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文档简介
1、原价教育早上好企业制造产品以及销售产品的费用企业制造产品以及销售产品的费用。制造产品的费用制造产品的费用制造原价制造原价制造原价制造原价为销售产品而使用的费用为销售产品而使用的费用 销售价格销售价格何谓原价?销售销售价格原价必要利润销售销售价格为了利益的增加在和其他汽车制造商的在和其他汽车制造商的竞争中无法取胜竞争中无法取胜能够下降多少!原价管理的必要性降低原价原价利益因为销售价由因为销售价由市场决定,所市场决定,所以为了增加利以为了增加利润,只有降低润,只有降低原价。原价。原价利益降低销降低销售价格售价格汽车有销路,汽车有销路,但因为销售价但因为销售价过低而没有利过低而没有利润润原价利益提高
2、销提高销 售价格售价格虽然利润增加了,虽然利润增加了,但因为销售价过但因为销售价过高,在和其他企高,在和其他企业竞争时无法取业竞争时无法取胜而使汽车没有胜而使汽车没有销路。销路。为了增加利润为了增加利润应怎样考虑应怎样考虑?利润销售价利润销售价格原格原价价为了确保利润原价利益(市场价市场价)销售价销售价提高销售价由行情决定增加销售台数市场竞争激烈所以有难度原价由制造方法、作业方法决定原价由制造方法、作业方法决定有必要减少浪费以降低制造原价有必要减少浪费以降低制造原价降低原价由制造方法决定提高利润的方法以低的成本造车?销售价格万日元万日元万日元原原价价利润万日元日元为了得到利润通过降低品质水平通
3、过降低品质水平将原价递减将原价递减万万日元日元人气( (例)例)A A车与车与B B车是同样等级的车时车是同样等级的车时职场应该具有的样子?制造原价制造原价直接材料费直接材料费加工费加工费劳务费辅助材料费消耗性工具费能源费保全费消耗费折旧費各经费材料费涂料素材费钢材购入部品费购入部品费制造原价的种类为了减少成本应做的主要活动为了减少成本应做的主要活动品质方面成本损失的事例品质方面成本损失的事例涂完检查线发现流挂、乾燥炉上涂喷漆间涂完线外大面积手修每小时的工资以每小时的工资以日元日元/H/H算算大面积手修作业时间人作业需小时人工费日元耐水砂纸张日元,使用8张辅助材料费日元共计日元上涂喷漆室人工费
4、工程数每小时工资生产节拍人工费日元涂料P日元清漆円素材费日元共计日元其他动力源(電、气等)、照明、都市燃气等共计日元涂料(电泳)造形用材(塗布型制振材)涂料(中塗)灰涂料(外板色)涂料(清漆)稀料涂料(外板补修用)等等(例)何谓素材直接成为制品的材料(铁板、涂料)【往车上安装或喷涂的东西】制造产品时,必要的辅助性材料等【不能安装或喷涂在车体上】(手套、白汽油等)确保安全、品质、不要使用多余的保护用具!涂装方面主要的補助材(例)静电手套汉布手套护腕静電帽子袋腰袋安全帽各种胶带(塑料、布等)废布、废紙(擦机器用)保护眼睛安全靴防毒面具耳栓环形软管各电池耐水砂纸纱布白汽油酒精(例)底漆使用量管理(表
5、格化管理)脏手套不要过剩使用垃圾箱破手套材加不何谓材不厂家在生产阶段,由于某种原因而造出不符合规厂家在生产阶段,由于某种原因而造出不符合规格的但已出荷的产品,也指在搬运途中有所损伤格的但已出荷的产品,也指在搬运途中有所损伤的产品。的产品。何谓加不由厂家认定为合格品并出荷,但在安装阶段出现由厂家认定为合格品并出荷,但在安装阶段出现破损以致无法使用的产品破损以致无法使用的产品。在日本丰田一场现在没有材加不的活动在日本丰田一场现在没有材加不的活动。涂涂装装课的能源大部分是用在干燥炉课的能源大部分是用在干燥炉、喷喷漆室温调设备的电力漆室温调设备的电力, ,所以作为能源费低减活动所以作为能源费低减活动,
6、 ,应关注身边的事物,并进行改善。如应关注身边的事物,并进行改善。如, ,压缩空气压缩空气及蒸汽的泄漏及蒸汽的泄漏, ,多余的萤光灯照明等多余的萤光灯照明等。圧圧缩空气方面的低減是指从细小的地方着手缩空气方面的低減是指从细小的地方着手进行点检进行点检, ,看是否有泄漏并及时修理。看是否有泄漏并及时修理。 在在2班工作结束后等较安静时进行点检班工作结束后等较安静时进行点检,比较比较 容易发现泄漏容易发现泄漏。 。发现泄漏进行修理后做改善提案发现泄漏进行修理后做改善提案。(提案实绩) 重点重点(例)(例) 软管的破裂软管的破裂 配管部的泄漏配管部的泄漏 铆机的铆机的排排气泄气泄漏等漏等、圧、圧缩空
