河道整治施工组织设计

1、XX市两泰官河治理工程施工I标施工组织设计2011年11月25日XX市两泰官河治理工程I标施工组织设计第一章概述5第二章施工总平面布置102.1 场内外交通102.2 动力照明102.3 施工供水112.4 施工通信112.5 加工厂布置122.6 砂石料堆放场和混凝土生产系统122.7 办公、生活设施13第三章施工总进度计划143.1 概述143.2 各分部工程施工计划143.3 计划网络图15第四章施工围堰164.1 围堰的稳定验算164.3 施工期围堰维护184.4 围堰拆除18第五章施工降排水195.1 围堰内积水排除195.2 施工期间基坑集水排除195.3 基坑地下水排除19第六章

2、土方工程216.1 土方工程平衡调配216.2 基坑开挖216.3 土方填筑226.4 河道疏浚25第七章、混凝土及钢筋混凝土工程297.1 混凝土工程297.2 钢筋工程317.3 模板及脚手架工程32第八章砌体工程388.1 砌石工程38第九章泵站土建及电气设备安装419.1泵站土建工程419.1.1 泵站泵室混凝土419.1.2 砖砌体工程419.1.3 门窗工程429.1.4 室内外装修、油漆439.1.5 给水、排水工程449.2机电设备安装449.2.3 拦污栅安装45924电气设备采购45925动力控制箱安装45926照明灯具的安装46927 电缆敷设安装46928 接地系统安装

3、48主水泵、主电机、齿轮箱安装48第十章工程资料管理5110.1档案建设5110.2资料管理51第十一章质量保证措施5411.1质量方针、质量目标5411.2 质量保证措施5411.3 工程外观质量保证措施5711.4 本工程采用标准及规范：58第十二章施工进度保证措施5912.1 建立完善的组织网络5912.2 强化工作计划性、配足施工资源5912.3 加强施工管理5912.4 加大施工资源配备60第十三章安全生产保证措施6113.1 安全生产管理6113.2 施工安全防护62第十四章文明工地建设措施6414.1 组织与制度建设6414.2 保证措施6415.1 施工可能引起的环境保护方面的

4、问题6615.2 环境保护目标6615.3 环境保护的具体措施67第十六章机构图68第十七章附表附图72施工组织设计第一章概述1.1概况泰兴市两泰官河治理工程地处泰兴市西北部，工程位于济川街道办、滨江、根思、宣堡四个乡镇境内。施工I标段（合同编号：TX-LTGH-SG-01）主要建设内容为：1、河道疏浚。疏浚桩号4+6009+400段河道，长4.8千米。2、河坡防护。对桩号4+6009+400进行护砌，共长9.6千米。护砌形式为重力式浆砌石档墙。3、拆建灌溉泵站。原址拆建沿线灌溉泵站5座。1.2水文气象和工程地质1.2.1 水文气象本区气候温和，属于亚热带季风气候区，受季风环流支配，四季分明，

5、冬季寒冷少雪，夏季炎热多雨。年平均气温146C，无霜期221.6天,最高气温39.8°C，最低气温-18.5°C。全年主导风向为东南风，春夏季以东南风最多，秋季多为东北风，冬季多为西北风，最大风速20ms。土壤冻结深度一般35cm,最大冻土深度为7cm。工程地质土层分布两泰官河流域位于长江三角洲冲积平原，地貌类型属三角洲平原的微凹的高沙平原，地势相对较高，地面高程在4.56.01m之间。工程地质、水文地质条件评价根据野外钻探，结合室内土工试验，拟建场地在勘探深度（25cm）内的土体，据其成因及工程地质特征，可分为三个工程地质层，分诉如下：（1）层：素填土，整个填土层土质不均

6、，全区均有分布，工程地质条件较差。（2）层：粉土夹粉砂为中等压缩性地基土，工程地质条件一般，地基承载力容许值【R】=120kpa。（3）层：粉细砂，为中等压缩性中等强度地基土，工程地质条件较好，地基承载力容许值【R】=160kpa.。1.3项目施工范围及施工工期1.3.1 项目施工范围本合同项目承包人承包的工程项目和工作内容如下：施工围堰填筑维护与拆除及与有关的临时工程搭建、拆除、恢复和项目监理设施的购置与搭建、拆除、恢复等。土方开挖、河道疏浚及土方回填工程：包括挡墙土方开挖及回填、泵站基础土方开挖及回填、河道土方疏浚及吹填；砌石及砼工程：包括河道两侧挡土墙块石砌筑、挡土墙基础砼及泵室砼、机电

