汇城国际6号楼模 板 工 程施工方案

1、汇成国际1楼 钢筋植筋施工方案汇 成 国 际 6 楼模 板 工 程施工方案编 制：审 核：批 准：中明建投建设集团有限责任公司汇成国际项目部 2017年6月28日陕西中明建设有限责任公司汇成国际项目部 汇成国际6楼 施工技术方案汇成国际6#楼模板工程施工方案 一、编制依据： 根据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土工程施工工艺标准及建筑施工安全检查标准，安全技术规程编制本施工方案。地下室及全部楼层均为满堂钢管脚手架支撑体系。 1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质

2、量验收规范GB 50204-20025、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200811、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文15、建设

3、工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）15、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计二、工程概况： 1、汇成国际6楼为商业.快捷酒店一类综合楼，地下13层，地上24层；其中商业6层，快捷酒店18层；建筑高度99.60m。整个小区为一个整体，其中地下1层层高5.70m，地下2、3层车库层高分别为7.00和5.10米；地下1层地上4层均为商业用房；层高分别为：地上1层层高为5.4m，25层层高4.5m；6层层高5.1m；724层层高均为3.60m；总建筑面积30163.63m2。2、建筑工程等级：一级，设计使用年限：50年，建筑分类：一类综合楼，耐火等级：一级，屋面防水设

4、计为两道设防，等级为I级，框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度：八度。 3、结构类型：工程地基基础设计等级为乙级，桩基设计等级为甲级。根据勘察报告本工程场地属于级自重湿陷性黄土场地。根据上部建筑的不同，采用不同的地基处理及基础形式。基坑开挖深度计算以汇城国际1#、2#楼为基准，所注标高为混凝土灌注桩打桩作业面标高，桩长度35.0m，灌注桩桩径700mm，试桩及锚桩桩身混凝土强度为C35；工程桩桩身混凝土强度为C30；总桩数为209根,桩端坐落于11层古土壤层，桩施工前应进行工艺性试，单桩竖向承载力特征值为3600KN。 4、场地条件及周边环境： 该工程位于西安市朱雀大街延伸段城南客运站（对面）东院

5、内。施工场地狭窄，周边开阔。工程设计标高±0.000相当于绝对高程433.000（黄海），场地为自重湿陷性黄土场地。三、高支模工程： 1、梁模板支撑：1）、梁底模和侧模采用15mm多层板，支撑系统采用60×80mm的木枋、满堂脚手架。钢管型号为48×3.5mm，必须具有产品出厂合格证；2）、支撑体系采用满堂脚手架立杆间距不大于900，扫地杆距地200mm，第一道水平距地900mm，第二道水平杆距地1800mm，以此类推，最上道水平杆为梁底抬杆（当层高大于5000mm时，立杆和水平高间距不得大于800mm），每跨纵横方向均设剪刀撑，木枋为60×80，方木间

6、距为150mm；3）、设48钢管纵横扫地杆一道。第二、三层门式脚手架设48钢管纵横水平拉杆一道；4）、设剪刀撑，以保证整个支撑体系的稳定性； 5）、上下架体连接要保持在同一竖向中心线上，垂直度偏差不大于脚手架整体垂直度的H/600，且不超过±50mm；6）、梁高大于700mm，设一道12500mm穿梁对拉螺栓；7）、根据支撑高度，选择合理的搭设模数，控制好顶托和底托可调节螺杆伸出长度不超过200mm。2、有梁板模板支撑：1）、板底模采用15mm厚夹板，支撑系统采用60×80mm的木枋、满堂脚手架；2）、用48钢管纵横扫地杆一道，第二、三道 48钢管纵横水平拉杆一道；3）、设

7、剪刀撑：利用满堂脚手架剪刀拉撑杆作纵向交叉连接，保证整个支撑体系的稳定性；4）、跨度L4米的结构梁板，应按施工规范起拱，起拱高度符合设计和施工规范的要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当梁高h>700mm时，梁侧模板中间加螺栓12500加固。当梁跨度L<8米、经试验室试压达到设计强度的75%、梁跨度L8米及悬挑构件的达到设计强度的100%后方可拆除模板。 框 架 柱 模 加 固 示 意 图四、满堂钢管架高支模工程： 1、梁模板支撑：1）、当楼层高度H>4.5米时，采用48×3.5mm满堂钢管脚手架支撑体系，作为梁板的支撑体系，为保证满堂架手架的刚度及稳定性，

