PE天然气管线工程施工设计方案

1、目录天然气管线工程施工组织设计二00五年七月二一日1 / 35第一章工程概况及本工程特点第二章施工现场总平面布置第三章施工逬度计划控制第四章焊接和捡验施工方案第五章主要工程施工方案第六章工程质量标准及质董管理手段 第七章 工程安全管理目标和管理网络第八章文明施工管理措施第一章工程概况及本工程特点1、工程概况1.1工程名称：九隆路-常昆路天然气管线工程1.2工裎地点：省常熟市九隆路-常昆路1.3设计压力:0. 4MPa1.4主要工作量：序号项目名称单位数量备注1钢管铺设，套管小325*7米74大开挖加套管2塑料管道铺设,de315米6903塑料管道铺设,de200米16004塑料管道管件个125

2、W门安装中压DN300个26阎门安装中压DN200个17牺牲阳极、测试桩组28PE定向穿越米3579警示带米22902、工程特点：2. 1工程沿线状况本次工程从久隆路同庐山界处的原有阀门，经桥河流.沿久隆路至南溪路.并穿越南溪路 和久隆路（管径变de200）.转至南溪路东侧.到儒浜路，大开挖并加套过儒浜路.并沿懦浜路 （常熟髙雅破璃厂围墙）至嘉杭高速公路.定向穿越髙速公路至常昆公路。2.2工程总体评价本次工程经过和道路及河流较多，道路分别为南溪路、久隆路、儒浜路、嘉杭高速公路fu常昆路:克什别为:桥河、依縢国际边河流,采用定向穿越解决道路及河流的管道敕设问题.但是久隆路、嘉杭高速公路穿越区域狭

3、 小，管道預制和定向钻机的站位相对困难P在过儒浜路时.采用大开挖加套管的方式，套为*325X8,釆用加强级防腐。3、施工总体部署：3. 1施工组织与实施3. 1.1我公司选派在本地区具有丰富施工经验的管理人员和丰富施工技术的工作人炅承担 本工程的主要施工任务.并一如既往地做好各项文明、安全施工措施。3. 1.2本次管遒基本采用PE.热熔对接焊.公司将派在PE焊接经验丰富的人员进行施工。3. 1.3恨据现场的实际情况.安排好机械设备进场及材料运输进场的最佳线路：以保证本线 段作业均能同时展开.采用定向钻施工及线路施工齐头并进的方法，加快施工的进度.以确保 工期。3.2主要施工工艺3.2.1管道采

4、用PE （聚乙烯）热熔对接焊。3.2.2钢管采用手工电弧焊.PE管同钢管之间采用钢塑过渡。3.2.3钢管防腐对整个工程质量关系重大.我们制订了钢管绝缘层保护、现场补口、补伤. 防腐捡验的施工方法。3.3工程要点控制措施3.3.1对各专业小队专门编制作业手册.明确工作容.制定操作工艺、质量和安全管理制度， 上岗前进行专题教育，明确要求，强化惠识；3. 3.2管道埋深决定着管道运行的安全.因此管沟开挖前.编制开挖线路纵断面图.开挖作业 时.由专人配合开挖操作.5$保开挖深度符合设计要求：3. 3.3由于施工沿线管网较多，配备水泵.泥浆泵等相关设备来加強管沟的排水，以保证管道 的埋深：3.3.4管线

5、就位.采用三点定位测量的方法确保管道位于管沟中心位置.并与沟底表面贴实， 对于局部小围悬空，采取人工开挖清除高点.使管子紧貼沟底；3.3.5管遒下沟后，进行分段压填。对地下水位高、土壤渗透系数大的地段，部分管遭采用袋 装土在管沟分段压填.待接头处补口.补伤完成后.再宪全回填。在这段时间.准备好足够的 抽水装置.排除管沟的积水；3. 3.6在管遭歌设管顶上方400nm铺设警示带。3. 3.7防腐管吊装、运输时均要采取措施.保护好防腐层.现场堆放点要平缓，地表要避免石 块等硬质物体。两侧设有防滚支撑.防止管道滾动伤人。3.4施工任务划分为确保工程进度，本公司组织各专业小队，主要容如下表所示:序号名

6、称职责1项目部负责指挥组织生产.对工程技术、质量、安全、进度全面管理2线路施工队清理施工作业带.测鱟放线、开挖.管基处理、布管.下沟.回填、试压3诨接作业队沮装、对口、焊接4定向穿越队髙速公路、河流、道路等特殊地段的穿越施工5防腐安装队焊缝防腐.管遒补伤：牺牲阳极.三桩安装6运输队材料运输.余土外运.设备搬迁7后勤保障后勤保陣4、编制依据4. 1久隆路天然气f线施工图；4.2域镇燃气设计规GB50028-93：4.3域镇燃气褕配工程施工验收规CJJ33-2005；4.4燃气用埋地聚乙燃管材GBI558. 1-1995；4.5原油和天然气榆送管道穿越工程设计规.穿越工程SY/TOO15-984.

