范县福寿路南延道路及配套设施工程标书

1、 正本范县福寿路南延道路及配套设施工程（项目名称）第二标段投 标 文 件投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 2014 年 06 月 24 日目 录一、投标函及投标函附录二、法定代表人身份证明 三、授权委托书 四、投标保证金 五、已标价工程量清单 六、施工组织设计 七、项目管理机构 八、资格审查资料 九、其他资料 1、 投标函及投标函附录（一）投 标 函 致 范县城市综合管理局（招标人）: （1）根据已收到的招标文件，遵照有关建设工程招标投标管理的规定，经考察现场和研究 项目范县福寿路南延道路及配套设施工程第二标段 招标文件后，我方愿以填写的投标报价 元作为本次项目投标

2、报价参加本次投标，按上述招标文件的具体要求承包上述工程的施工、竣工和保修任务。 （2）一旦我方中标，我方保证在 180 日历天内竣工并移交整个工程。我方承诺，工程质量将达到 合格 工程，拟派建造师为 。（3）我方完全响应招标文件中所规定的各项内容，按招标文件规定准时足额交纳投标保证金和履约保证金。并承诺在施工过程中，我方如果不履行与招标人签订的合同约定，招标人可以不退还履约保证金。给招标人造成损失超过履约保证金数额的，以工程项目款予以赔偿。（4）我方同意所递交的投标文件在投标有效期（或延长的有效期）内有效。在此期间我方的投标有可能中标，我方将受此约束。（5）如若我方中标，我方愿承担本项目的建设

3、工程交易费和建设工程招标代理费。（6）本投标文件与你方的中标通知书及将来签署的合同文本将构成约束双方共同遵守的文件，对双方具有同等约束力。 投标人（盖章）： 法定代表人（签字、盖章） 2014年06月24日（二）投标函附录投标项目范县福寿路南延道路及配套设施工程投标人 投标范围第二标段：福寿路南延道路及配套设施工程，K0+600至K0+900，长350米，红线宽70米，包括道路、雨水、供水。投标报价大写： 元小写： 元投标工期180日历天质量等级合格优惠与服务承诺/建造师 职称工程师编号 其他/ 投标人法人代表：（签字或盖章） 投标人名称： 地址： 日期： 2014 年 06 月 24 日二、

4、法定代表人身份证明投标人： 单位性质： 地址： 成立时间： 年 月 日 经营期限： 姓名： 性别： 年龄： 职务： 系 （投标人名称）的法定代表人。特此证明。 投标人： （盖单位章） 2014年 06月 24日 三、授权委托书 本人 （姓名)系 (投标人名称）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 范县福寿路南延道路及配套设施工程（项目名称）施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。 委托期限： 60天 。 代理人无转委托权。 附：法定代表人身份证明 授权委托人身份证明 投标人： （盖单位章） 法定代表人

5、： （签字） 身份证号码： 委托代理人： （签字） 身份证号码： 2014年06月 24日4、 投标保证金（转账凭证复印件）及基本账户证明复印件五、已标价工程量清单 六、施工组织设计范县福寿路南延道路及配套设施工程第二标段施工组织设计编制单位： 日 期：2014年06月24日目 录第1章 主要施工办法第2章 拟投入的主要物资计划第3章 拟投入的主要施工机械第4章 劳动力计划安排第5章 确保工程质量的技术组织措施第6章 确保安全生产的技术组织措施 第7章 确保工期的技术组织措施第8章 确保文明施工的技术组织措施第9章 施工总进度表或施工网络图第10章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第11章

6、 施工总平面布置图 第一章 主要施工办法工程概况：本工程为范县福寿路南延道路及配套设施工程第二标段福寿路南延道路及配套设施工程，K0+600至K0+900，长350米，红线宽70米，包括道路、雨水、供水；工程质量合格。1. 1 总体方案. 木工程本着先地下后地上，先深后浅，先管线后道路，以机械为主人工配合的原则进行施工。先进行场地平整，然后分两组施工队从两侧管线同时开挖。污、雨水沟槽开挖尽量用单面放上，留出施工作业道路。按先深后浅的原则进行管道施工。污雨水沟槽回填完毕后进行道路施工总作业采用平行流水作业法，其施工顺序为:测量放线路槽成型底基层基层养护、侧平安装水泥补面层人行道路槽水结级配碎石基

