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1、第一章 工程概况一 工程的主要情况1、 本工程名称为,是位于南开区南泥湾路与延安东路交叉口西北侧的公共租赁住房项目。2、 建设单位: 代建单位:、设计单位:天津市天元建筑设计有限公司勘察单位:天津市华北工程勘察设计有限公司监理单位:天津市金屋工程建设监理公司施工单位:本工程承包范围为主体及二次结构。进行了土建劳务分包、水电劳务分包和电梯专业承包3、4.1 通过对工程的设计图纸、周边环境的分析、研究,并根据现场的多次踏勘结果,我们认为本工程的重点是基础的雨季施工、展示区的如期开放和总承包的工程项目管理。4.2其中基础的雨季施工是整个工程施工的重心,从现场踏勘的情况来看,由于基础施工阶段正好处于淄

2、博雨季,且从现场地形来看,地下车库位于场地低洼处,地表水丰富,因此基坑排水将成为整个基础施工的重中之重。针对这个重点问题,我项目部编制专项雨季施工方案,以满足实际施工需求。4.3为了确保展示区的如期开放,我项目部将采取施工组织保障措施、工序管理保障措施、提高施工机械化水平、资金材料管理保障措施、季节性施工保障措施来确保工期。4.4施工承包范围内专业特殊工程的分包单位由总承包单位对其进行管理,我公司进场后将对各个分包单位一视同仁,本着“质量第一、工程为本”的原则协调与业主、各个分包单位之间的关系。总包单位将从质量控制、工期控制、安全控制三大主线入手,合理安排、组织各分包单位、各专业工种的流水施工

3、。在施工过程中建立起计划体系、质量体系、安保体系,保证项目管理组织的流畅和工程按质如期的顺利进行。4、 国家住房保障项目,工程质量要求高,工期紧,任务重。西侧邻近住宅小区,现场安全文明施工非常重要。地下车库与主体连体设计,后浇带多,长度达,分段多;再加上塔吊设置与中间部位,主楼与地库存在高差,地下防水作业是工程的一大重点。主体工程单层面积下,楼层高,开间小,墙体多,传统钢制大模板作业困难且经济性差,因此采用人工拼装多层板木模。二 各专业设计简介1. 建筑设计简介建筑设计概况一览表项目地库1#楼23#楼4#楼5#楼建设规模17294.89m²地上13567.11地上15012.56m&

4、#178;地上17053.08m²地上14225.23m²建筑高度-6.42m87.65m96.35m90.95m87.65m层数地下一层-1/28-1/31-1/28-1/28设计年限50建筑等级一类高层防火等级一级高层大沽高程,±0.000的绝对高程为3.550m,室内外高差为0.45m砌体外围护墙:200250厚加气混凝土砌块,M5混合砂浆。内墙:±0.000以下120240厚MU10页岩砖,M5水泥砂浆;±0.000以上100200厚MU10页岩砖,M5水泥砂浆。门窗气密性6级(幕墙3级),水密性3级,隔声性能3级,抗风压性能3级,抗结

5、露因子7级2. 结构设计简介结构概况一览表项目地库1#楼23#楼4#楼5#楼结构形式框架结构剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构及多层框架结构剪力墙结构设计等级安全等级:二级;地基基础设计等级:甲级抗震设防分类:一般设防分类(丙类);烈度:七度,地震加速度0.15g;设计分组:第二组;抗震等级:二级(框架,剪力墙),抗震构造措施:一级(框架,剪力墙)防水等级地下一级,屋面二级环境类别地下二b类;地上一类,卫生间及水池侧壁为二a类砼强度等级地下结构:垫层为C15,承台、地梁、底板、地下室外墙、水池侧壁、地下室顶(零层)梁板、消防水池池壁为C35/P6,地下室内墙为C35。地上结构:10层顶以下剪力墙及

