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文档简介
1、第一章 施工方案编制说明第一节 编制说明本工程为黑龙江省宝清县灌涝区水毁修复项目已由宝清县发展和改革局以宝发改201614号文件批准,建设资金主要来自地方自筹,资金情况已落实。本施工方案作为指导施工的依据,对项目管理组织机构设置,劳动力计划安排,材料供应安排,机械设备配置,主要分部分项工程施工方法,工期保证措施,质量安全保证措施,保证安全生产,文明施工,降低环境污染的措施给予了充分考虑,突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。我公司将以优质、高效、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,确保在合同约定的时间内完成工程的施工。在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质
2、量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施、自然环境保护措施、控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动,提出更多合理化建议,力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的。第二节 编制依据一、根据黑龙江省宝清县灌涝区水毁修复项目招标文件。二、根据黑龙江省宝清县灌涝区水毁修复项目设计图纸。三、国家现行的有关技术规范规程及标准(一)中华人民共和国建筑
3、法(二)工程测量规范 GB50026 93(三)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001(四)土方工程施工及建筑规范(五)施工现场临时用电技术规范 JGJ46 88(六)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 02(七)建筑施工安全检查标准 JGJ59 99(八)砌体结构施工及验收规范 GB50203 98(九)砌体工程施工质量验收规范 GB50203 02(十)水工混凝土施工规范 DL/T5114 2001(十一)混凝土拌和用水标准 JGJ63 1989(十二)水利水电工程模板施工规范 DL/T5110 2001(十三)工程网络计划技术规程 JGJ/T1001 99(十四
4、)建设工程项目管理规范 GB/T50326 2001(十五)建设工程施工现场安全管理规定(十六)堤防工程技术规范 SL51 93(十七)中华人民共和国有关规范及行业标准(十八)中华人民共和国环境保护法四、现场勘探掌握的有关资料及本项目部对施工现场周围环境的调查资料。五、本项目部建设同类及类似工程的施工经验。第三节 工程概况一、工程说明根据工程布置,本次招标范围为宝清涝区范围内的常张排水分区,承泄区为三环泡。常张排水区排水面积82.18km2,全部为旱田。排水现有1条排干,即常张排干,全长22.42km,下设5条副沟,平行于排干布置,总长度为6.61km,干沟与副沟下设30条支沟垂直干沟及副沟方
5、向,承泄区为三环泡。本次对常张排干及副沟共6条总长29.03km进行清淤处理。二、水文气象流域内有流量站7处,其中1960年以前建站的有宝清、保安、菜咀子三处,宝清水文站为本次设计代表站。宝清水文站具有1949年1998年50年水位和19551998年44年流量资料;此外宝清水文站还具有1955年1998年降雨量观测资料。涝区附近有雨量站二处:本德北、索伦岗。三、施工范围黑龙江省宝清县灌涝区水毁修复项目(第一标段)工程量清单中所有施工。四、建设工期 计划开工日期:2016年6月20日;计划竣工日期:2017年6月19日;计划总工期:365日历天。第四节 施工条件 项目区内交通便利,市、乡镇、村
6、间公路四通八达,对外交通方便。进场路状况较差,工程所需材料需二次倒运。第二章 指导思想与实施目标第一节 指导思想以质量为中心,以工期为目标,保证优质、高效、安全文明施工,建立完整的质量保证体系、安全文明施工体系及环境保护体系,编制项目质量计划管理体系。选用高素质的管理人员及过硬的施工队伍,实施项目管理及施工。积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,精心组织,科学管理,优质、高效、安全地完成本工程的施工任务。第二节 实施目标为发挥我公司整体优势,科学地组织各工序交叉工作,精心施工,确保实现质量、工期、安全、文明科技目标。一、工期目标本标段计计划开工日期:2016年6月20日;计划竣工日期:201
7、7年6月19日,我公司将全力以赴,保证按期或提前完成工程任务。二、质量目标质量方针:确保每道工序受控,建造业主满意工程。具体目标:工程合格率100%。建立完善的质量保证体系,制定详细的质量计划,设立质量控制点,使质量管理落到实处。三、安全目标(一)杜绝因工死亡,现场施工人员的年负伤率不大于5;(二)不发生断桩、梁体倾覆、隧道塌方等责任事故;(三)不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故;(四)杜绝因施工造成的道路交通中断,通讯电力损伤等工程施工责任事故。四、环境保护目标工程弃土,泥浆排放,生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行,并积极响应业主提出的其他环保要求。五、文明施工目标
8、遵照业主有关工地文明施工要求,配制各类牌图和宣传标语;施工人员统一着装,挂牌上岗。行为文明,场地整洁有序,争创文明施工现场。第三章 施工总体部署我公司将以做精品工程的高标准严格要求,调集公司的精干力量,全力以赴、以高效优质的工程向业主交出一份满意的答卷。本工程施工工期较短,为了在规定的工期中完成工程,需组建高效的项目部,以加强劳动力组织,配足施工用机械,落实物质供应,严格各施工工序的交接,周密组织施工,确保在合同约定的时间内将该工程建成水务局优良工程,交付使用。第一节 项目机构设置一、组织机构图及相关职责该项目组织机构力求配置合理、有效,完全能够胜任该项施工任务,对外能够处理与各方的关系,如同
