其( )偏差等于零;当)偏差等于零;当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其(零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其( )偏差等于零。)偏差等于零。上上实际实际28.8.在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为(在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为( )线;)线;在此线以上的偏差为(在此线以上的偏差为( )值,在此线以下的偏差为)值,在此线以下的偏差为( )值。)值。零零正正负负XXXX3选择题1. 互换性按照 可分为完全互换和不完全互换。A.方法

4、 B.性质 C. 程度 D.效果答案: C4 2. 具有互换性的零件,其几何参数制成绝对精确是: 。 A. 不可能的 B.有必要的 C.有可能的 D. 没必要的答案: A.D3. 互换性在机械制造业中的作用有: 。A.便于采用高效专用设备便于采用高效专用设备 B.便于装配自动化便于装配自动化C.便于采用三化便于采用三化 D.保证产品质量保证产品质量答案:答案:ABCD55. 标准化的意义在于: 。A. 是现代化大生产的重要手段是现代化大生产的重要手段 B.是科学管理的基础是科学管理的基础C. 是产品设计的基本要求是产品设计的基本要求 D. 是计量工作的前提是计量工作的前提答案:答案:ABCD6

5、第第2章章 测测 量量 技技 术术 基基 础础(measurement techniques basic)内内 容容 提提 要要1. 测量、检验和检定的概念;测量、检验和检定的概念;2. 测量过程的四要素:测量对象、测量单位、测量方测量过程的四要素:测量对象、测量单位、测量方法和测量精度;法和测量精度;3. 量块的量块的 “等等” 和和 “级级” ;4. 计量器具的主要度量指标;计量器具的主要度量指标;5. 产生测量误差的原因;产生测量误差的原因;6. 系统误差的产生原因、发现和消除方法;系统误差的产生原因、发现和消除方法;7. 随机误差的特性和处理方法;随机误差的特性和处理方法;8. 粗大误

6、差的评定准则和处理方法;粗大误差的评定准则和处理方法;9. 测量误差的合成方法和测量结果的表达式。测量误差的合成方法和测量结果的表达式。7第2章 测 量 技 术 基 础2.1 测量的基本概念2.1.1 测量、检验与检定1.测量(measurement)测量测量为确定被测量 x 数值大小的过程。用公式表示为Exq 即测量值测量单位被测量 8测量的四要素:测量的四要素:(1) 被测对象被测对象(measured object) x 几何参数几何参数(2)计量单位)计量单位 (unit of measurement) 长度:长度:m ,mm;(3)测量方法)测量方法(methods of measu

7、rement) 测量时测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合。所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合。即获得测量结果的方法!可分为直接测量(即获得测量结果的方法!可分为直接测量(direct measurement)和间接测量)和间接测量(indirect measurement)! (4)测量精度)测量精度 测量结果与真值相一致的程度。测量结果与真值相一致的程度。 角度:角度:rad,,rad, (00)、(、( )、()、( )。)。测量精度用测量极限误差测量极限误差或测量不确定度测量不确定度来表示!92. 检验检验(verification)检验是判断检验是判断被测量被测量

8、是否合格的过程。是否合格的过程。3.检定检定:calibration 评定评定计量器具计量器具的精度是否合格的实验过程。的精度是否合格的实验过程。如用量规来检验被测件。如用量规来检验被测件。不要求得出实际测量值。不要求得出实际测量值。例如用量块来检定千分尺的精度指标等。例如用量块来检定千分尺的精度指标等。102.1.2 测量基准和尺寸传递系统测量基准和尺寸传递系统1. 长度单位长度单位 m,mm;rad2. 长度基准长度基准 实物基准实物基准自然基准自然基准1 m =4000000011889年(通过巴黎的地球子午线)1650763.73原子波长)年(86r1960K(s)2997924581