6、连梁伟C40,其他如框架梁、次梁、井字梁、楼板、楼梯构件为C35;11层20层为C35,21层以上为C30,构造柱、圈梁、小过梁、及雨棚为C25.地下防水添加剂防水添加剂类型:SY-G型抗裂剂;掺加量(胶凝材料的百分比):基础底板为8%,地下外墙、水池池壁及顶板为10%,后浇带为12%,膨胀带为15%。砌体结构加气混凝土砌块,容量8KN,强度MU3.5,M7.5预拌混合砂浆,施工质量B级钢筋钢筋及拉筋采用HPB300级,其他部位钢筋全部采用HRB400级钢筋地基基础冰冻深度0.6m,静止水位深度1m,基础形式为桩筏基础,地下室外墙外回填及无地下室结构房心回填采用3:7灰土(压实系数大于0.94

7、),最终沉降量120mm3. 机电及设备安装专业设计简介电气工程概况一览表项目地库1#楼23#楼4#楼5#楼设计系统1.220、380v配电系统,2、建筑物防雷、接地系统,3、有线电视系统,4、通讯系统、网络系统,5住宅小区防范系统0.4KV配电系统1、 负荷分类:一级负荷(应急照明、普通电梯、消防电梯、消防用电设备、弱电用电设备、航空障碍灯、潜污泵等),三级负荷(其他动力负荷、居民用电及一般照明)。2、 本工程住宅部分电源引自市政低压380/220电源,双电源进户。3、 计量:分类、分户计量。4、 低压保护装置:低压主进断路器设二段保护,其他低压断路器设三段保护。部分回路设(分励)脱扣器。5

8、、 照明与动力负荷进线侧设漏电火灾报警,消防负荷漏电信号仅作用于报警不跳闸。配电系统1、 其中住宅照明用电单独进户,配电系统采用树干式配电方式。垂直干线采用阻燃电缆各层设置带开关的T接箱,T接至层电表箱。均在配电竖井内安装2、 应急照明、消防电梯、正压送风机双电源供电,末端切换。应急照明每三层设一切换配电箱。3、 污水泵采用液位传感器就地控制。4、 排风机采用自动及手动控制。屋顶排风机设现场控制和可解除远程控制装置。5、 消防专用设备:消防专用设备的过载保护只报警,不跳闸。消防设备CB级ATS为单磁脱扣,只做短路保护。照明系统1、 光源:住宅走道、楼梯间照明灯具均采用触摸延时开关控制,双灯头高

9、效节能灯具。2、 照度要求:起居室(兼起居室的卧室)、餐厅、厨房、卫生间及门厅100lx;配电间200lx;电梯前室、自行车库及卧室75lx;走道50lx。3、 在配电室、弱电控制室设置100%备用应急照明。走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明);出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯、走道应急照明灯,采用双电源供电,配电箱末端互投;应急照明部分采用就地控制或集中控制,火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。4、 航空障碍物照明:根据民用机场飞行区技术标准要求,本工程分别在屋顶处四角位置设置航空障碍标志灯,根据室外光照及时间自动控制,其中屋顶处选择中光强航空障

10、碍灯。5、 航空障碍灯功率不大于60w,采用高光效光源。建筑物防雷接地及安全1、 本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,病设置总等电位联结。2、 接闪器:在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷连接网络不小于10m×10m或12m×8m,并与其内部的钢结构或钢筋混凝土柱子或剪力墙内的两根16以上主筋可靠连接。3、 接地极:接地极由建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成,本建筑物采用共用综合接地系统。给排水工程概况项目地库1#楼23#楼4#楼5#楼给水系统1、 本工程14层的生活用水由市政管

11、网供给,五层及五层以上生活用水为二次供水范围,其中5-13层为第一加压分区,14-22层为第二加压分区,23层及以上为第三加压分区。2、 每户住在的水表设在户外管道井内,水表后的给水管敷设在后浇层内通向户内用水点。3、 为防止二次供水范围内各供水分区底部配水点处压力超过0.2MPa,二次供水部分采用上行下给方式供水,且在每个加压分区下部四层或两层的给水干管上设置减压阀。4、 本工程在地下一层设加压给水泵房。中水系统1、 该工程设中水冲厕系统,中水系统的分区同给水系统。2、每户住宅的水表设在户外管道井内,水表后的给水管敷设在后浇层内通向户内用水点。3、为防止二次供水范围内各供水分区底部配水点处压

