廊坊市馨境界小区文化健身活动中心施工组织设计

1、馨境界小区文化健身活动中心施工组织设计廊坊市中房城市建设工程有限公司二00六年五月十日会 签 页编 制 人： 审 批 人： 建设单位： 监理单位： 目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备及布置四、施工主要技术措施五、雨季施工措施六、质量保证措施七、施工进度保证措施八、安全生产及文明施工措施九、附表及附图1.施工进度计划表2.劳动力需用量计划表3.施工机械设备需用量计划表4.施工现场平面布置图5.施工进度计划表一、工程概况1.工程名称：廊坊馨境界小区文化健身活动中心；2.地理位置：永兴路东侧，南临第八大街；3.结构特征：全现浇框架结构；基础为钢筋混凝土条形基础；抗震设防烈度为八度；建筑类别为

2、三类；耐火等级为二级。本工程总建筑面积为4247 m2，占地面积1240m2，建筑主体层数为地上四层，层高3.6 m，建筑总高度17.40 m，建筑南北总宽度为36.3 m，东西总长度37.80 m。本工程0.00依据西侧永兴路规划控制标高由建设单位确定。4.墙体工程：0.00以下墙体采用MU10红机砖、M7.5水泥砂浆砌筑；0.00以上墙体采用陶粒混凝土砌块砌筑；砌块强度等级不低于MU3.0，M5混合砂浆砌筑；隔墙除另有要求外，均随混凝土垫层做元宝基础，上宽500mm,下宽300mm,高300mm。5.在室内地坪60mm处做20mm厚1：2水泥砂浆加3-5的防水粉。6.本工程的屋面防水等级为

3、3级，做法为4mm厚的改性沥青防水卷材，浴厕间防水层采用聚氨脂涂膜防水层三道，厚1.5-1.8mm。7.给排水与采暖：包括给水系统、排水系统、采暖系统和消防系统；8.建筑电气工程：包括供配电系统、照明配电系统、防雷接地系统和弱电系统。二、编制依据1. 廊坊馨境界小区文化健身活动中心施工图纸；2.主要规范、规程、标准（见下表）序 号规范、规程名称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025地下防水工程施工质量验收规范GB

4、50208-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200212建筑结构抗震规范13建筑分项工程施工工艺标准14建筑安装工程质量检验标准3. ISO9001 国际质量标准及我公司发布的ISO9001:2000版管理手册、程序文件、支持性文件4.本公司综合施工能力。三、施工准备及布置 1.施工准备1.1组织准备由公司负责

5、选派项目经理、主任工程师，并由公司协助项目经理落实项目部各职能人员组成。1.2技术准备在接到图纸后，项目部主任工程师立即组织有关工程技术人员认真审查施工图，搞好项目部内部图纸自审工作，明确设计要求。提前确定和编制施工组织设计和专项施工方案，搞好分项工程的技术交底工作。在公司技术部指导下，主任工程师做好本工程所需规范、标准配置工作，以及组织学习工作。根据模板支设设计，编制相应周转材料需用计划。依据建设单位提供的建筑红线定位坐标点及高程控制点，核验引测的建筑物定位及标高控制网，制定详细的专项测量方案，为测量放线和沉降观测创造条件。1.3劳动力准备根据本工程的特点，土建施工分一个项目组，组织三个混合

6、作业队，水电施工组成专业作业组，其它各特殊工种如电焊工、架子工等统一使用具有岗位资格证书的技术工人，具体情况见劳动力需用量计划表。1.4材料准备各项目组技术员根据工程施工先后顺序及工程量大小提前制定材料需求计划。1.5主要施工机械设备准备本工程主体结构部分使用塔吊一台，装修期间设两台室外电梯，其它施工机械设备详见施工机具需求表。1.6现场准备接通施工现场用水、用电，安排机械设备进场并安装调试。2.施工布置2.1工程总体目标：开工日期：2006年5月11日竣工日期：2006年10月7日质量目标：合格施工管理目标：创安全、文明施工样板工程2.2工程管理方面：根据该工程工期紧、各专业穿插施工多、历经

