人工挖孔桩工程施工设计方案

1、目 录第一章 编制说明及依据 3第二章工程概况34 错误!未定义书签。42.1概述2.2场地工程地质条件2.3不良地质现象 2.4水文地质第三章施工总体部署53.1总体目标3.1. 1 工程质量5工程进度5安全生产6文明施工 6环境保护63.2施工准备3.2. 1初期首要准备工作63.2. 2 搭建临设6施工临时用水7施工临时用电73.2.5 技术准备 83.2.6 现场施工准备 8施工机具准备 8防雨、防汛和消防设施准备 83.3施工工序图3.4施工组织管理机构组织管理机构图 9项目经理部主要成员的职责 103.5施工现场总平面布置 113.6现场总平面管理措施 113.7人工挖孔桩工程中的

2、重难点及应对措施 1213第四章施工计划4.1施工工期及进度计划 134.2施工机械、材料及进场计划 134.3施工人员配置及劳动力安排计划 14第五章主要施工方法及技术要求 145.1降排水系统 145.2施工场地硬地化处理 155.3人工挖孔桩 15施工工艺流程15测量放线15533砼防踢护壁16534桩孔开挖165.3.5 护壁22桩身钢筋笼安装23桩身砼浇灌235.4挖孔桩土方外运 255.5专家论证 25第六章确保工程质量的技术组织措施 256.1工程质量保证体系 256.2工程质量控制程序图 286.3工程质量目标管理 296.4 质量保证措施 29管理要点2930垂直度30测量持

3、力层31清理孔底31钢筋笼31浇桩芯砼31第七章确保安全生产的技术组织措施 3232333334357.1安全施工管理体系7.2现场安全制度 7.3安全用电及防台风防雷击措施7.4安全防火措施7.5挖孔桩专项安全措施7.5.1 设备357.5.2 人员35防有害气体或缺氧 36防物打击与坠落37安全用电 39流泥、流砂中作业39第八章 确保文明施工的技术组织措施 39第九章确保工期的技术组织措施 40第十章环境保护措施4110.1噪音控制措施 4110.2污水控制措施 4210.3大气污染管理措施 42第十一章事故应急救援预案4210.1事故应急救援的方针与原则 4210.2危险源分析 431

4、0.3组织机构与职责 4310.4物资准备 4410.5应急响应 4510.6现场恢复 4848第十二章附录.第一章编制说明及依据1、湖南城士建筑规划设计有限公司提供的设计施工图纸；2、湖南省勘测设计院于2010年9月提供的长沙京武房地产开发有限公司 城市山谷（一期）岩土工程详细勘察报告；3、建筑抗震设防分类标准GB50223-20084、建筑结构荷载规范GB50009-2001 （2006版）；5、建筑抗震设计规范GB50011-20106、建筑地基基础设计规范GB50007-20027、建筑桩基技术规范JGJ94-2008;8、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003;9、工业建筑防腐蚀

5、设计规范 GB50046-200810、其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、湖南省及长沙 市有关地方规范规程和文件规定；11、 本公司质量管理手册和安全管理手册（2005版）。第二章工程概况2.1概述本工程位于长沙市雨花区，劳动东路以南，星城路以西。本次施工包含113#楼及裙房的人工挖孔桩基础。桩径包含 1000mm 1100mm 1200 mm、1400 mm、1600 mm、1800 mm、2000mm 2400mn九种类型，桩端设扩大头，桩身砼等级为C30与C40,护壁砼等级同桩身，桩端持力层为 强风化含砾砂岩 或中风化泥质粉砂层，具体详见各栋楼人工挖孔桩设计详图。2.2场地工

6、程地质条件本工程场地内分布岩土层有：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强风化含砾岩、中风化泥质粉砂岩等。按其工程特性及指标，共划分 4个工 程地质层，自上而下的顺序依次为：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强 风化含砾岩、中风化泥质粉砂岩。2.3水文地质地下水场地内地下水类型主要为 基岩裂隙水，赋予于基岩裂隙中，水量贫 乏。勘探期间测得稳定地下水埋深5.4222.00m,水位标高 33.64 58.77m。地下水和土对建筑材料的腐蚀性评价拟建场地内环境水对混凝土及混凝土中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。抗浮设防水位边坡下地下室建议抗浮设防水位按39.00m考虑。且地下室宜选择在枯水季节进行施工，并做