8、对立杆间距、水平杆间距、剪刀撑都有严格的要求。 2）、钢管架支撑首先在梁的两侧间距700mm立杆，顺梁方向在梁底面下100mm加大横杆，与立杆每叉处都用十字扣相连。大横杆为主要受力杆，再均匀传到多根立杆上，大横杆上再安装小抬杆，小抬杆间距不大于500mm，梁高大于600mm，必须在砼浇筑前在梁底进行回顶，回顶立杆间距不大于900mm，回顶立杆必须与水平杆进行连接，后安梁侧板；梁高大于600mm时，穿螺杆12500一道，以防爆模。3）、梁与梁之间立杆纵横设扫地杆和多层水平拉杆，重视在地梁面上的一道扫地杆，要求贴紧，有小空隙也要塞紧，对上部大横杆承重作用起一定的相对稳定作用。 4）、梁底、梁侧模板

9、均采用15mm多层板，梁底木枋60×80mm木枋，间距600mm。 2、有梁板模板支撑：做法同梁。立杆间距可为800×800mm或600×800mm，板底托方木也为80×80mm，但扫地杆和水平杆可与梁一起搭设，在适当位置要有剪刀撑相互固定。 3、满堂钢管脚手架有整体性好、受力均匀的特点。砼浇捣前要仔细检查每个扣件，在保证安全稳固的情况下进行砼作业。 4、柱、墙模板支设加固:柱模板支设方法：柱截面大于500×500的采用钢管外包，拉杆对拉，间距不大于500mm，距地面不大于250mm，在柱中背二根立管，对拉螺杆穿柱拉接，间距不大于500mm，并

10、与第二道满堂架水平杆连接，以确保柱模稳定和牢固。 5、墙模板支设加固：剪力墙模板采用15mm厚多层板，打标准眼，多层板后面背方木，方木间距120mm，再背水平钢管，钢管间距400mm，再背立杆，立杆间距400mm，再穿对拉杆二边对拉，螺杆必须拉在立杆上边。在墙的中部与满堂架进行连接，确保剪力墙模板有足够的稳定性。6、满堂钢管脚手架支撑详见附图。 楼层卸料平台示意图五、高支模荷载计算：1、设计依据：1）、根据本工程的结构形式和施工条件，主体框架结构部分现浇梁板均采用木模板进行组合制作，首层采用满堂脚手架其它层采用门式脚手架作为支撑体系，而搭设用的各类杆件均采用48×3.5mm的焊接钢管

11、。2）、本工程地下室部分墙柱与梁板混凝土分开进行浇筑；地上部分墙柱和梁板一起浇捣。2、内力验算：根据有关资料和现场施工经验，首先确定标准层大横杆、小横杆、立杆间距分别为0.45m、0.75m、0.9m，然后取最危险部分进行验算；基于此，（截面尺寸为180×600mm，跨度为4.5m）为代表进行验算，验算高度为6m。、底模验算：(1)、荷载统计：底模板自重：1.2×0.5×0.3=0.17KN/m混凝土荷重：1.2×25×0.18×0.6=3.24 KN/m钢筋荷重：1.2×1.0×0.18×0.6=0.1

12、3 KN/m振重砼荷重：1.2×2.0×0.18=0.43 KN/mq1=0.17+3.24+0.13+0.43=3.97 KN/m根据规范规定，设计荷载值要乘以折减系数0.9即：q=0.9q1=0.9×3.97=3.57 KN/m(2)、验算底模抗弯承载力：底模下面小横杆间距为0.45米，底模的计算简图1-1所示，是一道连续梁，可按四等跨连续梁计算。q 450 450 450 450图1-1：底模计算简图查静力计算表得: Mmax=-0.12ql2=-0.12×7.56×0.452=-0.18 KNm按下列公式验算：Mmax/Wn=0.18&

13、#215;106/5.86×103=30.727<215N/mm2 （3）、抗剪强度验算：Vmax=0.62ql=0.62×7.56×0.45=2.11KNmax=vs/lt=2.11×7056×103/26.39×8.4×104)=6.7<fv=125 N/mm2(4)、挠度验算：采用标准荷载进行验算(q1=7.56/1.2=6.3 KN/m):W=0.967ql4/100EI=0.967×6.3×4504/100×2.1×105×263900=0.045<