9、1983年(光在真空行程的长度)。rad0174533. 01 , rad10rad10-6mm;10m,1 mm10nm1-3-6过渡到过渡到113.尺寸传递系统尺寸传递系统主基准(副基准)主基准(副基准)工作基准工作基准工作器具工作器具被测对象被测对象图2.1 尺寸传递系统国际基准、国家基准。( (在一定范围内具有最高计量特性在一定范围内具有最高计量特性的基准的基准) )为了复现“m” ,需建立的副基准。它是通过间接它是通过间接或直接对比国家基准而确定其量值并经国家批准的基准或直接对比国家基准而确定其量值并经国家批准的基准副基准副基准 secondary standard 主基准主基准 m

10、ain standard12 测量零件所用的计量器具。被测对象被测对象 measuring object 经过与国家基准或副基准比对,用来检经过与国家基准或副基准比对,用来检定较低准确度的基准,或检定工作器具用的定较低准确度的基准,或检定工作器具用的计量器具。计量器具。工作基准工作基准working standard 工作器具工作器具working measuring instrument 例如量块、标准线纹尺等。如千分尺 、比较仪、测长仪等。 13长度量值传递系统图见图2-2图2-2 长度量值传递系统长度量值传递系统14“米米”的发展历史的发展历史 国际单位制的长度单位国际单位制的长度单位“

11、米米”( (meter,metremeter,metre) )起源于法起源于法国。国。17901790年年5 5月由法国科学家组成的特别委员会,建议月由法国科学家组成的特别委员会,建议以通过巴黎的地球子午线全长的四千万分之一作为长以通过巴黎的地球子午线全长的四千万分之一作为长度单位度单位米,米,17911791年获法国国会批准。年获法国国会批准。 为制造出表征米的量值的基准器,在法国天文学家捷为制造出表征米的量值的基准器,在法国天文学家捷梁布尔和密伸的领导下,于梁布尔和密伸的领导下,于1792179217991799年,对法国敦年,对法国敦克尔克至西班牙的巴塞罗那进行了测量。克尔克至西班牙的巴

12、塞罗那进行了测量。17991799年根据年根据测量结果制成一根测量结果制成一根3 35 5毫米毫米2525毫米短形截面的铂杆毫米短形截面的铂杆(platinum (platinum metremetre bar) bar),以此杆两端之间的距离定为,以此杆两端之间的距离定为1 1米,并交法国档案局保管,所以也称为米,并交法国档案局保管,所以也称为“档案米档案米”。这就是最早的米定义。这就是最早的米定义。 15 因因“档案米档案米”变形情况严重,于是,变形情况严重,于是,18721872年放弃了年放弃了“档案米档案米”的米定义,而以铂依合金(的米定义,而以铂依合金(9090的铂和的铂和1010的

13、铱)制造的米的铱)制造的米原器作为长度的单位。原器作为长度的单位。 米原器是根据米原器是根据“档案米档案米”的长度制造的,当时共制出了的长度制造的,当时共制出了3131只,只,截面近似呈截面近似呈X X形,把档案米的长度以两条宽度为形,把档案米的长度以两条宽度为6 68 8微米的刻微米的刻线刻在尺子的凹槽(中性面)上。线刻在尺子的凹槽(中性面)上。 18891889年在第一次国际计量大会上,把经国际计量局鉴定的第年在第一次国际计量大会上,把经国际计量局鉴定的第6 6号米原器(号米原器(3131只米原器中在只米原器中在00时最接近档案米的长度的一只)时最接近档案米的长度的一只)选作国际米原器,并

14、作为世界上最有权威的长度基准器保存选作国际米原器,并作为世界上最有权威的长度基准器保存在巴黎国际计量局的地下室中,其余的尺子作为副尺分发给在巴黎国际计量局的地下室中,其余的尺子作为副尺分发给与会各国。与会各国。 规定在周围空气温度为规定在周围空气温度为00时,米原器两端中间刻线之间的距时,米原器两端中间刻线之间的距离为离为1 1米。米。 19271927年第七届国际计量大会又对米定义作了严格的规定,除年第七届国际计量大会又对米定义作了严格的规定,除温度要求外,还提出了米原器须保存在温度要求外,还提出了米原器须保存在1 1个标准大气压下,并个标准大气压下,并对其放置方法作出了具体规定。对其放置方