7、好排水措施。坡顶上的地下室可不考虑抗浮 作用，但应加强施工管理，规范施工，并做好暴雨期间的应急排水工作。 2.4地震效应及场地稳定性、适宜性及不良地质作用评价：本场地抗震设防烈度为W度区，场地内无可液化土层。根据场地内地质、 地形地貌情况，根据建筑抗震设计规范判定为建筑抗震一般地段。其地 势大致呈南高北低，建筑工程桩开挖周边无受其它建筑物影响。第三章施工总体部署3.1总体目标3.1. 1工程质量全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过，确保 获得“长沙市优质工程奖”或“金牛奖”。工程进度根据甲方移交的场地合理按排各栋的施工工期，在要求工期（45天）内完工。工期不包括桩基质量检测

8、时间，但如有增加工程、业主原因、遇台风 或不可抗力因素引起工期延误的时间除外。安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无 坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“ 五无”要求。文明施工努力做好规范管理，场容、场貌管理。环境保护按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。3.2施工准备3.2. 1初期首要准备工作（1）图纸及方案方面的学习、交流、会审；（2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3）现场搭临时设施的施工；(4)水电管线架设、铺设;(5) 机械设备进场布置、检修；(6)

9、管理人员就位，分层次签订责任书；(7) 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育;(8) 周转材料、安全用品进场。32 2搭建临设(1) 总平面布置按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所、冲凉房等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。(2) 施工排水系统进场并对场地进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能 顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环 保。施工临时用水桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，水量不大，以满足消 防需要为准。施工临时用电为了保证安全生产、文明施工，据 JGJ46-2005、建设部部标施工

10、现场 临时用电安全技术规范编制本临时用电设计。(1) 负荷计算：根据以往的现场设计经验和本工程设备用量所示，现以施工最高峰时期 现场用电量估算容量：P 计二 1.05 1.1(K1P1/cos +K2艺 P2+KE P3+K4S P4)其中：电动机额定功率：P1=958KW电焊机额定容量：艺P2=160KVA室外照明容量：艺P 4=30KVA取 cos=0.75 K1=0.5 K2=0.5 K4=0.8P 计二 1.1 X (0.5 X 958/0.75+0.5 X 160+0.8 X 30) = 816.9KVA(2) 变电所甲方提供变压器的总容量820KVA才能够满足人工挖孔桩基础高峰时

11、的施工用电。技术准备技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓 好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：(1) 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体 施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织 施工；(2) 认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做 好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；(3) 进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊；(4) 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路， 确保水电畅通，做好各工程

12、机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行 质量及安全教育；(5) 做好原材料检验，及时提供 原材料试验报告和砼配合比。326现场施工准备(1) 组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；(2) 编制材料和设备供应计划并做好材料米购供应，安排好施工机具设备 的维修保养工作；(3) 落实施工场内人工挖孔桩施工土方 倒土坑位置；(4) 测设线路及标高的控制网；(5) 确定施工范围，平整场地，做好场区的 临时排水；(6) 落实季节性的施工措施。施工机具准备所需施工机具见第四章第4.2节。防雨、防汛和消防设施准备施工期间，要考虑可能出现的汛期，因此应特别注意做好雨季施工的防汛的准备工作

13、。(1) 雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设 备，并作好设备、机具的防雨工作；(2) 准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现 场操作工人备足雨衣；3.3施工工序图各工序详细要求见第五章的说明。施工准备搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检(监理办见证卡)、设备安全自检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场v施工工序图3.4施工组织管理机构341组织管理机构图项目经理tV342项目经理部主要成员的职责（1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安 全和文明施工。（2）项目执行经理，常驻现场，作为项目经理

14、的代表全面主管工作。（3）项目副经理，协作项目经理抓好施工管理工作。（4）项目总工，主管工程技术。（5）项目施工员，分管工程技术工作。（6）项目质检员，分管质检工作。（7）项目安全员，分管安全工作。（8）项目材料员，分管材料采购，进出场材料验收。（9）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。（10）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的作业层 主要专业施工队分为：1）挖孔桩施工队：负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工；2）测量队：负责挖孔桩位测量和复查;各作业班组由各专业施工队统一指挥，由项目经理部直接控制3.5施工现场总平面布置详见附录施工总平面布置图（桩基础施工阶段）。3

15、.6现场总平面管理措施项目经理部以施 工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检 查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定， 服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场 地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、 改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得 破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或废水。（1）成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有 条不紊，高质量、高速度、高效率地运转；（2）特殊情

16、况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延, 并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；（3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放；（4）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作 业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱， 维持现场正常有序；（5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏;（6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学 管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等 事故发生；（7）所有临时设施必须按照施工平面图规