7、设备基座砼等；拆建灌溉泵站工程：包括泵室土建、机电设备安装、电气设备安装、泵站照明系统安装；施工工期本工程计划于2011年12月5日开工建设，要求在2012年4月15日前完成全部合同项目，具备竣工初验条件。1.4对外交通条件陆路交通可利用现有的多级公路网与外界联系，场内交通可利用两岸道路。局部河段无进场道路的，需布置临时进场道路，临时道路采用泥结碎石道路，厚15cm。施工临时道路共占地7.3亩。1.5工程特点工期要求2012年4月15日前完成全部工程。工程施工项目工期紧，施工作业层次多、作业面较长，相互干扰大，需进行统筹考虑安排，抓住关健线路-河道疏浚施工的同时加紧河道挡墙及泵站的施工，确保实

8、现本工程工期目标。1.6主要措施我公司水利水电施工，土建施工、机电设备安装、钢结构及启闭机设备制作安装技术力量雄厚，综合实力强，多次承担国家重点工程省内大型水利工程施工项目，得到社会的认可和信任。施工管理上层次，一九九九年七月顺利地一次性通过了IS09002国际质量体系认证。我公司将按ISO9002质量体系的要求实施本工程。我们以完善的质保体系、以满足顾客需求为第一的工作态度、有效的创优措施实施本工程。针对本工程的施工特点以及围绕本工程的施工进度要求，保质保量完成施工任务，我公司主要采取以下措施：组织机构我公司对施工力量的组织作了多次研究调整，其实施方案为：以公司骨干为主体成立泰兴市两泰官河治

9、理工程项目部，工程的具体实施由项目部全面负责，配备具有多年类似工程施工经验的人员担任项目经理及技术负责人，工程配置具有二级资质的项目经理，项目总工具有中级以上职称。项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调度。水电、土建、机电安装等专业施工，由本公司统一承担。力量配备发挥本公司专业齐全的优势，抽调总公司下属各专业公司的人员联合作战，抽调具有同类型工程的施工管理和施工作业经验的人员，发挥他们的潜能和特长，为完成本工程提供可靠的保证。为了确保本工程的施工进度满足业主提出的要求，我们将加强内部管理力度，确保施工力量，以满足施工进度的要求。163 技术方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研

10、究，充分发挥本公司的技术人员的集体智慧。重点、关健部位的技术方案及时向水利设计专家以及省水利系统的老专家咨询，听取他们的意见，编制施工作业指导书，经公司总工审批、报监理工程师批准后发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行的施工技术交底，以确保各施工部位的施工质量。164 材料设备投入为确保工程实施，我公司将投入4台挖掘机及5套泥浆泵等设备及充足的施工周转材料，以满足施工进度对工程施工及周转材料的要求。165 管理力度工程成败的重要因素在于管理。本公司将在近年改革的基础上，逐步引入兄弟施工企业行之有效的先进管理模式，内部制定一系列的施工管理规章制度，加大本工程的管理力度，既保证工程顺利实施，又进一

11、步提高企业管理水平。施工管理(1)一般规定开工报告：开工前按合同规定向监理工程师提交开工报告，其主要内容包括：施工机构的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案的准备情况、工程施工组织设计等。工程报告单：采用监理工程师提供的统一工程报告单格式，按合同规定向监理工程师提供有关不同项目和内容的工程报告单供审批。其报告单的主要项目为：各种测量、试验、材料检验、各类工程(分工序)检验、工程计量、工程进度、工程事故等报告单。制定施工方案、施工组织计划： 按合同条款规定，在签订合同协议后的14d内，根据投标书确定的施工组织规划和监理工程师的指示，编报各项实施性

12、的施工组织计划。其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、试验计划、工程进度计划、资源（劳工、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、技术组织措施计划以及说明书等等，经监理工程师批准后实施。 工程进度计划的编制采用关键线路法。所提交的逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道线图中的一切主要活动与工程量清单中的项目一致。年度、月度的任务（工程量和价值）资源需求及累计进度标注清楚。提交计划时，将制订依据、逻辑说明、资金流量、资源提供柱状图表以及使用的输入数据的副本等一并提交。 工程实施过程中，根据总体计划和监理工程师的指示与要求，及时提交年度、月度施工计划和周作业计划，经监理工程师批准后执行。如

13、果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时，连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划保证合同规定的总工期不变。 提供的月度现金流量表分别注明每月预计支付的合计总数。 分部工程和分项工程施工计划根据总体施工计划和年度计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划，并在该分部工程和分项工程开工前7天报请监理工程师批准。在施工过程中严格执行监理工程师批准的施工计划，若发现需要调整或修改时，再次报请监理工程师批准。（2）分包、转包、劳务、人员培训 若我公司有幸中标签约，全部工程项目均由我公司承建，不分包转包。 加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到

14、人人重视质量、人人重视安全，做到科学管理、文明施工。（3）施工测量 检查工程己测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管工地14d之内通知监理工程师，然后由监理工程师提供必要的工程测设资料和测设标志。在开工前，对监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行测量，以校核其正确性，并将复测结果提交监理工程师。所有观测设备的埋设、安装记录、率定检验和观测记录均整理汇编，作为完工验收资料的一部分移交业主。 在合同执行期间，将施工中所有标桩进行固定性保护，树立易于识别的标志。对永久性测量标志应进行保护，直至工程完工验收后，完整地交监理工程师。 上述测量工作配备专业知识和工作经验丰富的、具有相应资格等级的