7、层粗砂垫层人行道砖铺砌清扫。1.2 具体施工方案1. 2. 1 施工测量控制: 测量控制原则:认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直到无误为止。控制点检测及横断而复核:从业主接桩后，对导线点进行检测，检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。根据现状地形及设计横断面进行横断面复核， 起伏较大的地段，应进行加密。对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密。沿线在道路红线布设导线点，以满足施工需要。1. 2. 2 路基土方施工 本标段拟采用如下施工方法。首先，对线路中心线控

8、制桩进行测设，安设计路基横断面放出开挖边线并用线示出，利用挖掘机配合推上机进行挖方区清表工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。本标段拟采用推土机推，装载机装上，自卸车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖上用作灰上垫层原料，人工修整边坡。1.2.3 石灰上底基层施工 木标段底墓层为石灰土,根据强度试验确定配合比。拟采用稳定上和机械路拌法施工，按搭接流水作业方式组织实施。配备的主要机械有拌和机、平地机、推上机、压路机，水车。根据规范要求分层施工。 施工准备:在已整修成型路床上准确放出

9、中线及边线，并进行前期材料试验和标准击实试验及机械进场、劳动力组织工作，为正式施工创造条件。 备土、摊铺土：取土应在规定的范围和深度内进行，不合格或不同类的土不得采集在一起。土装车时应控制每车料的数量基本相同，土在下乘层上堆置的时间不宜太长。根据需要滩铺路段的稳定上层厚度、宽度及干密度，计算每个路段需要土的数量，根据土的含水量和运土车的拉料吨位，计算好每车料的堆放距离。摊铺上应按试验段确定的虚铺厚度，在摊铺白灰的前一天进行，摊铺长度根据生产能力确定，将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面尽量平整并有路拱。 本工程运输采用自卸车运输石灰，车辆应装均匀，在已碾压好的路床表面上通过时，速度要缓慢，已减少

10、不均匀碾压或车辙。 路拌的设备应在拌合以前提交监理工程师并取得批准，当进行拌合操作时，原料充分拌合均匀，含水率适中，不得含有夹层。拌合设备应为抽取式样提供方便。拌合时根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量。 整平轻压时用链轨车压1 -2遍，使其表面平整并有一定的压实度。轻压后对暴露的表面不平整现象进行人工找平。 碾压采用振动压路机碾压密实。并保证路面全宽范围内均匀碾至合格，其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后，及时用环刀法测压实度，当达到要求并报监理工程师批准后进行下一道工序的施工。 整形采用平地机刮平，光轮压路机封面，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿

11、补”的原则进行。整平从横坡低侧向高侧进行。整型完成后再检测平面指标若不符合要求采用平地机再精平一遍后复压。 接缝处理:接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向端面，再进行下一施工段的碾压。 养生:采用洒水养生。在碾压完成后，保湿养生，养生期不少于7d每天洒水次数视气温而定，以石灰上基层表面始终处于潮湿或湿润状态准，不能过分潮湿。 交通管制:灰土在养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km/h。1.2.3 水泥稳定碎石基层施工 本标段水泥稳定碎石拟采用集中厂拌法施工。，参考配合比6:94，施工时根据强度试验确定配合比，工地实际采用的水泥剂量可比实验室确定

12、的剂量多0.5%。从拌合至碾儿之间的延续时间控制在34h。 水泥采用中终凝时间在6h以上的32. 5级路用水泥，水泥剂量不超过6%:水为饮用水;石料的乐碎植不大于30%,并且是坚硬、耐久、不含杂质的沙砾石，其.单个颗粒的最大粒径不大于31. 5mm，其级配组成如下表：筛孔尺寸mm通过质量百分率%筛孔尺寸mm通过质量百分率%31.51004.75294926.5901002.3617351972890.68229.547670.07507 施工准备:包括原材料检验和标准击实，机械及劳动力组织等。并将施工的基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，沿两侧边线设置土挡避免超宽，在两侧边线上挡外3