7、6 R乙烯管道工程技术规程CJJ63-95：4.7现场设备.工业管道焊接工程施工及验收規GB50236-2002第二章施工平布置囲隹数占！铐道施1:集敗点、及临时脚!平血阁籮三韋麴工主驀机緘、_动力进场计划3.1麴工主璺机城进场计划3.2施工主赛势动力进场钟划工种名裨总人歎欢呔、沟HI开挖管子遴场组对、ft熔燁下管、0填分ft、试压三鐮壇设定向钻吹铃.试压项目管9郎51125555555re徂燁55555555555管工3333333333防鴇工22222222后ft111111111设备工22111222221起詹工1111111杏工156121515151515151515司机22I111

8、21221涮fi工111111111113.3,项目部主要管理人员3.4现场项目经理及沮织机构见附表序号职务1项目经理健2现场负责人季正法3技术负责人海龙4质捡负责人白福林5安全负责人黄洪明6抆术员云山7后勤人员进惠3.5,特种作业人员序号焊工垾工类型1朱新述氩电联垾2忠会氩电联焊3. 4施工进度计划控制3.4.1、施工进度计划控制（见图一）3.5、施工进度计划保证措施3. 5.1施工工期本项目自报工期为40天。3. 5.2工期保证措施为保证在计划工期完成全部项目，特制定下列措施：3. 5. 2. 1在现场设立临昨工棚，作为材料集散点和机具的临时安放点，派三个人专监管。3. 5.2.2根据实际

9、情况.仔细编制进度计划、材料和设备沮织.对关键节点事先准备。实行倒 摔计划法.曰计划保证周计划，阆计划保证月计划，使各组之间相互不干扰，做到前后各沮之间 工作紧密衔接。从而提髙劳动生产率.加快施工进度。3. 5. 2. 3由于拖工区域地处郊区.水、电源点少.施工用电与沿线单位协商.尽可能借用.在不 具备条件的情况下，自行配备发电设备。3. 5. 2. 4施工机械.材料运输尽量借用沿线道路o根据现场勘探，发现部分施工区域无便道条 件.因此需要做好自己修筑便道的准备。3. 5. 2. 5建立实施每周两次调度会制度.发现问及时沟通协调解决.制作进度计划图和实际 进度比照表.严格控制施工进度。3. 5

10、.2.6对施工设备全面维护和保荞.降低现场设备故障率.确保工程进度。3.6施工过程的控制3.6. 1项目经理对施工过程中的人员、设备、材料进行总体安棑和调度.应用相应的计算机管 理软件，及时掌握项目的动态，做到有计划.有控制的实施整个项目，各工序间要加强合作。3. 6. 2为确保施工进度.对项目的各项工作容进行合理安排.应用网络图等科学的方法.确定最 佳顺序。在进行直管敷设的同时，尽可能同期实施其它工作。3.6.3加强与设计.业主和监理的联系，听取他们的要求和意见，及时调整施工部署，避免返工 现象的发生。3. 6. 4设备和材料的运榆均提前查明路线.保证配合工程进度的需要。3. 6. 5及时收

11、听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对 施工进度带来的影响。第四章焊接和楂验施工方案1、工程概况本工程采用管材的材质为PE管，等级为SDR11系列，分别为de300、de200,最大使用压力为0.4Mpa,连接的方式采用热熔连接.PE同钢管之问采用塑钢联接。2、管遒组对技术措施2. 1聚乙烯管道或管件釆用热熔，聚乙烯管道与钢管采用钢塑过渡接头进行连接。2. 2组对前捡查管件、管道有无异物，并用铁丝拖洁净布进行清扫。2. 3组对时.要严格按照操作规进行操作，并有专人进行负责记录对接数据。3、管道热熔连接措施3. 1聚乙烯燃气管道连接工艺参数确认对聚乙烯燃气管道对

12、接热熔连接，根据具体加热时间、加热温度、加压时间、加压的压力、环 境温度等进行记录。3.2般要求3.2. 1聚乙烯燃气管道对接热熔连接一般要求3.2.2聚乙烯燃气管遭柔软.搬运与向管沟中下管方便.宜在沟上进行连接。3.2.3负责管遒连接的操作工人上岗前.应经过专门培训，经考试和技术评定合格后.方可上岗 操作。3.2.4管遭连接时，管端应洁净.每次收工时.管口应临时封堵。3.2.5管道连接结柬后.应进行接头外观质量检查.不合格者必须返工.返工后重新进行接头外 现质S捡查。3. 2.6冷却期间，不溥移动连接件或连接件上施加任何外力，冷却期间其他外力会使管材.管 件不能保持在同一轴线和不能形成均匀的

13、凸缘.影响质量。4、熔连接施工方法4. 1 PE菅对接垾温度位于200-235X2之间。4. 2连接前两管端各伸出夹具一定的长度.夹紧并校直.使其在同一轴线上.错边不宜大于壁厚 的 10%。4. 3清浩连接端面。4. 4移动可动夹具在铣刀刨平.靠近压力以使铣刀两側能产生檍定的PI:薄片，当两连接面平整 并枏互平行时.刨平结束降低压力保持转动.以保持铣刀转动而避免端面产生毛刺.向后移动 可动夹具.并移动铣刀。4.5将两连接面相互接触，井检查对齐情况连接面必须吻合）。4. 6用洁净布擦净工具两面的污物。4. 7将加热工具移至两端面之间.使两端面与加热工具接触，并达到规定压力.直至熔化翻边达到规定的