9、业主、监理等;对内能作好施工现场管理,能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标,能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度,为公司赢得社会信誉。二、管理人员及各科室职责(一)项目经理职责1、贯彻事实质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系,组织编制本合同段工程质量计划,按照本合同段总体质量目标,明确质量职能分工,保证质量目标的实现,对工程质量全面负责。2、严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度,定期组织项目质量检查、评审和改进,行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同,同时强化项目管理的“四控制”、 “三管理”、 “一协调”,保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等进行资源优
10、化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。5、组织制度、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意思教育培训,并考核和评价其工作。(二)总工程师1、在项目经理领导下,主持项目日常施工管理工作,贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针,组织实施项目目标及管理方案,对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。2、负责工程质量和安全的过程控制,组织有关人员向工区和施工队进行技术交底,主持质量事故和不合格工程的分析处理,坚持“三不放过”原则。3、负责协调各施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合,定期或不定期组织工程项目检查,及时统计与总结,提出建议和决策意见,
11、对不合格和不经济的施工方案,行使否决权。4、严格按合同要求组织施工生产,将项目质量保证体系、环境管理体系、管理体系要求落实到各项工作之中。5、负责与业主、监理进行工程施工计划、计量、质量、材料等方面的请示联系工作,负责协调和处理业主、监理的意见,负责工程项目变更、工程索赔的内部初审工作。(三)项目技术负责人职责1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审合技术交底,并做好会审和交底记录。2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。3、组织重要部位和特殊过程的工程验收,对发现的不合格或潜在不合格击实采取纠正和预防措施,并验
12、证措施的落实情况。4、推广应用新工艺、新技术、努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查,主持单位工程质量评定。(四)工程技术科职责1、负责编制工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划,并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场施工,对施工的全过程进行控制,对工程的施工进度、文明施工负责。监理施工日志,做好并检查有关人员施工过程中检验记录,做好特殊过程关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督,贯彻执行国家有关规范、验收标准
13、及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,负责竣工资料的编制,组卷和移交工作,保存各项检验记录。4、负责对土质进行会审,对工程中各工序进行书面交底,参加工程质量检查和验收,对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。5、负责按照车辆、设备控制程序要求,管理工地车辆设备的施工、校准、维修和保养工作,并按照合同要求向业主提供有关技术资料。6、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。7、开展QC小组活动和统计技术的推广应用。8、审核项目材料需求计划和加工订料计划,监督有关人员做好进料和过程的质量自检、专检和交接检验,保证进料和过程质量控制复核标准
14、和有关要求。(五)财务科职责1、负责设备租赁合同起草、洽谈、签订、批报工作,负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行强矿,变更时做好洽谈记录,并按项目部合同评审程序规定报送职能部门进行合同评审,保存审评资料。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和索赔等工作。5、负责建立和实施工程核算,编制和考核责任成本。6、负责工程项目施工的资金供应、财务核算和决算。(六)质量检验科职责1、施工中贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计,质量计划,并予以实施。3、负责施工技术交底,对施工过程中进行控制,实施质量检查、监督和评定。4、负责新技术、