14、;W=2mm经验算，该方案满足设计要求。、侧模验算：对拉模档间距为0.8米，故可取计算简图2-2所示，可近似按四跨连续梁计算。q 800 800 800 800图2-2：侧模计算简图(1)、荷载计算：新浇砼对模板最大侧压力：F1=0.22rt012v1/2=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1.15×1.414=45.8KN/m2F2=24H=24×(1.1-0.1)=24KN/m2取较小值F=F2=24KN/m2振捣砼时产生的侧压力：总侧压力q1=1.2×24+1.2×4=33.6KN/m2线荷载q

15、=q1b=33.6×0.8×0.9=35.5KN/m2(2)、验算抗弯强度：Mmax=0.12ql2=0.12×35.5×0.752=2.39KNmMmax/Wn=2.39×106/5.86×3×103=135.95<215KNm(3)、挠度计算：采用标准荷载q=21.6 KN/mW=0.967ql4/100EI =0.967×21.6×7504/100×2.1×105×3×263900=0.397<W=2mm 经验算，该方案满足设计要求。、小横杆验算：

16、（1）、荷载验算：侧模与横档重力q1=0.5×2×0.8×1.2=0.96KN其它荷载总设计值q2=12.2KNq1+q2=0.96+12.2=13.16KN(2)、确定计算模型：从安全角度考虑，同时为简化计算，可近似取3-3图计算。P图3-3：小横杆计算简图其中P=ql=13.6×0.45=5.92KN（3）、抗弯强度验算：采用标准荷载验算（不考虑振捣荷载）M=PL/4=5.92×0.75/4=1.08KNm=M/W=1.08×106/5.08×103=212<f=215N/mm2（4）、挠度计算：采用标准荷载验算（

17、不考虑振捣荷载）q=(5.92-0.96×0.45)/1.2=4.6KN/m/l=pl2/48EI=4.6×103×7502/48×2.1×121900×105=0.002<W=2mm经验算，该方案满足设计要求。、大横杆验算：（1）、计算简图如4-4所示：F图4-4：大横杆计算简图其中F=p/2=5.92/2=2.96KN（2）、强度验算：Mmax=-0.213F1=0.213×2.96×0.9=0.57KNm=M/W=0.57×106/5.08×103=112<f=215N/mm2

18、（3）、变形验算：/l =1.615F1/100EI=1.615×2.96×103×9002/100×2.1×105×121900=0.0015<1/500=0.002经验算，该方案满足设计要求.六、细部处理：1、板缝接头处理：现浇板模板铺设时，易出现接头缝，为防止砼浇筑时不出现漏浆现象，在接头板缝处贴（或用钉）宽胶带。2、梁内木屑清理：在梁板、模板拼装过程中，有木屑落入梁内，为便于清理，先用压力水将木屑集中冲至附近柱头内，柱头模板安装时预留一侧模板后装，待木屑冲干净后再装上。3、为便于侧模板安装和拆除，防止模板伸入柱头内，侧模

19、下料配制时，尺寸要略微缩短。4、梁侧模板设有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢以保证梁身直度。5、浇筑砼为防止柱脚及墙脚漏浆，在浇筑前在模板底部侧边用水泥砂浆封填，砼施工完成后12小时内再清理干净。七、质量标准：主控项目施工方案进行技术交底，保证模板强度、刚度稳定性；接缝严密，较大缝隙贴（或钉钉）宽胶带。结构模板安装的允许偏差如下：检查项目允许偏差（mm）轴线位移5截面内部尺寸：柱、墙、梁+4-5表面平整度5层高垂直度H56H>58相邻两板表面高低差2八、安全措施：1、模板安装：现浇钢筋砼框架结构的模板支撑是保证工程质量的一项重要技术措施，支撑质量直接影响构件的垂直几何尺寸，是整个建筑

20、物能否达到设计要求的重要环节，为保证工程质量要求专业施工员管理模板的制作安装，务必达到合格标准。墙柱模板：采用18mm厚夹板，80×80mm木枋，钢木支顶斜撑楼面梁板及支顶：梁板采用18mm厚夹板，80×8mm木枋，支顶采用门式脚手架和钢管脚手架1）、墙柱模板的安装：矩形墙柱的模板安装，采用夹板做模板，按图纸设计尺寸现场加工，用木枋固定支撑，柱箍收紧，必要时穿螺丝对拉。柱箍及穿螺丝间距以350mm为宜，保证柱的几何尺寸，其固定方法用钢木支撑牢固；2）、楼面支顶及梁板模的安装：在安装支顶及梁模前，必须根据设计图纸的楼面标高，梁中心线位置，几何形状及尺寸，板厚等进行高度认识，首