13、0cm设立土质标高台，示出松铺厚度做为摊料厚度控制依据。土挡采用人工培土夯实。 厂拌设备布置应在拌合前提交监利理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试、使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。 本工程采用自卸汽车运输，在完成的铺筑层上通过时，速度易慢，以减少不均匀碾压或车辙，自拌合厂运至摊铺地点，混合料在运输过程中覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。 滩铺前将表面清扫干净，并洒水湿润，通过施工经验来看，基层施工时应在下基层表面撒少量水泥，这种方式从连接效果来看是比较合适的。采用两台摊铺机联合作业，行车道全宽一次完成，消灭纵缝，保证路面

14、的平整度。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。采用压路机进行碾压，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠1/2，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，灌砂法检验密实度，在基层边缘和接缝处应多压1-2遍。 碾压密实后，用平地机精平，可按横断面方向用白灰点示出平整标高，依据“宁刮勿补”的原则进行，应顺线路方向沿同方向刮平，严禁反复刮平，以免造成顶部发生离析现象。封面采用自行振动光轮压路机进行，按由慢到快，由精到振，由轻到重的方法完成封面作业，及时检测标高、横(纵)坡，必要时可一丙稍干点后复压，使上述各项指标满足设计与规范的要求。采用洒水养生。稳定碎石在养生期间应

15、保持一定湿度，一天后开始养生，连续养生7d，洒水次数视气温而定，以保证水泥稳定碎石表面始终处于潮湿状态。1.2.4土工布的铺设 土工布卷在按装展开一前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)，土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 土工布的铺设用人工滚铺:布面要平整，并适当留有变形余量。.土工布的按装采

16、用搭接方法，搭接宽度一般为0.2m以上。 施工工艺如下: 第一步清扫所有缩、胀缝出基层，我们拟采用高压清洗。铲除原基层凸出部分。 第二步在干净的水泥稳定碎石基础上喷洒沥青粘油层,温度控制在160°左右，用量不宜过多，否则会造成土工布泛油。 第三步铺放土工步，先将上工布端用固定器固定，然后采用人力拉紧，伸长率控制在1.0%-1.5%，给土工布以预张力，以便其史好的发挥性能。土工布摊铺应平整，勿折叠起皱，接口处可互相搭接15cm。1.2.5 水泥混凝土面层测量放线要在验收合格的道路基层上，根据设计图纸放出中心线及道路边线并定桩，并测定高程。测量精度应满足相应规范的要求。 混泥土路面层板块

17、分块线距离检查井盖边缘距离应大于1 m。 本工程水泥:采用大厂生产的路用水泥。施工前应对现场水泥进行复试，确保质量合格。 碎石应洁净、坚硬、有棱角。最大粒经40mm,压碎值应小于30%，含水量小于3%，针片壮颖粒含量，井且级配要符合规范要求。 混泥土路面板施工模板采用钢度足够的钢制边侧模板。模板的精度应符合表下表的规定。刚模板的高度应为面板设计厚度，模板长度宜为35m。设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔。每米摸板应设置1处支撑固定装置，摸板垂直度用垫木楔方法调整。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆抽入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小150mm。每米设置1个垂直固定

18、孔套。高度偏差(mm)局部变形(mm)垂直边夹(mm)顶面平整(mm)侧面平整(mm)纵向变形(mm)±2±390±3±2±3±3 模板数量应根据施工进度和施工气温确定，并应满足拆模周期内周转需要。一般情况下，模板总量不宜少于35d摊铺的需要。 支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。 水泥混凝土路面钢筋布设(含边缘及角隅构造筋)应满足设计要求，钢筋安装牢固，位置准确。且传力杆安装应符合下列要求: 胀缝传力杆应与胀缝板起安放: 传力杆

19、安装应位置准确、牢固: 分幅难铺时，宜在混凝土摊铺后，按预留孔位置安放，并采用固定传力杆措施。 模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面涂脱模剂或隔离剂:接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板安装完毕，应经测量人员检验，其安装的精度应符合下表的规定 当路而混凝上抗压强度不小于8.0MPa时，方可拆模。如缺乏强度实测数据，边模的允许最早拆模时间应符合下表的规定。达不到要求，不能拆除端模时，可空出块面板，重新起头摊铺，空出的面板待两端均可拆模后再补做。拆卸的模板应将粘附的沙浆清除干净，并矫正变形。模板安装精确度要求。拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周边的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动和变