7、雨季施工等特点，为了保证工程顺利按期交付使用，本工程作为重点工程组织施工，成立项目经理部，主抓工程全部计划、施工、采购、质检、技术成本等工作，项目经理部由具有丰富施工管理经验和较高业务水平的人员组成。项目经理部施工生产以土建工程为主，水、暖、电等设备安装工程配合施工，同时协调各分包单位的施工。结构施工期间以基础、主体及装修三个阶段为进度控制阶段。科学合理组织流水作业施工。2.3施工平面布署2.3.1施工总平面布置原则l 根据本工程场地情况和业主指定要求进行相应的施工现场平面布置。l 保证材料运输道路通畅，交通方便。l 各种生产设施的布置要满足施工生产的顺利进行，且能满足安全防火、劳动保护的要求

8、。l 材料堆放既方便正常生产，同时不影响其他专业的施工。l 施工现场总平面的布置应以满足河北省文明工地要求的原则进行布置。l 施工现场总平面布置在不同施工阶段进行动态调整，以满足不同阶段施工的需要，尽量做到少移动。2.3.2 施工道路布置l 施工道路路面做法：基层采用200厚3：7灰土，面层采用15cm厚C20砼进行现场硬化。l 基础施工阶段应避免重型车辆在离基坑较近的路面上行驶，保证围护安全。2.3.3施工现场用电布置l 电源：由业主指定电源引入点引入，临时用电由施工总承包单位进行集中统一管理。l 从现场总配电室引出若干路供电线路，主要供钢筋加工、垂直运输机械以及现场办公、照明用电。l 施工

9、用电线路为三相五线制，采用TNS系统。l 电缆沿围墙敷设。沿围墙布置时，采用角铁支架、瓷瓶架空布设或设置专用线槽。穿越道路时采用地缆，外套钢管保护。l 大型机械如塔吊、搅拌设备设置专用电箱。生活用电与生产用电分开。l 钢筋加工用电、消防用电单独布置线路。l 楼层用电：每一层设一只分配电箱，从分配电箱拉出开关箱接至楼层各施工用电部位。l 施工照明：现场共设4只镝灯随塔吊各安设，用于夜间楼层施工照明，道路围档每20m安装一个100W的路灯，用于夜间道路照明。l 现场配备一台 160KW发电机，作为应急需用，以防止现场突然停电。2.3.4临时用水布置l 水源：生活用水由建设单位指定引入点引入，管径3

10、2，在工程开工前接至施工现场生活区。l 施工用水打一眼30m深水井，用75口径水管组成供水干管网络，且每隔30m左右或需用水部位留出水龙头或三通接头。l 楼层施工用水采用水泵供水，管径50，每层留一出水龙头。l 消防用水和施工用水分路布设，消防用水使用50水管，沿外墙登高敷设，每层留设一出水龙头。l 冬季外露明管及水龙头做好保温防冻工作。2.3.6施工现场排水布置l 施工现场清理整平后铺设排水管道。l 施工道路和硬化场地向排水沟泛水，坡度2。l 基坑回填后，在脚手架外侧设置散水坡和排水沟槽，排水水槽与总排水管相通。l 排水经二级沉淀池沉淀后，排入市政排水系统。l 工地厕所设化粪池，与环卫部门联

11、系定期抽粪。四、施工主要技术措施1.测量施工方案1.概述1.1本工程测量的工作要点就是在保证精度的前提下，如何迅速地对各区轴线进行精确的测量定位放样，确保工程的质量、进度要求。 1.2针对本工程特点，通过建立测量控制网，进行严密的计算，以高精度的测量仪器、科学的测量方案解决本工程的测量工程。1.3定位方案确定1.3.1我们采用坐标法进行总平面定位和控制轴线的施测工作1.3.2确定测量工作程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线1.4平面及高程控制网的建立1.4.1我公司进场后将根据业主提供的基本控制点进行复测工作，若发现有偏差，及时提请业主、监理单位及设计单位解决。1.4.2我公

12、司将在准确的红线桩点、水准点的基础上，进行控制网的布设。1.4.3本工程测量定位采用先进的高精度经纬仪1台、水平仪1台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用混凝土加固保护措施或在原有路面钉入钢钉并用红油漆标识。测量定位1.4.4依据建设单位提供的定位控制点，测设出建筑物的四个角点，并以较长的己知边测设较短的边，测设完毕后，绘制建筑物位置图，经建设单位现场代表确认后，再进行下一步的施工。1.4.5定位方法：在控制网上测定建筑物轴线桩，选用直角坐标法定位，建立直角坐标系，作为向上传递轴线的依据。1.4.6在确定各控制轴线后放样出

