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文档简介
1、 安安全全生生产产 评评分分表表项项目目名名称称标标段段名名称称全全项项目目备备注注检检查查时时间间交交付付标标准准检检查查方方式式及及评评分分标标准准: 1 1、采采用用扣扣分分制制,如如有有无无法法检检查查项项目目,权权重重按按实实际际检检查查项项目目得得分分进进行行汇汇总总。 2 2、分分项项检检查查时时按按检检查查要要点点进进行行扣扣分分处处理理,检检查查项项目目得得分分反反映映风风险险程程度度,当当检检查查项项目目为为负负值值时时,得得分分按按零零分分计计取取。 3 3、检检查查说说明明:原原则则上上以以单单位位个个体体作作为为一一处处,当当类类似似性性质质的的违违规规问问题题在在同
2、同一一楼楼层层时时,视视严严重重程程度度按按1 13 3处处进进行行扣扣分分处处理理。安安全全生生产产检检查查项项目目测测区区选选择择原原则则检检查查分分项项检检查查要要点点分分值值扣扣减减分分实实得得分分检检查查项项目目得得分分率率权权重重防防火火管管理理(15%15%)一个标段为1个测区吸烟施工现场随意吸烟,或在非吸烟区发现有烟头(每一处扣2分)100100100%100%15%15%材料防火可燃材料存放及加工时未采取防火措施(每一处扣5分)易燃易爆物品未分类存放,未采取防火措施(每一处扣5分)现场防火动火告示没有在告示板标注及在动火现场张贴的(每一处扣5分)灭火器材配置不合理或失效的(每
3、一处扣5分) 高层建筑无临时消防给水系统或给水系统无水的(每一处扣5分)作业防火氧乙炔瓶吊运方式不合理的(每一处扣5分)电焊、切割作业时无安全围挡措施(每一处扣5分)宿舍办公区防火宿舍、办公用房卫生脏乱差、违规用电的(每一处扣5分)在建工程、伙房、库房严禁兼做宿舍(扣20分) 气瓶间距小于5m、距明火小于10m未采取隔离措施(20分,每一处5分,扣完为止) 气瓶未安装减压器、未设置防震圈、防护帽(20分,每一处5分,扣完为止) 乙炔瓶未安装回火防止器;使用或存放时平放的(20分,每一处5分,扣完为止) 气瓶存放不符合要求的(20分,每一处5分,扣完为止) 小小计计0三三宝宝、四四口口、五五临临
4、边边、脚脚手手架架(50%50%)一个标段为1个测区安全帽不戴安全帽的或佩戴不符合要求的(每一人扣5分) 150150100%100%50%50%施工现场有未成年儿童、或外来人员未戴安全帽现场随意走动的(每一人扣5分)安全带高处作业未佩戴安全带,安全带使用不规范(每一处扣5分) 安全网外脚手架架体外侧未采用密目网封闭、网间连接不严或破损(每一处扣5分)临边防护(临边:无围护设施或围护设施高度低于0.8m的楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台、屋面周边和沟、坑、槽、深基础周边等边沿的简称)工作面边沿无临边防护或防护措施不严(每一处扣5分)电梯井口未设固定防护设施,底部未设不低于18cm高的挡脚板(每一
5、处扣5分)电梯井内未按每隔两层且不大于10m设置安全硬性防护的(每一处扣5分)土建施工阶段无外架楼栋周边未设置安全隔离区或未设置水平防护(每栋楼扣10分)洞口防护洞口无围挡、遮盖(每一处扣5分)通道口防护未搭设防护棚或防护棚材质不符合要求,棚顶未采用双层硬性防护的(每处扣10分)卸料平台无工具式卸料平台或卸料平台安装方式存在安全隐患的(每一处扣10分) 架体防护作业层外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高踏脚板的(每一处扣5分) 脚手架搭设与结构施工不同步的(每一栋楼扣10分)作业层脚手板未满铺或铺设不牢、不稳(每一栋楼扣5分) 脚手架堆物荷载过大或堆放材料存在高坠风险的(每一处扣5分)小小
6、计计0安安全全用用电电(15%15%)一个标段为1个测区高压隔离防护设施不符合要求,封闭不严密,无明显警示标志(扣10分)100100100%100%15%15%配电箱与开关箱配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统(每一处扣5分) 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处。(每一处扣5分)用电设备未有各自专用开关箱(每一处扣5分)电箱无门、无锁、无防雨措施;箱体内未设置系统接线图和分路标记;无巡视维修记录或填写不真实(每一处扣5分)配电箱与开关箱电器损坏或引出线混乱(每一处扣5分)现场照明照明线路和安全电压线路的架设不符合规范要求(每一处扣5分)地下室、楼梯、潮湿环境和手持照明灯未使用36V以
7、下安全电压的(每一处扣20分)配电线路电线老化、破皮未包扎的(每一处扣5分) 线路埋设或架空不符合要求,线路过道无保护(每一处扣5分) 小小计计0机机械械设设备备(10%10%)一个标段为1个测区规定动作机械设备安全检查表(20120805)资料不完整或未及时更新的(扣20分)100100100%100%10%10%塔式起重机多塔作业未制定防碰撞专项方案或方案未经审批(扣30分)吊篮或高空作业安全绳无防坠锁或失灵、超过标定期限;无上限位装置或失灵(每一处扣10分)悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘(每一处扣10分)使用破损的配重块或采用其他替代物,配重块未固定(每一处扣10分)吊篮内