20、形。模板拆卸易使用专用工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。混泥土路面的允许最早拆模时间（h）平均气温（）-5051015202530普通硅酸盐水泥360168724836302418 混凝土的搅拌过程中，低温或高温天气施工时，拌合物出料温度宜控制10-35。平铺应测定原材料温度、拌合物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析、成团现象的非均质拌合物严禁用于路面摊铺。一台搅拌机的每盘时间，各搅拌之间，拌合物的坍落度最大允许偏差为±10mm。拌合坍落度应为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。 根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最

21、佳拌合时间，一般情况下，一单立轴式搅拌机拌合时间宜为80120s,全部原材料到齐后的最短纯拌合时间不宜短于60s。 混凝图拌合过程中，不得使用冰水、夹冰雪、表面沾杂尘土和局部爆鲡过热的砂石料。 根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保新拌合混凝图在规定时间内运到摊铺现场。运输混凝土的车辆装料前，应清洁箱罐，撒水湿润，排干积水。装料前，自卸车应挪动车位，防止离析。 混凝土运输过程中漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。自卸车运输应减少颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。 超过规定摊铺允许最长时间的混凝图不得用于路面摊铺，混凝图一旦在车内停留

22、超过初凝时间，应采取紧急措施处理，严禁混凝土硬化在车箱内。烈日、大风、雨天和低温天远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保温隔热套。运输车辆在模板或导线区调头或错车时，严禁碰撞模板或基准线，旦碰撞，应告知测量人员重新测量纠偏。车辆到车及卸料时，应有专人指挥。卸料应到位。严禁碰到摊铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开。混凝土路面铺筑前检查基层平整，设有砂垫层的，垫层表面应平整、密实:模板尺寸、位置、高程等应满足设计要求，支撑牢固稳定隔离剂涂刷均匀，摸板接缝严密、模内洁净:预理胀缝板的位置正确:边缘、角隅及其他部位的钢筋按装牢固，位置准确，传力杆与胀缝垂直，帮扎牢固，套筒安齐

23、全、位置准确;各种检查井井盖井座、雨水口蓖子蓖圈应预先安装完成，且安装牢固，位置准确，标高与路面标高协调致。摊铺、浇注混凝土时，应预留水泥混凝上振实的沉落量，拌和物松铺系数宜控制在k= 1.101.25之间;摊铺厚度达到水泥混凝上板厚的三分之二时，应拔出模板内钢钎。并填实钎洞。水泥混凝土摊铺应与传力杆及边缘钢筋的安放配合，摊铺程序应符合下列要求:首先摊铺边缘钢筋处，待缩缝转力杆安放就位后，再继续摊铺上面的水泥混凝土;水泥混凝土板四角处，先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的水泥混凝土，然后依据设计位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，待安放就位后，再继续摊铺上层水泥混凝土。一块水泥混凝土板应一次连续浇筑完毕，

24、施工缝应留在分缝处。 摊铺水泥混凝土应防雨措施，施工过程中遇雨，应停止浇筑，同时对刚成型混凝土做好防护措施，井做好防雨罩。 混凝土振捣使用插入式振捣时，在待振横断面上，每车道路面应使用2跟振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部及边角处不得欠振或漏振。使用插入式振捣棒振捣时，振捣棒在每处的持续时间，应以拌合物个而振动液化，表面不在冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s，振捣棒移动间距不宜大于50cm,至模板边缘的距离不应大于20cm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。 插入式振捣棒振捣深度宜离基层35cm，振捣棒应轻抽慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中

25、推行和拖拉振捣。插入式振捣棒振捣时，应辅以人工补料，并随时检查振实效果和模板、钢筋网、传力杆、拉杆的移位、变形、松动、漏浆等情况，发现异常，及时纠正。 在插入式振捣棒己完成振捣的部位，可开始采用平板振捣器纵横交错两遍全面提浆振实，每车到路面应配备块平板振捣器。平板振捣器在每一处振捣的持续时间不应少于I5s，振捣移位时应重叠1020cm左右;平板振捣器应由两人提拉振捣和移位，进行速度应均匀一致，不得自由放置或长时间持续振动。横缝和纵缝边缘应加强振捣:须达到密实、表面平整、不露石子;缺料的部分应辅以人工补料找平。 平板振捣器振捣后，每车道路面宜使用一根振动梁拖振。振动梁应具有足够的钢度和质量，底部