15、新工艺的推广,提高工程质量及效率。5、负责编制施工计划,材料、设备使用计划,并监督执行。6、负责编制竣工文件并参与交验工作。(七)安全生产科职责1、负责生产过程中的安全检查。2、负责文明施工的安排和检查。第二节 总体安排一、在开工前组织人员进行临时设备和生活设施的建设,以最快的速度搞好准备工作,为工程开工创造条件。二、合理安排工序,本合同段工程主要是土方开挖、砂卵石回填压实、砼基础、砼砌卵石护坡、大卵石护脚、疏浚清淤工程。合理安排各施工队流水作业、统筹施工。抓住关键工序,充分利用设备资源,保证总网络进度的实现。三、定期召开现场调度协调会,及时协调资源配置,加强管理月计划、周计划、日调度,确保施
16、工计划的落实和提前。第三节 临时设施和现场平面布置一、生活及办公设施具体布置见附表4二、砂石料开采、加工系统在施工现场河道中选取合格的砂石料直接开采。石骨料采用筛分加工生产。毛料采用PC200挖掘机开挖,经初筛分系统剔除不符合的超径料,初筛分系统采用自制简易网筛。初筛后砂石料装载机上料到筛分系统。筛分系统设1台SZZ2型自定中心振动筛分系统,筛分机设三层筛网,电机功率3.0kw。筛分加工好的成品级配砂石料,采用2.3m3装载机装5 - 10T自卸汽车运成品砂、骨料到砼系统储料仓。砂石料的清洗采用清水离心泵直供水方式从河水中提水,形成压力水配合筛分机进行冲洗。三、砼系统根据本工程的地形特点,施工
17、条件等因素,拌和系统采用3台移动式混凝土拌和机拌和砼。四、施工临时道路为保证施工需要,施工暂设区至堤顶,各填筑作业段均需修筑临时施工便道,施工便道按6m宽标准修筑,以满足高峰流量和汇车要求,坡度不得陡于10%,施工期间应做好专门养护工作,保证道路畅通。五、施工用水及排放施工供水从江河中抽取,采用三相潜水泵和单相潜水泵抽水,水池蓄水。生活用水从自来水管网接供及租用民房供水。施工用水经沉淀后排放至排污管网中,以保证下水源不受污染,达到环保标准。六、施工用电从施工现场附近的高压线路和低压线路搭接电源使用。堤防施工用电采用城市低压电网供电。同时自备100kw柴油发电机一台,当网路停电时使用,以确保供电
18、的连续性。七、施工通讯为了便于施工组织和对外联系,拟安装程控电话机1部。为加强内部管理,管理人员配备对讲机进行内部有效联络。项目主要管理人员均配备手机确保通讯畅通。八、弃碴场弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时,防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。第四节 施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程,自进场的第一天起,我部将统筹安排,科学调度,全面展开开工前的各项准备工作。一、人员准备公司在已成立专门机构全权负责该项目的基础上,加大工作力度,项目经理、项目总工程师及各科室负责人、质检人员等主要人员在工程开工
19、前全部到位,其他辅助管理人员根据工作需要分批到位,并组织技术人员对施工班组进行技术交底,保证让监理工程师满意,业主放心。二、技术准备(一)测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提,它对工程质量有着直接的影响,为确保复测精度,由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责,在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后,迅速组织对合同段进行定线测量,主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况,增设复测成果的护桩图,并书面上报监理和业主审核,并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样,为各分项工程的开工打下良好基础。(二)技术资料准备在项目总工的主持下,召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸,深
20、入细致地领会设计意图,争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底,编制分项工程的作业指导书;全面分析,统筹安排,科学分解工序,合理确定作业循环时间,制定严格的技术交底、技术管理和质检制度,准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。(三)现场准备在现有的“三通一平”前提下,修建临时设施的同时,安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑,地表清理,为正式开工做好准备。(四)物资准备物资部门在项目经理统一安排下,根据工程的轻重缓急,在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后,部分物资可分期、分批进场,以满足工程需要。(五)机械准备1、土方开挖机械 2、碾压机械 3、运输设
21、备 4、拌种设备 5、常规实验设备 6、其他机具三、施工总体进度计划以招标文件和本承包人计划投入的资源(劳动力、机械设备、材料)为依据,以合同工期为前提,科学安排,保证重点、统筹兼顾,在确保工程质量、施工安全的大前提下,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥本队综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法,抓住少雨季节,采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。第四章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施主要施工方法的选择: 1、基础开挖使用机械开挖,人工配合平整。 2、基础模板采用定型组合钢模和木模板,钢管加固支撑。 3、混凝土采用现场拌和,机械运输为主