15、技术人员，并直接参与施工测量工作，对施工测量、工程放样的质量负责到底。图纸和施工详图 根据提供的图纸编绘施工详图，并将施工详图的一般要求，送监理工程师审查批准。所有施工详图都与规范的规定、招标文件中提供的图纸所标明的要求保持一致，以适应工程管理。 浇筑混凝土所需的脚手架、模板设计、临时支承系统的施工详图，报监理工程师审批。 在分部工程开工前不少于7天，将有关工程的施工详图报监理工程师审批，以保证按时施工。施工方法与质量控制 开工前，按水利水电工程质量检验评定标准的规定，并结合工程特点进行分项、分部、单位工程、单项工程划分，经质检站和监理工程师批准后执行。 分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌

16、上注明分项工程作业内容、主要工艺和质量要求，施工及质量负责人姓名等。 按有关规定，随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师。采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，供监理工程师审查。 当监理工程师提出要求后，在7天内提供工程各部位的书面施工方法和说明及特殊工程施工工艺图。进度照片与录相 在任何情况下，间隔不多于28d,向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份，并附有详细文

17、字说明和足够的数据和记录，以表明工程的确切位置和进度，彩色照片的尺寸不小于邮政卡片尺寸。凡属关键性的施工程序用摄相机拍制录相。 提供经监理工程师确认的施工图片及相册。竣工图表资料当工程接近完成时，按照要求及规定编制竣工文件（包括原始施工记录资料和进度照片录相等），并陆续提供给监理工程师，各分项工程竣工图上标明标高、线形、位置和工程尺寸等。工程记录施工过程中保管好工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录（包括材料、设备的来源），这些原始记录和竣工图纸一并完成，并经监理工程师批准后，装订3份复印件提交给监理工程师。安全文明施工成立以项目经理为首的创文明建设工地领导小组和安全生

18、产小组。制定文明工地建设规划”及安全管理手册”加大硬件投入，配备经验丰富的专职安全员加强检查督促管理，确保生产安全和促进现场文明施工。第二章施工总平面布置2.1 场内外交通场外交通本工程位于工程位于济川街道办、滨江、根思、宣堡四个乡镇境内，水陆交通便利。本工程的工程设备、施工机械、水泥、钢筋等以陆路运输为主，施工用大宗材料：石子、黄砂、块石等以水路运输为主，陆路运输为辅的方式，拟在根思镇租用临时码头，物资在水运码头卸装后由汽车转运进场。2.1.1 场内交通拟在河道一侧布置一条宽6m的泥结碎石主干道，连接工程项目部、各加工场、各作业场地及混凝土生产系统，同时兼做土方施工运行道路。所有场内道路的两

19、侧设置排水明沟，保证道路的畅通和表雨水的畅通排除。为方便轿车等小型车辆进出，办公区临时道路采用4.5m宽混凝土道路，并与临时施工道路相连。混凝土厚15cm生活区内的门前道路宽1.5m，铺砖、砂浆抹面。在本工程施工过程中配备必要的机具、人力及材料对以上道路进行维修、养护、洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度，保证道路畅通。所有路面要求高于地表50cm路基两侧各挖底宽80cm深1oocm坡比为1：1的排水沟，泥结碎石道路的施工遵照相关规范执行。1.2 动力照明进场后立即向当地供电部门申请安装200KW缶工用电电源（临时变压器）至施工现场，可满足施工和生产用电要求。在生活区（即加工场区）修建

20、一座70m2的配电间（3间），内设相应的无功补偿器、计量装置、配电开关柜等，另配套设置自发电设备各一套。从配电房架设供电线路，分别将电送至混凝土搅拌站、加工厂、生活区、办公区、施工区、监理工程师的办公及生活区等，分路布置，并为业主确定的其他承包人用电提供方便。为确保施工期电网停电情况下能正常施工，自发电设备容量按管井降水及排水、混凝土拌和场、5台套泥浆泵设备施工机械、生活区用电容量设计，配置三台75KVA柴油发电机组。施工区主干线沿河道布置，采用电缆送电至河道各施工用电点。施工降水用电采用专线输送，河道布置干线，支线采用电缆，做到一机一闸。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施

21、工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，场内主要道路设置简易路灯。2.3施工供水生产用水为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合混凝土拌和水标准（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。生产用水拟采用河道内河水（如检验不合格则引接管井降水的抽排水），架设8mi的水塔一座，配备抽水设备及自动控制系统。2.3.1 生活用水生活区用水引接管井抽排水，项目部、监理办公室、食堂、职工驻地等，每幢房前留取水口。并为业主确定的他人用水提供方便。办公室饮用纯净水，并免费提供监理工程师使用。2.4施工通信进场后与当