17、划要求办，按质量标准办， 不能够马虎凑合，降低标准；（8）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。3.7人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施在人工挖孔桩施工过程中，坡地桩基与边坡支护施工、人工挖孔桩成孔、 钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管 理的重点，也是难点。为此，我司项目部将针对挖孔桩施工的特点，对挖孔 桩施工队和边坡支护施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定相应的对 策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺 要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，并

18、且随孔桩挖掘深度的延伸， 及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔桩井内上、下的施 工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；弃土坑口，合理组织 倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求，制 定切实可行、又可操作的安全控制管理措施，确保施工过程中的人员、设备 和消防安全；并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理，建立有效的安全生产 保障体系，加强各项安全生产管理工作，保证安全设施措施到位，确保不发 生重大安全事故，争创安全文明双优工地。第四章施工计划4.1施工工期及进度计划根据甲方移交的场地合理安排各栋的施工工期，计划工期45天

19、4.2施工机械、材料及进场计划施工机械设备一览表序 号机械名称规格型号单位数量功率KW总功率KW备注1护壁砼搅拌机JZC350台47.50302人力车辆15003电动提升机JJK0.5T台15034504潜水泵?X 10-34-2.2台1502.23305空压机312m台4371486风镐支15007鼓风机台1500.20308插入式振动器ZH70套101.5099砂轮切割机10A台82.213.210交流电焊机BX-200A台82016011钢模1m套450012钢模0.5m套50013钢筋调直机g 8台428合计1178.2主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1钢筋t2模板m23混凝土m

20、3C304混凝土m3C405灰砂砖m3240X 115X 53根据用电负荷计算，以上施工机械设备施工高峰期用电总功率约852.2KW这些设备为我公司自有，根据施工需要提前13天进场安装调试 所用钢筋、模板等材料随各单体工程进度进行调整及进场。4.3施工人员配置及劳动力安排计划劳动力进场计划表序号人员名称人数1管理人员172挖桩人员2503木工504钢筋工505电工86机修工、杂工157浇捣混凝土人员208电焊工12合计420根据甲方移交的场地情况合理安排劳动力计划第五章主要施工方法及技术要求5.1降排水系统沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的 明沟加集水井的排水系统，以及在场 地出水口处的沉淀池，挖

21、孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明沟汇 集于沉淀池后再抽排入污水管道。对于地下水位高的挖孔桩施工部位，开挖时首先要降低地下水位。在该区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩 3-4节，护壁要比其他 桩加厚50mn左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔 500mn加埋一个25溢水管，进行深差降水，这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中，做好降排水对周边环境的影响5.2施工场地硬地化处理考虑到主体设计地板底下需浇灌混凝土垫层，同时又能起到方便挖孔桩 土方及砼斗车场内运输和测量放线工作，做好文明施工准备，就需对施工场 地范围内的现状表面土体进行垫层砼处理，

22、采用商品砼C15浇捣厚100伽5.3人工挖孔桩施工工艺流程测量定桩位-砼防踢护壁（H=250 -采用“十”字线引出方式把孔 中心引至护壁上，用水泥钉、油漆做好标志 埋设护栏钢筋，护栏制安 第一节挖土、孔内排水通风 -校正孔中心及几何尺寸 -修整孔壁 -绑 扎护壁钢筋-安装护壁模板-校正中心及模板圆度-浇灌护壁混凝土 养护拆模板、修理护壁砼 下节挖土、排水、送风 循环施工 终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼隐蔽验收浇桩身砼养护。测量放线检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位 置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随

23、意破坏。用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上， 待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔 依据。放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据 测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成 拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位 后，才浇注护壁砼。砼防踢护壁桩孔开孔第一节土方时，挖孔土方深度约 1m护壁模板高出地面25cm 外侧用高20cm的薄铁皮封闭，护壁厚度和砼浇灌按设计要求施工，并 插入4 根长1m的16钢筋，作为安全栏网立柱

24、，再用3道巾8钢筋沿圆弧立柱钢筋 焊接形成防护网。桩孔开挖根据现场情况对 桩距小于2.5倍桩径的桩采取跳挖间隔施工， 即桩身混 凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高 相差较大时，应采用跳挖间隔施工，并施工较长桩。开孔前浇灌第一节防踢 护壁后开始下挖。土方开挖分节进行，第一节挖深约im浇钢筋混凝土护筒， 往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后立即浇灌此节的混凝 土护壁）。一般土层中每节高度为1m,在流砂、流泥区段每节高度宜小于0.5m, 特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定，扩底部份先挖桩身圆柱体， 再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用铲，镐开挖，