14、宽度卜4醐）。4. HPf低压力，使端面与加热工具之间刚好接触.迖到吸热时间后，迅速打开夹具.取下加热板, 并不得损伤熔接端面.迅速移动可动夹具.使两端面接tt.压力及保冷时间如下：PE管de 100 压力1.5MPa,保压时间2分钟，冷却时间8分钟；PE管del60压力2. 5-2. 8MPa，保压时间2 分钟，冷却时间10-12分钟;PE管de315压力2. 8-3. 2MPa.保压时间3分钟，冷却时间18-20 分钟；4. 9达到对接焊和冷却时间后.释故对接垾机接压力：取下夹具。4. 10合格的焊口须有两平滑对称的翻边，且翻边最底处的深度不得低于管材表面。4. 11镨边量不得大于0.05

15、的公称壁莩。4. 12翻边宽度B）不超过的土20%。（Bm为在一定条件下.从几个在连接裎序规定的条件 下制作的几个接头确定一个平均值）。4. 13单边宽度S （两个单翻边宽度之差Smax-Smin） ,B为豳边宽度，两个单豳边之差值不得超 过双翻边宽度值的X%。a、管和管：X20%.S0. lB:b、管和管件：X20%.S0, 2B；c.管件 和管件：X20%,S彡0.2B。4. 14管道的弯曲半径：63D160,50D （D为管道公称外径）。4. 15垾接完后用洁净棉布清理加热阪表面的残留物。5、钢营的组对、焊接5. 1钢管的组对需符合GB50236的要求.包括对口间隙、純边、坡口角度等。5

16、.2管道对接焊采用氯电联焊，焊丝为H08Mn2SiA，择条采用J427。5.3焊条的烘烤为：碱性低氪型焊条需经350至400烘烤.并恒温1至2个小时.并在150 度的保温箱存故；其他类酸性焊条.需经100至150度烘烤并恒温丨至1个半小时.并在不低 于100度下保温；不锈钢低氪型焊条需经200-250烘烤并恒温1-1.5小时。5.4现场用的焊条.应故在保温筒。经烘千的低氢焊条（不包括在恒温箱存放的焊条）.次日 使用时应重新拱干，重新烘干次数不得超过两次。第五章主要工程施工方案第一节直埋管施工方案5.1、工程施工流程图工程施工流程图如下页所附。2、施工工序施工袱答测黾、放线管道同定向钻迕1除接头

17、外，土方回填择集散点、做好堆放措施?道运输、堆放一*竹沟汗挖穿越段吹扫、试压、淸管L 定向钻施工1阀门井w筑，阀门安装 冊、仙2、施工步瘢管线的施工将以流程图顺序并按相应规逬行。2.1施工准备工作2. 1. 1相关施工人R建立工程施工管理组织，落实劳动力安排计划。2. 1.2认真组织施工前图纸会审.参与设计交底.勘探施工现场.摸清必要的地下管线资料.组 织施工前技术、质量、安全及文明施工等交底工作.编制施工组织设计。2.1.3准备设备、材科.进行各类性能捡测.确保施工设备性能良好.并落实材料使用计划。 2.1.4积极开展施工前期配合协调工作.办理相应开工手续。2. 1.5选择沿途空地，设置器材

18、临时堆故点。2.1.6准备施工招牌、宣传旗帜、路栏、警示灯等物品，做好施工现场布置准备工作。2. 1.7根据施工现场实际情况.详细制订工地文明施工要求及措施。2.2测量放线2. 2.1根据施工作业围，每隔一段距禹设置红线标志桩。2.2.2根据设计施工图、断面图.物探报告及相关文件.确定绝对标髙和夭然气管道管位。 2.3运输、堆放2. 3. 1对区部地方不能进入运輸，需修筑施工便道。2.3.2材料堆放仓库搭设：用彩钢板、脚手架木桩等搭设一个20mX20m材料仓库，作为管遭、7 / 35管件、阀门等材料的堆故场地。2.4沟褙开挖、管基处理2.4,1沟槽开挖主要采用机械开挖，挖至管底留0.1米作为人

19、工平整管基.使管道教设在原始 土上。2.4.2沟槽开挖遇到地下管线，地下唓碍物时，原则上采用人工开挖，以防止损坏地下原有设 施。2. 4.3管沟沟底宽度为0.5米.沟槽开挖深度0.8米管顶到自然地面.施坡系数为1:067。2. 4. 4管线沟下沮装时应开挖工作坑，工作坑大小应能满足焊接作业要求、若地下水位较高时, 应采取适当的排水或降水措施，以保证沟下垾接的颐利进行。2.5组装、嬋接详见第四章焊接与检验施工方案之三主要工艺容。2.6补口、补伤详见第三节钢管绝缘防腐施工检验方案。2.7管遭下沟2. 7.1管道下沟应由专人统一指挥，无关人员不得进入现场。2. 7.2管道下沟前.必須由安全R捡查管沟

20、，确认沟底应无杂物，石子等.确定沟无作业人员、 机械设备后方能下沟。2.7.3管道下沟后，管道应正中管沟中心位置。管道轴心距中心线的偏差小于100mm。2.7.4管道下沟后对管顶标高.曲线始点.中点和终点标高进行测童。2. 7. 5管遭下沟后由现场监理对下沟的质量进行检查和隻测。2.8里程桩、转角桩、警示牌等的设置2.8.1设置原则2. 8.1.1同一条管线.全线设置的同类标记形式与容应保持一致。2. 8.1.2管遭标志桩设在管道的正上方：2.8. 1.3标记编号应以每条管线自起点至终点统一按順序编号。2. 8. 1.4管道干线沿线设置的标记应坚固、耐久、统一.便于管理。2.8.2每桩问隔为5