8、作业人员超过2人;未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上(每一处扣10分)作业人员未从地面进出吊篮或未作业时悬停在空中(每一处扣10分)未设置安全带专用安全绳、未固定在建筑物可靠处、未设置安全锁、安全绳无磨损保护措施(每一处扣10分)吊篮用作垂直运输工具(每一处扣10分)施工升降机未安装渐进式防坠落安全器或不灵敏、使用超过标定期限(扣20分)未安装极限开关、限位开关或不灵敏(扣20分)未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏(每一处扣10分)未安装地面防护围栏、门连锁保护装置或不灵敏(每一处扣10分)未设置出入口防护棚或设置不满足规范要求(每一处扣10分)小小计计0基基坑坑、管管沟沟支支护护
9、(10%10%)一个标段为1个测区坑壁支护坑槽、管沟开挖设置安全边坡不符合安全要求的(每一处扣5分)5050100%100%10%10%积土、料具的堆放及施工机械与基坑边沿的安全距离不符合设计要求(每一处扣10分) 排水措施基坑开挖深度范围内有地下水未采取有效的降排水措施(扣10分)上下通道开挖深度超过2m及以上基坑周边未设置防护栏杆(扣10分)基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求(扣10分)小小计计0综综合合得得分分率率100.00%100.00% 文明施工 观感评分表检检查查项项目目检检查查项项分分值值实实得得分分权权重重分分项项得得分分率率文文明明施施工工场场容容
10、场场貌貌工地大门形象不低于集团标准要求,施工人员进入施工现场佩戴工作卡,工地出入专人值守,管理措施严格有效,车辆冲洗设施完备,运行良好10100%100%0.00%七图一牌、SOHO中国CI体系、施工企业VI体系、安全警示牌、楼栋、楼层标识牌、外架验收牌、施工场地路线导视牌等设置合理、美观10区域围挡清晰,围合横平竖直,标识清晰、美观,无明显破损等影响外观的缺陷10施工安全通道通畅、整洁、宽度合理、防护有效10施工道路要求硬化、宽度合理、无严重破损、干净整洁、坡度、排水沟设置正确、无积水10钢筋加工区、砂浆集中搅拌区、木工加工区设置规范,防护措施完善10材料集中堆放区:堆码整齐,品种、规格有标
11、明、有防火、防锈蚀、防雨措施10建筑垃圾集中堆放,清运及时;脚手架上无材料堆放和垃圾残渣10安全防护网清洁完整,无破损、漏挂、污染等现象10施工现场工完场清,地面无落地灰;现场无长流施工用水,无积水;材料堆码整齐,不影响通行;现场无大小便痕迹(每发现一处直接在文明管理得分上扣5分)10小小计计1001000 0文文明明施施工工得得分分0.00%0.00%检检查查方方式式及及评评分分标标准准:1、每大项得分采用100分制,评估人员根据现场整体情况给予分值(1100分);材材料料评评估估明明细细序序号号材材料料、设设备备名名称称类类别别评评判判标标准准检检查查内内容容及及标标准准总总检检查查数数量
12、量 计计算算数数据据 0 0:合合格格,1 1:不不合合格格合合格格率率一一、建建筑筑工工程程1室外石材排水沟篦子B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸等5#DIV/0!2园林石材或马赛克B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸、颜色等5#DIV/0!3园林不锈钢凳A合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸等5#DIV/0!4园林材料A合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸等5#DIV/0!建筑工程合格率#DIV/0!#DIV/0!二二、机机电电工工程程1灯具(外立面、园林、
13、精装区)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!2配电箱(柜)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!3开关、面板、插座(精装区)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4冷水机组B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!5空调水泵B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!6冷却塔B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!7新风机组、风机盘管B合格计0
14、,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!8生活热水变频机组B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!9热力站板换、容积式换热器B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!10给水、中水变频机组B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!11热水泵B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!12潜污泵B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!13风机(不含诱导风机)B合格计
