IE七大手法之动改法

1、万和电气万和电气 002543002543IEIE七大手法之动改法七大手法之动改法张振发张振发2012年年3月月1日日IEIE七大手法之动改法七大手法之动改法 手法名称：又称动作改善法手法名称：又称动作改善法,简称为简称为“动改法动改法”,是是: 省力动作原则省力动作原则 省时动作原则省时动作原则 动作舒适原则动作舒适原则 动作简化原则动作简化原则 此原则以最少的劳力达到最大的工作效果此原则以最少的劳力达到最大的工作效果 . .动作经济原则包括四个基本原则： 基本原则一、减少动作数量基本原则一、减少动作数量消除不必要的动作，减少动作数量。即使是必要的动作也要尽可能地减消除不必要的动作，减少动作

2、数量。即使是必要的动作也要尽可能地减少，这样给哦才能变得轻松，作业速度才会变快。少，这样给哦才能变得轻松，作业速度才会变快。 基本原则二、同时使用身体各个部位基本原则二、同时使用身体各个部位我们在进行作业的时候，经常是一只手在进行操作，另一只手完全处于我们在进行作业的时候，经常是一只手在进行操作，另一只手完全处于闲置状态或者只是作为辅助工具使用。闲置状态或者只是作为辅助工具使用。要尽量做到两手同时使用，如果想办法做到手脚并用，作业会变得更加要尽量做到两手同时使用，如果想办法做到手脚并用，作业会变得更加轻松和快捷。轻松和快捷。 基本原则三、缩短动作距离基本原则三、缩短动作距离通过缩短动作距离来缩

3、短作业时间，提升作业效率。尽可能把物料、工通过缩短动作距离来缩短作业时间，提升作业效率。尽可能把物料、工具放在离作业距离位置近的地方，在较近的作业范围内进行作业，想办具放在离作业距离位置近的地方，在较近的作业范围内进行作业，想办法缩短作业时间。法缩短作业时间。 基本原则四、尽量使动作轻松舒适基本原则四、尽量使动作轻松舒适对于姿势不合理的作业和物料搬运，要考虑轻松、省力的工作方法，并对于姿势不合理的作业和物料搬运，要考虑轻松、省力的工作方法，并调整作业台的高度以减少员工疲劳。调整作业台的高度以减少员工疲劳。动作改善原则可分为三大类二十项动作改善原则可分为三大类二十项 一、一、肢体动作肢体动作方面

4、有方面有9项，改善与人的肢体相关项，改善与人的肢体相关的操作、动作。的操作、动作。 二、二、工装夹具工装夹具方面有方面有6项，改善与操作、动作相项，改善与操作、动作相关的工装夹具和设备设计。关的工装夹具和设备设计。 三、三、作业环境作业环境方面有方面有5项，改善与操作、动作相项，改善与操作、动作相关的工作场所的布置、配置与环境。关的工作场所的布置、配置与环境。一、肢体动作改善一、肢体动作改善 原则原则1：两手同时开始及完成动作。：两手同时开始及完成动作。 原则原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲。：除休息时间外，两手不应同时空闲。 原则原则3：两臂之动作应反向同时对称。：两臂之动作应反向同时

5、对称。 这三个原则相互关连，可以一并来讨论。这三个原则相互关连，可以一并来讨论。大多数人都习惯于一手持住大多数人都习惯于一手持住东西另一手去工作。这种动作存在一定程度的浪费。东西另一手去工作。这种动作存在一定程度的浪费。在大多数的情况在大多数的情况下，许多工作均可由双手来操作完成下，许多工作均可由双手来操作完成 原则：尽可能以最低等级动作工作原则：尽可能以最低等级动作工作。 人体的手动作可分成下列五个等级。越低等级的动作，所耗费的时间人体的手动作可分成下列五个等级。越低等级的动作，所耗费的时间越短、越不容易疲劳。为使工作能有高效率、不容易疲劳，我们必须越短、越不容易疲劳。为使工作能有高效率、不

6、容易疲劳，我们必须尽量利用低等级的动作来工作。所以尽量利用低等级的动作来工作。所以物料和具与搬运距离应越近越好物料和具与搬运距离应越近越好，使工作的范围尽量缩小。，使工作的范围尽量缩小。肢体动作分级表肢体动作分级表一、肢体动作改善（续）一、肢体动作改善（续） 原则原则5：尽可能利用物体的重量与惯性。：尽可能利用物体的重量与惯性。 案例案例1：钉：钉“钉子钉子”. 案例案例2：铲煤：铲煤 原则原则6：连续曲线运动比方向突变的直线运动更好。：连续曲线运动比方向突变的直线运动更好。 原则原则7：弹道式运动较轻快。：弹道式运动较轻快。 弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量较弹道式运动方式，效率

7、较高，速度较快，较有力量较精确，而且不容易引起肌肉疼痛精确，而且不容易引起肌肉疼痛。 原则原则8：降低动作注意力。：降低动作注意力。 案例：十字螺丝刀与一字螺丝刀案例：十字螺丝刀与一字螺丝刀。 原则原则9：动作应轻松有节奏。：动作应轻松有节奏。动作改善案例动作改善案例改善前：锅体上线员工需转体改善前：锅体上线员工需转体180180度，劳动强度大。度，劳动强度大。 改善后：锅盖上线不需转体，降低劳动强度，提高效率。改善后：锅盖上线不需转体，降低劳动强度，提高效率。 电机端部包胶布动作改善案例 改善前：包底部与包顶部改善前：包底部与包顶部是隔着流水线对面而坐，是隔着流水线对面而坐，底部包好后，很费