12、力超过0.2MPa,二次供水部分采用上行下给方式供水,且在每个加压分区下部四层或两层的给水干管上设置减压阀。4、钢塑复合管的中水管道,其管道外壁及管件赢涂浅绿色,PP-R管材的中水管道赢采用浅绿色的管道,所有中水管道、阀门、水箱、水表等应有明显不易涂擦或脱落的“中水非饮用”标志,中水水表外壳的颜色应为浅绿色。5、小区中水水源未接通之前,可用自来水代替切换点必须设在小区入口总管处,不允许在建筑物内切换。6、本工程在地下一层设加压中水泵房排水系统1、 本工程一层单独排水,二层以上为一个排水系统。2、 地下室集水坑内设带自动搅匀装置的潜水泵,将地面排水、自行车坡道和汽车坡道的雨水提升至室外检查井。3

13、、 为保证排水畅通,28层住宅的卫生间排水装置专用通气管道。结合专用通气管与排水立管隔层连接。4、 厨房与洗衣机排水为单立管排水节能设计1、 给水、中水充分利用市政水压。2、 所有给水、中水、消防水箱有水位显示,并具有报警功能,水池水箱进水控制阀采用液压水位控制阀及电动阀,防止失控溢水。3、 所有设备、管材、卫生洁具的选用应以低阻力、节能节水型、方跑冒滴漏的优质产品为原则。坐便器选用的冲洗水箱容积小于6L的坐便器。暖通工程概况一览表项目地库1#楼23#楼4#楼5#楼设计范围1、冬季采暖系统设计2、机械通风系统设计3、防。排烟系统设计采暖系统1、 采暖热源:系统分高、低区。1-15层为低区,16

14、层以上为高区。热原油换热站提供、供、回水温度为80/60。低区系统定压值不小于0.5MPa,高区系统定压值不小于1.0MPa,散热器承压不小于0.8MPa。系统定压补水由换热站解决。2、 本工程高、低区的让热力入口设于地下一层或首层。热力入口的做法参照标准图集P13。控制阀采用自力式压差控制阀,回水管增设静态平衡阀。3、 系统形式:计量形式采用一户一表,为下供下回双管系统。非采暖区域的给排水专业通道,采取电伴热等防冻措施。地下汽车库的进出口射有空气幕。4、 管材及散热器:位于地下室及竖井内的立管及进入室内的球阀签到的支管管材均采用热镀锌钢管,球阀后及室内埋地管材为铝复合管(管材寿命50年)。户

15、内暗埋管部分的管道无接头。室外管道材质及做法详热力部门室外工程设计。散热器选用钢铝复合型,散热安装完,后浇层管槽回填前必须以1.0MPA压力对各层进行水压试验,试验合格后方可回填。回填时管道内需要带有不小于0.4MPa的压力。5、 保温:不采用暖房间内(包括公建部分顶板下的供回水管)、竖井内管道均需做保温,保温材料为30mm厚高温型一级黑色橡塑绝热材料。住宅公共区域埋地管道外包10mm厚橡塑绝热材料。室内管槽内的埋地管均需在管下皮铺设10mm厚聚苯板保温。室外直埋管道采用氰聚塑直埋保温管,保温厚度为40mm。机械通风系统1、 配电间墙壁设百叶窗式换气扇,换气次数为5次/h计算。2、 电梯机房设

16、有排气扇,换气次数为12次/h计算。3、 变电室设有机械通风系统,换气次数为10次/h计算。4、 地下汽车库设机械排风兼排烟系统。排风换气次数不小于6次/h计算。5、 自行车库、市话设备间、有限电视设备间等设有机械通风系统,换气次数为4次/h计算。防排烟系统1、 本工程不具备自然排烟条件的地上防烟楼梯间设有机械加压送风系统,风机设于屋顶,风口与形式为自锤百叶隔层设置:当地下地上加压系统合上时,加压风机设屋顶,采用常闭型电动风口,隔层设置。2、 换热站设有事故排风系统,排风量按换气次数12次/h计算。在室内外便于操作处设开启装置。3、 本工程不具备自然排烟条件的前室设有机械加压送风防烟系统,加压