22、地邮电部门联系，安装三部程控电话，同时利用现有的移动电话对外联系。配备10台对讲机供工地内部、现场联系、调度。另配置2台对讲机供监理工程师使用。1.5 加工厂布置木工加工场木工加工场地布置在项目部一侧业主指定管理区范围，布置200m2加工场，并搭设木工加工用房2间，配备木工加工机械一套，加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。1.5.1 钢筋加工场钢筋加工场地布置在一侧业主指定管理区范围，布置600m2加工场，并搭设钢筋加工用房3间，布设一套钢筋加工机械，加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。1.5.2 五金仓库五金仓库设置在生活区内，搭设房屋1间。1.5.3 车

23、辆停放及修理场车辆停放场地及修理场布置在项目部附近业主指定管理区范围，占地8oom并搭设修理间2间。工地设iom油罐一个，布置在停车场的北侧。1.6 砂石料堆放场和混凝土生产系统砂石料场及混凝土生产系统布置砂石料场及混凝土生产系统布置在标段中部业主指定管理区范围，设黄砂料场500m、碎石料场500m（黄砂与碎石之间用挡墙隔离），材料总储量1000t，为了保证砂石材料的质量、防止砂石材料污染，砂、石堆场范围场地平整压实后浇筑10cm混凝土地坪，并在场地四周设置排水沟。1.6.1 混凝土生产能力设置沿河道施工便道外布置混凝土生产系统，配备0.35m3拌和机8台及机动翻斗车16台，作为浆砌块石工程使

24、用。1.6.2 水泥仓库及水泥储备本工程水泥袋装水泥为主，现场搭设水泥库200m供水泥存放，水泥库地坪高于室外地坪50cm,外做排水明沟，保证排水畅通。室内地坪采用10cm碎石垫层表面5cm水泥砂浆，水泥存放时离外墙30cm,以防止水泥受潮。1.6.3 砂石料卸运及储存砂石料采用水路运输至码头，机械卸料，5吨汽翻短驳至砂石料堆放场地，砂石料储存能力不少于1000吨。2.7办公、生活设施本工程的生活及办公设施场地布置在业主指定的标段河道边范围，占地共4800m（60mK80m）。生活区内搭盖项目部办公用房、会议室8间（包括提供监理办公用房1间），搭盖职工住房8间、食堂2间、浴室1间。房屋采用砖墙

25、结构，屋面采用水泥瓦，房屋高度（檐高不低于2.5m）。墙用石灰粘土砌筑，外墙面采用水泥砂浆勾缝，色泽、风格基本一致。生活区内分设主要道路和次要道路，其中主要道路宽4m采用混凝土路面，门前次要道路宽1.5m。沿路边布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地设置卫生室，卫生室医务人员持证上岗。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。为丰富职工的文化生活，生活区内部设立阅览室、活动室等，为了便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区分别采用砖砌围墙封闭。第三章施工总进度计划3.1概述

26、本工程计划于2011年12月5日开工建设，要求在2012年4月15日全部完成、具备验收条件，主体工程的实际施工工期只有4个月，在这4个月内需完成：河道疏浚、挡墙砌筑、泵站土建工程及辅机设备安装调试、主水泵安装等工作，施工工期较紧。施工进度的安排主要从以下几个方面考虑：1、进场筹备的同时进行围堰填筑并进行积水抽排、排水后先行将挡墙基础范围就地平整，以保证挡墙工程的早日开展；2、挡墙施工的同时安排标段内的河道疏浚工程，保证该工作在2012年3月1日前完成，同时为泵站外侧锥坡、泵站基础施工期及时提供必要的施工条件；3、优先安排泵站主体各分部工程施工，并在泵站主体施工结束后及时进行机电设备安装，为主水

27、泵安装提供必要条件。3.2各分部工程施工计划各分部工程施工计划如下：1、施工筹备及围堰、排水施工：开工后即2011年12月5日组织人员进场填筑围堰、抽排围堰内积水及施工筹备，2011年12月10日开始进行挡墙范围内的清淤及土方平整工作，历时20天。2、挡墙基础砼及挡墙砌石施工：挡墙范围内的清淤及土方平整完成后即开始进行基础土方开挖，基础砼施工完成后进行挡墙砌石施工，作业时间2011年12月25日2012年3月25日；待挡墙体到一定强度后进行墙后回填土施工，3月底砌石工程全部完成。3、河道疏浚工程河道疏浚工程于2011年12月底开始分段施工，2012年4月前完成施工。4、泵站土建施工泵站土建工程

