钢筋笼加工技术交底

1、石梁河特大桥钢筋笼技术交底书新建铁路郑州至万州铁路河南段ZWZQ-3标段工程名称：DK89+985.305DK95+492.095段交底编号：SLHTDQ-2016-5-23交底项目：桩基交底内容: 桩基钢筋笼加工接收单位：钢筋加工2班交 底 人： 复 核 人：技术负责人： 接 收 人： 交底日期： 接收日期：中铁七局集团有限公司郑万铁路项目部一分部技术交底书表格编号1310项目名称中铁七局郑万铁路河南段项目部一分部交底编号石梁河特大桥-001工程名称石梁河特大桥设计文件图号承台、钻孔桩及扩大基础钢筋布置图（郑万豫施（桥）参01施工部位桩基钢筋笼制作交底组成钢筋笼制作技术交底内容：1、主要工程

2、量、钢筋大样尺寸见附图2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：（1）主要设备：电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。（2）主要材料：桩身钢筋均为HPB300型钢筋，主筋及加强筋20、16；箍筋10圆钢；（具体使用部位见钢筋大样尺寸图）（3）质量要求：钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋每批进行原材试验，试验合格方可使用。（4）焊条必须选用J502，并附带产品合格证等证明文件。3、技术要求和质量标准：（1）钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要清除干净，焊点处的水锈要在焊接前清除干净。（2）加工后的钢筋，表面不

3、得有削弱钢筋截面的伤痕。（3）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率不得大于2%。（4）钢筋要在常温下进行加工，钢筋末端弯钩要一次弯成。（5）钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋的加工应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋（HPB300）的末端应做成180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图5.3.1-1）。（6）钢筋笼制作和吊装的允许偏差应符合下表的规定： 钻（挖）孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在

4、承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10mm尺量检查不小于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查7钢筋保护层厚度不小于设计值尺量8骨架中心平面位置20mm9骨架顶端高程20mm10受力钢筋全长10mm4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：钢筋笼的制作： 桥的钢筋笼应根据现场施工便道转弯情况制作，一般为12m长，分节制作，现场拼装焊接。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，抽检，合格后方准正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋加工厂内主筋焊接采用闪光对焊，闪光对焊时应按下列规定选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量：

5、1、调伸长度的选择，应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要是减缓接头的温度梯度，防止热影响区产生淬硬组织；2、烧化留量的选择：当连续闪光对焊时，闪光过程应较长；烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括断面的不平整度），再加8mm10mm；当闪光预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量不应小于10mm。二次烧化留量不应小于6mm；3、需要预热时，宜采用电阻预热法。预热留量应为1mm2mm，预热次数应为1次4次；每次预热时间应为1.5s2s，间歇时间应为3s4s；4、顶锻留量应为3mm7mm，并应随钢筋直径的增大和钢筋牌号的提高而增加。其中，有电顶锻

6、留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。闪光对焊接头的质量检验在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。力学性能检测 由项目部试验室监控。闪光对焊接头外观质量检查结果应符合下列规定：对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角度不得大于2度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不大于1mm。现场钢筋笼焊接采用单面搭接焊，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头焊缝的长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝有效厚度不应小于主筋直径的30%；焊缝宽度不应小于主筋

7、直径的80%；搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列规定：搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端融合。搭接焊时应用2点固定；定位焊缝与搭接端部的距离宜大于或等于20mm；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过1个接头，“同一连接区段”焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于50cm。所有受拉光圆钢筋的末端应制成180的半圆型弯钩，弯钩的内径不得小于5cm，钩端应留有不小于6cm的直线段采用数控滚笼机进行制作钢筋笼，按设计尺寸做

8、好加强箍筋，把主筋穿放在调整好的套筒上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记上，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，在将箍筋缠绕在主筋上并进行点焊。箍筋缠绕主筋时，箍筋的间距必须符合设计及规范要求。钢筋保护层的设置：为了保证钢筋骨架的保护层厚度，在钢筋笼外侧设置定位筋“朵块”，设置密度按竖向每隔2m设一组，每组布4根均匀设置在桩基加强箍筋周围。承台底10cm以上桩身钢筋应采取措施隔离桩头混凝土，如采用塑料袋包裹等；凿除桩头混凝土后可保持桩身钢筋的清洁。（4）施工注意事项：凡施焊的各种钢筋必须有材质证

9、明书或试验报告单。焊条、焊剂必须有合格证。各种焊接材料要分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。钢筋焊接接头错开布置。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头配置在接头区段内，其接头的截面面积不得超过总截面面积的50%。“同一连接区段”长度焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）50cm（且不小于50cm指钢筋35d计算后小于50cm时，按不小于50cm布设）。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。安设钢筋骨架所焊接的钢筋耳朵位置必须准确，并且与主筋焊接牢固。（5）安全方面：搬运钢筋时，必须清理道路上

10、的所有障碍物，免得绊倒伤人。两个人抬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放下时要前后左右看好有没有人或其他物品，以免伤人。要轻拿轻放，不得往下摔，以免一头蹦起伤人。刷锈时一定要戴口罩、风镜、手套。矫直钢筋最好在空场上进行，而且要离开道路两米以上，免得伤人。使用电动钢筋切割机剪断钢筋时，要注意以下几点：没有操作经验的人不准使用；切割时两手必须离开刀口150毫米以外；工作开始前机器必须检查，发生问题修理后再用，禁止带病运转；机器要经常上油，必须停机上油和修理；机器的开关及电门一定要加锁，机器操纵人员在送电、断电前必须通告其他作业人员。不准使用铡刀或不代柄的垛子来剪断钢筋，以防伤人。电焊工具

11、只限熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。作业前对工具、电线接头、电箱等进行检查。在电焊时一定要带胶手套，穿胶鞋，带面罩。6、环境保护 1、进行钢筋焊接作业时，废弃的钢筋头及焊条不得随意丢弃。2、在焊接时，应注意电焊周围有无可易燃物品，避免火灾。3、在进行作业时，应将所有垃圾统一收取到指定位置。7、安全用电1 钻机施工必须执行三相五线，三极配电两极保护，“一机，一闸，一漏，一箱，一锁”的规定，并做好施工用电安全警示标识。2 配电箱要有专人管理，专人维修。3 现场使用的照明灯具，必须使用三芯橡皮电缆，灯罩必须用黄绿连接保护零线，安装漏电开关，手柄要使用绝缘体，连接必须牢固，安装位置远离易燃，易爆物品。4 严