26、应焊接或安装深度4mm。振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2 3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部分应铲除。超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，严禁铺于混凝上底层。 真空脱水作业应在面层水泥混凝上振捣后、抹面成活前进行，真空吸水作业吸水时间(min）宜为板厚(cm)的1 1. 5倍，相同板厚面板，昼夜平均气温越高，脱水时间越短，并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果;开机后应逐渐升高真空度，当达到要求的真空度开始正常出水后，真空度要保持均匀，最大真空度不宜超过0.08Mpa，待脱水达到规定时间和脱水量要求时，逐渐减小真空度;

27、 吸水垫放设位置之间，不能有末经吸水的脱空部位;真空系统安装位置，应有利于水泥混凝土摊铺与排水;水泥混凝土试件，应与吸水作业同条件制作、同条件养护。完成真空吸水作业后，应重新压实精平，并应采用硬刻槽方式制作抗滑构造。 成活应采取防风、防雨、防晒措施;抹面成活在跳板(工作桥)上进行，抹面时严禁在板面上洒水，洒水泥粉;混凝土应真捣密实，抹面不宜少于4次，先找平摸平，待混凝土表而无泌水时，再作抹平，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间; 采用机械抹面时，真空吸水完成后即可进行，先用带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹，一再用带有震动圆盘的轻型抹面机或人工用抹子光抹一遍。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密

28、均匀，无露骨平整度应答到规定要求。胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。胀缝传力杆的活动端，可设在缝的边或交错布置。固定后传力杆必须平行于板面及路而中心线，其误差不得大于5mm。 顶头木模固定传力杆安装方法，适用于混凝上板小连续浇筑时设置的胀缝。支架固定传力杆安装方法，此法适用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆用钢筋支架固定，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺设板面，振捣实密后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土，井用插入振捣器振实。 缩缝缩缝施工的方法有切缝和压缝法两种，当受条件限制时，可采取压缝法。缩缝施工适应

29、符合下列规定; 当混凝土达到设计强度的2530%时，应采用切缝机进行切缝。切缝施工时要掌握好切缝时间，过早了，混凝上尚末结硬，切缝时会损坏槽口边缘:过迟了，因混凝上强度太大而磨损锯片且费工费时，而且还有可能在一切缝前使混凝上出现收缩裂缝。适宜的切缝时间是施工温度与施工完成后的时间乘积为200300个温度小时。 压缝法施工时混凝土经过振捣后，在缩缝位置上用震动压缝刀压缝，当压至规定深度时，提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制条，再次整修缝槽，待混凝土初凝前泌水后，取出来，即形成缝槽。 水泥混凝土路面层成活，应及时养护。养护根据施工工地情况及条件，选用覆盖保湿养生或塑料

30、薄膜覆盖养生等。 覆盖保湿养生使用保湿膜、麻袋、草袋、草帘等进行覆盖，混凝上成活后应及时覆盖、及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。覆盖物覆盖时，应确保混凝上表面、侧面覆盖到位，不漏盖。 塑料薄膜覆盖养生的初始时间以不压坏细观抗滑构造为准，薄膜厚度(韧度)迎合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm,养生期间应始终保持薄膜完整盖满。 养生时间应根据混凝上弯拉强度增长情况而定，不宜小于混凝上设计弯拉强度的80%,应特别注重前7天的保湿(温)养生。一般养生天数宜为1421天，气温较高时，养生不宜少于14天:低温时，养生期不宜少于21天。昼夜温差大于10 以上时

31、或日平均温度小于5 施工的混凝土路面应采取保温保湿养护措施，防止混凝上板产生收缩裂缝。 养护期间应封闭交通、不得堆放重物:面板达到设计弯拉强度的40%以后，方可允许行人通行。1.2.6 人行道的施工 水结碎石施工首先撒铺主层石料并摊平，用两轮压路机车速不超过1. 5km/h，不断洒水碾压3 4遍，从两侧开始向中心碾压，。在第一次碾压后，再次找平，初压终了，表面应平整。接着采用中型压路机洒水碾压，车速不超过1. 5km/h,碾压34遍，每遍均洒水，碾压后碎石应不再松动，不起波浪，表面无轮迹。最后，在路面上撒铺粗砂，并用重型压路机干压3遍。 透水砖铺砌前首先检查预制砖的表面是否平整，色彩是否均匀并