28、实施，计划于2012年2月1日开始施工，3月1日完成泵室及泵房，3月20日完成水泵基座及管墩砼施工（现浇），3月30日吊装电机，水泵安装、调试需在电机安装结束后进行，计划于4月10前结束。3.3计划网络图具体施工安排见附表-施工计划网络图及横道图。第四章施工围堰本工程施工围堰包括围堰填筑施工、施工期围堰的维护及围堰拆除。4.1 围堰的稳定验算围堰断面：招标图纸揭示围堰断面如下：顶高程3.1m、顶宽1m外边坡1:3。经验算K=1.91符合稳定要求。4.2围堰填筑由于本工程于2011年12月开工、2012年4月15日工程完工，围堰不经历汛期，因此围堰挡水高度取高上游非汛期高水位0.5M即2.6m进

29、行填筑。4.2.1 河道围堰围堰断面见下图，围堰采用挖掘机挖土，5T自卸汽车运土，推土机配合填筑，堰顶高出设计洪水位50cm围堰施工前，先确定好围堰位置，定出围堰断面及尺寸，在迎水面先打一排圆木桩，桩长6.0m,小头直径不小于20cm然后再筑围堰，待围堰填筑好后，明水抽排结束后再在背水面打木桩加固。50cm设计洪水位堆泥场围堰堆泥场围堰根据堆泥场的实际情况修筑。围堰施工时应先清除堰基上的杂草、树根、腐殖土层，施工时将堰基表层土翻松，然后填覆新土,并用推土机予以压实，这样可以增强堰体与基层的联结。堰体填筑土料,可就近在堆泥场区范围内取用，但也应先清除上部的杂草、腐殖土层，为保证围堰的安全，取土坑

30、边缘距堰脚大于3米。围堰顶宽采用1.0米，内边坡1:1，夕卜边坡1:1.5，围堰高度根据堆泥场的具体面积和拟堆置土方量确定。围堰断面见下图，围堰采用挖掘机填筑，推土机压实，堰顶高程差小于15cm2.0M1:11:1.5>1.0M堆泥场围堰断面图堆泥场退水口退水口形式为开敞式宽顶堰。为保证退水口坚固、抗冲，边坡底部铺帆布保护，边坡再用装土草袋护坡，堆放装土草袋形成宽顶堰。排泥场内水位由堰顶高程控制，随排泥场内泥面高度的增加。每个堆泥场拟各设1只退水口，退水口形式见下图：4M草袋护坡堰顶帆布退水口具体位置根据堆泥场的几何形状、容量、排泥管布置以及对邻近建筑物和环境影响等具体情况选定，退水口设

31、在堆泥场泥浆不易流到的死角处，同时应远离排泥管出口和码头前沿，同时避免泄水对施工区附近水域可能造成的淤积、冲刷和污染。4.3 施工期围堰维护为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用编织模袋充填砂土进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。施工期特别是围堰内抽水期间安排值班，经常派人维护检查。雨季或上下游高水位时安排专人对上游水位进行观测以及对施工围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高的应急措施，确保围堰在工程施工期间万无一失。4.4 围堰拆除水下工程全部结束，并经水工工程验收合格后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌

32、水以保持围堰内外水位基本持平。然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方，将采用吸式泥浆泵进行开挖，弃土送至弃土坑，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计要求。第五章施工降排水本工程河道汇水面积约14万平方米,且水文地质复杂，并有地下承压水存在,故及时有效地排除渗流水及雨水，降低地下水位，是本工程顺利安全如期完成的首要条件。5.1 围堰内积水排除本工程范围围堰内的积水排除，在下游围堰处架设10寸离心泵三台，计划5天左右抽排完围堰内的积水。根据降水过程中围堰坡面渗水及稳定情况，及时调整抽排能力，抽水期间按排专人24小时值班，做好上下

33、游围堰的维护。排水口设防冲刷设施，确保围堰安全。围堰内的坑洼沟塘积水，开挖明沟用泥浆泵抽排。5.2 施工期间基坑集水排除 地表水排除地表水拟采用明沟排水，高水高排，低水低排方案，河道底部设置环状拢沟，上下游河床设主拢沟，河道上口左右两侧设截水拢沟排入。 本工程基坑排水，考虑施工主工期在非汛期，在河道上、下游距围堰脚10米处、防冲槽设汇水机塘，并在机塘内各布置1台4泥浆泵抽排入内河和外河。基底设排水主拢沟，与积水机塘相连。 生产区排水料场、木工场、钢筋场等外围分别布置排水明沟与闸侧截水拢沟相通排入下游围堰外，必要时架机抽排。 生活区排水拟在生活区四周设排水主拢沟，并与附近河塘相通，河塘内布置1台