21、层梁模板支顶采用满堂脚手架，梁高h<600mm时，支顶排距为900mm，每排两条；梁高h>600mm时，支顶排距为600mm，每排二条；3）、模板安装过程中，必须随时复核中心线位置、模板标高、几何形状尺寸、预留孔洞尺寸位置是否与设计相符合，并检查梁板是否按规范起拱；4）、模板顶架必须保证其承载力和整体和整体的稳定性，装顶完毕后进行全面的检查，验收合格后方可进行下一道工序施工，浇捣楼面砼时，派专人跟踪到位随时观察楼面是否变形，如有发现立即加固，加固后方可施工；5）、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，垫木面积不小于0.1m2的厚木板。木楔要钉牢，并用

22、横顺拉杆和剪刀撑拉牢；6）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设在4米以上的立柱模板时，四周必须顶固，操作时要搭设操作架；不足4米的，可以使用马镫操作；7）、支设独立梁模板应设临时工作台，不得在模板上行走；8）、支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎，要求不准站在梁柱模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下；9）、高空临边作业时，有高空坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应设通道严禁利用模板、栏杆支撑上下，站在活动平台支撑要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；2、模板拆除：1）、拆除模板应达到下表条件后，方可进行，并

23、严格按照模板拆除工程检验批质量验收记录表申报，经相关部门同意认可后方可拆除；承重模板拆除时构件强度要求结构类型结构跨度（M）设计强度的百分率（%）板和拱L2502<L875梁L875承重结构L>8100悬臂梁L2100悬臂板L>21002）、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆除的模板应拆模板后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料；3)、拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定；4)、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操

24、作人员进入工作区；5)、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系在身上，工作时思想要集中，防止扎脚和从空中滑落；6)、遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业，有雨时应清楚施工现场，不滑时再进行施工作业；7)、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上；8)、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因失控，踏空而坠落；9)、在砼墙体、平板上有预留洞口时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严；10)拆模板时，应将已活动的模板、栏杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人；11)、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上臂的

25、状况，发现有松土、龟裂等不安全因素时必须在采取防范措施后方可作业。拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1米以内堆放，并随拆随运走堆放；12)、正确使用个人防护用品和安全设施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时，必须系带安全带；13）、模板拆除时应注意以下问题：、拆除4米以上模板时，应打设脚手架或操作平台并设防护栏；、严禁在同一垂直面上操作；、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒；、拆除平台楼层板的底模板时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。尤其是拆柱模时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人；、严禁站在悬臂结构上面

26、敲拆底模板。拆除高而窄的淤带构件、模板如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人；、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。九、应急预案：1、模板工程危险源辨识结果表：作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料综合事故模板加工人员对加工机械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工机械的正确使用方法；观察工人操作方法，查询上岗证等材料机具伤害安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业

27、人员高空作业，未对高空作业人员身体状况进行检查或测试；现场抽查和询问高处坠落圆盘锯操作人员戴手套作业未制止和纠正，木模板加工未发防护用品，使用的防尘口罩和耳塞损坏未更换；现场观察，查询防护用品发放领取原始记录尘肺/失聪分包作业队无相应资质整数或超过其资质范围施工；分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业；检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效高处坠落/坍塌模板支撑架料钢管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重结构支撑未制止；现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌材料木制模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；现场检查及查相关资料坍塌模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料一

28、次进场后乱堆乱放，阻碍现场交通；现场检查火灾高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁厚偏薄、变形等缺陷未按安全规定退货；现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌支模现场木工加工机械未做到“一机一闸一箱一漏”，漏电保护器不匹配、不定期检测、发现失效未更换；现场检查及查电工检查记录等相关资料触电木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置损坏未更换；现场检查及查相关资料机具伤害/触电圆盘锯锯片缺齿严重未更换，使用带开口槽的刨刀未制止；现场检查及查相关资料机具伤害施工机械刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业；现场检查及查相关资料物体打击/高处坠落木工房未设置禁火标

29、识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠正，配置的灭火器失效未更换，灭火器被临时转移后未即时复位；现场检查及查相关资料火灾模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时清扫，造成地面木屑及刨花大量堆积未处理；现场检查及查相关制度与交底记录火灾木枋或模板现场堆放倾斜未纠正；现场检查物体打击圆盘锯启动后，作业人员未待转速正常后进行锯料无人阻止；现场检查及查相关资料机具伤害圆盘锯加工作业时，有其它人员在与锯片同一直线上作业；现场检查机具伤害在现场高楼加工木模时临边未防护；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定；现场检查物体打击墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台不