32、不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。 测量放线:按设计图纸放出中线及边线，测出人行道的标高，并标记在木桩或建筑物上 铺筑面层:每隔一定距离，安砌依行人道砖作为控制点，铺砌过程中要轻拿轻放，用橡皮锤敲实，使其平整、稳定，达到设计高程;同时应随时用3米直尺检查人行道的平整度。用砂掺入少量水泥，拌合均匀后将人行道板缝隙灌满。撒水养生，再此期间禁止行人、车辆的行走。 侧石基础:宜与路基同时碾压，以确保和路基有均匀的密实测量放线:先校对道路中线并重新汀立侧石边桩。间距10-15m，曲线段5-10m,路口圆弧1-5m,注意自曲线两端必须反复校对以求圆滑美观。再直线部分可用拉小线放线，曲线部分可用白灰划线。

33、刨槽:按边桩标高拉线，以线为准向外刨槽，槽的宽度比侧石厚度宽出约5cm,靠近路面一侧尽量和拉线平齐，不要刨槽过宽，以免夯实不好，造成路面塌馅。刨槽深度要比埋深度深1-2cm,槽底要刨平整。 钉桩挂线后，把侧石沿基础一侧依次排好。采用挂双线的办法，即在侧石顶而的内外侧各挂一条线，以确保侧石不向内、外侧倾斜。侧石的垫层可采用1/3水泥砂浆，沙浆拌好后均匀铺在基础上，需厚约2cm,按放线位置安砌侧石，应做到平稳牢固。 还土:侧石安砌后，在侧石背后及时用石灰土还土夯实。当侧石背后填底标号混凝上时，应注意混凝土的捣实。如发现有倾斜或松动现象，应及时修整，确保侧石位置高程正确。 灌逢与沟缝:用1/2-1/

34、3水泥砂浆灌入侧石间的缝隙。应注意砂浆要灌缝满、捣实，最后抹平、扫净，灌缝后要仔细勾缝。养护、侧石的养护期不得少于3天，在此期间应严防行人、车辆等碰撞。第二章 拟投入的主要物资计划 水泥、钢材等主要材料，我单位将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料，其他材料就地取材就近采购。工程所需的材料由经理部下设的设备物资组统采购，根据施工进度计划安排做出材料一供应和储备计划，用汽车运至工地。 根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系，结合超一前备料因素，制定详细的月供料计划。 材料按就近的原则自行采购。大量材料实行招标采购;零星材料经市场调研后实行定点供应，随时采购。所有用于本工程的材料必

35、须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于木工程所有材料都是合格产品。拟投入的主物资计划表见附表一第三章 拟投入的主要施工机械 我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。一、总则1机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。3. 机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。4. 根据施工实际需要，项目

36、经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。二、机械设备的组织 1凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写施工设备组织计划，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。 2项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定

37、表。三、机械设备租凭 1项目经理部租凭大、中型设备时，要签订租凭合同；并将租凭合同复印一份报生产科备案。2租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。3租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。四、机械设备的使用管理1机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗

38、。4. 机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。6所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。五、施工设备的保养、维修 1施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。2施工设备检修计划由项

39、目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。六、设备的安装、拆卸、运输1小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入施工设备验收单中。 3大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方

40、案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。4大、中型施工设备的运输，按物资搬运操作规程执行。 5大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的安装验收记录表，验收合格后方可投入使用。七、机械设备的停用管理1中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。2工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。3因工程停工停止使用半年以上的大型

41、机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。 八、机械设备的报废批准。 1机械设备凡是属下列情况之一，应予报废： （1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的； （4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。2应予报废的机械设备，项目经理部应填写机械设备报废申请表，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。3报废了的机械设备不得再投入使用。本合同工程的主要机械

42、设备配备计划表见附表二 第四章 劳动力计划安排 在开工之前，根据签订的施工合同要求，按资格预审织.建符合本标段实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证木工程的质量、进度的实施、运行成本管理、安全、文明施工等工作顺利完成，施工管理工作中的交通疏导、测量工作等复杂点、难点配备必要人员，并建立严格的管理制度，以达到对工程切实有效的管理。 施工机构的组建和人员的配备:根据木标段一各施工区域的实际情况(见施工总体部署)及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备一各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门，