17、风机设于屋顶,正压送风口为常闭远控型,层层设置,平时关闭,着火时,着火层及相邻的上,下层一起开启。4、 部分不能满足自然排烟的内走道设机械排烟系统,火灾时排烟风机280时能连续工作30min。5、 排烟口均选用远控型,远控装置设于墙、柱上,高度为1.5m。3、 工程的主要施工条件1、项目建设地点气象状况天津地处北温带位于中纬度亚欧大陆东岸,主要受季风环流的支配,是东亚季风盛行的地区,属温带季风性气候。临近渤海湾,海洋气候对天津的影响比较明显。主要气候特征是,四季分明,春季多风,干旱少雨;夏季炎热,雨水集中;秋季气爽,冷暖适中;冬季寒冷,干燥少雪,因此,春末夏初和秋天是到天津旅游的最佳季节。天津

18、的年平均气温约为14,7月最热,月平均温度28;历史最高温度是41.6。1月最冷,月平均温度-2。历史最低温度是-17.8。年平均降水量在360970毫米之间,(19492010)平均值是600毫米上下。2、项目施工区域地形和工程水文地质状况天津地质构造复杂,大部分被新生代沉积物覆盖。地势以平原和洼地为主,北部有低山丘陵,海拔由北向南逐渐下降。北部最高,海拔1052米;东南部最低,海拔3.5米。全市最高峰:九山顶(海拔1078.5米)。地貌总轮廓为西北高而东南低。天津有山地、丘陵和平原三种地形,平原约占93%。除北部与燕山南侧接壤之处多为山地外,其余均属冲积平原,蓟县北部山地为海拔千米以下的低

19、山丘陵。靠近山地是由洪积冲积扇组成的倾斜平原,呈扇状分布。倾斜平原往南是冲积平原,东南是滨海平原。3、 项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建(构)筑物情况本工程坐落在天津市南开区,东南侧为南泥湾路,西南侧为汉中里小区,国家海洋计量站和延长里小区,西北侧为芥园西道,北侧为国家海洋技术中心实验工厂,东北侧为天津特精液压股份有限公司。4、与项目施工有关的道路、河流等状况;东南侧为南泥湾路为主要运料道路,周围无可用河流,采用地下水进行施工。第2章 施工部署1、 项目管理组织1、 组织机构2、项目管理人员及职责权限2、 项目管理目标1、 进度目标:18个月,按照建设单位或总监理工程师发布开工令

20、时间作为开工日期2、质量目标:保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。2.1、严格按国家现行施工验收规范施工,严格按照国家建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2001),检评各分部分项工程,确保工程质量:合格,主体力争获得天津市优质结构奖“安全文明施工奖”,整体质量创天津市建筑工程最高奖“海河杯”奖。2.2、严格执行ISO9001:2000系列标准,加强工程质量过程控制,确保各施工过程,施工工序受到严密监控。2.3、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能,并加强对主要分部的质量控制。真正做到:让用户对结构安全放心,对使用功能舒心,对观感质量满意。3、成本

21、目标:成本控制在清单量以内4、安全目标:在整个施工中减少安全事故频率,控制在2,杜绝重大伤亡事故,无死亡事故。保障员工健康,免受职业病的伤害。5、环境保护目标:不损伤周围环境,严格按照天津地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行,达到天津市建委及环保部门的要求,标准。3、 施工任务划分和施工组织安排(一)施工任务划分项目经理1. 领导制定、实施和保持项目质量方针,全面负责项目质量体系的建立、完善和运行,主持项目质量体系评审。2. 决定项目资源配备,明确职能部门的质量职能。3. 确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4.

22、 选择和评审分承包方、分供方,审核其资质和经济合同。项目总工程师1. 全面负责项目技术质量日常管理,具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。2. 负责制订项目质量计划,督促检查项目质量计划的实施。3. 负责施工组织设计的编制。4. 负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控能力。5. 按规定对紧急放行事宜进行控制。项目副经理参与制定、贯彻项目质量方针目标,参与组织实施质量体系。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。项目生产经理1、全面负责生产施工全过程的生产管理工作。2、负责本项目工程的施工组织设计方案的贯彻执行。3、严格按施工组织设计、施

