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文档简介

1、 编号文件名称LYZX-QA-002质量管理奖惩规定修订记录 版本日期更改内容作者2022/A2022-09-25初始版 编制审核批准1.目的1.1、为了提高公司产品质量,提升公司质量品牌,本着优奖劣罚的原则,特制定本规定。1.2、公司员工依照本规定承担工作和产品质量责任。1.3、公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门和个人给予奖励。1.4、公司不允许不重视质量的现象存在,对因此而造成的质量事故者将给予处罚。1.5、本规定适用于本公司作业人员和内部质量检验人员。2.定义:2.1首件检验:是指产品在批量生产之前,或因生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变

2、化时,应对产品重新进行全方位的检查确认;首件品指的是生产前第一或前几件产品。2.2自检:对生产产品按标准及要求进行检验,并形成记录。2.3互检:下道工序检验上道工序流转的产品。2.4巡检:质检人员按规定的时间、频次对产品进行检验;对操作人员自检产品进行复核检验。3.职责:3.1生产管理者:对于质检人员处罚进行核实及处理。3.2质量管理者:负责对质检人员进行处罚与奖励。3.3质检人员:负责执行本规定,对违反规定人员进行处罚及教育。4. 参照标准: JB/T5000.1-2007 重型机械通用技术条件-产品检验 JB/T5000.2-2007 重型机械通用技术条件-火焰切割件 JB/T5000.3

3、-2007 重型机械通用技术条件-焊接件 JB/T5000.4-2007 重型机械通用技术条件-铸铁件 JB/T5000.6-2007 重型机械通用技术条件-铸钢件JB/T5000.7-2007 重型机械通用技术条件-铸钢件的补焊JB/T5000.8-2007 重型机械通用技术条件-锻件JB/T5000.9-2007 重型机械通用技术条件-切削加工件JB/T5000.10-2007 重型机械通用技术条件-装配JB/T5000.12-2007 重型机械通用技术条件-涂装JB/T5000.13-2007 重型机械通用技术条件-包装5.奖惩规定:5.1首件检验:首件产品(第一件/换刀/重新编程等)操

4、作人员应通知质检人员检验,质量人员对首件产品进行检验,并形成“首件检验记录”。如果首件产品操作人员未通知检验进行检验,经发现上报生产管理者对操作人员进行处罚并对质量人员给予奖励(奖惩标准参照附件一)。5.2自检:操作人员对产品进行100%自检,并形成“自检报告”,以备质检人员进行抽检或复检。质检人员将对产品进行任意抽检或全检,发现操作人员未能按要要求进行检验的,上报生产管理者对未自检操作人员进行处罚并对质量人员给予奖励(奖惩标准参照附件一)。5.3互检下道工序人员接到上道工序的流转到本工序的产品,需确认上道工序是否合格。如果发现质量问题要立即报告质检人员,质检人员记录数量,上报生产管理者按情节

5、处罚并对发现者进行奖励,(奖惩标准参照附件一)。5.4巡检(过程检验) 检验人员要加强质量意识,以保证产品100合格,检验人员生产过程当中要定时进行检验。巡检过程中发现质量问题要上报生产管理者,生产管理者按问题情节处罚并对发现者进行奖励,作到及时发现及时处理。(奖惩标准参照附件一)。5.5记录a. 质量管理者定期对质量人员工作进行抽查,如发现质检人员未按要求进行记录,缺失一份记录处罚5元。b. 质量人员负责记录的收集及保存。6.质量事故质量事故按造成损失大小和对公司声誉造成影响的程度划分为: 重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。6.1重大质量事故: a、由于未检验造成质量问题,直接经济损

6、失2000元的。 b、造成客户索赔;并有可能终止合同关系的; c、严重影响公司形象的。6.2严重质量事故:a. 直接经济损失500元且不足2000元的;b. 因质量问题造成客户要求返修或报废的;c. 对公司形象造成不良影响的。6.3一般质量事故:a. 直接损失500元。b. 未对公司形象造成不良影响的7.事故处罚:对于质量事故责任者,将根据事故类别,接受下列全部或之一的处罚a. 行政处罚:包括通报批评、警告、记过、降职、降薪、劝退、辞退、开除。b. 经济处罚:对责任人进行罚款。6.1处罚标准a. 对出现重大质量事故者,给予记过以上行政处罚,首次罚款200元,二次500元,上限1000元。b.

7、对出现严重质量事故者,给予警告以上行政处罚,首次罚款100二次处罚300元 c. 对出现一般质量事故者,按不同性质做如下处理:首次处罚50元,二次处罚100元。返工品:没有达到图纸要求,重新加工的零件; a、操作人员扣除工时费50%。次品:没有达到图纸要求,但经过质量主管确认后可以使用的。a、扣除工时费50%。7.奖励:7.1、奖励的类别通报表扬;记功及奖励。7.2、奖励定性范围及奖励标准有下列情形之一者给予质量奖励:(1) 发现并制止违反工艺和操作规程行为,避免质量事故发生的,奖励100元。(2) 发现图纸错误,避免发生严重后果的给予通报表扬并奖励50元。(3) 发现质检员失误,避免和减少质

8、量损失的给予通报表扬并奖励50元(4) 积极推进质量改进,使本部门或工序的质量及效率提高,设备有效利用率提高,工作环境得到改善的给予记功一次,并奖励100200元。(5) 向公司提出合理化建议并被采纳,在质量提高和降低成本富有成效的给予记功一次,并奖励200500元。(6) 在技术改造、新产品开发、新工艺的应用等方面做出贡献的给予记功一次,并奖励2001000元。(7) 质量意识、责任心、敬业精神强,全年表现突出,未出现过质量事故;全年被记功奖励三次及以上的,给予500元以上的奖励。8.质量奖惩的实施 8.1对质量事故责任者的罚款,由质检部向财务部出具罚款通知单,从责任者当月工资中扣除。 8.2质量罚款由财务部设立专帐登记,作为质量奖励基金的补充。8.3对于受到奖励或处罚的人员,将记入个人企业人事档案。 此条例解释权归质管部。 2022年09月25日附录一:序号情况责任人处罚/奖励1来料检验(表面质量/缺陷)质检员处罚2首序加工前发现毛坯表面缺陷质检员处罚操作者奖励本序加工费50%3首序加工工废自检未发现,质检发现操作者处罚本序加工费的150%扣款,赔付材料费的100%首序加工料废自检未发

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