21、0米.标示桩埋设在管道的正上方。2.8.3标记的埋设应符合设计要求，埋设的位置要堆确.2.9回填土、铺警示带、覆土。2. 9.1经监理和建设单位代表捡查验收合格后，进行管沟回填。2. 9. 2管沟回填时.用原土分层夯实.从管底至管顶以上0.3米回填素土.回填素土中不允许有碎砖石、硬块、W根、垃圾及腐烂物等。严禁带水复土和硬块复至沟漕.对有腐蚀性土质及有 石块的土将进行换土或濯沙0. 3米。以后每0. 3米夯实一次.回填土压实系数不小于0. 95。2.9.3回填土时距管顶0.4米处教设警示带2.9.4对需要进行连头作业的地段，应先預留两根管长的管沟暫不回填，待完成连头作业后再进行管沟回填。第二节

22、钢管绝缘防腐施工和检验方案2. 1本工裎中塑钢连接的钢管防腐，采用3PE,等级为特加强级：2. 2防腐层外观检验:采用目测法逐根检查.聚乙烯层表面应平滑.无暗泡.麻点、皱折及裂纹.色泽应均匀。2. 3防琛层漏点检验：采用电火花检漏仪进行捡查，检漏电压为15KV,无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏 点时,可按补伤防腐层涂數施工要求进行修补：单管有两个以上漏点时.该管为不合格。 2.4防腐层粘结力检验：将防腐层沿环向划开宽度为20 30mm、长为10mm以上的长条，用测力计垂直钢管表面并 以lOmm/min的速度匀速拉起聚乙烯层.记录測量数值。在205r时，剝离强度彡60N/cm.在 505T时

23、.剥离强度40N/cm。按每批50根防腐管抽查1根.不合格时应加倍袖查.若仍不合 格.则该批产品为不合格品，2.5补口貭量检验2. 5.1防腐层外观检验：采用目测法逐个捡查.热收缩套表面应平滑.无皱折.气泡及烧焦炭化现象，热收缩套阇 向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。2. 5.2防腐层學度捡验：每一个朴口均采用测厚仪测量圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度，其结果应符 合基材彡1.5mm、胶层5=0. 8min的规定。任何一点的厚度不符合规定.均应再包覆一层热收缩 带，使早度迗到要求、2. 5.3防腐层漏点检验：采用电火花检漏仪进行检查，检漏电压为15KV,无漏点为合格。若有漏点，应重新补口

24、并 捡漏，直至合格。2. 5.4防腐层粘结力检验：将防腐层沿环向划开宽度为20-30mm.长为lOinm以上的长条.用测力计垂直钢管表面并以lOnim/min的速度匀述拉起聚乙烯层，记录测，数值。在常温下，剥禺强度不应小于35N/cm。按 每500个补口至少抽查1个.如不合格.应加倍抽查.若加倍抽测时仍有一个口不合格.则该段 管线的补口应全部返修。2.6补口涂败施工要求2.6.1补口前必须对补口部位进行表面預处理，表面预处理的质量应达到涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级要求，焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净。2. 6.2补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗椅.然后用火焰加热器

25、对补口部位进行預热. 按热收缩套产品说明书的要求控制预热温度，并进行补口施工。2.6.3热收缩套与聚乙烯层的搭接宽度不应小于lOOmnu采用热收缩套时.应用固定片固定, 周向搭接宽度不应小于80醐。2.7、补伤施工要求2. 7. 1对于小于或等于30min的损伤，用聚乙烯补伤块进行修朴。先除去损伤部位的污物，并将 该处的聚乙爍层打毛.然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层.边缘打 成钝角。在孔填满与补伤片配套的胶粘剂.然后阽上补伤块.补伤块的大小应保证其边缘距聚 乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。补貼时应边加热边用锟子滾压或戴耐热手套用手挤压，排出 空气.直至补伤块四周胶粘

26、剂均匀溢出。2.7.2对于大于30mm的损伤.先除去损伤部位的污物.并将该处的聚乙烯层打毛.并将损伤处 的聚乙烯层修切成圆形，边缘打成钝角。在孔填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第L4. I和的 要求貼上补伤块。最后在补修处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大于 50nuno第三节压力试验吹扫施工方案3. 1本工程天然气输气管线设计压力0.4MPa,压力试验分为强度试验和严密性试验，同时分为 整体试验和分段试验；管道定向穿越嘉杭高速公路时.对穿越管道进行单独，合格才能进行定 向穿越施工。3.2.管道吹桕是清除施工过程残留在管杂质及积水.确保管清洁度，保持管道干澡，使管湿度 低于大气湿