13、建筑物的外轮廓线，填写好建筑测量复核记录单，请业主、监理复核认可。1.5测量放样1.5.1平面轴线测量放样l 利用建设单位给定的控制点引测本工程基准点。l 基础施工各阶段，直接用经纬仪测放出建筑物各轴线位置及轴线辅助定位线。l 地下结构完成后，从外控制点（或基准点）用坐标法在地下室顶板或基础面上进行放线，经校核合格后，才能进行上部结构的测量放样。l 以垂直投递控制点为基准，用经纬仪进行垂直控制投测，投测到施工层后用经纬仪和钢卷尺复核井字网内各点关系，符合要求后进行轴线放样。l 楼层混凝土浇捣前重复上述过程，将控制点垂直投递到待浇楼层面，然后在钢筋面上放线，用于钢筋定位和模板几何尺寸复核。1.5

14、.2建筑物高程控制l 临时水准点的设置：根据业主提供的水准点，使用水准仪在不受施工影响处设置现场临时水准点，并定期进行复核校正。如有偏差，及时调整。l 高程的垂直引测：在基础施工前根据场外水准点的高程引入建筑物高程，将标记做在各区域上。作为该区域高程垂直引测的基准点，且不因本建筑物沉降影响而更改，当建筑物出0.000后，即将该基准点翻到0.000的墙面上，作为本工程建筑物高程引测的永久基准点。l 每层引测必须从高程基准点用钢卷尺进行，并做好标记。同时做好层高复核。l 各楼层高程水平引测使用水准仪。1.6沉降观测1.6.1沉降观测点的布设l 在基础底板砼浇筑前就必须按设计和规范要求埋设沉降观测点

15、，在上部结构施工到可以埋设沉降观测点时应立即把基础沉降观测点转换为上部结构沉降观测点。l 本工程目前设计未出沉降观测点布置图，我们将依据规范及相关规定要求设置沉降观测点。1.6.2沉降观测的频率沉降观测的时间安排是在基础底板完成后观测一次，作为沉降观测的初始值。在上部结构沉降观测点布设完成后，对地下和地上的沉降观测点进行联测。上部结构阶段为每一层一次。装饰阶段每月一次。所有观测的时间间隔都不得超过一个月。1.6.3沉降观测方法我们依据建设单位提供的水准点和布设的高程控制点进行沉降观测，采用闭合或附合导线法测量，每次的限差必须在规范要求内。1.6.4沉降观测资料的收集和整理由专职测量员做好沉降观

16、测记录，填写好沉降观测记录单，请监理复核认可后交资料员，并加以妥善保管，作为以后的竣工资料。1.6.5测量仪器的配置仪 器型 号精 度数量经纬仪J22”1水准仪DS30.4mm/km1钢 尺50m10mm2备注：所有测量仪器必须经过计量检验，计量证书必须在有效期内，测量仪器在使用前必须自检，如发现问题应立即送有关计量检测单位进行检定后方可使用。2.基础施工方案2.1土方施工方案2.1.1土方施工原则土方开挖分区进行。土方开挖时，基坑周围及后开挖土体临近边坡5米内严禁堆放弃土和重物，荷载应控制在设计允许范围内。2.1.2挖土组织由于本工程工期较紧，根据现场情况，土方就近堆放，用作场区填土。2.1

17、.3开挖流程放线按要求放坡挖土、运输清槽、钎探2.1.4挖土过程施工要点2.1.4.1挖掘机在挖土进行中不得碰撞坑壁。2.1.4.2基坑底部200mm厚土体采用人工开挖，防止超挖。如局部挖深，严禁虚土回填，采用3：7灰土填实。2.1.4.3土方开挖时，严格控制坑内相邻区的土方高差。2.2钎探2.2.1选用钎探杆：探杆外径25mm，杆长3.0m，锥角60度，锤重10磅，锤落距为50cm。2.2.1钎探点梅花型布置，间距1.5米。2.2.3钎探深度2.1m，共七步，每30mm记数一次。2.2.4基槽验收2.2.4.1每区域挖土结束后，对该区域内土质进行检查，最后报质监部门会同甲方、监理、设计、勘察