34、4泥浆泵抽排入内河和外河。5.3 基坑地下水排除招标文件地质资料揭示，3、2、3、4层土为轻粉质壤土、粉砂有透水性。根据我公司沿江工程的施工经验，本工程降水措施确定为：土方开挖期间基坑地下承压水，采用轻型井点降水。轻型井点施工工艺流程：挖井点沟槽T敷设集水总管T冲孔T沉设井点管T灌填砂滤料T将井点同集水总管连接T安装抽水机组T接集水总管T试抽成孔采用水力冲孔成井，井径不小于©300mm用离心泵提供的水源冲孔，冲孔用50钢管，钢管长至少比孔深长2m冲孔时用三角架将冲孔管吊起（孔冲孔管与水管之间是用高压胶管连接）对正孔位置射水冲孔，边冲边下落，冲孔深至少比管深im拔出射水管，即将井点管插

35、入孔中，井管与井壁之间填满中粗黄砂，距地面1.0m，井口采用粘土封口。吸水滤管长度为1.2米，底部木塞封闭，吸水口采用钢质滤网包扎，井管与总管之间采用透明内设钢丝的胶管连接，胶泥密封。将井点管与总管相连，总管的中部接三通与抽水机组相连，各部分管及设备（包括配电）检查合格后即可开动真空泵，集水箱（主气水分离器）内部形成部分真空，待地下水从滤管吸入集水箱即可开动离心泵开始抽水。井点法降水一经开始，就要不间断运行，否则井点滤管易被堵塞。因而真空泵及离心泵均考虑备用，供电电源线路及配电装置均为两套，配备一台200KW柴油发电机组为备用电源。在基坑正式降排水前，先前要进行井点降排水试验，在取得经验后展开

36、施工。第六章土方工程土方工程包括基坑开挖86400m3墙后回填65088m3,水泥土回填28m3河道疏浚95970m36.1 土方工程平衡调配本工程土方调配原则上好土用于土方填筑，淤泥质土、95970用吹填至用于弃土区围堰内，剩余部分送至业主指定区域，在土方施工安排上，尽量考虑挖填结合，减少土方的二次转运。进场后汇同监理工程师对建筑物范围进行详细测量并计算出各部位的开挖及回填土方量作为土方进行准确合理调配的依据，同时将测量资料及土方调配方案，报监理审批。开工伊始，集中力量在基坑范围开挖。1、河道土方开挖86400用可用于回填的河道土方、保护层土方、防冲槽土方65088m3存积在积土区，用于墙后

37、回填土。6.2 基坑开挖1、基坑开挖图根据地质资料，经计算基坑开挖边坡：按1：3预留，在高程1.5m处留1.00m宽镇压平台以确保边坡稳定。挡墙外侧预留截水沟及底板施工操作面位置1.5m。2、机械配置本工程施工工期较紧，为满足主体工程施工要求，基坑开挖拟配备2台1mi挖掘机、58吨自卸汽车15台，75推土机3台，水力冲挖机组2台套，另备用3台套针井设备作为地下降水的备用设备。3、开挖顺序4、基坑开挖在深井施工同时进行闸塘清淤，清淤采用2台套水力挖塘机组进行，在清淤的同时开挖、整平闸站土至-0.5m，并进行灌注桩施工。深井施工完成连续抽水48小时后，优先开挖站底板土方，米用挖掘机一次开挖到基础施

38、工面咼程-2.35m。所有土方开挖预留30cm保护层人工一次开挖到位,土方运至塘口后汽车转运至积土区。5、施工要点 施工前先进行测量放样，用石灰标出基坑开挖边线，进行降排水设计和施工，连续抽排地下水，保证土层中的潜水和承压水水位控制在拟开挖土层底高程以下0.5m。 开挖过程中随时注意边坡的稳定，及时维护。出现雨淋沟随时进行修整，同时按排专职人员观察边坡稳定情况，一旦出现异常立即采取有效措施，确保工程顺利进行。边坡采用“编织袋装土叠铺”维护(在渗水较严重部位)，既能防止流砂现象，渗水又能流出。 合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。 在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排

39、除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。 上下游护坡土方开挖、回填留有余地，采用人工修坡。 保护层土方，分块集中开挖一次到位，防止地基扰动。开挖完成后及时进行下一道工序施工。6.3土方填筑(1) 机械配置根据工程进度要求，配备1m3挖掘机2台、58吨自卸汽车15台，75推土机3台，2.8KW蛙式夯机2台。(2) 施工程序(3)测量放样按照图纸的坐标和高程及建筑物的实际尺寸对填土区域进行平面放样和原地面高程测量，打好样桩，在填筑部位或墙后标出每坯填土厚度和填筑高程，以便在施工中进行平面和坯层控制。(4) 清基清杂回填区机械进行清杂(墙后人工清杂)，清除所有杂草树根碎石，木屑、表土等，清