22、。 4、混凝土底座浇筑在堤防基趾上,通过止水板和主面板相接,应在堤防填筑前进行施工。第一节 施工放样一、施工控制网的布置对施工区原控制点进行检测和校测,依据设计提供的坐标点和水准点,根据施工需要重新布置控制网。二、测量放样在测量放样之前,应熟悉设计图纸,了解规范的规定,选择正确的作业方法,制定具体的实施方案。根据设计图纸和相关的数据,按堤桩号编制放样数据手册,供测量人员使用。测量放样应遵循整体到局部的原则,先定出堤纵向轴线,再根据纵向堤轴线放出堤坡及堤脚线。根据控制点和设计图纸,沿堤纵轴布设控制点,平面位置放样可采取前方交会法、极坐标法等放样方法。高程放样采用水准测量法、三角高程法等测量方法,
23、按照放样数据进行施工放样。对于重点的点、线、面一律经检验合格后,方可进行施工。三、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点,用全站仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施工精度,在施工时应保护好全部控制基点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。四、高程的控制利用水准仪控制高程,在施工区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。第二节 土方开挖开挖土料满足填筑要求的直接用于
24、土方填筑料,其它土方直接运到监理指定的地方弃料。一、土方开挖土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定的地点进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。二、沟槽开挖(一)开挖前准备施工前对场地进行平整,方便施工机械进入施工场地作业。进行现况地下管线的物探,了解场地内各种地下障碍物的情况,对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改线,拟定方案,办理必要的书面手续。施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质,做到心中有数,根据举出平面图,
25、定出沟槽开挖线,测定高程水准点。(二)施工方法及要点 1、沟槽放样由测量人员用全站仪精确测量基槽平面位置,根据承台地面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定沟槽开挖的尺寸。由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为沟槽开挖边线,用石灰线标明开挖边线,在放样过程中适当加大沟槽开口尺寸,以保证在沟槽开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率。 2、沟槽开挖采用履带式挖土机挖土,自卸汽车运土至指定的地点存放,沟槽顶部无静载负荷。边坡暂以0.025放坡系数进行放坡,开挖后根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度,开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。进行沟槽开挖时,先开挖上下施
26、工马道,供施工车辆运土行驶使用。沟槽施工时采用“横挖法”,以沟槽整个横断面的宽度和分层深度从一端逐渐向前开挖,每层开挖深度不大于3m,每3米设置一个1米宽的平台。开挖至基底以上20cm范围采用人工开挖,防止超挖,开挖时应及时安设龙门板,控制中线和槽底高程。开挖过程中,随时注意沟槽四周的土质情况。当沟槽沿地面裂隙、坑壁松塌等影响沟槽稳定时,立即加固支护。沟槽四周用土堆成30cm高土坝,防止地面水流入沟槽,冲刷坑壁,沟槽底设置集水坑。沟槽开挖及进行基础施工过程中,运土自卸汽车必须按既定的马道行走,沟槽其他方向10米范围不允许任何机动车辆通过,防止动荷载引起坑壁塌方。10米外车辆通过时,需加强对坑壁
27、的检测。 3、验槽由施工单位自检,再请监理工程师检测沟槽底高层、地基承载力等是否符合规范及设计要求,验槽合格后,方能进行下一道工序。若遇软弱基础,地基承载力达不到设计要求,则再对地基进行处理。 4、清基(1)堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面,其边界应在设计基面边线外30cm 50cm。(2)堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。(3)清基时对上层沙壤土、粉质壤土等予以清除(清基深度根据现场情况确定),并经过碾压、夯实处理后才能填筑堤身。(4)堤基开挖、清除的废土、杂物、废碴等,均应运到指定地点堆放。(5)基面清理平整后,应及时报验。
28、基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。六、防渗工程施工(一)土工膜防渗施工应符合下列要求:1、铺膜前,应将膜下基面铲平,土工膜质量也应经检验合格。2、大幅土工膜拼接,宜采用胶接法粘合或热元件法焊接,胶接法搭接宽度为5cm 7cm,热元件法焊接叠合宽度为1cm 1.5cm。3、应自下游侧开始,一次向上游侧平展铺设,避免土工膜打皱。4、已铺土工膜上的破孔应及时粘补,粘贴膜大小应超出破孔边缘10cm 20cm。5、土工膜铺完后应及时铺保护层。(二)土工织物作反滤层、垫层、排水层铺设应符合下列要求: 1、土工织物铺设前应进行复验,质量必须合格,有扯裂