15、法作出了具体规定。 16 但是使用米原器作为米的客观标准也存在很多缺点,如材但是使用米原器作为米的客观标准也存在很多缺点,如材料变形;测量精度不高(只能达料变形;测量精度不高(只能达0 01m1m)。)。 很难满足计量学和其他精密测量的需要。很难满足计量学和其他精密测量的需要。 另外,万一米原器损坏,复制将无所依据,特别是复制品另外,万一米原器损坏,复制将无所依据,特别是复制品很难保证与原器完全一致,给各国使用带来了困难。很难保证与原器完全一致,给各国使用带来了困难。 因此,采用自然量值作为单位基准器的设想一直为人们所因此,采用自然量值作为单位基准器的设想一直为人们所向往。向往。 2020世纪

16、世纪5050年代,随着同位素光谱光源的发展。年代,随着同位素光谱光源的发展。 发现了宽度很窄的氪发现了宽度很窄的氪8686同位素谱线,加上干涉技术的成同位素谱线,加上干涉技术的成功,人们终于找到了一种不易毁坏的自然标准,即以光波功,人们终于找到了一种不易毁坏的自然标准,即以光波波长作为长度单位的自然基准。波长作为长度单位的自然基准。 17 19601960年第十一届国际计量大会对米的定义作了如下更改:年第十一届国际计量大会对米的定义作了如下更改:“米的长度等于氪米的长度等于氪8686原子的原子的2P102P10和和5d15d1能级之间跃迁的能级之间跃迁的辐射在真空中波长的辐射在真空中波长的16

17、5076316507637373倍倍”。这一自然基准,。这一自然基准,性能稳定,没有变形问题,容易复现,而且具有很高的复性能稳定,没有变形问题,容易复现,而且具有很高的复现精度。我国于现精度。我国于19631963年也建立了氪年也建立了氪8686同位素长度基准。同位素长度基准。米的定义更改后,国际米原器仍按原规定保存在国际计量米的定义更改后,国际米原器仍按原规定保存在国际计量局。局。 18 随着科学技术的进步,随着科学技术的进步,7070年代以来,对时间和光速的测定,都达年代以来,对时间和光速的测定,都达到了很高的精确度。因此,到了很高的精确度。因此,19831983年年1010月在巴黎召开的

18、第十七届国月在巴黎召开的第十七届国际计量大会上又通过了米的新定义:际计量大会上又通过了米的新定义:“米是米是1 1299792458299792458秒的时秒的时间间隔内光在真空中行程的长度间间隔内光在真空中行程的长度”。这样,基于光谱线波长的米。这样,基于光谱线波长的米的定义就被新的米定义所替代了。的定义就被新的米定义所替代了。 实际上,米是被定义为光在以铂原子钟测量的实际上,米是被定义为光在以铂原子钟测量的O.000000003335640952O.000000003335640952秒内走过的距离(取这个特别的数字的原秒内走过的距离(取这个特别的数字的原因是,因为它对应于历史上的米的定义

19、因是,因为它对应于历史上的米的定义按照保存在巴黎的特按照保存在巴黎的特定铂棒上的两个刻度之间的距离)。同样,我们可以用叫做光秒定铂棒上的两个刻度之间的距离)。同样,我们可以用叫做光秒的更方便更新的长度单位,这就是简单地定义为光在一秒走过的的更方便更新的长度单位,这就是简单地定义为光在一秒走过的距离。现在,我们在相对论中按照时间和光速来定义距离,这样距离。现在,我们在相对论中按照时间和光速来定义距离,这样每个观察者都自动地测量出同样的光速(按照定义为每每个观察者都自动地测量出同样的光速(按照定义为每0.0000000033356409520.000000003335640952秒之秒之1 1米)

20、米) 。没有必要引入以太的观念,。没有必要引入以太的观念,正如麦克尔逊正如麦克尔逊莫雷实验显示的那样,以太的存在是无论如何莫雷实验显示的那样,以太的存在是无论如何检测不到的。然而,相对论迫使我们从根本上改变了对时间和空检测不到的。然而,相对论迫使我们从根本上改变了对时间和空间的观念。我们必须接受的观念是:时间不能完全脱离和独立于间的观念。我们必须接受的观念是:时间不能完全脱离和独立于空间,而必须和空间结合在一起形成所谓的空间空间,而必须和空间结合在一起形成所谓的空间时间的客体。时间的客体。 19角度量值传递系统图见图2-3。图2-3 角度量值传递系统20 角度不需要建立自然基准(圆周角为角度不

