减少手部伤害

1、减少手部伤害人主要是通过手部进行作业，手部伤害是人员伤害事故的重要表现。如果手部伤害事故得到有效控制，必然是安全管理工作提升的一个重要表现。反之，如果手部伤害事故数量很多，其他人身伤害事故也会增加。各现场作业企业应结合各自作业特点，开展“手部防护”活动，以提高作业人员的安全行为，达到减少人员伤害事故的发生。中国海洋石油总公司对人员受伤部位进行统计分类，包括：手部、脚部、头、上下肢、躯干及全身多处、窒息。统计结果参见表1和图1。根据受伤部位的统计结果可知，作业人员最容易受到伤害的部位是手部，占37%。因此通过减少人员手部伤害事故是有效降低人员伤害事故的重要途径。通过对近年发生的手部伤害事故进行汇

2、总与整理，发现造成手部伤害事故的原因可分为5类，包括：人员配合不当、违规作业、使用工具不当、人员安全意识不强、环境因素。以下针对每一类原因，分别列举2个事故案例，并提出预防建议。 人员配合不当案例2011年4月23日，某拖轮准备对钻井船做拖航前准备。大副、二副、水手长、水手等人在后甲板的地令导链上装卸扣，由于插销未到位，大副用铁锤敲打，第一次敲打时，由于水手甲的左手放在拧卸扣插销上, 大副叫水手甲将手移开。大副在敲第二次时，水手甲又用手拧卸扣插销，这时铁锤打到甲的左手食指未端，造成手指受伤流血。2010年6月25日17时左右，某建造场地滑道施工区域，在工字钢组对作业过程中，员工甲使用倒链进行工

3、字钢主梁与副梁间隙调整时，员工乙蹲着查看间隙，并将左手放在副梁翼缘板下方，由于员工甲拽动倒链用力过猛，主梁突然外移，导致副梁突然滑落，将员工乙食指砸伤。图为铁锤砸到手指的示意图预防建议多人配合搬运作业时，由于配合不当，容易造成手部被挤伤。在搬运过程注意相互提醒，如可能，尽量借用辅助工具进行搬运。多人配合作业时，要加强信息沟通，不能想当然地认为其他人员也理解你的作业意图。有新员工参与到多人配合作业时，加强作业前的培训，使其完全理解作业过程，作业中注意提醒。多人配合作业时，要防止别人对自己造成伤害，也要避免自己对他人造成伤害。 违规作业案例2010年11月15日，某厂房开料区一名员工进行

4、开料作业时，在没有关闭圆盘锯电源开关的情况下，伸手去拿锯台下的木料，导致右手被电动机皮带拉伤。2010年7月19日，某公司冷渣机滚筒逆时针转动，一名员工给变速箱加润滑油。加油前，发现变速箱上加油孔处灰尘较多，便戴着手套用手清除变速箱加油孔周围灰尘(应使用配备的小刷子)，不慎将右手小指挤住，造成骨折。预防建议在转动设备未停机的情况下，禁止用手直接对其进行维修和保养。加强对员工的培训教育，使其认识违规作业的危害。加强对现场作业的监督，发现违规作业，应及时阻止并给予一定的处罚。杜绝习惯性违章，倡导遵守规章制度的安全文化。图为圆盘锯图为右手被电动机皮带拉伤示意图使用工具不当案例2011年1月4日，某公

5、司建造部车间，员工甲用磁铁块吸起钢板时，员工乙用手去抽下面的枕木，当钢板升高到20cm时掉落，钢板砸到下面的枕木上，将员工乙的右手挤伤。经调查原因是使用永磁起重器吊装时，安全销弹出，造成钢板坠落。2011年3月2日，在某海上安装作业现场，一名组装工使用手持电动砂轮机(150)对钢桩的组对间隙部分进行打磨修整。在砂轮机上高速旋转的砂轮片卡在了组对间隙中，该名组装工立即用力从间隙中向外拔出砂轮机，砂轮片被从间隙中拔出随即高速旋转而产生巨大反弹力，导致砂轮机失去控制，从组装工手中脱出，高速旋转的砂轮片将组装工右手手背划伤，造成右手食指肌腱部分断裂。预防建议加强对员工的培训，使其熟悉所使用工具的特性。

6、使用工具时，不违反工具的操作性特点。定期对所使用的工具进行维护、保养、更换零部件，保证其性能完好。 图为手持电动砂轮机图为当时被切开裂口的手套安全意识不强案例2011年3月28日，在某平台上进行钻井作业的机械师拆阀门控制管线，拆完管线后，甲板工指挥吊车系吊带，绑紧阀门管线，副司钻张某和井架工开始将螺丝打松，甲板工指挥吊车开始慢慢起钩带紧，张某用手扶着弯管，摇动取最后2颗螺杆，螺杆掉后，由于吊车所系管线重心向下，瞬间弯管朝上，碰到小平台的底板，将副司钻张某右手中指夹伤。2011年6月14日，某钻井平台正在进行完井作业，当相关工作人员用钻台5T气动绞车吊运采油树从上层甲板至中层甲板时，采油树在下放的过程中旋转，钻井队长伸左手去抓引绳，左手被旋转的牵引绳和钢丝绳缠住，导致无名指第二个关节挤伤。预防建议作业时，时刻注意手部的位置，避免放在管子端部、弯头处。作业速度适中，不能求快。作业中不抱侥幸心理，集中精力。 图为张某所扶弯管示意图环境因素案例2010年11月10日，一名员工右手握一杯热水在某工厂休息室走动时不慎摔倒，水杯摔碎，该名员工在摔倒瞬间右手按在了摔碎的玻璃杯上，导致右手手心被划伤。2010年12