安全考核细则

1、安全考核明细序号项目考核内容1劳动纪律在厂区内吸烟的；2班前、班中饮酒的；3高处作业不系安全带的,安全带悬挂不符合高挂低用要求的；4无特种作业证从事特种作业的；5未办理作业票证进行作业的；6未经三级安全教育合格独立上岗作业的；7公司发放的劳动保护用品和安全防护用具随处乱放或丢失，不能正确使用和保护的8违章操作未造成事故的；9拒不服从公司安全管理的；10不按规定穿戴劳动保护用品；（戴安全帽维系带罚款100元，安全帽带未系紧罚款200元）11不按规定进行交接班、巡检；12脱岗、串岗、睡岗，班中闲聊；13班中看书、看报等干与工作无关的事；14班中操作不是自己职责范围内的设备；15班中玩手机、电话聊天

2、，谈与工作无关的事，操作重要设备接打手机的；16设备、工艺指标出现异常不进行调节，推诿扯皮、不积极处理的；17值班人员不履行安全职责，擅离职守；迟到、早退、失职造成工作失误的；18厂内机动车超载，违规载人，未按规定路线行使或速度过快的，厂车乱停乱放的19检维修安全焊工必须持证上岗，无证人员私自用电焊、气焊未造成事故的；20氧气瓶与乙炔瓶间距少于5米，气瓶与动火点间距少于10米；21氧气瓶与乙炔瓶同车运输，或乙炔瓶未直立放置，无防倾倒装置的；22密封容器内同时进行电焊或气割工作23电焊机的一次线超过两米，二次线有缠绕打圈、破损、明线头、作业时产生火花的；24电焊机的地线未与焊接件直接搭接或者与焊

3、接件间距超过1米的，或者地线未可靠接触产生明火的，或者利用金属管道、桁架做间接接地的，或者地线长度不够用其他金属材料代替的；25在金属容器内焊接，在容器口未设置焊机电源开关并设专人监护的，或者将焊机带入容器内的，或者作业结束或中间休息时未将焊钳、割把移出容器外的；26焊接场所未设专人监护、配备灭火器材或焊接点距可燃物不足5米、距易爆物不足10米的任一种情况27气瓶所配备的压力表不完好，或乙炔瓶未安装阻火器的；28气瓶没有安全帽和防震圈的；29行灯的安全电压不符合规定，或行灯线、灯罩破损的；30未办理作业审批手续进行检维修作业的；劳动纪律31作业前未进行三讲或者进行三讲没有记录的；32未进行危害

4、因素辨识的或者虽做了辨识但未采取措施，或措施落实不到位的；33未按照作业票的要求落实安全措施的；34作业地点狭窄，如坑洞内作业、容器内检修等处使用照明时，未使用安全电压35检修设备时，使用铁器敲打，泄漏液体化工料未及时处理就进行作业的36凡进槽内、罐内检修，槽内、罐内有害气体必须符合标准才能进行检修，未按照要求进行有毒有害气体、可燃气体检测的、或者未将检测结果告知作业人员和填入作业证的；37重大检维修（特级动火作业，吊装、受限空间作业、盲板抽堵作业等)主要负责人不在现场指导工作的，或没有制定检修方案，或者检修方案未经批准、未按照方案要求进行落实的；38涉及多项作业未办理相关作业票或超作业票范围

5、作业的；39外来施工队伍未经安全培训并发放上岗证作业或私自办理假作业证的40现场没有监护人作业的，监护人未履行职责擅离职守的；41检修作业人员未按规定穿戴好防护用品和防毒面具，未正确使用正压式呼吸器的；42设备检修未切断电源，未挂上“正在检修，禁止启动”牌的；43检修后工具未回收、安全防护装置未复位、未清理现场的；44在罐区、煤气区等一级防火防爆区内检修设备时，使用铁器敲打作业或者不使用防爆工具或者使用的一般工具未采取防止火花产生的措施的；45用电安全电工未经过培训，未做到持证上岗作业的；46在防护器材柜、电气仪表柜内，乱放无关用品、用具的；检维修安全47所有的电源线有明线头或裸线、闸刀有破损

6、、电柜没有标明控制标识或标识不清的；48移动式电器设备未按规定安装漏电保护器；49临时接用的电源线不符合安全规定，或电源线皮出现破损的；50私自采用电热器取暖、违章使用各种禁止使用的电器设施的；51电器设备损坏或检修时，未按规定先断电，并挂警示牌；52临时电源线横过马路，未按规定架空或采取防护措施的；53临时线高度室内低于2.5米，室外低于5米54用电单位自备的用电设备和导线不符合要求，对不合格的电器设备、导线进行私自装接的55设备上、电源线上晾晒衣服和其他物品的；56电工作业时要劳保着装整齐，作业时不穿绝缘鞋、现场作业不戴绝缘手套的；57电工用工器具未按时进行检验，超期使用的58临时用电必须