21、需要建立自然基准(圆周角为3603600 0) 以多面体作为角度基准建立角度传递系统。以多面体作为角度基准建立角度传递系统。 多面体为多面体为4 4、6 6、8 8、1212、2424、3636、7272等边正多面体,由等边正多面体,由石英或特种合金钢制成。石英或特种合金钢制成。213.1.3 定值长度和定值角度的基准1. 量块量块分为长度量块和角度量块两类,是精密测量中广泛使用的标分为长度量块和角度量块两类,是精密测量中广泛使用的标准器。准器。 长度量块是一种无刻度的标准端面量具。形状多为长方六面体。长度量块是一种无刻度的标准端面量具。形状多为长方六面体。量块按一定的尺寸系列成套生产。国家规

22、定了量块按一定的尺寸系列成套生产。国家规定了17套量块,如表套量块,如表2-1所示(见教材)所示(见教材)。表2.1 成套量块的组合尺寸(成套量块的组合尺寸(摘自CB/T60932001)套别总块数级别尺寸系列(mm)间隔(mm)块数1910,10.511.001,1.002,1.0091.01,1.02,1.491.5,1.6,1.92.0,2.5,9.510,20,1000.0010.010.10.510119495161022续表2.1 成套量块的组合尺寸(摘自CB/T60932001)套别总块数级别尺寸系列(mm)间隔(mm)块数2830,1,20.511.0051.01,1.02,1

23、.491.5,1.6,1.92.0,2.5,9.510,20,1000.010.10.51011149516103460,1,211.001,1.002,1.0091.01, 1.02, 1.091.1, 1.2, , 1.92, 3, , 910,20,1000.0010.0010.111019998104380,1,211.0051.01, 1.02 , , 1.091.1, 1.2, , 1.91, 2, , 910,20,1000.010.1110119981023 一对平行平面为量块的工作表面一对平行平面为量块的工作表面( (即测量平面即测量平面) ),两,两工作表面的间距即长度量块

24、的工作尺寸。工作表面的间距即长度量块的工作尺寸。 量块由特殊合金钢制成,耐磨且不易变形,工作表量块由特殊合金钢制成,耐磨且不易变形,工作表面之间或与平晶表面间具有面之间或与平晶表面间具有可研合性可研合性,以便组成所,以便组成所需尺寸的量块组。需尺寸的量块组。 量块上标示出的尺寸称为量块的标称尺寸。量块上标示出的尺寸称为量块的标称尺寸。 标称尺寸标称尺寸( (即名义尺寸即名义尺寸) )6mm6mm的量块,有数字的一的量块,有数字的一面为上测量面;面为上测量面; 标称尺寸标称尺寸6mm6mm的量块,有数字面的右侧面为上测的量块,有数字面的右侧面为上测量面。量面。24应用时,应力求用最少的块数组合所

25、需的尺寸。应用时,应力求用最少的块数组合所需的尺寸。如需组合51.995的尺寸,参照表参照表2-12-1组合如下组合如下51.995 需要的量块尺寸需要的量块尺寸 99.50005. 1 5 .4949. 1 40 5 . 9一般量块数目不超过四块一般量块数目不超过四块。第一块第一块.第二块第二块.第三块第三块.第四块第四块图2-4 量块组合量块的组合方法量块的组合方法25(1) 有关量块的精度术语有关量块的精度术语 量块长度量块长度 l(见下图见下图) 量块长度量块长度是指量块一个测量面上的任意点到与其相对指量块一个测量面上的任意点到与其相对的另一测量面相研合的辅助体表面之间的垂直距离。的另