29、、蠕变、老化的土工织物均不得使用。 2、铺设时,自下游侧开始依次向上游侧进行,上游侧织物应搭接在下游侧织物上或采用专用设备缝制。 3、在土工织物上铺砂时,织物接头不宜用搭接法连接。 4、土工织物长边宜顺河铺设,并应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。 5、土工织物层铺设完毕,应尽快铺设上一层堤料。七、接缝、堤身与建筑物结合部施工土堤碾压施工,分段间有高差的连接或新老堤相接时,垂直堤轴线方向的各种接缝,应以斜面相接,坡度可采用1:3 1:5,高差大时宜用缓坡。土堤与岩石岸坡相接时,岩坡削坡后不宜陡于1:0.75,严禁出现反坡。(一)在土堤的斜坡结合面上填筑时,应符合下列要求: 1、应随填筑面上升
30、进行削坡,并削至质量合格层。 2、削坡合格后,应控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。 3、垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,应跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3.0m。(二)土堤与刚性建筑物(涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等)相接时,施工应符合下列要求: 1、建筑物周边回填土方,宜在建筑物强度达到设计强度5070的情况下施工。 2、填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除,必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。 3、填筑时,须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚宜为3mm 5mm,并应与下部涂层衔
31、接;严禁泥浆干固后再铺土、夯实。 4、制备泥浆应采用塑性指数Ip大于17的粘土,泥浆的浓度可用1:2.51:3(土水重量比)。 5、建筑物两侧填土,应保持均衡上升;贴边填筑宜用夯具夯实,铺土层厚度宜为15cm 20cm。第三节 模板工程一、施工准备(一)材料准备模板采用钢模板,模板及其支撑系统必需要有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载。所用材料必须认真检查选取,扣件式钢管支撑架所使用的扣件必须每个检查,滑丝和有裂痕的不得使用。(二)施工准备 1、模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸。 2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的测量控制点。 3
32、、模板安装前应刷脱模剂,严禁在模板涂刷废机油。 4、模板支设时,应将地面整平夯实,根据土质情况考虑排水和防水措施,并准备支柱底垫紧。 5、竖向模板安装的地面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施。二、施工方法及要点(一)支模时必须严格按照地面上的定位控制线组织施工,严格控制位置、截面尺寸及标高。(二)模板安装就位后下端应垫平仅靠定位基准线,两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。(三)支设在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。(四)混凝土浇筑前应清理模板内的垃圾和油污。(五)模板拼装须严密。不得出现漏浆现象,坚固牢靠,模板拼缝处垫海绵条,确保不漏浆。组合钢模之间采用“U
33、”型卡相互连接成整体,要求隔孔上卡且在模板拼缝第一个孔上必须全部上卡,组合模板周边垫上海绵条,以确保不出现漏浆现象。(六)模板及其支撑系统配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。(七)模板与混凝土的应清理干净,并刷脱模剂。(八)模板安装好后应仔细检查各部位是否牢靠,如发现异常现象,应及时修正加固。(九)模板及支撑系统连接成整体,采用钢管支撑应扣成整体排架。三、模板的拆除(一)非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面角不因拆模而损坏时拆除。(二)承重结构的模板应在与结构同条件养护的试块达到设计要求的强度时,方可拆除。(三)拆模时不得用力过猛,拆下的模板应及时运走整理。(四)拆模的顺序一般
34、是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。四、模板的清理(一)模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的展开。(二)应将模板及支撑上面的混凝土残浆清理干净后,按规格分类堆放整齐,以利周转使用。第四节 混凝土工程混凝土在现场拌和,混凝土浇筑以机械运输为主,人工辅助施工。一、现场拌和及浇筑混凝土的准备(一)材料准备混凝土拌和所用的原材料(水泥、砂石料、外加剂等)进场时,必须经过检验,合格后方可使用。(二)机械准备混凝土拌和及浇筑所必须的机械设备、机具等安排就位。(三)场地准备考虑施工要求安排场地路线,道路上杂物已清理排除,以满足现场要求及道路
35、畅通,原材料进料方向与混凝土出料方向错开。(四)人员准备管理人员和施工操作人员(包括试验、水电工等)已安排就位,并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。(五)试验准备准备好试验器具、试块模具及其他有关工具。工地试验人员首先做好砂、石材料的筛分试验和水泥的强度、安定性复检试验,按设计配合比现场试配,提出施工配合比。经试验结果报工程师批准,对于土工布的试验委托具有相应检测资质的试验机构进行。(六)其他模板内的垃圾、油污等已清除干净,模板已浇水湿润,养护覆盖材料已准备到位,各种应急措施已准备。二、混凝土的人工输送混凝土的输送应与浇筑相衔接,及运输能力与搅拌能力相适应。混凝土浇筑人员应进行系统的培训,
