液晶显示器一般规格

1、 LCD General Specification （简称（简称 LCD GS） 通华液晶有限公司通华液晶有限公司何为LCD GS ？n每个行业的产品都有自已的标准，有的是国家颁布的，有的是行业制定的，有的仅仅适用于企业内部，同样LCD行业也有自已的产品标准。n我们公司目前的使用的产品标准是参照同行业的产品标准以及客户的要求，经过十年来的发展，逐渐形成的一套有特色的，又相对完善的产品标准体系，我们称之为“液晶显示器一般规格”。LCD GS 的作用？n建立、完善TH公司的LCD产品体系n强化TH全员的标准意识和客户意识n实践TH质量方针的最高要求LCD的外部结构？n主体部分n大小玻璃（Com/

2、Seg玻璃或底/面玻璃）n底面偏光片n附件部分n TAB/PIN/Heast-seal/FFCn BLLCD GS的主要内容？n产品分类方式n一般检查方法n基本缺陷定义n一般检查工具n检查区域划分n产品检查标准LCD产品分类方式(1) ？n按玻璃大小分类：nXS（超小）nS（小）nM（中）nL（L1、L2、L3）nXL（超大）n按产品用途分类：nGnISnCA/CE nCL nD （DC、DG）LCD产品分类方式(2) ？n按显示原理分类：nTN（DTN）nHTNnSTN（FSTN）n按出货状态分类：n成品n半成品LCD 一般检查方法 (1) ？n正常视角n垂直视角：LCD 一般检查方法 (2

3、) ？n变更视角：LCD 一般检查方法 (3) ？LCD基本缺陷定义 ？类型 缺陷图示 定义 描述 点 Lmax0.5mm且Lmin0.1mmLmax0.5mm且Lmax/Lmin2d=(Lmax+Lmin)/2 线Lmax0.5mm且Lmax/Lmin 2Lmax 0.5mm且Lmin0.1 L,WLminWLmaxL常用的检查工具（1） ?n外观/尺寸检查工具/仪器:n点线菲林n双拼间距模n孔位模具n视角规n压敏模具n放大镜n显微镜/测量显微镜/刻度显微镜常用的检查工具 （2）?n外观/尺寸检查工具/仪器:n目检台n高度尺n卡尺(电子、游标）n直尺、三角尺n投影仪/测量投影仪n视频镜n3M

4、810胶带n钠灯n汞灯电光性能检查工具/仪器 ？n普通多路机 n报警多路机nModule Testern万用表n示波器nRETS5000盒厚/膜厚测试仪nLCD5100系统评估测试仪nTLH3 LCD（空）盒厚测试仪nProcarnCRT100可靠性检查工具/仪器 ？n温度循环炉n高温高湿炉n高温炉n冷冻柜n水煮高压锅n模拟振动机LCD 检查区域划分 ？n注：D区为小玻璃四周以外的区域（UV胶、PIN、Heat-Seal、ITO接触边等）View areaSealane（A区）B区C区D区0.5mm产品检查标准包括哪些 ？n外观/尺寸检查标准n电、光性能检查标准n其它标准n特殊客户产品标准n非

5、LCD产品标准n可靠性检查标准n包装检查标准n具体型号检查标准n抽样方案外观检查标准 ？n点线状缺陷的执行标准n崩、裂玻璃的标准n移印产品的移印控制标准n装PIN检查标准n彩虹检查标准nCell外观检查标准n偏光片控制标准n斑马纸控制标准电、光性能检查标准 ？n电性能检测标准n电光性能控制标准n消耗电流检查标准n评估测试控制标准可靠性检查标准 ？n低温储存试验标准n高温储存试验标准n高温带电试验标准n高温高湿试验标准n温度冲击试验标准n温度循环试验标准n水煮试验标准n热压试验标准n包装试验标准n落地试验标准n振动试验标准包装检查标准 ？n包装工艺条件（PEI）n客户的包装要求其它标准 (1)

6、？n特殊客户产品标准nPhilips产品检查标准/PQAnBE004客户标准nCOM（客户目标管理）n具体型号检查标准nQA.S（对内） nGS （对外 ）n非LCD产品标准n TP、ER系列质量规格n抽样方案nMIL-STD-105E 单次抽样（标准检验）nMIL-STD-105E 单次抽样（加强检验）nMIL-STD-105E 单次抽样（放宽检验）nMIL-STD-105E 单次抽样（S级）n零缺陷抽样计划其它标准 (2) ？ 各类标准的基本内容简介点线状缺陷的执行标准(ED-005)n要点n产品类别不同，执行标准不同n区域位置不同，执行标准不同n缺陷表现不同，执行标准不同n定义n点缺陷n

7、线缺陷n概况n一般情况下，点：dmax=0.3mm, dmin=0.08mmn一般情况下，线：Lmax=3mm, Wmin=0.05mm崩、裂玻璃的标准(ED-006)n要点n玻璃大小不同，执行标准不同；n崩裂位置不同，执行标准不同；n缺陷表现不同，执行标准不同； n定义n内崩:大小玻璃结合处出现的崩n外崩:单片外表面出现的崩n概况n按触边崩边/崩角n非接触边崩边/崩角n磨角崩n钻孔崩n披峰n磨边不齐n大小边n裂移印产品移印控制标准(ED-015)n要点n宽度偏差有两种规格:0.05，0.08n负图产品的移印颜色与贴片角度关系密切n概况n宽度n位置n颜色n断线、连线n针孔、狗牙装PIN检查标准