8、劲地传底部包好后，很费劲地传给对面的员工包顶部。给对面的员工包顶部。 改善后：包底部与包顶部改善后：包底部与包顶部的左右而坐，底部包好后的左右而坐，底部包好后，放在台面上，包顶部的，放在台面上，包顶部的直接在台面上拿，降低了直接在台面上拿，降低了劳动强度，提高了生产效劳动强度，提高了生产效率。率。二、工装夹具改善二、工装夹具改善 原则原则10：尽量以足踏、夹具替代手的工作。：尽量以足踏、夹具替代手的工作。 例如：冲床的脚踏开关、碰焊的脚踏开关。例如：冲床的脚踏开关、碰焊的脚踏开关。 原则原则11：尽可能将二种工具合并：尽可能将二种工具合并。 常见的有两用钉锤，双头板手，附橡皮之铅笔。常见的有两

9、用钉锤，双头板手，附橡皮之铅笔。 原则原则12：工具物料预放在工作位置。：工具物料预放在工作位置。 常见的例子就是办公桌上的笔架常见的例子就是办公桌上的笔架 原则原则13：按照手负荷能力分配工作。：按照手负荷能力分配工作。 原则原则14：手柄接触面尽可能加大。：手柄接触面尽可能加大。 原则原则15：操作时应尽可能不大幅度变更姿势。：操作时应尽可能不大幅度变更姿势。工装夹具改善工装夹具改善案例改善前：无支撑结构，操作不方便。改善前：无支撑结构，操作不方便。改善后：增加支撑结构，操作更方便。改善后：增加支撑结构，操作更方便。工装夹具改善案例工装夹具改善案例 改善前：机台前面完全封闭，脚没有地方放置

10、，导致操作改善前：机台前面完全封闭，脚没有地方放置，导致操作距离远，需要伸长手臂，而且还要弯腰来操作（左图）。距离远，需要伸长手臂，而且还要弯腰来操作（左图）。 改善后：机台下面空出一部分，有了放脚的位置，减少了改善后：机台下面空出一部分，有了放脚的位置，减少了操作距离，减少了手臂伸长的距离，并且不需要弯腰操作操作距离，减少了手臂伸长的距离，并且不需要弯腰操作（右图）。（右图）。电配车间工装夹具工装夹具改善案例： 改善前：操作人员用手抬起产品，来回走动来搬运产品（左图）； 改善后：操作人员不需走动，产品在滑槽上推动即可送到下工序（右图）。塑压车间工装夹具工装夹具案例 改善前：靠手工用铁锤打水口

11、，员工劳动强度大改善前：靠手工用铁锤打水口，员工劳动强度大，每小时只能打，每小时只能打250-300件（左图）。件（左图）。 改善后：使用夹具冲水口，每小时冲改善后：使用夹具冲水口，每小时冲750件，提件，提效效110%以上（右图）。以上（右图）。塑压车间工装夹具工装夹具改善案例 改善前：员工称产品时要弯腰拿取产品，劳动强改善前：员工称产品时要弯腰拿取产品，劳动强度大（左图）。度大（左图）。 改善后：用个铁架抬高电子称，减少弯腰动作，改善后：用个铁架抬高电子称，减少弯腰动作，降低劳动强度，操作方便（右图）。降低劳动强度，操作方便（右图）。机加工车间工装夹具工装夹具改善案例改善前：改善前：员工在

12、冲喷气管密封环工序中,涂胶动作和冲密封环动作在工作台上分两个阶梯进行作业,员工在工作中要将喷气管拿上拿下,浪费动作,加大员工的劳动强度（左图). 改善后：改善后：做一个工作平台，员工在涂胶和冲密封环两个动作中保持在同一水平面工作，喷气管在同一水平面移动，减少员工的动作浪费，减轻员工的劳动强度(右图）三、作业环境改善 原则原则16：工具物料应放置在固定位置。：工具物料应放置在固定位置。 这样使作业人员都能在相同的地点拿到所需要的工具或零这样使作业人员都能在相同的地点拿到所需要的工具或零件，是改善动作效率很有效的一种方式。件，是改善动作效率很有效的一种方式。 原则原则17：工具物料装置应按工作顺序排列并置于：工具物料装置应按工作顺序排列并置于近处。近处。 我们在安排工具、零件的位置时，应当考虑到手的动作等我们在安排工具、零件的位置时，应当考虑到手的动作等级及工作范围的配合。级及工作范围的配合。 原则原则18：利用重力堕送物料。：利用重力堕送物料。 原则原则19：适当的照明。：适当的照明。 原则原则20：工作台椅高度应适当舒适。：工作台椅高度应适当舒适。最佳操作区域分布图最佳操作区域分布图本节课要点： 1. 1. 动作经济原则动作经济原则 基本原则一、减少动作数量；基本原则一、减少动作数量； 基本原则二、同时使用身体各个