27、度。3. 3压力试验：强度试後压力(MPa)介质德压时间(h)气密性试验压力(MPa)介埭換压时间lh)0.6空气40. 46空气213.4吹扫：管线采用压缩空气进行吹扫.在排气端设一 DN80的球阀.以方便进行吹扫。3.5试压前的准备工作4. 1管道联头以及阀门均已安装完毕。：4.2管道已全部复土完毕。4. 34压力试验管道两端顶端设置牢固的支撑；5、设备及人员配备6.1各分段压力试验.吹扫设备及人员配备设备名称数量人员名称数量挖机1辆管理、技术人员3人11立方空压机(XAS-186)1台电工1人第四节 管道定向钻穿越施工方案4.1穿越工柽量列表序号里程穿越碍障名称穿越长度备注10+450+

28、112河6720+6250+672南溪路4730+683-0+744久隆路6141+001+50在建道路5011 / 3551+64-1+131沔流6761+9902+146嘉杭S速公路1564.2、工程特点：4.2.1沔流穿越在河床下3米：定向钻穿越道路时.管道顶部距路面深度不小于1.2米。4.2.2管道穿越的曲率半径300米。4.3工程地质及地下管线情况4. 3.1地质报告.以及对工作坑底层情况的观察.本工程施工地段的底层情况如下：4.3.2粘土,0-0.5米，呈黑色，软塑流塑，压缩性髙.0.5-3.35米，褐黄色深灰色，可塑，中层3. 35-5. 4米.呈可塑软塑状4.5施工准备：4.

29、5. 1技术准备:5. 1. 1积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。5. 1.2详细勘察沿线实际情况.对沿线现场进行认真了解和摸底.对全线进行物探.做到心中有 数。4. 5.2物资准备:根据淹工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划.并及时同甲方、设计及有关方 面取得联系.明确各神材料、设备的供货渠道和特殊要求.及时签订购货合同.确保材料、设备 的到货时间。4. 5. 3临时设施准备：5.3.1临时用电准备：本工程施工时用电量不大.可在工地附近就近协商解决照明电源，施工 动力电源拟自带发电机解决.确保工程正常进行4. 5. 3. 2临时用水准备：由于本工程用水主要为水平定向钻穿

30、越时的用水，故拟就近取水。生 活用水在临时用房驻地就地联系解决。4.6、施工组织4. 6.1施工工序4.6. 1. 1施工工序慨述施工准备-测是放线-整修进场便遒一三通一平-施工现场布置一设备进场一设 备调试一试钻一钴导向孔一 分级预扩孔-管遒回拖铺设-设备撤场_恢隻地貌一竣 工验收。4. 7主要施工技术措施4. 7.1测量故线：根据施工图要求的入土点、出土点坐标故出钻机安装位置线.入土点.出土点位置故线时左右偏差不超过20cm,沿管tt线方向误差不超过40cm，并做出明显标记。 从出土点到回拖管线路必须保持直线。4. 7. 2河底深度测量采用皮划艇经实地测量，每10米设一个测董点.导向孔施工

31、之前，必须对河塘深度进行复测, 认无误后方可开钻。4.8、设备进场4.8.1捡查捡修钻杆钻具。4. 8. 2设备进场前需整理施工场地，确保钻机安全出入以及其它设备有安装场地，4.9、钻机的安装和调试4. 9. 1入土点下挖一深度-1. 4米.长x宽为2x2m的工作坑。4. 9.2钻机必须安装在入土点与出土点的连线上.左右误差不超过规定值。钻机安装后，应进 行试运转。4.10、导向孔的钻进4. 10. 1钻机的出入土点角度根扰设计图纸的要求进行。4. 10. 2导向孔根据设计曲线钻进.铺设de300,和de200钢f,弯曲半径为300米。 施工过程中谨慎处理控向数据.并适当控制钻进速度.保证导向

32、孔光滑。4. 11.管线回拖4. 11、本工程采用DN200扩孔器分别进行二次預扩孔，最终扩孔直径保证1.5倍的铺管直径。 扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小,再使用DN300扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通 畅，最后连接待铺燃气管线、分动器及栢关钻具进行管线回拖。4. 12、泥浆K比泥浆粘度根据地质情况、穿越长度.管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水+忧质 澎润土 +化学泥浆。并根据导向情况.随时调整泥浆配方。根据孔径、泵量确定回拖速度并根 据实际情况随时调整.导向孔钻进时粘度控制在10-45秒之间.回拖时粘度控制在45-50秒之 间.4.13、管线回拖时的应急措施4.13.1

33、购买进口化学液体泥浆一一钻液宝（美国.高分子聚合物I备用。钻液宝是一种优质 泥浆添加剂.主要特点是用于砂土层.提高泥浆的粘性、增加泥浆的悬浮力、增强钻孔的檍定 性防塌孔。4.13.2设备进场前对钻机钻具中的易损件彻底进行检查.确保库存易损件的数量。同时增派一名机械维修技术人员到施工现场。14.3施工中配备两套泥浆系统。第六辈工程质量标准及质量管理手段第一节工程主要质量标准质量目标：工程质量等级迗合格；产品一次验收合格率100%;工程设备、材料质量合格率100%；管道埋深一次合格率100%；提供优质服务，满足顾客要求，质5投诉处理率100%。第二节质量管理组织网络1.质量管理网络见下页图所示：2