18、单位进行验收，未经验收或验收不合格不得进入下道工序。2.2.4.2基槽验收应做好验收记录。2.2.5垫层施工2.2.5.1垫层施工要求快速，最大限度减少基坑暴露时间。2.2.5.2垫层施工时，用水准仪严格控制垫层面标高。每2m设置标高控制标记，用长刮尺刮平砼，保证垫层面的平整度。2.2.5.3垫层施工完毕，马上进行测量、放线工作并抓紧时间进行验收工作。2.3基础底板结构施工2.3.1 基础底板施工流程l 垫层施工结束，立即进行基础放线，并及时弹出轴线及墙柱位置线，而后进行基础底板各分项工程的施工。l 基础底板施工流程轴线引测安放垫块、绑扎下皮钢筋焊接支架绑扎上皮钢筋绑扎柱插筋支底板模、坑模、焊

19、止水片最终隐蔽验收混凝土浇捣前准备浇筑混凝土养护下皮钢筋隐蔽验收上皮钢筋隐蔽验收2.3.2钢筋工程2.3.2.1底板钢筋原则上采取现场加工成型，根据施工计划分阶段、分批申请钢筋进场加工。送达现场的钢筋应附有钢筋质保书，并取样复检，合格后方可使用。2.3.2.2本工程底板钢筋水平钢筋采用绑扎连接。2.3.2.3根据控制轴线弹出底板外围线及墙柱位置线，然后进入常规施工，按设计位置分区域铺设底板钢筋。绑扎顺序自下而上分层进行，绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。2.3.2.4钢筋成型：严格执行设计图纸和国家标准，所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单加工。2.3.2.5对进入现场的钢筋必

20、须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。2.3.2.6由于基础底板较厚，因此底板下皮钢筋搁置在100l0040厚混凝土垫块上，底板面层钢筋架设16钢筋焊成的马蹬支架上绑扎，支架间距1.5m左右，支架与下皮钢筋焊牢，以保证底板上层钢筋位置的正确性和施工作业的安全性。2.3.2.7在施工过程中，严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、数量、间距以及弯钩形式、锚固长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范规定，未经设计单位同意，原则上不得代换钢筋，发现钢筋相碰等情况，不得采用预热法校直和弯曲钢筋。2.3.2.8钢筋连接质量必须满足设计要求及符合国家现行技术规范标准。2.3.2.9避雷应严格按设计

21、要求施工。避雷钢筋焊接均为三面围焊，焊缝长度6d加端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆作好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇筑。2.3.2.10在底板钢筋施工过程中，由于基础底板钢筋纵横交叉，加上相交处还有墙柱插筋，给现场实际操作带来一定的施工难度，因此在钢筋放样时，应注意钢筋的合理收放，主筋注意合理布局，施工时，应注意基础底板的钢筋上下排放的层次。2.3.2.11墙、柱插筋位置：及时将墙、柱边线引到上皮钢筋上作好标记，插筋应同底板面筋电焊固定牢，砼浇筑前，必须经测量全面复核后方可浇筑。2.3.2.12钢筋绑扎完毕，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。2.3.3底板模板工

22、程2.3.3.1基础底板外围模板采用组合钢模。2.3.3.2深坑芯模采用竹胶合板，下部用钢筋支架做搁脚，支撑方式同基础外墙板。2.3.3.3所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高用水平仪复测准确。2.3.4底板砼工程2.3.4.1砼工程概述2.3.4.1.1为防止水化热较大而导致温差裂缝，建议采用低热的矿渣水泥加入磨细粉煤灰和外加剂，以减少水泥用量和水化热。2.3.4.2混凝土振捣：2.3.4.2.1根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个卸点的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝上卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝

23、土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，以确保整个高度内的混凝土质量。2.3.4.2.2每根泵管另至少有2台振动机负责配合振捣，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。2.3.4.3砼浇筑措施：2.3.4.3.1砼浇筑前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇筑方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。2.3.4.3.2混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行通讯联络。2.3.4.3.3混凝土泵送现场，应有统一指挥和调度，保证施工顺利。2.3.4.3.4混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌

24、至浇筑完毕所允许的初凝时间。2.3.4.3.5泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。2.3.4.3.6混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。2.3.4.3.7混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。2.3.4.3.8泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。2.3.4.3.9浇筑时应防止砼的离析，泵管口与浇筑面距离应控制在1米以内。2.3.4.3.10安排专人负责振动机的捣振，专人负责看钢筋、看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、预埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。2