26、一测量面相研合的辅助体表面之间的垂直距离。 量块中心长度量块中心长度 lc 量块中心长度量块中心长度 是指指对应于量块未研合测量面对应于量块未研合测量面中心点的长度。中心点的长度。26 量块标称长度量块标称长度 ln(见下图) 量块标称长度量块标称长度是指在量块上,用以表明其与主单位(指在量块上,用以表明其与主单位(m)m)之间关系的量值(量块长度的示值)。之间关系的量值(量块长度的示值)。图 量块的精度指标 任意点的量块任意点的量块长度偏差长度偏差 e 任意点的量块任意点的量块长度偏差长度偏差是指任意指任意点的量块长度与标点的量块长度与标称长度的代数差。称长度的代数差。即 e = l ln2

27、7图中 为量块长度极限偏差。和eett图 量块的精度指标 合格条件为合格条件为eetet 量块的长度变量块的长度变 动量动量v 量块测量面上任意点中的最大量块长度与最小量块长度之差。其允许值为 tv。合格条件:vtv 28 量块测量面的平面度误差量块测量面的平面度误差 fd(见下图) 量块测量面的平面度误差平面度误差是指包容量块测量面的实际表面且距离为最小的两个平行平面之间的距离。其公差为 td (见表2-4)。 合格条件为图平面度误差 500ddtf 29(2)量块的精度等级量块的精度等级 量块的分级量块的分级( 按GB/T6093-2001) 按量块的制造精度制造精度分五级五级:K、0、1

28、、2、3级,其中K级精度最高,精度依次降低,3级最低。各级的精度指标如表2-2所示。30 按级使用量块时,是以量块的标称长度为工作按级使用量块时,是以量块的标称长度为工作尺寸,即不计量块的制造误差和磨损误差,因尺寸,即不计量块的制造误差和磨损误差,因此测量精度不高,但使用方便。此测量精度不高,但使用方便。31 量块的分等量块的分等 (JJG1462003)(JJG 国家计量检定规程 )按量块的检定精度检定精度分五等,即1、2、3、4、5等。各等的精度指标如表2-3所示。32 其中1等量块技术要求最高,5等技术要求最低。 低一等的量块尺寸是由高一等的量块传递而来(图21)。 因此,按等使用量块时

29、,是用量块的实际尺寸实际尺寸,而不是量块的标称尺寸。此时影响量块使用的准确度就不再是量块长度的极限偏差,而是检定量块时的测量总不确定测量总不确定度。度。 33(3) 量块的使用和检验量块的使用可分 按级级使用时,是以量块的标称长度标称长度为工作尺寸,不计量块的制造误差制造误差和磨损误差磨损误差。 按等等使用时,是以量块经检定后给出的实际实际中心长度(实际尺寸)中心长度(实际尺寸)尺寸为工作尺寸工作尺寸。它排除了制造误差制造误差的影响,提高了测量精度。 因此,量块按等使用比按级使用的测量精度要高。量块按等使用比按级使用的测量精度要高。按级级使用按等等使用342. 多面棱体 多面棱体是角度的最常用

30、的实物基准。它是用特殊的合金钢或石英玻璃制成的多面棱体。常见的有4、6、8、12、24、36、72面体等。 如 图2-5 为正八面棱体,它所有相邻两工作面法线间夹角为450。图 2- 5 正八面棱体 因此,可以用作基准来测量任意的n450的角度。352.2.1 计量器具及其分类计量器具为测量仪器和测量工具的统称。量仪量仪+量具量具1. 计量器具分类按其原理、结构和用途分为按其原理、结构和用途分为: :2.2 计量器具和测量方法(1) 基准量具基准量具(2) 通用计量器具通用计量器具(3) 极限量规类极限量规类(4) 检验夹具检验夹具36(1)基准量具)基准量具 用来校对或调整计量器具,或作为标