15、0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!14新风换气机B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!15热风幕B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!16热宝(电热水器)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!17电伴热C合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!18油烟净化器及除味设备B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!19热计量表B合格计0,不合格计1与合
16、同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!20分户空调B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!21诱导风机B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!22PB管C合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!机电工程合格率#DIV/0!#DIV/0!三三、精精装装工工程程1玻化砖(含踢脚线)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!2室内涂料(普通型、防水型)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#
17、DIV/0!3公共区涂料B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4卫生洁具及龙头、淋浴及五金B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!5木制户(内)门B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!6卫生间墙、地砖B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸、颜色等5#DIV/0!7排气扇B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!8玻璃门五金(门夹、拉手、地弹簧)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检
18、查品牌、型号等5#DIV/0!9卫生间五金B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!10石材(室内、外)B合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸、颜色、厚度等10#DIV/0!11GRG、FRPB合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、尺寸、颜色等5#DIV/0!精装修工程合格率#DIV/0!#DIV/0!一一、建建筑筑工工程程1防水材料(基础、地下室顶板、屋面)SBSD合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、规格、尺寸、厚度等5#DIV/0!建筑工程合格率#DIV/0!#DI
19、V/0!二二、幕幕墙墙工工程程1铝板D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、规格、尺寸、颜色等5#DIV/0!2玻璃(含防火玻璃)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、规格、尺寸、颜色、厚度等10#DIV/0!3门窗五金、门拉手D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4密封胶、结构胶D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!5保温材料D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!建筑工程合格率#DIV/0!#DIV/0!三三
20、、暖暖通通工工程程1风口D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!2风阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!3电动风阀执行机构(开关型)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4电动风阀执行机构(调节型)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!5风道消音器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等2#DIV/0!6定风量阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等2#DIV/0!