25、.3.4.4混凝土的泌水处理流动性大的混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm的坡度，使得大部分泌水可顺垫层坡度流向集水坑（在砖胎模内侧），然后排出。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端的预留孔排至坑外。2.3.4.5混凝土浇筑标高控制2.3.4.5.1严格控制板面标高，用经纬仪将标高引测至基坑内，用短钢筋标明红油漆电焊在底板表面钢筋上以控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用麻线定标高。2.3.4.5.2初凝前先用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，稍待收水后再用木抹子分二次打磨平整

26、，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。2.3.5结构外防水施工2.3.5.1施工准备基础防水在基础验收合格后进行施工。外墙防水在地下室结构验收合格后进行施工。防水材料必须具备相应准用证、质保书、复试报告。施工前应做好防水基层、防水材料及有关施工机具的准备。防水施工必须由专业防水队伍进行施工。防水施工人员必须具备专业资质。地下室外墙找平层施工前的基层处理：基层面上的泥土、浮浆必须铲除，冲洗干净，高凸处的混凝土应凿去修平；所有穿墙管件、卫生设备等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象；对突出墙面的螺拴必须割掉，凿除木垫块，割进墙面10mm，对割除的螺拴端头用1：2水泥防水砂浆修平；模板

27、接缝处的砼飞边用角磨机磨平；隔夜浇水润湿墙面；局部找平层施工前应先刷界面剂，界面剂的配合比为干粉：水4：1，应搅拌均匀成厚糊状(稠度为100120mm)，用铁板均匀涂抹在基层面，厚度约2mm左右，过1020分钟稍干后(视气温而定),立即进行水泥砂浆找平层；找平层厚度大于10mm时应分两次粉刷，阴阳角应做成半径10mm的小圆角。防水施工前的基层处理：防水基层应清洁、平整、干燥，如有凹凸不平、松动、起砂、蜂窝麻面等缺陷，应用1：3速凝或早强水泥砂浆找平。如有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理。对地下室底板面标高以下300mm必须用清水冲洗干净，室

28、外积水要及时抽掉，至少应低于底板面标高下400m，并持续到防水层施工结束养护三天为止。严格控制基层湿度，基层的含水率必须小于8。简易检查方法：用餐巾纸擦基层面，纸上无水迹为符合条件。如基层潮湿亦可先涂刷基层潮湿面涂料。防水施工人员的选择：防水施工的操作人员应选择有操作证、有施工经验的人员；施工前应根据具体防水材料及工艺要求，对操作人员进行必要的培训及交底。3.结构钢筋工程3.1框架柱钢筋3.1.1本工程竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式，其余均为绑扎搭接。3.1.2钢筋施工前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。3.1.3钢

29、筋绑扎好后及时安装塑料垫块。保护层厚度按设计图纸要求设置，确保梁、柱截面尺寸正确及保护的厚度。3.1.4在封板墙模板前，配合安装好接地用避雷钢筋及暗管埋设工作。3.2梁、板钢筋3.2.1根据设计要求，本工程结构梁钢筋22及以上采用直螺纹连接方式，其余采用绑接。3.2.2在墙板模板安装完成、校正验收合格后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板、梁的标高正确。3.2.3梁、板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及板钢筋的位置。板钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离（800m

30、m）设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度，梁底层双层钢筋之间加设25垫铁（间距1500mm，长度为梁宽减二倍保护层厚度）。4.结构模板工程4.1柱模4.1.1竖向水平围檩均采用48钢管，间距不大于600mm。4.1.2柱模采用M16对拉螺栓加硬塑套管（配塑料堵头）限位，其竖向间距要求不大于500mm，其中沿高度方向最底下两排对拉螺栓间距加密，并配置双螺帽，柱的四角处用扣件加以固定。4.1.3柱四周底板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用转向扣件与地桩稳固。4.2梁、板模板4.2.1梁底模和侧模采用竹胶合板模、板模均采用12厚胶合板模。4.2.2梁的排架上弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，

31、设置牵杠、横杆，其间距不超过500mm。4.2.3高度超过700mm的梁侧模采用M16对拉螺栓拉接，其垂直间距不大于500mm，水平间距不大于600mm。4.3楼梯模板4.3.1模板施工前应以实际层高放样，先安装平台、梁模板，再安装楼梯底模板。4.3.2楼梯的底模采用竹胶合板，底模支撑系统用48钢管搭设满堂排架，立柱间距不大于800800mm。4.3.3楼梯踏步侧模为50厚木模，侧模上下口均用50厚木方作硬支撑，并用50mm100mm木方将各踏步侧模上口连接。4.4排架搭设要求：4.4.1立柱：纵、横间距不大于1000，梁高大于等于900的，在梁底中间增加一排立柱。4.4.2牵杠：纵、横间距不