30、稳固、超过2m无防护就作业；现场检查及查交底书等相关资料高处坠落支模与拆除抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未返工；现场检查坍塌墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断；现场检查及查交底书、检验报告等相关资料坍塌模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除监视人员被临时调离；现场检查及查交底书等相关资料坍塌拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书等相关资料坍塌模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正；现场检查及查施工方案、交底书等相关资料坍塌模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距过大、钢管底座未压实、未垫板；现场检查及查施工方案

31、、交底书等相关资料坍塌现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下道工序；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料坍塌钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、未加固；现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等相关资料坍塌模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未检查，发现断裂未及时更换；现场检查高处坠落现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布包裹好、一次线和二次线不满足安全要求；现场检查触电高空作业人员的安全带高用低

32、挂、未固定牢固，使用报废的安全带；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落模板下方设置的水平网未固定牢固，安全网损坏未更换、安全网过期未检测、使用报废的安全网；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落/物体打击模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，设置的隔离板强度不够或未固定牢固；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打击夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损坏的灯具未更换；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落/物体打击拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌高大模板施工时，设置专用上下通道损坏未及时修复合格

33、后才使用；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落高支模支撑系统的承载力和稳定性计算和验算有误，其计算公式、计算数据、验算结果未满足最大施工荷载和动荷载要求的足够安全系数；现场检查及查施工方案等相关资料坍塌未按专家论证提出意见补充、完善、审批或再次组织专家论证，其方案的正确性、安全性和有效性较差；现场检查及查施工方案等相关资料综合事故高支模支撑系统的间距、步距未满足安全要求；高支模支撑系统的支撑方式、支撑设置的间距未满足安全要求；现场检查及查施工方案、交底书等相关资料坍塌对支撑系统的基础平整度、坚实度，架子底座采用的材质、面积，搭设中的间距、步距，支撑的间距、形式等关键参数未进行专项检查

34、验收，检查结果不符合安全规定；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料坍塌支撑系统与墙体拉节点的数量、位置、材质、连接方式均不符合安全规定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全规定；现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料坍塌扣件紧固时螺栓扭矩无专项检查记录，检查数据不在允许范围内；现场抽查及查交底书、巡检记录、模板工会层检验批等相关资料坍塌作业过程中钢管、扣件等材料临时贮存的数量、位置超过限载规定；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌作业过程中架子有临时拆除、拆除后无专人监视、未在规定时限内恢复，恢复后未重新验收合格；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌

35、混凝土施工全过程中未设专人在指定位置对涉及支撑结构失稳相关的立柱、水平杆、支撑的间距、管子厚薄、粗细，扣件扭力、与墙体拉结固定点位置，受力情况下变化等关键环节进行专项监视现场检查及查相关资料坍塌高支模模板工程无施工方案项目经理部管理人员编制模板专项施工方案，并经过上级审批通过，高大模板方案经过专家评审通过后方可施工多重伤害施工方案未经上级部门审批项目部管理人员编制模板专项方案，并经过上级审批通过，方可继续施工多重伤害对混凝土输送无针对性的安全措施现场检查及查施工方案、交底书、模板工程检验批等相关资料多重伤害当进行高大模板设计时，未经专家论证项目经理部管理人员编制模板专项施工方案，并经过上级审批

36、通过，高大模板方案经过专家评审通过后方可施工多重伤害模板荷载设定不正确检查相关资料，与设计部门进行荷载确认坍塌模板支撑体系承载力计算错误方案编审人员进行重新计算，经过上级审批后，方可进行施工作业坍塌排架底部无垫板现场检查及查相关交底坍塌排架用砖垫现场检查及查相关交底坍塌不按规定设置纵横向剪刀撑现场检查及查相关交底坍塌立杆间距不合规定现场检查及查相关交底坍塌模板上施工荷载超过设计规定现场检查及查相关交底坍塌支模板在2m以上无可靠立足点现场检查及查相关交底高处坠落支拆模板高处作业无防护或防护不严现场检查及查相关交底高处坠落支拆模板区域无警戒现场检查及查相关交底高处坠落支拆模板无专人监护现场检查及查