34、. 主要岗位质童职能2. 1项目经理2. 1.1贾彻公司质量方针，领导并组织本工程质量自标的实施；2. 1.2负责工裎过程控制的管理工作；2. 1.3负责合理调配生产能力.提髙生产效率；2. 1.4负责施工过程产品标识和可追溯性的控制工作：2. 1.5负贵沮织施工材料除大宗材料在合格供方围采昀和控制工作;2. 1.6负责配合生产管理部对最终产品的交付工作。2.2项目技术负责人2. 2.1贯彻质景目标及有关质量体系文件；2. 2. 2组织标准化工作；2.2.3审批各类技术性文件。2.3工艺主管2.3.1贯彻实施相关标准、规、规程.制订本工程有关的工艺文件；2. 3.2负责施工图会审及交底工作：2

35、. 3.3负责施工组织设计的审核及交底工作：2. 3.4栓查、监督、指导施工人员的工作，对于违章操作有权制止。项目经理：杨健2.4焊接主管 2.4.1负贵工程垾接质受控制；2.4.2负责本工程焊接工艺指导书的审核：2.4.3负责本工程使用的焊接工艺的评定；2.4.4负责审核本工程使用焊工的资格；2.4.5确定蟫接工艺所需焊接设备：2.4.6负责盟督与检查垾接工艺各环节的执行愤况：2.4.7负贵沮织参与琿接质5的评审，提出整改措掩，解决垾接问題，确保焊接质量目标的完成。2.5材料主管2. 5.1负责编制、修订材料验收、保管及发放管理制度；2. 5.2负责本工程甲供及乙供材料的验收；2. 5.3负

36、责进行材料的报验工作：2.5.4负责进场材料的发放。2.6 土建主管2. 6. 1负责审核本工程各临时道路及土建方面的技术规定的审核：2. 6.2负责盟督阀井、道路开挖及恢复执行愤况：2.6.3负贵隻核管沟开挖及回填的质S要求；2. 7探伤主管2. 7.1负责审核本工程使用的探伤工艺：2.7.2负贵编制探伤计划、探伤方案；2. 7.3负责审核探伤人员资格；2. 7.4负责监督探伤工作：2. 7.5负责审核无损检测报告：2. 7.6负责监督无损捡测资料的收集和整理工作。2. 8设备主管2. 8.1负责在工程实施中赁彻实施我公司有关设备管理的规章、制度：2.8.2负贵本工程施工设备的管理；2. 8

37、.3负责本工程施工设备的选择；2. 8.4负责解决施工设备维修方面的技术问題。2.9防腐主管16 / 352.9.1负责贯彻实施我公司有防腐施工的规章、制度；2.9.2负贵本工程現场的防腐管理工作：2. 9,3负责防腐质量地抽查；2. 10定向钻主管2. 10. 1编制定向钻的施工技术方案；2. 10. 2负责进行定钻机的就位.导向的测量.地下设施复核：2. 10.3保证管道定向钻的按要求进行。笫三节 为保证工程质量而采取的主要技术措施3. 1管材验收3. 1.1管材.管件应具有质#检验部门的产品质量捡验报告和生产厂的合格证。3. 1.2接收管材、管件必须进行验收，先验收产使用说明书，产品合格

38、证、质量 保证书，和各项性能检验报告等有关资料。3. 1.3验收管材、管件时.应在同一批中抽样.并应按现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材 和燃气用埋聚乙管件进行规格尺寸和外覌性能栓查.必要时宜进行全面测试。注:f道尺寸偏差允许围表见下页。3. 1.4阀门验收3. 1.1. 1阀门外表面无损伤、无重皮、无裂纹。3. 1.4.2法兰K件外表面无损伤、法兰密封面应平整光洁，不得有毛剌及径向沟樗、3. 1.4.3阀门进场时应有生产厂家提供的质保书及合格证。3. 1.4.4阀门安装前应进行强度试验和严密性试验：强度试验为1.5倍公称压力.以7. 5min 无压降为合格.试验介质为纯洁水；严密性试验为1.0

39、倍公称压力.以5min阀瓣无泄漏为合格, 试验验介质为压缩空气。管道尺寸偏差允许围公称外径/mm壁厚/mm基本尺寸允许偏差SDR 11基本尺寸允许偏差100+0.610+ 1. 11601.014.6+ 1. 63151.828.6+2. 83. 2管材存故3.2. 1管材、管件存故、搬运和运褕时，不洱拋摔和受剧烈的撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类.酸、城、盐等其他化学物质接触。3. 2. 2管材、管件应存故在適良好，温度不超过40C的简易棚、3.3施工现场质量保证措施3. 3.1雨季、大风和地下水位高处施工质量控制本工程沿线所在区域厲亚热带湿润气候类型.受季风环流影响，季风显著.且施工遇梅雨

40、季节, 该区域可能地下水位较高.所以在施工中应该特别注意.防止由此造成工程质量下降。3. 3. 2地区多雨.必需做好临时防雨设施的储备：3. 3.3合理規划材料堆故场地.始终保持排水杨通；3. 3. 4雨天应在焊接点设置移动式工作棚.否则禁止焊接作业；3. 3.5雨季或地下水位髙.沟槽中易积水.在落管后应将沟槽积水抽干.并及时复土.或对管线 外加防浮措施.防止浮管；3. 3. 6施工中注意保护管道的开口处，用管差或其他方式防止泥浆等杂质进入管道；在大风天 气进行垾接作业.必须在焊接工作坑上设置移动式工作棚.否则严禁作业。3. 4绝缘层保护3. 4. 1运褕车上安装特制托架，运至现场的钢管应搁置