32、大于1000，沿高度方向间距不超过2000，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。4.4.3设置扫地杆，扫地杆距地200。4.4.4剪刀撑：纵、横向均须设置，要求每个开间各设置一道，位置位于靠梁侧。剪刀撑与地面夹角为4560度，连续设置。5.结构砼工程5.1砼浇筑5.1.1砼浇筑，先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁、板砼。5.1.2框架柱安排固定泵负责分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，避免产生冷缝。5.1.3砼浇筑前，清除模板内的垃圾杂物，并浇水湿润模板，开具浇筑令。5.1.4砼浇筑前，对标高进行控制，用短钢筋焊在钢筋界面上，用红油漆作明显标志。5.1.5砼浇筑采用分皮浇筑，每皮厚度不超

33、过500mm，振捣密实。5.1.6振捣砼，控制好振动棒插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板产生爆模现象。5.1.7浇筑砼时，派专人看模看钢筋，当发现变形移位时，及时组织人员整改。5.2砼养护5.2.1砼施工之前了解天气情况，避免在雨天浇筑砼。5.2.2砼浇筑完毕，做好砼表面的平整收头工作。5.2.3外墙面养护采用覆盖塑料薄膜的方法，浇水养护时间充足，防止墙板裂缝产生。6.砌筑工程本工程填充墙为陶粒砌块和陶粒砼板，M5混合砂浆砌筑。6.1砌筑材料必须符合要求，并有质量保证资料，砌块进场必须严 格验收，要求尺寸正确、平整、无凹凸弯曲变形、无棱角、裂纹。6.2砌筑前应先弹出水

34、平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。6.3根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上画出每皮砌体、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其中间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。6.4砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，灰缝厚度按规范要求控制，靠柱边及梁底用砂浆填实。6.5砌筑时不够整块砌块的应补砌，砌体顶部与上部结构接触处应用预制块补筑，砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设木砖（砼块）。6.6卫生间、洗浴间按要求设置砼导墙。6.7砌体轴线允许偏差10，顶面标高允许偏差15，垂直度

35、允许偏差5，平整度允许偏差8。6.8砌筑时，与安装单位做好配合工作，尽量在砌筑过程中敷设好各种穿墙管线，严禁在砌筑完成后随意开凿墙体，实在无法避免时应采取割缝等措施。6.9不同砌筑材料不得混砌。6.10在有构造柱的砌筑时应先退后进，在浇捣构造柱和圈梁前应在模板和砌体之间垫垫片，以防漏浆。6.11砌筑完毕后，及时清理墙面，并扫清落地灰。6.12构造柱、过梁、圈梁等小结构施工时：侧模应有牢靠的限位，过梁底模需按长度大小设置2-3排顶撑，结构形状不规则处所用模板应断料准确，拼缝严密，防止漏浆。小结构砼浇捣时间尽量集中，砼标号按设计要求申请，浇捣时配备小型插入式振捣棒，加强振捣，防止因结构截面小，而造

36、成蜂窝麻面。7.装修施工方案7.1抹灰工程7.1.1在抹灰前，对基层表面上的灰尘、污垢、油渍等均应仔细清除干净，并浇水湿润。7.1.2在抹灰工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。7.1.3墙面应检查平整度，如凹凸太多要凿平或用1：3水泥砂浆垫平；墙面的脚手洞要修补好，并浇水湿润。7.1.4管道通过墙洞或楼板洞应密实，无渗水现象。7.1.5不同基层材料相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100mm。混凝土基层必须涂刷“界面剂”技术处理。7.1.6抹灰前墙面应浇水。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇

37、水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。7.1.7按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜

38、直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、方正。7.1.8 “三线”均需用水泥砂浆做护角线。7.1.9砼面抹灰前，先用1:1水泥砂浆加TG胶的胶浆进行表面拉毛。7.1.10抹灰时,内墙洞口的阳角用1:2水泥砂浆做护角。7.2涂料工程7.2.1基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。7.2.2涂饰的基层要干燥。不在潮湿、黑暗、通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理干净后，才能进行涂料施工。7.2.3刮风或有灰尘的场所不得进行施工，刚涂刷完的油漆应防止尘土污染。7.2.4高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。7.3门窗工程7.3.1塑钢窗安装7.3.1.1塑钢门