43、对工程进行有效的管理，保证木工程的顺利实施。 在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括:公路工程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安个注意事项、施工机械操作规程(专业工种)等。人员数量排水工程参加人数共91人;道路工程参加人数共91人。 劳动力需求计划表见附表三。第五章 确保工程质量的技术组织措施本工程的质量目标是合格。5.1 质量保证体系 本项目我们将采用ISO9001：2002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。成立以项目经理为组长，各施工负责人、项目经理部工程技术负贡人和质检负责人为副组长

44、的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。 由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质检小组，形成第一级自检体系。 配备强有力的质检技术力量，以技术科技为龙头，组织中心试验室、测量负责人、实施各工序的质量管理，形成第二级自检体系。质检人员在施工过程中，被授子事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部技术科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。专业质检人员必须是经过专门培训，具备一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。5.2 质量保证措施管理机构技术措施上选派织织能力强，施工管理经验丰富

45、的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员各小组、负责人，井安排具有定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不拘私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、实验工程师。我单位是参加过多条市政道路建设的施工队伍，我们将提高生产技能和稳定施工质量，并在进场织织学习技术性强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。 机械设备及检测仪器的保证措施上选用具有先进水平的设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。

46、每批施工设备进场，首先向监理工程师报验，征得监理工程师的同意后方可进场，以避免由于施工设备而影施工质量。建立能满足本项目常规标准试验设备的工地试验室，能独立展各种类型的常规试验和质量检测。 材料保证措施，材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。 .质量检查程序是建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法一予以记录、归档。 测量组拟定施工测量实施方案

47、，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收丁作，交监理进行审核。 实验室随时检查原材料产品质量检验抽样试验，掌握试验数据并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时反馈信息给有关部门。对准备开工的项目，填写开工申请单，同时检查各个单项工程的开工条件，提供施工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、实验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有自检工程师守候现场。定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。单项工序及分项工程完成后，进行质量检查。 关键工程的施工质量保证。在工程开工

48、前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写质量计划书，详细编制工作指导书，强调各关键工序，建立关键工序控制点。对于关键工程，在施工前组织有关方面的技术人员制汀详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有定的安全系数.。方案确定后，可聘请有关专家进行会审、修改，最后报监理工程少巾批准后实施。 在施工过程中，各关键工程配备技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。5. 3 主要工序质量控制 对工程的每道工序制定出洋细管理控制方法。 所

49、有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定一单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须及时送修，井重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对、如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场.监理。 施工基、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各序开工前，应校核所有的测量控制点。 模板工程中模板采用定型钢模板，模板要经过结构设计，保证有足够的硬度和刚度，并且装拆方便;模板必须采取可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆。模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。使用过的模板必须经过清理处理后才能重新拼装使用。模板的支撑，其基层是泥

50、浆时，周围必须有排水措施以保持干燥，并且基层要夯实并采用扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢板等。脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。拆模板必须等其强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起混凝土的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。 混凝土工程应根据混凝土的强度要求准确计算出价的配合比，并报监理工程师审批，监理同意后方能施工使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。严格控制混凝土的运输时间，运输时间应有当时一的其后决定。浇筑混凝土前全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙，应填塞，经监理工程师检查批准后才能开

51、始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经的监理工程师的批准。混凝土浇筑施工时要严格控制自由下落高度，以免产生离析。混凝土浇筑作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间或重塑时间，否则应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。混凝土振捣时振捣器的插入或拔出时速度要慢，振捣时间要均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。混凝土终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止期日，以免遗漏。 基坑开挖时，应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，则基低以上30厘米的预留土层可先不开挖，待需施工基础时再挖除。土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，

52、形成定坡度，以利排水。基坑的开挖作业时，应根据施工需要增加工作而宽度。在可能发生滑坡的地段，挖上一前和挖上时应做好下列工作:（1）施工前应详细掌握地质资料和现场的地形地貌情况，事先考虑到滑坡的措施，并尽可能先整治滑坡后再开挖。（2）开挖前先做好地面和地下水排水设施.。（3）挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业。第六章 确保安全生产的技术组织措施6.1 安全生产目标是不发生伤亡事故。 安全按贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。严格执行各种有关安全法规。贯彻建设部关于加强劳动保护工作的规定中的十项措施。贯彻施工现场临时用电安全技术规程按照各工种的安全操作规程操作。 建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，项日经理部配置不少于2名专职安全员。制定实施整套工地必须的安全防护措