36、合格后方准上岗操作。混凝土输送点的布置:力求靠近混凝土浇筑地点,以便与浇筑更好的衔接。输送时不得将重物放置在模板上,以避免产生变形。天气炎热时应注意降温,避免阳光的直接暴晒。气温降低时应采取相应的保温措施。三、混凝土拌和(一)拌和所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。(二)混凝土拌和用计量器具必须经检验合格后方可使用。(三)混凝土采用JDY350搅拌机搅拌,混凝土拌和材料由电子称自动准确计量,开盘之前对各种骨料的用量进行准确调试后才能批量生产,计量误差不得超过规范规定。搅拌机操作员对每盘混凝土都要记录,试验人员对每天拌制的混凝土跟班留置试块,并抽检混凝土坍落度。(四)拌和后由监理工程
37、师见证取样,制作混凝土试块,送现场标样室养护或同等条件养护。四、混凝土浇筑(一)混凝土浇筑混凝土的浇筑应从板的短方向开始沿板的长方向,由一端向另一端浇筑,也可分成两小组从中间开始向两端进行浇筑。浇筑时,应铺设好输送的架板通道,严禁施工人员直接踩在通道上或刚浇筑好的混凝土上。混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象,经常观察模板、支架等的情况,若发现有变形、移位,应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑应连续进行,若必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。(二)施工缝的留置及处理施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇
38、筑混凝土前,应先清理施工缝内的垃圾,凿除松动的石子和软弱的混凝土浮浆层,并用水冲洗干净,充分湿润,且不得积水。然后铺一层30 50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆结合层,浇筑时应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合,以保证混凝土结构的整体性。五、混凝土振捣混凝土振捣先要选择有经验的振捣手,并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒,掌握好振捣时间,振捣顺序从近模板处开始,先外后内,移动距离不大于450mm,振捣器至模板的距离不大于100mm,并尽量避免碰撞模板或预埋件。振捣时应垂直插入混凝土中,并快插慢拔,以便顺利排出气泡。为保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间10 20s
39、。混凝土浇筑到顶时分层减水,并采取二次振捣、二次抹面,并将混凝土顶面的浮浆刮除。浇筑结束后进行相应的养护。六、抹面抹面时用木抹反复搓平压实。拉毛时间通过试验确定,不得过早而造成起砂,拉毛方向一致,拉毛下笔要均匀,确保美观。七、拆模及养护模板拆除时首先将连接件去除,然后将模板拆除,放在平整的地方。人工清理模板上的砂浆,并刷脱模剂,对于影响模板质量的部位进行修理,以备下次使用。混凝土浇筑完后12小时内对混凝土加以覆盖和保湿养护,混凝土浇水养护时间不得少于7天。当地平均气温低于5时,不得浇水。浇水次数以保持混凝土表面湿润为宜,混凝土养护用水应与拌制用水相同。八、混凝土试块制作及试验对新浇和已结硬砼的
40、取样和试验作出相应的安排,并对每批砼和及每种标号的砼都应做试块,每50 100m3做一组试块,或每个工作组做一组试块。第五节 土石方回填回填土石料采用开挖土石料进行回填,不足部分在河床开采合适的土石料回填。一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物。二、开挖土石料回填土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用PC200挖掘机挖土,并装5T 10T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最
41、小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平,厚度均匀,铺料过程中随时检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。用5 10T压路机压实,土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分层厚度不大于30cm,每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时,土方建筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2 3天的工程量可用。三、外运土石料填筑外运土石方在施工现场的河床中开采,开采的土石料必须满足设计和规范要求。土石料利用PC200挖掘机并装车出场外施工道路沿堤线处
42、临时施工道路运到填筑地点进行填筑,土方填筑方法、平整及碾压与利用开挖土填筑相同。四、砂砾石回填回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料,不足部分采用附近砂砾料回填。利用5T 10T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的砂砾层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒料,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度,发现超厚部分立即处理。用5 10T压路机压实,根据现场取样试验确定碾压参数(铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr 0.65,干容重21.5kN/m3)