31、准尺寸进行相对测量的器具称为基准量具。 它可分为如下两种: 定值基准量具:如量块、角度块等; 变值基准量具:如标准线纹刻度尺等;37(2)通用计量器具)通用计量器具 将被测量转换为可直观观测的示值或等效信息的测量工具称为通用计量器具。 它包括如下7类:游标类量具:游标卡尺、游标高度卡尺、游标角度尺等;游标类量具:游标卡尺、游标高度卡尺、游标角度尺等;微动螺旋类量具:千分尺、公法线千分尺;微动螺旋类量具:千分尺、公法线千分尺;机械比较仪:齿轮杠杆比较仪、扭簧比较仪等;机械比较仪:齿轮杠杆比较仪、扭簧比较仪等;光学量仪:光学计、光栅测长仪、激光干涉仪等;光学量仪:光学计、光栅测长仪、激光干涉仪等;

32、电动量仪:电感比较仪、电动轮廓仪、容栅测位仪;电动量仪:电感比较仪、电动轮廓仪、容栅测位仪;气动量仪:水柱式气动仪、浮标式气动仪;气动量仪:水柱式气动仪、浮标式气动仪;微机化量仪:微机控制的数显万能测长仪、表面粗糙度测量微机化量仪:微机控制的数显万能测长仪、表面粗糙度测量仪和三坐标测量机等仪和三坐标测量机等38 机械比较仪机械比较仪 机械比较仪是指用机械方法实现原始信号转换的量仪,一般都具有机械测微机构。这种量仪结构简单、性能稳定、使用方便。如指示表、杠杆比较仪等。39 光学量仪:光学量仪:是指用光学方法实现原始信号转换的量仪,一般都具有光学放大(测微)机构。这种量仪精度高、性能稳定。如光学比

33、较仪、工具显微镜、激光干涉仪等。激光干涉仪激光干涉仪40 电动量仪:电动量仪: 电动量仪是指能将原始信号转换为电量信号的量仪,一般具有放大、滤波等电路。这种量仪精度高、测量信号经模数(AD)转换后,易于与计算机接口,实现测量和数据处理的自动化,如电感比较仪、电动轮廓仪、圆度仪等。电动轮廓仪电动轮廓仪41 气动量仪:气动量仪: 气动式量仪是以压缩空气为介质,通过气动系统流量或压力的变化来实现原始信号转换的量仪。这种量仪结构简单、测量精度和效率都高、操作方便,但示值范围小,如水桂式气动量仪、浮标式气动量仪等。差压型低压水柱式气动量仪差压型低压水柱式气动量仪42 微机化量仪微机化量仪 微机化量仪是指

34、在微机系统控制下,微机化量仪是指在微机系统控制下,可实现测量数据的自动采集、处理、显示和打印等功可实现测量数据的自动采集、处理、显示和打印等功能的机电一体化量仪,如微机控制的数显万能测长仪、能的机电一体化量仪,如微机控制的数显万能测长仪、电脑表面粗糙度测量仪和三坐标测量机等。电脑表面粗糙度测量仪和三坐标测量机等。三坐标测量机三坐标测量机43 (3)(3)量规是没有刻度且专用的计量器具。量规是没有刻度且专用的计量器具。 可用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。使用量规检验不能得到工件的具体实际尺寸和形位误差值,而只能确定被检验工件是否合格。 如使用光滑极限量规检验孔(塞规)、轴(卡规),

35、只能判定于孔、轴的合格与否,不能得到孔、轴的实际尺寸。44 检验夹具检验夹具 (以前称为计量装置)计量装置)是指为确定被测几何量量值所必需的计量器具和辅助设备的总体。 它能够测量同一工件上较多的几何量和形状比较复杂的工件,有助于实现检测自动化或半自动化。 如齿轮综合精度检查仪、发动机缸体孔的几何精度综合测量仪等。452. 计量器具的基本技术指标计量器具的基本技术指标计量器具的基本技术指标计量器具的基本技术性能计量器具的基本技术指标计量器具的基本技术性能指标是合理选择和使用计量器且的重要依棍。指标是合理选择和使用计量器且的重要依棍。常用的计量技术性能指标包括:常用的计量技术性能指标包括: 刻度间