23、工方案组织施工生产。4、负责根据生产状况(计划完成情况与进度部位)调配劳动力。5、负责组织定期的安全生产、文明施工、检查与整改措施落实。6、负责提供索赔依据,协助做好工程索赔工作,参加施工组织、设计的编制及讨论。设施协调员1. 熟悉各种设施安装的所有施工图,包括建筑物的构造,建筑细节和结构,建立一个详尽的合乎逻辑的工作顺序。2. 建立各种设备安装一览表,并标明设计安装位置。3. 根据建设单位发出的任何指示和变更通知,及时核对施工图及配合图的影响,并联络指定分包人落实对图纸的修改。4. 在项目经理的主持下定期举行协调会议,协调各专业各种设施在施工中的配合。5. 竣工后绘制设施配合的竣工图,一并提

24、交业主。技术、质量员1. 按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施,以确定其符合性。2. 在项目工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。3. 为工程项目施工过程能满足规定质量要求,开展有计划、有系统的活动,提供适当信任和可追溯性的证据。4. 按质量体系文件和合同要求,实施质量控制和检查监督工作。5. 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。6负责各种检验:状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。施工员1. 有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。2. 合理安排施工搭接,确保每

25、道工序质量,形成最终优质产品。3. 实施作业过程中的质量检测指导,确保工序管理点顺利实施。材料员1. 按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率。2. 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。3. 实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量。资料员1. 加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。2 确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。3 项目资料员应做好以下工作:3.1、负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作;3.2、来往文件资料收发应及

26、时登入台账,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理批示和办理;3.3、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管;3.4、注意保密的原则;3.5、在工程竣工后,负责将文件资料立卷移交公司有关部门。我项目部施工技术人员,对建好该工程有足够信心,并予以充分重视。为此,由公司主要领导蹲点现场工程指挥组,每旬或半月在现场召开办公会议,解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。技术方案领先依靠和运用我公司多年来在公共住宅建筑施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺,充分发挥公司工程技术人员及施

27、工管理人员的聪明才智,不断运用新工艺、新技术优化施工方案,对各种经过讨论确定的施工方案严格执行,充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。落实各项经济责任制对工程管理加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。(二)、施工工艺选择1、根据拟建项目的结构体系、质量等级、建筑造型、主体结构高度和工作内容等方面的特点,经多方案的比较,现采取以下施工工艺:2、基础底板四周、墙板采用15厚胶合板模板。上部结构剪力墙采用定加工的15厚胶合板模板大模板,柱采用胶合板木模,楼板模板采用普通九夹板。3、地下室钢筋场内加工,上部钢筋现场加工成型,每个单

28、位工程按施工进度每层按料单发料,按计划进料。4、地下室底板水平钢筋和顶板梁钢筋接头主要采用机械连接,竖向钢筋采用焊接接头。5、砼全部采用商品砼浇筑。6、四周外脚手架采用悬挑式脚手,用竹芭、密目网全封闭防护。7、管线安装原则上在土建结构施工时穿插,部分工作量可在装饰准备阶段进行。本工程结构质量、装修标准高,总工期只有290天,工期非常紧张.为了保证基础、主题、装修均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下:1、空间上部署原则-立体交叉采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。2、施工顺序上部署原则按照先地下,后地上,先主体,后装修,以土建为主,专业配合的总施工顺

29、序原则进行部署4、 工程施工重点与难点分析及应对措施1.本工程施工图设计已完成并审核,施工场内无建筑物,施工用水用电能满足供给要求,场地三通一平工作已完成,具备入场施工条件。2.工程量较大,施工技术复杂、相对投入集中、量大。3.工程施工场地紧凑,可利用场地有限,需要精心安排、合理布置施工平面。4.多家单位同时施工,各方面协调工作尤其重要。5.安全文明施工、环境保护要求高,必须严格按照各项要求组织施工五、新工艺、新材料、新技术的的应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。1、从技术上保证进度1.1、由项目部总

30、工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 1.2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 1.3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 1.4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 1.5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有

31、滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。2、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产 2.1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2.2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 2.3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一

32、。 2.4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 2.5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。6、 分包工程施工单位的选择要求及管理方式选择有资质、有经验的分包施工单位,工程施工前做样板,每周一开监理例会,对工程施工中安全、进度、质量、资质等进行详细的汇报、安排。每周二进行生产例会,对上周的工作进行工程进度报告、协调工作状况及现场安全状况等工作进行总结,分析不足,制定解决措施,向整个项目部进行通报,并安排下周安全生产工作。第三章主