40、杂土方送弃土区堆放。经监理工程师验收后开始填筑。(5) 基础平整压实，对将要填筑的基础面用人工进行平整压实，墙后2m范围采用人工进行夯实，压实度试验符合图纸设计要求。(6) 土料的开挖运输用2台1m挖掘机、15台58t自卸汽车，土方填筑分层进行，填土方法先里面后外面，从远到近。填筑土料随填随平，随时压实。(7) 铺土作业 按设计规范要求铺土，将指定的土料铺设至填土部位，土料中少量杂质(如杂草残余根系等)在摊铺时专人清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定，铺土厚度2030cm,土块粒径w10cm。 统一分层铺土并保持均匀平整，布置高程控制桩(墙后用红漆画出坯层)，严格控制铺土厚度。

41、每层土料的铺填，须在接到监理工程师的上方令后进行。(8) 土料的平整压实填筑土料随填随平，分层碾压，左右两侧墙后范围每坯土方尽量一次填筑完成，避免漏压影响质量。按照规范要求每坯松填控制在30cm以内，压实后厚度在25cm左右。配备3台75推土机进行平整碾压，墙后2m范围用2.8KW蛙式夯机压实，对蛙式夯机无法蛙式夯机的部位采用用人工进行夯实。干容重达设计要求。(9) 土方填筑质量控制 土方填筑前针对现有土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层的物理力学指标。碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度等试验。 确保填筑施工参数与碾压试验参

42、数相符，土料的压实指标按设计干密度值控制。 土方填筑必须在建筑物达到设计强度，并经监理工程师验收合格后进行，监理工程师认为不合格的土料不得作为填筑料使用。 质量检测取样符合下列要求A取样部位有代表性，且在填筑面上均匀分布，不随意挑选。特殊情况下取样须加以说明。B在压实层厚的下部13处取样，若下部13的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。 坯厚控制按高程、平面控制网测放出分层填土样桩，在墙后或样桩上标出每批填土厚度，严格控制松填在30cm之内。 平整度控制每批倒土后用推土机将土面整平，严格控制平整度符合规范要求，确保土方碾压的均匀性和密实度。靠建筑物附

43、近2m范围，用人工辅助整平，夯实。 密实度控制回填土方必须严格控制密实度，根据图纸要求，墙后填土（闸室墙后）干密度大于15.5KNm,且不合格的样品不得集中，不合格干重度不得低于设计干重度的98%履带拖拉机压实采用进退错位法，碾压搭接宽度大于10cm并且应控制机械行驶速度和油门，保持低档慢速（12档），提高压实效果。分段填筑时，各段土层间设定标志，防止漏压、欠压，上下层分段位置搭接措开。对于墙后2m范围及机械压实不到的部位采用蛙式打夯机和人工夯进行补夯，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯13,行压行13,分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于13夯径。 含水量控制施工中严格控制含水量，当含

44、水量较大时采用翻晒法进行晾晒，含水量较小时采用洒水法湿润，以利结合。避免出现“弹簧土”层间光面、层间中空、虚压层等现象。一但发生及时处理。相邻施工段保持均匀上升，若不可避免出现高差时以斜面相接，从低处向上填筑，结合面刨毛后进行填土、整平、碾压。 回填土方护坡控制按照施工图纸及设计要求，接线填筑时由低向高逐层预留边坡，碾压采用75推土机压实，每边多填筑30cm左右，填筑成功后再用人工铲除整平。（10）雨季施工措施施工中做好防雨措施是保证工程施工质量的关键。 每天收听天气预报，做好晴雨表； 在大雨来临前停止土方开挖和填筑工程，填筑部分碾压结束；墙后填筑面做成内高外低的坡面，以利排水。 因雨间隔时间

45、较长的，在重新回填前做土方工艺试验，重新测定其干密度和压实度。如果不能满足要求的，则挖除不合格部分重新回填。(11) 安全保证措施生产坚持“安全第一”的方针，除对职工进行经常性的安全教育外同时签订安全责任书，分工明确，责任到人。驾驶员做到持证上岗，行驶速度保持12档，工地转弯处做好标志，专人指挥，上下坡树立醒目标志，建筑物附近填筑专人指挥，夜间施工保持现场灯光明亮，车灯完好。经常检查车辆，杜绝带病施工，确保机车、转向、刹车、灯光完好。6.4河道疏浚本标段河道疏浚进行分块分段用水力进行冲挖。(1) 、水力冲挖淤泥工作原理水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土

46、，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。机组配备计算、配置及贮备水力冲挖及场内泥浆输送本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统,包括配电箱、防水电缆等。机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0，其技术性能如下:型号流量(m3h)扬程(m效率(%清淤能力(m3h)配套功率(kw)NL125-20.020020674022为使冲挖顺利，水枪出口保持较高

47、水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-40,其技术性能如下：型号流量(m3h)扬程(m效率(%转速(rmin)配套功率(kw)3BP-57504058290015冲挖初期直接用高压清水泵从河道中抽取水，接送高压水枪进行冲挖。高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出，抽出的泥水混合物排放至河道岸坡边围堰筑成的集浆池内，并在该区进行初步泌水沉淀以提高泥浆浓度。清基时在河底的低洼开挖导流沟，以收集地下水、导流补充水及回流水。集浆池泌出后的水经排水沟排入导流渠，由高压清水泵直接抽取作为冲挖循环水使用，不足水量由仍从河道中抽水补充。由于水力冲挖机组的泥浆泵的最佳工作水深为im所以施工中必须严