21、7波纹软管、波纹补偿器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!8PB管D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!9DN50以下的铜阀门D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!10DN50以上的阀门D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!11自动排气阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!12开关式电动阀 D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!1
22、3电动调节阀(含电动执行机构)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!14电动蝶阀(含电动执行机构)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!15平衡阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!16压差旁通调节阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!17液晶风盘温控器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!18地板采暖/集分水器及阀门D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品
23、牌、型号等5#DIV/0!19发泡橡塑保温D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!20玻璃棉保温D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!21保温消音风管D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!22水处理设备D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!23VRV及分体空调D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!24新风换气机组D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3
24、#DIV/0!暖通工程合格率#DIV/0!#DIV/0!四四、给给排排水水工工程程1给水管(钢塑复合管)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!2排水管(铸铁)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!3排水管(UPVC)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!4PB管D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!5HDPE排水管D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/
25、0!6DN50以下的铜阀门D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!7DN50以上的阀门D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号、直径等5#DIV/0!8电动蝶阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!9减压阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!10自动排气阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!11水锤消除器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!12
26、逆流防止器(空气隔断阀)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!13消防报警阀、水流指示器、信号蝶阀D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!14喷洒头(包括隐蔽式)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!15发泡橡塑保温D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!16玻璃棉保温D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!17卡式水表D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号
27、等5#DIV/0!18水箱消毒器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!19水位控制器D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!20消火栓箱及附件、灭火器(箱体需满足精装要求)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!21控制/传感元器件D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!22沟槽连接件D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!23自调控电伴热D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对
28、比,检查品牌、型号等3#DIV/0!24园林喷灌设备D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等3#DIV/0!给排水工程合格率#DIV/0!#DIV/0!五五、电电气气1电缆、电线D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!2氧化镁矿物绝缘电缆D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!3密集母线、封闭母线槽及插接箱D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4桥架、线槽(包括防火系列)D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#D
29、IV/0!5开关、面板、插座D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!6低压电气元件D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!7照明灯具D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!8灯具的光源D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!9疏散指示灯和安全出口灯D合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!电气工程合格率#DIV/0!#DIV/0!六六、节节能能规规范范要要求求现现场场见见证证取取样样复复试
30、试材材料料1电缆、电线D合格计0,不合格计1检查见证取样复试资料、影像等5#DIV/0!2保温材料D合格计0,不合格计1检查见证取样复试资料、影像等5#DIV/0!3风机盘管D合格计0,不合格计1检查见证取样复试资料、影像等5#DIV/0!4散热器D合格计0,不合格计1检查见证取样复试资料、影像等5#DIV/0!合格率#DIV/0!#DIV/0!新增加材料1螺旋缝双面焊接钢管合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!2焊接钢管合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!3热镀锌钢管合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约
31、定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!4钢构件合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!5幕墙预埋件合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!6钢筋合格计0,不合格计1与合同、图纸、样板约定对比,检查品牌、型号等5#DIV/0!电气工程合格率#DIV/0!#DIV/0!项项目目总总合合格格率率#DIV/0!#DIV/0!1/1/1919质量实测合格率评估记录项项目目名名称称施施工工阶阶段段参参评评标标段段名名称称总总包包单单位位项项目目负负责责人人(签签名名)检检查查部部位位参参评评在在建建标标段段建建筑筑面面积积毛
32、毛坯坯房房(面面积积/ /户户数数)检查项目检查内容评评判判标标准准检检测测区区检检测测点点选选点点规规则则合格率检查情况原始数据检测点主主体体结结构构工工程程混凝土结构工程截面尺寸5,8mm2040同一墙/柱面为一个检测区,每个检测区检测截面尺寸2次,选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值,作为该实测指标合格率的1个计算点。墙/柱截面尺寸表面平整度0,8mm2060任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3米时,还需
33、在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次,这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测。墙表面平整度垂直度8mm(层高5m) 10mm(层高5m)。2060任选长边墙两面中一面作为1个检测区。当墙长小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置,分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度,这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时,需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次,3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。砼柱:任选砼柱四面中的两面作为一个检测区;分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次,