33、要施工方案一、施工方法1、机械挖土施工方法和施工措施1.1 主要机具:1.1.1 挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。1.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.2 作业条件:1.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。1.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。1.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地

34、工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。1.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。1.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。1.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。1.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修

35、边和清底1.3 挖方制定专项施工方案。1.4 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。1.4.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。1.5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。1.5.l 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。1.5.2 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工

36、挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。1.5.3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。1.6 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。1.6.1 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。1.6.2 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运

37、。1.7 雨、冬期施工:1.7.1 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。1.7.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。1.7.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。1.7.4 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。1.7.5 开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。应

38、在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。2基土钎探施工方法和施工措施2.1 工艺流程:放钎点线就位打钎拔钎灌砂2.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2.3 就位打钎2.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为5070crn,将钎垂直打入土层中。2.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。2.4 记录锤击数。钎杆

39、每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。2.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。2.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。2.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。 钎探孔排列方式 表1-6槽宽 (cm)间距 (m) 深度 (m) 小于80 中心一排

40、1.5 1.5 80200 两排错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1.52.0 1.5,并不浅于短边 2.8 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。3基础钢筋绑扎施工方法和施工措施3.1 工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。3.3 绑基础及基础梁钢筋3.3.l 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受

41、力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。3.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。3.3.3 摆放混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.3.4 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。3.3.5 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳

42、或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。3.3.6 钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3.3.8 根据弹好的柱位置线,将柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。4构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施4.1 构造柱钢筋绑扎:4

43、.1.1 工艺流程:预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋4.1.2 预制构造柱钢筋骨架:4.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。4.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。4.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。4.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱

44、的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。4.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,4.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可绑根部加密区箍筋。4.1.5 绑扎搭接部位钢筋:4.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢

45、筋绑扎连接,形成一个封闭框架。4.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根266水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。4.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ132)第3.2.5条的规定。4.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。4.2 圈梁钢筋的绑扎:4.2.1 工艺流程:画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋4.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设

46、计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。4.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)对钢筋搭接的有关要求。4.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。4.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。4.2.7 安装在山墙圈梁

47、上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。4.2.8 圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。5混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程:5.1 每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。5.2 计量:5.2.1 砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上

48、料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应±3%5.2.2 水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应±2%。5.2.3 外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,

49、用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应±2%。5.2.4 水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应±2%。5.3 上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:5.3.1 当无外加剂时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。5.3.2 当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。5.4 第一盘混凝土拌制的操作: 每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石

50、子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始,按给定的配合比投料。5.5 搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间2分钟。5.6 出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。5.7 混凝土拌制的质量检查:5.7.1 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。5.7.2 检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。5.7.3 在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。

51、5.7.4 混凝土的搅拌时间应随时检查。5.7.5 按以下规定留置试块:每班2组。(标养、同条件各1组)5.8 冬期施工混凝土的搅拌:5.8.1 室外日平均气温连续5d稳定低于5时,混凝土拌制应采取冬施措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。5.8.2 配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。5.8.3 冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土。宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂,应严格控制掺量,并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。5.8.4 混凝土所用骨料必须清

52、洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5.8.5 冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,但不得超过规定。拌合水和骨料最高温度标号小于42.5的普通硅酸盐水泥80、60。 水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存放。 当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。5.8.6 混凝土拌制前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的1. 5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不低于5。6砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施6.1 工艺流程:作业准备混凝土搅

53、拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护6.2 混凝土搅拌:6.2.1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。6.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。6.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌6.2.4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。6.2.5 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最

54、后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6.2.6 搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。6.2.7 混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。6.2.8 混凝土坍落度,一般控制在57cm,每台班应测两次。6.3 混凝土运输:6.3.1 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。6.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。6.4 混

55、凝土浇筑、振捣:6.4.1 构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。6.4.2 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。6.4.3 浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。6.4.4 混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用3230mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。6.4.5 浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。6.4.6 表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。6.5 混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。6.6 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。7多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施7.1 材料及主要机具:7

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