7、气缩空气生 産間 接 種 類整 理 番 号電 気 重油 (A ,L S A ,L S C ,H P P C )作 成 年月日灯 油 、 、 、 関 係 生 技 部工 場部 課部課石 炭 、 、 部事 務 局推 進 者部 長課 長提 案 者標 準 化 (要 、否 )備 付 資 料 (有 、無 )導 入 先 元 町 工 場総総 組組 立立部第第 組組 立立課管 理 番 号稼 動 予 定 日温温 風風 器器 配配 管管 蒸蒸 気気 漏漏 防防 止止 ( ( )年月電電 力力 単単 価価 円円 / / 蒸蒸 気気 送送 日日温温 風風 器器 配配 管管 交交 換換 省省 稼稼 働働 日日 日日 年年改
8、 善 前改 善 後温温 風風 器器 蒸蒸 気気 漏漏 時時 間間 蒸蒸 気気 漏漏 個個 所所 交交 換換蒸蒸 気気 元元 圧圧 k k g g / / 内 径径 漏漏 量量 k k g g / / h h (換換 算算 表表 )漏漏 量量 k k g g / / h h用千 円千 円 量( ) 算 出 式 明確( /年) 量( ) 算 出 式 明確( /年)k k g g / / h h 日日 / / 年年k k g g / / h h 日日 / / 年年= = / / 年年= = g g / / 年年金 額 千 円 / 年金 額 千 円 / 年k k g g / / 年年 円円 / / =
9、 = 7 7 1 1 7 7 2 2 円円k k g g / / 年年 円円 / / = = 円円省 量( ) ()省 金 額 償 却 期 間低 減 率0 0 k k g g / / 年年 3 3 8 8 6 6 4 4 k k g g / / 年年 = = k k g g / / 年年( 年 )円円 円円 千 円 年年%(部 地 球 環 境 室 記 入 )2低 減 量 年予定年月生 技 部 効 果 問 題 点標準 化 (備 付 資 料 :有 無 )作 成 年 月 日(経 路 )提 案 部 署 ( 保 管 )工 場 事 務 局 部 地 球 環 境 室 工 場 事 務 局 部 地 球 環 境 室
10、 提 案 者 推 進 者 上 司 推 進 者関 係 生 技 部 低 減 提 案 書 ( 工 場 用 )原 紙(提 案 )(回 答 返 却)(評 価 結 果 報 告 )稼動後評価設備費設備稼働費()改善狙前提条件件名区 分効果计算公式事例实物阀门处蒸汽泄漏及时更换阀门处蒸汽泄漏及时更换相关零件相关零件生 産間 接 種 類整 理 番 号電 気 重油 (A ,L S A ,L S C ,H P P C )作 成 0 0 0 0年月 日灯 油 、 、 、 関 係 生 技 部工 場部 課総総組組立立部第第2 2 1 1 組組立立課石 炭 、 、 部事 務 局推 進 者部 長課 長 提 案 者標 準 化
11、(要 、否 )備 付 資 料 (有 、無 )導 入 先 元 町 工 場総総組組立立部第第2 2 2 2 組組立立課 管 理 番 号稼 動 予 定 日年月改 善 前改 善 後 外外 用用 取取 替替 径径 圧圧 k k g g / / 単単 価価 円円 / / 内 漏漏 量量 ( 漏漏 早早 見見 表表 ) 漏漏 量量 使使 用用 時時 間間 / / 日日用千 円千 円 量( ) 算 出 式 明確( /年) 量( B) 算 出 式 明確( /年) / / 日日 / / 日日 / / 年年 = = / / 日日 / / 日日 / / 年年 = = 金 額 千 円 / 年金 額 千 円 / 年 円円
12、 / / = = 円円 / / 年年 円円 / / = = 円円 / / 年年省 量( ) ()省 金 額 償 却 期 間低 減 率 年年(/年 ) 千千円円 , 千千円円 千千円円千 円 年年%( 部 地 球 環 境 室 記 入 ) 2低 減 量 年予定年月生 技 部 効 果 問 題 点標準 化 (備 付 資 料 :有 無 )作 成 年 月 日(経 路 )提 案 部 署 ( 保 管 )工 場 事 務 局 部 地 球 環 境 室 工 場 事 務 局 部 地 球 環 境 室 提 案 者 推 進 者 上 司 推 進 者関 係 生 技 部 低 減 提 案 書 (工 場 用 )原 紙(提 案 )(回
13、答 返 却)(評 価 結 果 報 告 )稼動後評価設備費設備稼働費()改善狙前提条件件名区 分効果 交 換 漏 防 止 洩 防 止 省 単単 価価 円円 稼稼 働働 日日 日日 年年空气泄漏量计算空气泄漏量早下表(附加纸)上的数值。事例实物连接处空气泄漏 漏 量 早 見 表内内 部部 圧圧 力力 ( 圧圧 )2 .02 .53 .03 .54 .04 .55 .05 .56 .06 .57 .07 .58 .01 .01 .01 .21 .31 .51 .71 .82 .02 .12 .32 .52 .62 .83 .01 .52 .22 .63 .03 .33 .74 .14 .54 .85