34、这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。墙/柱垂直度顶板水平度0,15mm840使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为该实测指标合格率的5个计算点。顶板水平度地面水平度0,10mm840使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平
35、基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值10mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。地面水平度楼板厚度5,8mm1010同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中13区域。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。楼板厚度设计值结构偏位异型结构暂按0,20mm考虑,外立面结构偏位,当影响到后续作业施工时即判断为不合格612(1) 任选一个标准层为一个测区,共6个标准层。每层选取2个实测点,各作为一个计算点,总共6个测区,12个计算点。(2) 轴线竖向投测:在楼层放线孔上架设仪器
36、,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格。(3) 施工层放线精度:用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较,其偏差值是否符合标准要求。(4) 数据记录:合格记为“0”,不合格记为“1”。结构偏位轴线偏差控制1、轴线竖向投测:总高H(m)H 30,允许偏差5(mm);30 H 60,允许偏差10(mm);60 H 90 ,允许偏差15(mm);90 H 120,允许偏差20(mm);120 H 150,允许偏差25(mm)。2、施工层放线精度:承重墙、梁、柱边线精度允许偏差3(mm)。3
37、、每层放线孔不能少于2个。312(1) 每栋楼为一个测区,共3栋楼。每层不少于2个放线孔,每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值,各作为一个计算点,每个测区共4个测点,总共3个测区,12个计算点。(2) 轴线竖向投测:在楼层放线孔上架设仪器,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格。(3) 施工层放线精度:用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较,其偏差值是否符合标准要求。(4) 数据记录:合格记为“0”,不合格记为“1”。轴线竖向312楼层主轴线
38、钢筋保护层板、墙保护层15mm,偏差【-5,8mm】;梁、柱保护层25mm,偏差【-7,10mm】.310共计3个测区,每个测区选取3-4个测点。钢筋保护层露筋、狗洞等重大缺陷露筋、烂根(长30公分)、狗洞、裂缝(长10公分)等质量缺陷,未及时按合理方案修补。1010抽检4户(含2个楼梯等公共部位),如不足10个房间,增加其他楼层补足10个房间。每个房间、楼梯均作为一个实测区。露筋、狗洞等重大缺陷楼板开裂客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板无裂纹1010抽检4户(含2个楼梯等公共部位),如不足10个房间,增加其他楼层补足10个房间。每个房间、楼梯均作为一个实测区。楼板开裂砼砼结结构构工工
39、程程合合计计:2/2/1919钢钢结结构构钢结构焊接质量1、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。2、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。3、焊出凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕1010根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位作为检测点,共选择10个检查
40、部位,共10个测区,产生10个计算点。1、检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。2、检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查。3、检验方法:观察检查。焊接质量钢结构防腐质量涂层干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125 um,其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。1010根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位作为检测点,共选择10个检查部位,共10个测区,产生10个计算点。检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。防腐质量钢结构防火质量防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无
41、脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。1010根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位作为检测点,共选择10个检查部位,共10个测区,产生10个计算点。检验方法:观察和用尺量检查。防火质量钢结构柱偏位0,20mm66(1) 任选一个标准层为一个测区,共3个标准层。每层选取2个实测点,各作为一个计算点,总共3个测区,6个计算点。钢结构柱偏位钢结构工程合计:砌筑工程表面平整度0,8mm1030 每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙
42、面。墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。平整度垂直度0,5mm1030每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测测量量部部位位选选择择正正手手墙墙面面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。垂直度外门窗洞口尺寸5,5mm1040同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,分别测量窗洞口宽度和高度各2次。取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断宽度或高度实测指标合格率的1个计算点。高设计值宽设计值砌筑节点(1)(1
43、) 门窗框预制块:采用预制混凝土块、实心砖;空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实;预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。(2) 现浇窗台板:宽同墙厚,高度120mm,每边入墙内400mm(不足400mm通长设置);(3) 洞口(大于600MM)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm3030户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时,需增加实测套房数。每1个实测区取6个实测点
44、,分别检查门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁3项内容是否符合合格标准重要预制或现浇构件砌筑节点(2)(1) 无断砖、通缝、瞎缝;(2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;(3)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网规格为10100.7mm,基体搭接不小于100MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补;(4) 砌体墙灰缝须双面勾缝。2020户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。同一实测区,分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准;一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点砌筑工序主主体体结结构构工工程程合合
45、计计设设备备安安装装通风与空调工程防火阀、排烟阀(口)以及其他风阀的安装1)方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm2)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。3)防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时,宜设独立支、吊架。4)为餐饮商铺预留的排油烟、补风管接口,其周边不能有阻碍用户接驳管道的梁、柱及其他机电管线等。5)70度防火阀与280度的排烟阀不能混安装1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。防火阀、排烟阀(口)以及其他风阀的安装风管的防晃支吊架安装
46、1)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的 距离不宜小于 200mm。2)当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时,应设置防止摆动的固定点(防晃支架),每个系统不应少于 1 个。3)风管支吊架在安装前要做完除锈刷漆(两遍面漆)工作1010机房设备层,共10个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点。风管的防晃支吊架安装各种风口安装风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。明装无吊顶的风口,安装位置和标高
47、偏差不应大于mm。风口水平安装,水平度的偏差不应大于。风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于。 风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口可调节部件应能正常动作1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。各种风口安装主主体体结结构构工工程程3/3/1919消声器、消声静压箱安装消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联;现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固;消声器、消声弯管均应设独立支、吊架1010