41、在托架、垫木或其它缓冲物上，防止与 地面杂物接触而破坏防腐层：H2PE管吊装时.使用专用吊具.并严禁摔、磴.橇等损伤绝缘层的操作：3. 4. 3管道下沟时采用专用吊具.轻故至沟底，落管前应将沟惜的砖头、碎块清除：3.5绝缘层质量检验3. 5.1补口质量检验对补口热收缩带的检验包括：外观捡验.厚度检验.漏点检验和粘结力检验；3. 5.2补伤貭量检验3PE防腐管材在运至现场和落管前应对管道绝蝝层进行全面捡查.发现有绝缘层损坏立即进 行补伤处理.补伤检验包括：外观检验、漏点检验和粘接力检验。3.6对每个工序进行质量捡査3.6.1质5险查程序采用自检，互检和专检相结合的原则进行，针对工程中不同工序的性

42、质.质董捡查分为：3. 6. 1. 1 一般工序控制点对每节顶菅管节顶进的质童由班组进行自检.互检，班组质發员验收，书面记录,报项目组质量 员即可。3. 6. 2重点工序控制点19重点工序管沟开挖，管道下沟、管道防腐、定向钻，管道试压施工结朿后，必须由项目组质 SR验收、记录、评定后，邀请业主代表见证.并提供各种书面见证资料。3. 7 土方工裎质量控制3. 7.1管沟开挖前，由技术人员向挖捤机操作工讲解线路断面图，使其了解各个段落的管底标 髙.挖掘施工时.派专人配合操作工工作.现场指浑挖掘，确保开挖深度达到设计要求.井在沟 槽底部预留出15-20厘米的深度，采用人工铲平，然后用水准仪对管沟进行

43、复测；3. 7.2对于水网地段.采用湿地挖掘机K合钢制浮板进行沟槽开挖.配备了排量不等的水泵. 泥浆泵和各坤功率的发电机来加强管沟的排水。对于部分淤泥质粘土地段，还考虑了井点降水 措施，先降低地下水降至沟底以下再进行开挖.以保证管道的埋深；3. 7.3水网地段的管沟开挖不得过早提前开挖.开挖后及时落管回填.并要采取有效手段防止 管沟回淤;3.7.4认真做好标高记录，直路排管管段分别记录起点和终点标髙数据，沿途对每一管件做好 记录.记录方法：在钢管拼装、焊接质量日报表中单线图枏应测量位置做好记录：3. 7. 5管沟回填土需经监理和建设方代表检验合格并认可后方可进行；3. 7.6在回填土前先将管沟

44、积水排除，捡查管基是否牢固，然后用细土回填，不得有碎砖块、硬 块、树根、垃圾和腐蚀物等.为檍固管道应将管道两侧回填土夯实.管道上部回填土也应分层 夯实：3.7.7管沟回填结朿后，将作业带的余土和施工縻弃物清理干净.并全部恢隻原有的地貌、棑 水系统、沟渠.路面及绿化等。3.8材料的使用：材料领用必须由项目部材料员凭项目材料管理部开具的有效领料单才能至仓库领取。 工程分段结束后，项目部材料员应及时瀆点现场多余材料，填写退料单及时退库，以防漏失。3.9接受监理的管理本工程采用监理制，监理代表i主行使工裎质量.进度、费用等方面管理职责.是利益的代 表者。为保证工程优质、髙速地完成.我方重承诺：工程自始

45、至终将按合同要求，接受监理的 监管。3. 9. 1我公司将按照施工规.设计图纸组织施工.无条件接受北主和监理的ft督；3. 9.2建立质爱保证体系，并在施工中按业主的管理模式和监捡大纲运行，接受业主、监理和 地方政府职能代表的监检；3. 9.3在施工中需提供给监理的工程资料.做到及时、准确、齐全.重要的工程资料需监理签 字认可；3.9.4所有现场临设的平面布置.施工程序文件、计划调整等，均报监理审批后执行；3.9.5需监理栓4、认定的隐蔽工程、工序交接等.我方提前一天通知业主现场代表和监理人 氕.特殊情况提前4小时3. 9.6施工大纲、质S记录表.工序安排及作业指导书，提前报监理代表，获得书面

46、批准后执 行；3. 9.7与业主代表、监理等加强联络.积极协调K合.对工程的进度、质量及费用进行全方位 控制.力争缩短工期、节省费用.最终交出令业主满意的优质工程。：第七章工程安全管理目标与措施第一节 安全管理目标和管理网络1. 安全工作贵任重于桊山实施安全管理必须有正确的指导思想.应该正确处理以下好五种关系：1.1安全与危险并存的关系；1.2安全与生产的统一关系；1.3安全与质量的包涵关系；1.4安全与速度的互保关系；1.5安全与效益的兼顾关系。2. 安全工作目标：2. I无职工工伤死亡寧故；2.2无重大火灾寧故：2.3无有责行车死亡事故；2.4无重大有责地下管线损坏寧故；2.5无重大有责燃