8、（ED-020）n要点nPIN的固定方式有两种：单面点胶和双面点胶n保证接触性能稳固是装PIN最重的要求n定义nUV胶高：面胶超出面玻璃偏光片表面；底胶超出PIN脚弯曲凸面nUV胶流散：UV胶分布的区域超出规定的范围nUV胶固化不良：UV胶因曝光不足而未完全固化，通常有粘连感n概况 nPIN 位置、长度、形状nPIN缺陷nPIN胶缺陷彩虹检查标准（ED-021）n要点n彩虹标准不可量化性，执行有一定的难度n彩虹的表现形式多样性，不易制定标准n产品等级不同，执行标准不同n定义n彩虹（底色不均匀）：沿观察方向正看，出现两种或两种以上的 局部颜色不同的缺陷；n底色不同：整片LCD底色基本均匀，未出现

9、局部多种颜色的情况，但与色板比较却色调不一致的缺陷；n概况n通用彩虹样本n具体型号彩虹样本n低档产品放宽标准CELL外观检查标准-1（ED-032）n要点n丝印胶缺陷（离、汽泡、狗牙）n磨边、钻孔n脚仔ITO刮花/断线/针孔nFILL胶不良（不足、过多）n定义n界反：界片时将Glass的B、T面或FILL方向放错而造成的界片缺陷n液晶不均：因局部分子未按预定角度排列引起的局部底色变异的缺陷n显：因未能很好隐蔽，导致在未通电情况下，清晰可见一种缺陷n压敏彩虹：在局部压力作用下，因盒厚的敏感变化而导致局部底色变异的缺陷CELL外观检查标准-2（ED-032）n概况n丝印胶n底面glassnill胶

10、n脚仔n底色偏光片控制标准（ED-037）n要点n面保护膜的颜色的一致性一般不作要求，但个别客户有限制n穿透和未穿透的片伤标准不同n半透偏光片一般要求带保护膜，特殊客户要求无FILMn定义：n脱胶：偏光片有胶面的边缘被损伤而引起的缺陷n保护膜难撕：因保护膜的粘性太重，按照某种规定的要求不能 或不易撕离的一种缺陷概况：片缺陷保护膜缺陷 斑马纸控制标准（ED-038）n要点n斑马纸的粘接性能是关键特性n定义n错位：斑马纸导电位与ITO脚仔因错开一定距离，而导致部分脚仔空出的一种缺陷n粘附性：斑马纸在一定的条件下热压上ITO脚仔，尔后再按照某种要求将heat-seal撕离，残留于脚仔表面的胶状物占热

11、压接触面的比例越大，则其粘附性越好n概况n粘附性一般要求 a%90%电性能检测标准-1（ED-040）n要点n光暗和鬼影表现相似，但本质不同n化字和显走线表现相似，但本质不同n短路有三种表现（com-com，seg-seg，com-seg）n窗口电压概念的理解n定义nPI点（实物PI点，空心PI点）：呈规则的黑圆点或白圆点状，其大小或黑度随Vop的改变而变化；其产生的机能目前尚不十分清楚，还在进一步的研究中n鬼影：LCD在驱动条件下，非显象素的黑度已超出某种可接收的水平，已影响正常显示功能的缺陷n光暗：部分显示象素的黑度不足，呈现朦的状态n化字：在某种驱动条件下，部分显示象素或走线呈发散状或晕

12、状的缺陷表现n崩划：在某种驱动条件下，某显示象素的局部黑度明显变淡甚至缺失的缺陷表现n窗口电压：LCD的够黑电压与鬼影电压n反应慢：LCD的响应时间相对较长的一种缺陷n概况：n黄房不良nPI不良n电压n电流电性能检测标准-2（ED-040）电光性能控制标准（ED-041）n要点n各种电压符号的含义（Von， Voff ，V10 ，V70， V90 ，Vgh）n产品和样本的窗口电压控制标准有区别n电压的温度依赖性（VT）n定义nVon=（VLCD / B）*（N-1+B*B）/N 1/2nVoff=（VLCD / B）*（N-1+（B-2）2）/N 1/2nCr=Tr（off）/ Tr（on）n

13、视角（，）n概况n窗口电压nCell-gapnVTn视角nCrmax消耗电流检查标准（ED-044）n要点n测试条件n定义n消耗电流：被驱动的LCD相当于一个电阻和一个电容并联的电路，尽管LC的阻抗很高，但始终存在一定的漏电流，即消耗电流；其亦是LCD发生功耗的根源n概况n以单位面积消耗电流基本量（UA/mm2）表征评估测试控制标准（ED-042）n要点：n评估的一般项目n一般项目的规格n概况：nTr/TdnCrnD*NnISO-CrnV-intemsitynV-Cr可靠性试验检测标准（ED-043）n要点：n高温高湿试验的检查要求n高温带电试验n水煮试验n概况：n高温高湿试验：60*95%*120Hrs*13Pcs,（Ac=0）n温度冲击试验：Tst，下（30mins） 10SEC 5CYCLE 10SEC Tst，下（30mins）n水煮试验：120 *0.15Pa*3Hrs*5Pcs, (Ac=0)液晶显示器的一般规格考卷nLCD GS 的作用？nLCD产品分类方式？nLCD 一般检查方法 ？nLCD基