14、 .25 .65 .96 .36 .72 .04 .04 .65 .35 .96 .67 .37 .98 .69 .29 .91 0 .51 1 .21 1 .8漏2 .56 .27 .28 .39 .31 0 .31 1 .31 2 .41 3 .41 4 .41 5 .41 6 .51 7 .51 8 .53 .09 .01 0 .41 1 .91 3 .41 4 .91 6 .31 7 .81 9 .32 0 .82 2 .22 3 .72 5 .22 6 .73 .51 2 .21 4 .21 6 .21 8 .22 0 .22 2 .22 4 .22 6 .22 8 .33 0 .3
15、3 2 .33 4 .33 6 .34 .01 5 .91 8 .52 1 .22 3 .82 6 .42 9 .03 1 .73 4 .33 6 .93 9 .54 2 .14 4 .84 7 .44 .52 0 .12 3 .52 6 .83 0 .13 3 .43 6 .74 0 .14 3 .44 6 .75 0 .05 3 .35 6 .76 0 .05 .02 4 .92 9 .03 3 .13 7 .24 1 .34 5 .44 9 .55 3 .65 7 .76 1 .86 5 .97 0 .07 4 .15 .53 0 .13 5 .04 0 .04 5 .04 9 .95
16、4 .95 9 .86 4 .86 9 .87 4 .77 9 .78 4 .68 9 .66 .03 5 .84 1 .74 7 .65 3 .55 9 .46 5 .37 1 .27 7 .18 3 .08 8 .99 4 .8 1 0 0 .7 1 0 6 .66 .54 2 .04 9 .05 5 .96 2 .86 9 .77 6 .78 3 .69 0 .59 7 .4 1 0 4 .4 1 1 1 .3 1 1 8 .2 1 1 5 .2电力的递减是指不使用时及时关闭设备以及不需要照明时及时关闭电源,这样才会有递减的效果。)电力、在确定对品质及安全方面没有影响的前提下,取消不必要
17、的照明以及减少灯管的数量。、从细微地方着眼及时关灯 生产停止后及时将生产线上、安全通道上的灯关闭,只将必要部分的灯打开 重点重点(例)例)注意没人时的照明注意没人时的照明 休息场休息场解析解析場場 以及没有车时关灯以及没有车时关灯等等(照明)单独照明时的耗电量休息场内照明的耗电量、确认在不使用时换气扇、空调、开关等是否使用时换气扇、空调、开关等是否是关闭的,另外是关闭的,另外, ,过滤器是否定期清扫过滤器是否定期清扫。、确认电扇电扇、红外线烤灯在休息时间或无人时红外线烤灯在休息时间或无人时是否是关闭的。是否是关闭的。、确认空调无人时是否是关闭的,和工作没有无人时是否是关闭的,和工作没有关系的地
18、方是否在使用空调关系的地方是否在使用空调。(空调)红外线烤灯的耗电量、不需要时,是否在稼动运转(休息时是否在稼动运转(休息时、两班交替时)两班交替时) 、是否能够停止设备是否能够停止设备 运转停止后是否有问题是否有问题、明确电源开关的责任明确电源开关的责任者。者。在在班工作结束班工作结束時時, , 以及以及休日前休日前等时间应特别注意等时间应特别注意。、是否存在使用浪费或不关开关的现象是否存在使用浪费或不关开关的现象。下涂通路照明在开关盒的一侧表示开关标示出现场标示出现场安全安全通通道道照明照明开关盒的开关盒的位置位置、劳务费、推进作业改善、消耗性工具的管理、活动推进计划年休、把握人工劳动率的
19、达成状況缩短每一步作业的时间及消除问题工程推进购入部品费的改善提案活动。设定课内目标掌握毎月使用量的实绩并作递减活动递减购入部品费减少废弃物(材加不)产生降低能源费用有必要通过改善作业方法 手顺等手段来降低原价个人生产1台车生产生产个个人人生产生产1台车改善无用功不必要的作业空手等待不良的手修等取部品拆除部品的包装等提高附加价值的作业作業者動解析实际有用的作业无付加价值的作业没有付加价值但在现在的作业中必不可少的作业通过通过改善改善方便作业者作业方便作业者作业安装部品焊接部品作业者的作业作业()生产性向上变更作业的手顺变更部品的置场变更作业位置作业的重新组合(优先顺序)作业的重新组合(组班课)工程交换拿治具工具
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