39、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。7.3.1.2塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。7.3.1.3平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90 1.5 ，关闭时间在6-10s 范围内。7.3.1.4塑钢门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。7.3.1.5塑钢门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。7.3.1.6塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm 深的槽口

40、，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。7.3.1.7平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转达动部分在同一个轴线上。7.4楼地面工程7.4.1混凝土楼地面7.4.1.1施工流程室内填土及垫层基层处理放线制作灰饼混凝土浇筑压光压实养护7.4.1.2施工工艺地坪施工前，上层楼面已经封闭，且不渗漏。楼、地面结构层已经验收合格。室内门框已经校正且验收合格。暗敷管线及地漏等已安装完毕且通过验收。做好基层处理工作，铲除基层上的灰疤和各类杂

41、物，清扫干净，用水冲洗干净。将水平控制线弹在四周墙上，沿四周做灰饼，拉线以间距1.5m做中间灰饼。浇筑细石砼前，用水湿润基层。质量要求：砼表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。7.4.2地砖（花岗岩）地面铺贴7.4.2.1施工流程：基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝、养护。7.4.2.2施工工艺：基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷除去浮浆层。找标高，弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆，洒水湿润时，先进行清理基层，然后用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。根据面层标高，拉线冲筋，做出灰饼。弹出铺

42、砖控制线，当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和面砖的规格尺寸，确定铺砌的缝隙宽度，缝隙不大于1mm。铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺2行，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外操作，人不得踏在刚铺好的地砖上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺设前首先选砖，然后将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时，方可铺设。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，随铺随刷。结合层采用水泥砂浆铺设，厚度为10-15mm。使用水泥砂浆铺结合层时，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺设时，砖的背面应挂浆，铺设到已刷好的水泥浆找平层上，砖

43、上棱略高出水平线，找正找直，方正后砖上垫木板，用橡皮锤拍实，挤出浆，做到面砖砂浆饱满，杜绝空鼓。拨缝、修整：铺完2-3行应随时拉线检查缝格的水平度，如超出规定时应立即修整，将缝拨直并拍实。勾缝擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝，并应采用同品种、同标号、同颜色的一批水泥，钩缝用1：1水泥砂浆，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，缝深2mm，随时清理擦净。养护：铺完地砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。7.5饰面砖工程7.5.1瓷砖墙面主要在外墙经常接触水的部位，具有较好的装饰效果，表面光滑，宜于清洗，而且防潮耐碱，能起到保护墙面作用。镶贴瓷砖墙面操作技术要求较高，必须认真按工艺要求、操作规

44、程、质量标准，精心施工。7.5.2对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序，将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。在挑选瓷砖时，还应做一个按瓷砖标准尺寸的“”框，定在木板上，进行大、中、小分类，先将瓷砖从“”形的木框开口处塞入检查，取出后转向前90度，再塞入开口处检查，两次检查后，即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，分类堆放。同一类尺寸者，应用同一房间或一面墙上使用，以做到接缝均匀一致。7.5.3镶贴前要找好规矩，用水平尺找角和墙面方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。一般排砖应以窗口为中心，往两边排砖，阳角处要排出整块砖，

45、排不成整块砖的，留在阴角，最好不要贴窄条砖，以达到墙面整齐美观。7.5.4瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右，过厚或过薄均宜产生空鼓。掺用水泥重量3%的TG胶水泥砂浆，和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，用作粘结砂浆不但可增强瓷砖与底层的粘结力，而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长些，便于操作，宜于保证镶贴质量。7.5.5瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面凉干后，方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖禁止使用。7.6防水工程7.6.1屋面防水:本工程屋面防水材料使用SBS四型防水材料。工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加

46、层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层施工前将验收合格的基层清理干净；在基层表面满刷一道汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底；管根及角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状；将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，铺贴时要用力均匀，不窝气，铺设边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。7.6.2卫生间防水：本工程浴厕间防水材料为聚氨脂涂膜防水材料。卫生间防水施工，从穿楼板洞口封堵入手，层层设防，进行多次闭水试验，以确保最终的防水效果。 洞口封堵采用掺加UEA膨胀剂的水泥砂