48、格控制冲挖区内水位高程，以满足泥浆泵的工作性能。水力冲挖采取24小时三班制作业，以保证工期(每天有效作业时间为18小时)。NL125-20.0泥浆泵需求台数：2400-18-40=3.3,取4台，贮备2台，合计泥浆泵6台。高压清水泵及高压水枪：按每台NL125-20.0泥浆泵配备4台3BP-57高压水泵冲挖，合计16台，贮备4台，合计20台。每台咼压水泵配备2支咼压水枪，合计32+8=40支。场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用软管©300加筋聚乙烯软管，合计约需3000m高压泥浆泵泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以

49、利于提高高压浆泵的加压和输送效率。高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池。泥浆泵汇集流量：4X200m33),本工程石子的最大粒径不得大于4cm黄砂选用中粗砂，细度模度控制在2.43.0之间,过细则增加混凝土拌和物的粘性，影响可泵性；过粗则容易离析，产生堵管现象。外加剂：外加剂选用专业厂家生产的泵送混凝土外加剂，外加剂质量符合国家现行的标准混凝土泵送剂要求，掺量通过试验而确定。配合比：泵送混凝土配合比根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、气温条件等具体情况通过试配及泵送试验确定。入泵时的混凝土坍

50、落度控制在14cm以下，泵送混凝土水灰比控制在0.450.55之间，砂率控制在38%45%而且泵送混凝土的最小水泥用量300kgm。7.1.3 混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌站集中拌和，混凝土配料计量，全自动电脑控制投料误差，在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。混凝土搅拌站采用强制式拌和，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。7.1.4 混凝土运输基础、泵站等混凝土均采用混凝土输送泵运输熟料。本工程采用二台60m。人工平仓，采用插入式振捣器振捣。模板边辅以人工插捣，以消除混凝土表面气孔。浇筑过程中经常检查钢筋位置、保

51、护层厚度及所有预埋件的位置准确性。施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等应清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。 为确保上下层施工缝顺直），避免出现流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。 为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下

52、层混凝土模板施工时应考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝510cm处预留对销罗栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。7.4.4 混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。万一发生，混凝土面的修整措施如下： 、混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补

53、。对销螺栓孔修补：将孔周围打深35cm,内大外小，形成倒楔形，大小一致，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。 、护坦、消力池等表面修整护坦、消力池采用整平板修整与钢制修平刀修整施工方法进行表面修整，使表面平整、平顺。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。7.4.5 特殊气候的混凝土的施工 雨季施工：雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。 冬季施工：冬季施工期间防止砂、石料表面冻结，并应清除冰块，必要时，为提高入

54、仓温度，将通过热工计算，用深井水或温水拌和。运输过程中采用保温措施，混凝土浇筑后，在混凝土表面及时覆盖，拆模控制在气温不陡降时，防止混凝土收缩。746大体积混凝土的施工措施本工程大体积混凝土施工，为了降低混凝土的内外温差，防止温差过大引起混凝土表面裂缝，拟采取以下措施：（1）选用水化热较低的水泥及掺一级粉煤灰（2）掺加外加剂，延缓水化热峰值时间（3）拌和用水采用温度较低的地下水（4）适量抛石，减少水泥用量（5）调节养护温度（6）在组织实施的过程中，须做好以下工作：a. 根据现场环境、生产条件，采取确实有效措施，控制混凝土入仓温度。b. 及时做好混凝土的养护工作。c. 预埋测温管，记录混凝土内部

55、温度的变化。d. 当混凝土的内外温差小于20C或间歇510天，再组织上一层混凝土的浇筑。7.4.7 混凝土裂缝预防措施混凝土裂缝产生原因很多，针对本工程结构型式和施工时段，对混凝土裂缝预防采取下列措施：（1）优化配合比，在满足混凝土耐久性前提下，掺入I级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。（2）掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。（3）减少底板和墩墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。门槽配筋间距减少。（4）混凝土浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少混凝土内外温差。（5）加强养护措施，龄期14天内保持混凝土处于湿润状态。7.4.8 混凝土养护及表面保护主体工程混

56、凝土施工主要在春夏季。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作是关键。水平表面采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护，使混凝土在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。流道部位在模板拆除前采用喷淋管进行养护。养护时间满足水闸施工规范表6439的规定.重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护，加强对棱角和突出部位的保护。749混凝土表面抗冲蚀部位施工为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制表面不平整度。流道进、出口结构的混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不能超过3mm1.5m止水、伸缩缝、泵站基础止水本工程泵站基础采用JSP水膨胀止水胶带。止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因