47、气泄漏中毒事故。3. 安全生产领导小组安全生产领导小组主要职责：组织贯彻执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、政策、规：联系我公司情况、制 订赁彻执行计划：讨论审查重、险、难工程的安全技术组织措施计划，重大隐患盩改搢施计划；组织审查该项目的安全生产规、規定或标准的执行情况；审查或讨论重大安全奖惩寧项。4.项目经理项目经理对本工程的安全生产负直接责任.其职贵是：4. 1徂织实施安全技术措施.进行安全技术交底并经常徂织安全捡查；4.2对施工現场搭设的支架和安装的电气、机械设备等安全防护装置.都要组织验收.合格后 方能使用；4.3不违章指恽；4.4组织工人学习安全技术标准和施工技术規程.教育工人

48、不违章作业：4.5认真消除寧故隐患.发生工伤事故立即上报.保护现场.参加调查处理。5. 安全员：安全员的安全生产职责是：5. 1要模遵守安全生产規章制度.安全员要协助项目经理领导本项目部的安全作业：5.2认真执行安全交底.有权柜绝违章指挥；5.3班前要对所使用的机具.设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问題立即采取改 进措施；5.4组织项目部安全活动日.认真开展安全合格达标活动：发生事故要立即向上级报告6. 项目部成员项目部成员的安全生产职责是：6.1自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度.不违章作北.有权拒绝违章指挥：正确使用劳动 防护用品和安全防护装置.注意爱护，保荞好工具，设备；6.2

49、参加安全活动，提出改进安全管理.消除寧故隐患的建议；6.3认真学习安全技术标准和有关技术规程：:工伤寧故.及时抢救.保护现场和向上级汇 报。第二节日常安全管理搢施1. 开展安全技术交底2. 进入施工现场.必须遵守安全生产规章制度：3. 眼从施工负责人和安全检查人员的管理；4. 按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽；在有毒性、梅蚀性、 窒息性气体的作业現场.保证现场通风.施工人员戴上防护婕或防毒面翠；5. 工作时思想集中，坚守岗位，对有特殊工种必须贯彻持证上岗制度；6. 严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁任意拆除和挪动各种防护装置扣警 告.安全标志：7. 非

50、电工人员严禁乱动现场的电器开关和电器设备.未经许可不得乱动非本职工作围的一切 机械设施；8. 现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留.更不得随意通过危险地段：9. 严格执行操作规程.不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止 他人迻章作业。第三节专项安全管理措施1. 施工用电1. 1要有酵目的电气安全标志.无有效安全技术措施的电气设备.不准使用：1.2所有电气设 备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护；1.3所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关；1. 4必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查：1.5电气线路应三相五线制设置，采用绝缘良好的悚皮护套软导线，

51、电气线路不得接fe潮湿地 面或接近热源。严禁随便乱拖乱拉电线，严禁将电线立接挂在树上.金覊设备、构件和钢脚手 架上.或用金厲丝綁扎电线，在通道或马路处可采用加保护管埋设地下.树立标志.接头须架空 或设接头箱：1.6施工现场不得架设裸体导线；严禁擅自接用电源，严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线 挂接在电源开关上；1.7所有的临时电源和移动电具必须设S有效的漏电保护开关：漏电开关其上方都要用单独 熔断保护；1.8兹天使用的电气设备应有良好的防雨性能或果取有效的防雨措施；台电机应有单独的操 作开关：1.9电气设备检修.必须有二名电工负贵.捡修时，应先切断电源.并挂上有人工作.严禁合闸 警告牌。严禁带

52、电作业，必须带电作业时，应采取可靠的安全保护措施。1. 10起重机严禁在架空输电线路下方工作.如需通过架空输电线路，除将起重背落下外还应保 持一定的安全距离；2. 焊接作业2. 丨焊工必须持证上岗；垾接作业中严格遵守焊工安全操作規程；2.2蜱工在工作前穿戴好工作帽.皮手套、绝缚胶鞋等劳动防护用品.电埤时戴好防护面單：2. 3严禁使用易产生火花的工具去开启氡气或乙炔气阀门；2.4氧气瓶、乙炔气瓶单独放置在阴凉通风处，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混故在 一起.运送时也必须单独进行：2. 5作完毕或离开作业现场时.必须把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关紧.并套上安全帽。3. 运瑜、吊装作业3. 1吊装前

53、对吊件质蛩、吊机能力和钢丝缆强度进行验算：3.2吊装管道下沟时.吊机的停故位置选择平整安全部位.吊机与沟边保持1.5米以上净距： 吊装操作必须由专人指挥；3. 3在有突空电缆的地区吊装.吊机最髙起吊位置的吊臂顶端与架空电缆线保持足够的安全距 离：电压等级（伏J垂直距离米水平距离米100以下2.51.5600100003335000441100005522000077吊机与架空电缆线的安全距离3.5吊装采用专用吊具.以防止钢管绝缘层的损坏。4. 土方工程4. 1采用机慽开挖，事先摸清地下资料.并由专人指恽和监护.防止损坏地下管线事故发生，若 发现不明物体或工裎.立即停止作业.待弄瀆情况.采取必要措施后.才可继续施工：4. 2开挖区域设警示牌，夜间警灯常明；沟槽有积水时，应及时排除：4.3当沟螬离电杆的水平距离较近时.要加裝支撑，防止电杆傾斜；5试压及吹扫5. 1在试压前.编制详细的试压施工方案.在实施过程中严格按照施工方案进行.以确保试压顺 利进行。5.2对试压使用的设备.管件.阀门.压力表均需进行检查.