25、进入强风化层后用风 镐。土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼，然后才能挖下一节，每 天进深为一至二节。结合地质报告对可能有流砂、淤泥的桩，每节下挖时先用2m长20钢筋打入土中，探测是否有流砂、淤泥，并根据打钢筋力的大小初步确定其厚度，如遇流砂、淤泥层时，使用半模，每节下挖，先用长1m的16钢筋沿圆周向下打入，间距 150用铁锤打入土中，再用稻草或麻袋配合 堵住流砂、淤泥，护壁钢筋加强为巾10100在特殊情况下，可采用钢护筒 代替模板施工。并提高砼标号或加入早强剂，使砼早期强度较高，组织快速 施工。挖深超过4米后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底2米左右, 孔内照明采用36V安全电压（

26、若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压），防爆 灯泡，灯泡距孔底2米。在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大， 则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。持力层为强风化含砾砂岩或中风化泥质粉砂岩，桩端嵌入持力层内，若 发生特殊情况，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐蔽。开挖过程中遇土洞、溶洞时的处理：（1） 土洞即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞壁， 不宜采用爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应采用人工清除溶洞中填 充物再回填

27、密实材料的方法施工。1）无填充物干洞 、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。当溶洞侧向深度小于1.0M且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清 除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留 浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝结24小时后，用C20混凝土从预留口向护壁 后的溶洞空腔浇灌填充。 、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使 用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞 顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C20混凝土填充溶洞空腔， 浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土

28、与 溶洞壁不留空隙。2）流质泥浆（或积水）填充溶洞。因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的 情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。 、当溶洞侧深不大时，按溶洞内无填充物作业方法施工，先掏干净溶 洞内泥浆抽干积水，溶洞侧深在1.0M以内的，砌筑好120厚钢筋砖护壁后用 C20混凝土填充护壁后的溶洞空腔。 、溶洞侧深较大的，贝洗支撑加固洞顶土体后装钢模（或用水泥砂浆 砌筑240厚钢筋砖护壁）浇灌C20混凝土填充溶洞空腔。3）当溶洞高度小于1.0m时，可一次砌筑护壁（或装护壁定型钢模）到顶, 在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶洞高度 大于1.0m以上时

29、，应分节（每节高度不超过 1.0m）进行施工，且应待下一 节的混凝土强度达到12KPa以上后才能进行上一节的施工。当溶洞侧深超过2.0m以上时，用钢钎探明溶洞的平面走向在房屋基础平面图 标注清楚，提交建设单位组织设计单位处理。（2） 岩石层中的溶洞岩石层中的溶洞一般有开口溶洞 （溶槽、漏斗）、封闭溶洞等情况，开口 溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘土或 软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。1）半边岩石半边土开口溶洞 、当土体为硬质粘土时，按逐节 1.0m深往下施工，先掏空土体部分， 然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于 120mm?的砖

30、护壁，待护壁砂浆凝结 24小时后。按照同样方法施工下一节， 直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体为软土（但不流动）时，按逐节 0.5m深往下施工，先在土体 部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0 1.5m长的硬原木（梢径35cm,沿墩孔周 布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩 孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于 240mn厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结 24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体部分是流质泥土或流砂时， 按逐节0.5m深往下施工，先在土 体部分沿孔壁周向孔外斜打入 1.5m以上长的硬原木（梢径35cm,沿墩孔 周布桩间

31、距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右） 深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌， 然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm护壁内配竖向和水平双向 © 620（钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时 后再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩 孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体部分流质泥土显泥浆状流动性很大时，先用尼龙编织袋（能 透水）装干拌1:2水泥砂浆（或干水泥粉）压入溶洞空腔泥浆中筑成一道封 闭式围堰，围堰上

32、部应顶紧溶洞顶，待水渗透编织袋使袋子内的干拌水泥砂浆（或干水泥粉）吸水凝结后清除墩孔内泥浆，然后装定型钢模抽干孔内积 水后浇筑C30钢筋混凝土护壁，待护壁混凝土凝结24小时后再爆破炸碎岩石 清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩 底成孔。2）岩石层中封闭式溶洞 、当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0m深往 下施工，直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体为软土（但不流动）时，按逐节 0.5m深往下施工，先在 土体部分沿孔壁周向孔外斜打入 1.0 1.5m长的硬原木（梢径35cm,沿墩 孔周布桩间距15cm桩，然后掏空土体部分，修正墩孔