36、距刻度间距 分度值分度值。 分辨力分辨力 示值范围示值范围 测量范围测量范围 灵敏度灵敏度 示值误差示值误差修正值修正值测量结果的重复性测量结果的重复性 测量不确定度测量不确定度46 刻度间距:刻度间距:计量器具的标尺或分度盘上相邻两刻线中心之计量器具的标尺或分度盘上相邻两刻线中心之间的距离或圆弧长度称为刻度间距。考虑人眼观察的方便,间的距离或圆弧长度称为刻度间距。考虑人眼观察的方便,一般应取刻度间距为一般应取刻度间距为1 11.25mm1.25mm。 分度值:计量器具的标尺或分度盘上每一刻度间距所代表分度值:计量器具的标尺或分度盘上每一刻度间距所代表的量值称为分度值。一般长度计量器具的分度值

37、有的量值称为分度值。一般长度计量器具的分度值有0.1mm0.1mm、0.05mm0.05mm、O.02mmO.02mm、0.0lmm0.0lmm、0.005mm0.005mm、0.002mm0.002mm、0.001mm0.001mm等等几种。一般来说,分度值越小,则计量器具的精度就越高。几种。一般来说,分度值越小,则计量器具的精度就越高。 分辨率(分辨率(resolution; resolving power ):):计量器具所能显示的最末一位数所代表的量值。由于在一些量仪(如数字式量仪)中,其读数采用非标尺或非分度盘显示,因此就不能使用分度值这一概念,而将其称为分辨率。例如,国产JCl9型

38、数显式万能工具显微镜的分辨率为0.5m。 (4)(4)示值范围:示值范围:计量器具所能显示或指示的被测几何量起始值到终止值的范围称为示值范围。例如机械式测微仪的示值范围为土100m。47 测量范围:计量器具在允许的误差限度内所能测出的被测量范围:计量器具在允许的误差限度内所能测出的被测几何量量值的下限值到上限值的范围。一般测量范围上测几何量量值的下限值到上限值的范围。一般测量范围上限值与下限值之差称为量程。例如立式光学比较仪的测量限值与下限值之差称为量程。例如立式光学比较仪的测量范围为范围为0 0180mm180mm,也即立式光学比较仪的量程为,也即立式光学比较仪的量程为180mm180mm。

39、 灵敏度:计量器具对被测几何量微小变化的响应变化能灵敏度:计量器具对被测几何量微小变化的响应变化能力称为灵敏度。若被测几何量的变化为力称为灵敏度。若被测几何量的变化为x x,该几何量引起,该几何量引起计量器具的响应变化能力为计量器具的响应变化能力为L L,则灵敏度,则灵敏度 S= S= L /L /x x 当上式中分子和分母为同种量时,灵敏度也称为放大比或当上式中分子和分母为同种量时,灵敏度也称为放大比或放大倍数。对于具有等分刻度的标尺或分度盘的量仪,放放大倍数。对于具有等分刻度的标尺或分度盘的量仪,放大倍数大倍数K K等于刻度间距等于刻度间距a a与分度值与分度值i i之比之比K=a/iK=

40、a/i 一般来说,分度值越小,则计量器具的灵敏度就越高。一般来说,分度值越小,则计量器具的灵敏度就越高。48 示值误差示值误差 计量器具上的示值与被测几何量真值的代数差称为示值计量器具上的示值与被测几何量真值的代数差称为示值误差。一般来说,示值误差越小,则计量器具的精度就越误差。一般来说,示值误差越小,则计量器具的精度就越高。高。 修正值修正值 为消除计量器具的系统误差,用代数法加到测量结果上的为消除计量器具的系统误差,用代数法加到测量结果上的值称为修正值。其大小与示值误差的绝对值相等,符号相值称为修正值。其大小与示值误差的绝对值相等,符号相反。例如,已知某千分尺的零位误差为反。例如,已知某千分尺的零位误差为+0.01mm+0.01mm,则其零,则其零位误差的修正值为位误差的修正值为-0.0lmm-0.0lmm。如测量时千分尺的读数为。如测量时千分尺的读数为202004mm04mm,则测量结果为,则测量结果为20.04+(-0.01)=20.0320.04+(-0.01)=20.03 测量结果的重复性:测量结果的重复性: 在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。重复性可由测量

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