43、,分层厚度不大于50cm,每层碾压4 - 5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。沙砾石填筑料的最大粒径不大于分层铺填厚度的50%。铺料时宜采用后退法,铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm。五、压实作业的要求(一)分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。(二)碾压机械行走方向应平行于堤轴线。(三)分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5mm;垂直堤轴线方向不应小于3m。(四)机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分
44、片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。(五)砂砾料压实时,洒水量宜为填筑方量的20 40;中细砂压实的洒水量,宜按最优含水量控制。第六节 季节性施工安排一、准备工作(一)本项目部成立防汛抗暑领导小组,制定季节性施工措施,定期进行措施落实情况的检查,项目经理部成立以项目经理为组长的防汛防署领导小组,负责工程季节性施工措施的落实和日常工作的检查。组织成立防汛抢险队伍。招之能来,来之能战。(二)根据编制的季节性施工措施,及时提出材料及设备计划,要求计划落实、人员落实、资金落实。二、防雷雨措施(一)成立防汛领导小组,在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施。(
45、二)夜间设专职值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报信息员,负责收听和发布天气预报。(三)组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水系统,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。(四)根据土方开挖情况留设排水沟和集水井,配备足够的自动水泵将水抽至场外,同时在车道出入口设置挡水截留措施,防止自然地面的水排到施工面。(五)施工基层时,在基坑内留设集水坑。并应安排专人及时了解天气预报,掌握天气变化,安排好作业时间,准备足够的防雨棚布,以防浇筑砼时突遇大雨。(六)各机械均要做有效的避
46、雷接地,机电设备电机要加盖,所有电动工具要加防漏电开关。(七)大风大雨后应对整个现场进行检查,有否沉降及歪斜,发现问题及时处理。(八)为防止职工滑倒,上下人的脚手跑道将设置防滑木方。(九)现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。(十)所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。(十一)及时掌握天气情况,有洪水预报时要提前做好准备工作,如转移人员、材料、采取有效防洪措施,储备充足的防洪物质等。三、防暑降温措施(一)炎热的夏季要做好防暑降温工作。项目经理部安排专人负责此项工作,在施工期间应配备值班车以防中暑等发生后将患者及时送往医院。(二)工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充,饮食要卫生、饭菜要
47、可口,确保职工健康。(三)高温季节应避开日照高温时间施工,必须连续施工时,要采取轮班休息、减少工作时间等措施。第五章 工期保证体系及保证措施第一节 工期目标我方郑重承诺:按规定工期完成该工程的全部内容。第二节 施工计划本次工程的施工范围为:黑龙江省宝清县灌涝区水毁修复。业主暂定工期为:365日历天,计划开工日期:2016年6月20日;计划竣工日期:2017年6月19日。由于此次工程内容较多,我公司拟多个施工队同时施工,以确保在规定的日期内完成所有工程量。第三节 劳动力投入保证为了确保本项目为优良工程,我公司将把本工程列入年度重点工程目标,拟投入技术精英和管理精英,挑选一支纪律严明、技术熟练、能
48、打硬仗的施工队伍承担本工程任务。第四节 机械设备投入保证根据本工程的特点及组织安排,我公司拟投入先进、性能优越的施工机械进行工程的施工。为了满足工程的需要,在必要时,我公司拟在现有设备基础上,租用部分先进的施工机械设备。并制定相应的施工机械及设备的配置计划。第五节 确保工期保证措施一、充分做好开工前的准备工作(一)认真仔细熟悉图纸,确切了解工程的各项内容,技术质量要求。在此基础上认真做好图纸会审工作,通过会审把图纸中不明确部份以及错漏部分解决,以免贻误工期。(二)一步步编制详细的施工组织设计、及时编制主要的分项施工作业计划,并向各级管理人员、班组长传达交底。(三)组织好一开始施工所需的材料,提
49、交资料,样品报审,对特种材料,进口材料更需提前计划。(四)施工前各方面的人员要落实到位,凡被选调入项目组的管理人员,专业工长随时候命。工程一开工即进驻工程现场开展工作。(五)准备投放到本工程的机械设备进行全面检修保养,以保证机械设备进场完好,能正常运作。二、加强管理、科学安排、精心施工(一)由公司选派具备相关专业的优秀管理人员组成项目部。对工程实行有计划地组织、协调、控制、监督和指挥。同时派出技术过硬,吃苦耐劳的施工队伍,确保按标准按进度完成本工程的施工任务。(二)施工过程中应以总工期为目标,以阶段控制为保证,运用企业内部的有利条件,动态管理,责任承包。使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按