37、相关交底高处坠落拆模前未经拆模申请现场检查及查相关交底高处坠落模板工程无验收手续现场检查及查相关交底高处坠落支拆模板未进行安全交底检查相关资料，补全交底方可施工高处坠落拆模没有混凝土强度报告检查相关资料，补全相关资料坍塌混凝土强度未达到规定就提前拆模现场检查及查相关资料，及时制止坍塌在模板上运混凝土无通道板现场检查高处坠落作业面空洞和临边防护不严现场检查高处坠落交叉作业上下无隔离措施现场检查及查相关交底物体打击不适宜高空作业的人员进行高空作业现场检查询问，及时更换作业人员高处坠落未设承放工具的口袋或挂钩现场检查及查相关交底物体打击在六级以上大风天气高空作业现场检查高处坠落支撑杆搭设在门窗框上现

38、场检查及查相关交底坍塌模板支撑在脚手上现场检查坍塌支撑间歇未将模板做临时固定现场检查及查相关交底坍塌拆模后未及时封盖预留洞口现场检查及查相关交底高处坠落人员站在正在拆除的模板上现场检查高处坠落拆除底模时下方有人员施工现场检查物体打击拆模留下无撑悬空模板现场检查及查相关交底物体打击利用拉杆支撑攀登上下现场检查及查相关交底高处坠落3m以上的立柱模板未搭设工作台现场检查及查相关交底高处坠落在未固定的梁底模上行走现场检查及查相关交底高处坠落拆下的模板未及时运走集中堆放现场检查及查相关交底物体打击材料堆放高度超过码放规定现场检查及查相关交底坍塌2、事故类型和危害程度分析：事故类型属于施工作业安全事故。危

39、害程度较大，易造成群体人员伤亡。3、应急处置基本原则：1）、以人为本，群防群控。把保障员工的生命财产安全和身体健康作为应急工作首要任务，最大限度的减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。2）、预防为主，预防与应急结合。坚持预防与应急相结合，经常性地做好应对突发事件的思想准备、预案准备、机制准备和工作准备。应急状态下实行特事特办、急事先办。3）统一领导，分级负责。在项目经理部的统一领导下，建立健全“分类管理、分级负责，条块结合、属地管理为主”的应急管理体制。实行行政领导责任制，项目经理是本工程突发事件处置工作的第一责任人。4）、依法规范，加强管理。严格依法制订、修订应急预案，依法处置突发事件，切实

40、维护公众的合法权益，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。5）、快速反应，协同应对。建立联动协调制度，整合各方面资源，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。6）、依靠科技，提高素质。充分发挥专家学者在应急管理中的参谋作用，采用先进的预测、预警、预防和应急处置技术及设施，提高应对突发公共事件的科技水平和指挥能力。4、应急组织体系：模板、支架坍塌、倾覆事故应急组织机构 组长：赵江波副组长：王东洋 张安仓 副组长：闫绍坤安全检查组：张安仓物质保障组:李春明医疗救护组：李时宁 抢险抢修组：孟文理 保卫协助组：李春明技术支持组：屈珅通讯联络组：王东洋应急领导小组联系方

41、式序 号部 门 人 员 联 系 方 式 备 注 1组长赵江波2副组长闫绍坤3副组长张安仓5通讯联络组王东洋6技术支持组屈 珅7保卫协助组付海泉8抢险抢修组孟文理9医疗救护组李时宁10物资保障组李春明 137599713995、组织机构及职责：5.1、组织机构：由项目经理、项目副经理、项目总工等组成的模板、支架坍塌、倾覆事故应急救援领导小组。5.2、组织机构职责：1)、组长职责：、决定是否存

42、在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划；、组织复查和评估事故可能发展的方向，预计其可能的发展方向及过程；、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的应对作出安排；、在场内实施交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；、确保所有伤害者都能得到足够的重视；、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析处理。2)、副组长职责：、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少财产损失；、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带；、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3)、通讯

43、联络组职责：、确保与项目经理和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；、保持通讯设施和设备处于良好状态；、负责应急过程的记录与整理及对外联络。4)、技术支持组职责：、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；、绘制事故平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5)、保卫协助组职责：、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护工作正常运行；、保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入；、协助交警部门疏导交通；、抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6)、抢险抢修组职责：、实施抢险

44、抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；、寻找受害者并转移至安全地带；、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；、抢险抢修或救援结束后，直接报告项目经理并对结果进行复查和评估。7)、医疗救护组职责：、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血等)；、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8)、后勤保障组职责：、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；、提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。(2)、模板、支架坍塌、倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。6.预防与预警：1）、为防止事故发生，模板、支架必须由具备资质的专业队伍安