7、办理临时用电手续，临时线高度室内不得低于2.5米，室外不得低于5米，临时用电时间超过30日未按照要求规范布设的；59非电工而进行私拉乱接的，或临时控制开关放在地上，未固定在墙上或木板上，或未采取防雨、雪措施的；60临时使用的开关不符合要求，电气设备金属外壳未可靠保护接零；61现场临时开关，临时行灯变压器未挂“有电危险”的警示牌的；62配电箱内整洁；固定式配电箱、开关箱中心点与地 面垂直距离为1.41.6m；移动式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离为0.81.6m；配电箱、开关箱子面前不堆放杂物 用电安全63配电箱内开关、其他电气元件损坏，露天没有防雨设施的；64值班室、主控制室、配电室门窗及孔

8、、洞等防小动物措施是否完好，在值班室、主控制室、配电室堆放粮食、食品和杂物的65未对施工队伍用电情况进行检查或没有检查记录的；66变配电室墙体漏水未及时处理、室内有杂物、乱接线、卫生差、照明灯、门窗及防护网损坏的；67停用的设备、电器未及时断电并悬挂停用标识牌的68事故管理迟报、漏报、谎报、瞒报事故的；69事故发生后，伪造或故意破坏现场的；70在事故调查中作伪证或者指使他人作伪证的；71事故发生后，未组织相关人员按“四不放过”原则调查处理的；72拒绝、阻碍或刁难安全监督检查，不配合事故调查的；73对事故调查不负责任的，或包庇、袒护与事故有责任的人员，或借机打击报复的；74紧急情况下抢修设备，凡

9、接触到有毒、有害物质和危险品时，未戴橡胶手套、面罩、护目镜；75发生一般事故；76发生较大事故；77发生重大大事故；78防火防爆岗位操作人员不熟知本岗位防火安全注意事项和火灾的补救方法的；用电安全79在易燃、易爆场所检修时，未使用专用防爆工具的；80易燃、易爆物品未存放在指定地点，专人负责的；81在粉尘浓度较高的场所违规使用明火或者使用易产生火花的工具的82在涉粉尘岗位员工未按规定正确使用防护用品的83堵塞、挤占消防通道，消防泵房内放置杂物、消防泵没有点检、备用消防泵无盘车、维护记录的；84单位仓库内乱拉临时线，易燃、易爆物品没有妥善保管、超量存放的；85私自动用、损坏或挪用现场的消防器材，消

10、防器材配置不足或放置不合理、未及时维修保养的86未及时发现火险隐患并整改处理的；87场内机动车倒车警示灯或语音提示故障的，车辆夜间行驶照明灯缺失或损坏的，进入易燃易爆场所的机动车未安装阻火器的88特级、一级动火区域内抽烟未造成事故的89现场动火未按规定办理动火手续，动火时未安排专人监火，未配备灭火器材及必要的应急物资的，动火完毕后未清除残火恢复现场的；90易燃易爆设备、管路上法兰上螺丝生锈拆不下来时，违规用电焊气割的，如果使用钢锯，未用冷水浇锯口冷却。设备、管路漏化工料时，仍进行拆装作业的；91无防爆设施的机动车进入防爆区域的；92防爆设施有失爆现象的，接地线未接、连接不牢固或脱落的；93长时

11、间存放汽油、柴油等易燃易爆物品且没有管理措施的；防火防爆94仪器仪表损坏或未按照要求定期检验，未造成事故的；95凡在开停工检修过程中可能有可燃液体泄漏漫流的设备区周围未设置不低于围堰的收集和导液设施的96可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵未在其出口管道上安装止回阀；以在停电停汽或操作不正常情况下介质倒流可能造成事故的97违规用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物 、工具及地面等；98未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区的；99培训教育安全阀底阀未打开的100严禁穿带易产生静电的服装进入防火防爆区工作的101未组织对外来参观、学习、实习、施工人员进行安全教育并建立档案的；102安全培训考核

12、组织不严肃、弄虚作假，安排考试不合格人员上岗的；103培训、教育没有具体内容的，培训无记录、无考核、支差应付，达不到培训效果的；104日常管理未按规定发放劳动防护用品、器具或者虽发放但没有发放记录的，或未教育、监督职工正确使用的；105随意拆除、挪用安全装置和防护器具；106未对变更可能导致的风险进行评价，并根据评价结果制定控制措施，或措施未落实的；107未经审查批准或擅自超过原批准范围和期限进行变更的；108变更实施结束后，未对变更情况进行验收或未将变更结果通知相关部门和人员的；109未对外来施工单位的作业情况进行检查或虽检查没有检查记录或者未监督整改的；防火防爆110未按公司安全生产会议管