48、一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。消声器、消声静压箱安装复合材料风管1)复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法2)风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整;板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固;内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害。当风管连接采用插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于mm,并应有辅助的连接固定措施。风管表面应平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、起泡、铝箔无破损等。风管的加固,应根据系统工作
49、压力及产品技术标准的规定执行。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。复合材料风管金属矩型风管加固1)矩形风管边长大于mm、保温风管边长大于mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于.、中、高压风管大于.,均应采取加固措施2)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于mm;两相交处应连接成一体;管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于mm10
50、10一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。金属矩型风管加固不锈钢风管安装1)当不锈钢板法兰采用碳素钢时,应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料2)不锈钢板与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。不锈钢风管安装风管柔性短管安装1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施;柔性短管的长度,一般宜为mm,其连接处应严密、牢固可靠;柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管;设于结构变形缝
51、的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加mm及以上。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。风管柔性短管安装风管漏风观感检查1)采用漏光法检测系统的严密性时,风管(主要为主干管)以每 10m 接缝,漏光点有一处时,计为一个不合格点。2)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同侧;3)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。4)金属风管,通风、空调系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,防排烟系统不得大于100mm;矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。10
52、10一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格风管漏风观感检查采用粘结方法固定的风管绝热层风管绝热层采用粘结方法固定时,施工应符合下列规定:1)粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;2)粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙;3)绝热层纵、横向的接缝,应错开;4)绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格采用粘结方法固定的风管绝热层水
53、系统保温绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为 5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差为 10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格水系统保温风机房设备安装(1)设备安装的降噪措施(减震支架、软接头)是否按图施工;(2)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3)穿越防火隔墙两侧2米范围内的风管、水管的保温材料应采用不
54、燃材料。4)通风机的叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。 1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格风机房设备安装设设备备安安装装通风与空调工程4/4/1919空调机房设备安装型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组的规定 3.机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求;4机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘;5机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。1010机房设备层,共10个测点,检查时应符合
55、以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点。空调机房设备安装风机盘管安装机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的倍,试验观察时间为min,不渗漏为合格;机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固;机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。4风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格。风机盘管安装空调水泵安装水泵的平面位置和标高允许偏差为
56、mm,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧,且与设备底座接触紧密;垫铁组放置位置正确、平稳,接触紧密,每组不超过块;整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.20/1000;解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000;水泵与电机采用联轴器连接时,联轴器两轴芯的允许偏差,轴向倾斜不应大于0.2/1000,径向位移不应大于0.05mm;小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。1010机房设备层,共10个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点。空调水泵安装制冷机组安装 制冷设备、制冷附属设备的
57、型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告; 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装; 设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须拧紧,并有防松动措施。 制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差,应符合表8.3.1的规定。 表8.3.1制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 平面位移 10 经纬仪或拉线和尺量检查2 标高 10 水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查 整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为
58、1/1000,并应符合设备技术文件的规定; 制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定; 采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确;各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm;1010机房设备层,共10个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点。制冷机组安装冷却塔安装基础标高应符合设计的规定,允许误差为mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀;冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台
59、冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm;冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致;冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可高速角度的叶片,角度应一致。1010屋顶设备层,共10个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点。冷却塔安装测量冷凝水管道坡度热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。1010所选户型内每一有空调的自然间作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计10个实测区,不满足10个时
60、,需增加实测套房数。 测量冷凝水管道坡度空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管需符合设计要求,如无设计要求,则需符合规范要求:管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面 2050mm,并不得将套管作为管道支撑。1010一个自然间为一个测点,共10个测点,检查部位为楼梯间外露套管与管道竖井内的套管,如不足10个测点,则增加检测楼层,一个套管为一个测点,如不符合指标说明,则该测点定为不合格。空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管空调水系统管道与设备连接的柔性不锈钢、橡胶短管1)管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机
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