47、浆（或细石砼）以确保密实及一定的防水效果，封堵操作由专人负责，作为一道工序进行控制，完活后进行一次闭水试验（管根部）观察渗漏情况。防水层涂刷时分层进行，确保各层厚度及各细部处理厚度，防水层与上层细石砼之间增加一道水泥砂浆保护层，以防防水层因上层细石砼振捣等原因而破损，同时在管根处浇筑细石砼时需轻振，以防振动管道与砼的结合，发生微小裂缝，影响防水效果。防水层涂刷完成后，整个卫生间做24小时闭水试验，合格后方可进行下道工序。7.7给排水、电气安装工程施工预留预设工作应在抹灰前完成，避免甩破活，确保装饰装修一次成活，提高工程的总体观感。同时按如下规定作业：7.7.1管道安装严格按照设计和施工验收规范

48、要求施工。7.7.2管道的承插口接口处平整、光洁。7.7.3穿墙套管长度比墙厚长40mm，抹灰时与墙面抹平，内塞沥青玛碲脂，楼板内套管底部与板底抹灰平，顶部高出楼地面20mm，卫生间、厨房间楼地面的套管管顶部高出地面50mm，并且灌满沥青油麻。7.7.4本工程施工应随结构施工计划提前做好各项系统层次材料准备，按设计选定好电箱、电盒、电线等主材，做好预埋件的防腐处理。7.7.5电缆敷设：先根据设计要求画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止损伤和过分弯曲。穿过墙洞或楼梯时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编

49、号。电缆规格、长度和终端设备编号，电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值应大于4。7.7.6管内穿线：电线质量应符合设计及施工质量验收规范要求。待土建粗装修结束后开始进行穿线。管内导线的总截面不应超过管内截面的60%，穿线前要检验管口是否光滑、有无毛剌，要求护口齐全、管道畅通、导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。7.7.7开关、插座、灯具的安装：开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高偏差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。7.7.8配电箱盒安装：配电箱盒一般都安装在分户门内侧，

50、箱底距地面高度为1.4m，内配备插座回路的漏电开关、照明用回路的限额电流开关，将体、箱盖应与接地支干线连接，安装完毕后，对各回路分别作一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的灵敏度，做好验收记录。五、雨季施工措施：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。1.雨季施工准备工作1.1施工场地1.1.1场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通、不积水，并要防止四周地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水者，应在塔基间加作排水管，防止因积水造成塔基下沉。1.1.2道路：施工现场中主要运输

51、道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。机电设备及材料防护2.1机电设备：机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。2.2塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。2.3原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。2.4大小型设施检修及停工维护2.4.1临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。2.4.2对停工工程要进行检查并做好维

52、护，对地下室窗井及人防通道、洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。2.4.3对一般不列入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。3.雨季施工主要质量技术措施3.1砌体工程3.1.1砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。3.1.2雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖。3.1.3雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。3.2混凝土工程3.2.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。3.2.2遇到

53、大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。3.2.3雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。3.2.4大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。3.2.5模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。3.3抹灰工程3.3.1雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计12d天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。3.3.2采用外脚架的要设挡脚板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。4.雨季施工安全措施4.1一切机械

54、设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。4.2塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。4.3高层脚手架，高车架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。软地基铁架子支腿要垫通板。4.4露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。4.5脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固4.6高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。4.6.1避雷针装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。4.6.2接地线可用截面不小于16mm2的铝导线，或用截面不小于12mm2的铜导线，也可用

55、直径不小于8mm的圆钢。4.6.3接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或50*5mm的角钢。将其一端垂直打入地下，其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。4.6.4防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10。5.雨季施工消防措施5.1消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。5.2对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。六、质量保证措施1.工程质量创优良保证措施以预测、预控为主，完善施工过程中的工艺设计和全过程管理，加强施工生产自检，将检查出的问题在施工过程中予以纠正。认真做好各种记录，保持良好的可追溯性，保证工程质量。2.质量保证措施2.1建立有权威、强有力的质量保证体系，按照管理职责分别建立以项目经理、项目工程师、项目检测工程师，项目材料负责人为首的质量管理，技术管理，质量监督检查，材料采购四大组织保证。2.2严格按照ISO9002国际标准及我公司发布的程序文件进行施工全过程的质量管理与控制。2.3本工程配备具有多年质量管理经验的专职质检员一名，并赋予十大权力，实行质量否决权，执行具有公司特色的“三检制”（自检、专检、交接检），“三令制”