13、理规定规定，每月召开一次安全会议或风险分析会的；111生产厂区违反规定动用明火的；112安全装置与防护器具，未按规定安排专人管理的；113未按规定对安全装置、防护器具建立防护台帐，并进行定期检查和校验的；114未按规定存放防护器材和应急物资，可能造成防护器材或应急物资失效的；115改造或新设计安装的安全装置，未经验收投入使用的；116岗位人员不熟悉本岗位所接触危险化学品的理化性质及防护知识，不会使用安全设施、消防器材的；117库区和储罐区存在、散落易燃、可燃物品等现象的；118易燃、可燃物品入库或归垛前未安排专人检查的；119厂内机动车超载，违规载人，未按规定路线行使或速度过快且未造成事故的，

14、厂车乱停乱放的，倒车警示灯或语音提示故障的，车辆夜间行驶照明灯缺失或损坏的120未定期对重大危险源进行检测、评估、监控的；121未编制重大危险源应急救援预案，并定期组织演练的；或未评价预案演练效果，或未及时补充、修订完善应急救援预案的；122对患有职业禁忌症的职工，未及时调整其工作岗位的；123每月没有召开风险分析会，或者没有记录或没有及时将会议内容传达到职工的；124工艺、技术、设备材料等发生变更，项目负责单位移交到生产单位时，未同时移交完善的工艺技术规程、安全操作规程的；125未按要求时间、频次对安全管理制度、安全操作规程、技术规程进行评审，并及时修订、补充、完善相关安全管理制度、规定、规

15、程的；日常管理126建设项目未选用有相应资质的设计、施工单位及设备供应厂家进行设计、施工的；建设项目未经“三同时”评审开始建设的；建设项目未经相关部门验收合格，投入使用的；127项目试验、调试、试生产（使用）前未采取有效安全措施的，或未对员工进行培训、考核的；128生产现场安全设施、防护装置损坏存在安全隐患的；对检查出的安全隐患，未及时采取有效的防范措施或不按照安全隐患整改通知单要求及时整改的；129不履行职责，未按规定组织安全检查的；130未经公司批准私自将特种作业人员调离特种作业岗位，未经公司批准私自变换专职安全管理人员的；131未对职工进行进厂前、离厂后和调岗前职业健康检查或未建立职业健

16、康监护档案的；132仓库物品未按不同性质、类别进行分类、分堆存放，物品摆放混乱、安全间距不够、堆垛过高过满的；133电气设备上的接地（接零）装置松动，接地线断或未接地线的；134更新的安全管理制度、规定、规程宣传贯彻不到位的或虽宣传但没有记录的；135作业活动危害因素辨识不细、防范措施落实不到位；项目负责人、作业人员、监护人、审批人未严格履行安全职责，落实安全措施的；136少召开或不召开班前班后安全会或者虽召开但没有记录的；137会议记录不符合要求的，对主持人、记录人分别进行处罚；138装卸化工料完毕后，未经23分钟静置时间后提升鹤管或拆除接地线的139装卸化工料前未对危化品车辆进行检查并进行

17、登记的；140危化品车辆未按照规定路线行驶、超速行驶的141危化品车辆装卸车作业是随车人员随意上下车、乱动车辆及装卸车管道的日常管理142外来人员随意乱动设备、管道未影响生产的143固定建筑物基础或本体损坏、开裂、漏水等未及时处理的144贮罐区进出料时，未做好防静电措施或防静电措施损坏而没有采取其他措施代替的145未经同意，擅自进入重点防火区的；146在装卸车现场进行喝水和进食的147安全检查不认真，存在明显隐患未查出，上级部门每查出一项，对单位负责人进行处罚；148进入焦炉地下室、蓄热室未佩戴测漏仪，或者未经允许登记进入的，或者在地下室接打手机未造成事故的；149公司定期安全会议（或临时通知

18、的安全会议）未按时参加的或没有履行请假手续的；150不配合安全检查、事故调查的，对安全检查人员刁难，打击报复的；151设备停用未挂标识牌，压力表检验过期或停用后未贴停用标签的152照明设施损坏或应急照明设施、疏散标志损坏未及时修复或更换的153安全警示标志和标识牌老化、模糊不清或脱落的154单个地点的消防器材配置少于两个的155物料及其它杂物未在指定地点整齐堆放，未挂标实牌管理的156违反公司安全管理制度的其他行为；日常管理考核依据考核标准300元200元100元500元200元100元/人200200元300元200元100元100元100元300元100-300元安全考核明细300元200元200300