50、期或提前完成。(三)实行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月、周、作业计划,使施工生产上下协调长短计划衔接,在施工中坚持月平衡,周调度,确保计划的落实。从而保证工程总工期目标的实现。坚持制度、动态管理健全各级责任制,实行重奖,重罚制。(四)建立文明卫生管理小组,加强对食堂和住所卫生监督和管理,减少病员,确保正常的施工劳动力。(五)在农忙季节做好民工的思想工作,并给予适当补贴,让他们安心坚守岗位,保证劳工队伍的稳定。(六)搞好工程指挥和调度工作,保证施工协调一致,严格执行机械保养制度,提高机械利用率和出勤率,保证均衡生产。(七)抓好人员、设备进场,搞好前期施工准备工作。(八)
51、施工材料按施工计划要求供应,保证施工顺利进行。(九)组织科技攻关,确保关键工序的工程进度。实行目标管理,通过分阶段目标实现,确保施工工期。(十)施工用电、用水、仓库、生产基地和生活设施等做好充分的准备工作,保证施工进度计划的实现。第六章 工程质量管理体系及保证措施第一节 工程质量目标本公司所承接的工程都制定并达到了较高的质量目标,并按照所定的质量目标实施,有力地保证了工程质量,创造了较好的社会效益,特此,为搞好本工程,我公司制定了质量目标:优良工程;执行人:项目经理。确保本合同段工程达到公路工程“优良”等级。第二节 工程质量保证体系为确保工程质量达到优良工程标准,必须加强对质量体系的建设。我公
52、司以质量求生存、促发展,靠质量保信誉、增效益。我公司从项目经理部到下面各级施工队伍均设立质检员负责工程质量检测工作,形成完善的质量管理体系和质量管理队伍,定期进行质量管理培训和考核。在施工过程中各级质检员组成检查小组随时对工程质量进行检测,务求质量达到优良标准。因此在本工程中,我们将严格按既定要求运作,确保优质、安全、高效地完成本工程。一、技术检验标准(一)交通运输部行业标准(二)相关国标(三)相关地方行业标准规范、规定二、检验程序我公司对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组和公司质量检查组不断检查、对照设计和施工规程,发现问题,立即解决。向监理工程师填交
53、质量验收通知单前,我司组织三级验收:班组自检项目部质安部检查公司质安科验收监理工程师验收三、工程质量保证体系框图为保证本工程优质高速完成,确保本项目工程质量达到优良标准。第三节 工程质量保证措施为确保工程质量,达到既定的质量目标,根据我公司的施工特点,总结以往工程的施工管理经验,我公司将成立项目经理部,指挥工程技术、质量安全、文明施工、材料设备等部门的运作,控制项目生产。 一、工程总体质量保证措施 (一)所有的施工项目均须有详尽的施工方案,施工方案须经广泛的讨论,它的确定及变更,均须由公司工程部、质安部审核、总工程师室审批后方可实施。施工中,必须严格按施工方案执行,不得擅作更改,各级质安部门负
54、责监督执行。 (二)每个部位、工序施工前,均须进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由公司总工程师室负责交底,交底的对象是参于该工程的技术主管及主要的施工管理人员;第三级由该工程的技术主管对现场管理人员和操作者的技术交底。 (三)加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度。测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外
55、经摔跌、碰撞,应立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 (四)严格控制原材料、半成品的质量。原材料、半成品的堆放应符合现场要求,分类分规格堆放,并挂上标识牌,以防误用。(五)加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行相关质量标准,严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经工程监理及质监站监督人员,(必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工。(六)各工序在施工过程中,须有施工员、质安员在现场指导、监督,对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正,保证每个工序均符合设计及规范要求。(七)及时对己完工序的检查和验收,驻现场质检员在每道工序完成后,须进行外观检
56、查和实测实量检查,资料收集填写检查,对达不到设计要求及验收标准的,提出纠正和预防措施及时进行整改。对经整改后仍不能符合要求的或无法整改的,坚决进行“推倒重来”进行返工。(八)公司质安部将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定,包括外观质量评分,实测实量评分、资料检查评分等,根据检查结果,提出纠正和预防措施,不断改进、完善施工工艺。(九)公司质安部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析,对一些容易出现质量通病的工序,分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素,对质量的不同影响,区别对待并提出和采取预防措施。(十)及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真填写各类资料表格。工程部、质安部、材料部、办公室将组织进行每月一次的资料收集,表格填写的指导及检查,检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。对资料缺乏的及时补齐,填写不准确、不规范的重新填写,务求做到工程资料的完整、准确规范化。(十一)积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题
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