33、用水泥砂浆砌筑240mm 厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩 孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体是流质泥土或流砂时， 按逐节0.5m深往下施工，先在土 体部分沿孔壁周向孔外斜打入 1.5m以上长的硬原木（梢径35cm,沿墩孔 周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右） 深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌， 然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm护壁内配竖向和水平双向 © 6200钢筋

34、网，待护壁混凝土凝结24小时 后。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当溶洞内填充物是流动性很大泥浆或积水时，排除溶洞内的泥浆、 积水，如果溶洞壁岩石完整，溶洞侧深不大（1.0m以内）且墩孔全部在溶洞 内时，可不做护壁，只需将溶洞内的泥浆冲洗干净，待浇灌墩芯混凝土一并填充。当溶洞侧深大于1.0m以上时，则按设计墩径要求用水泥砂浆砌筑120mm厚砖护壁，边砌护壁边用混合砂石填充护壁的溶洞空腔，如溶洞高度在1.0m以内则一次将护壁砌到顶封闭溶洞，待护壁砌体砂浆凝结12小时才能继续往 下成孔施工；如溶洞高度超过1.0m以上了则清除干净溶洞内填充杂物后， 从 溶洞底往上分节施工，

35、砖砌护壁厚度应不少于240mm应采取灌浆砌法砌筑护壁砌体，完成护壁砌体12小时内应不断排除溶洞内的积水，保证砌体砂浆 的凝结，必须待下节护壁砌体砂浆凝结 24小时候才能施工上一节。(3) 遇多个裂隙型溶洞采取各个填堵的施工方式，即先施工一个裂隙口堵死后，再进行等下个 裂隙孔，依次施工，特别要注重护壁薄弱的环节。先用钢钎探插裂隙的深浅走向，必要时要打木枋，踩干水泥粉来固定裂隙中 的岩溶(4) 遇岩溶翻涌遇岩溶翻涌情况很多，也很难发现，对施工安全存在很多隐患，这就要多多 研究勘探报告和相邻几根桩孔的岩溶，岩石及裂隙、溶槽的走向进行分 析，用几米长的钢钎密密探插岩溶和溶洞的深度，宽度，了解其大致的岩

36、溶 含有量，并分析其对桩孔的施工影响。视分析情况，能堵则用木枋，用整袋干水泥粉等一切办法堵，不能堵就须花 大力气将其掏空再堵，堵好洞口后，再在护壁处打洞，用混凝土再填充实。 堵溶洞涌泥用整袋干粉水泥堵，踩是最好的方法。(5) 遇涌水遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水 泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低，对以 后浇筑提供方面。护壁护壁厚度为20 mm。？ /?护壁钢筋按参考本工程所设计的人工挖孔桩护壁加筋图施工，护壁竖 筋和水平箍筋均为？8150护壁钢筋在现场加工，孔内绑扎，并预留搭接头。护壁钢模采用46块钢板组成，插口连接，支模要校正中心位

37、置，直 径及圆度。设计护壁砼标号同桩身，在施工现场用 350搅拌机搅拌，用手推车送 至孔口。护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在6-8 cm为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢锄捣实，施工前应将上节护壁底清 理干净，以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置用角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。在极松散的土层中，可采用具有足够刚度的 钢护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。当天挖的孔桩需 监理验收后当天浇筑完护壁砼。当每节护壁砼浇灌完后，在上口位置用08钢筋长800 m两端插入砼内200 mm,外露400 m钢筋作为爬梯。护壁模板拆除：当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆

38、除模板，通常24小时后拆模，再进行下一节施工。尺寸控制：每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼 壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为 保证桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一 次。为了便于组织井内排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌桩身 混凝土前予以堵塞。终孔验收：当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足桩入持力层 深度且桩净长不得小于6米（边坡上桩除应满足入持力层深度外，不应小于参 考桩长值，还应结合边坡支护设计图，桩端进入下一级平段以下稳定土层深 度5.0m）时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为

39、符 合设计要求后迅速扩大桩头清理孔底，及时验收，随时 浇灌封底混凝土。封 底混凝土最小高度为300。扩大头护壁：扩大部份一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时应另行处 理。桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋笼应根据设计图纸要求施工，纵筋和加强 筋需焊接时应在地面加工完成后放入孔内绑扎，纵筋材质为HRB335桩身钢筋笼纵筋分为长短纵筋，长纵筋为通长，短纵筋为按各栋桩表布置。加强筋制作在钢筋场地内加工好后，放入孔内与主筋绑扎，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎成一批。先将每批箍筋附于护壁节口小台阶上，再在桩顶标高或以上护壁节口小 台阶位置设置一根直径稍大于桩径的加强筋，并在加

40、强筋上根据设计纵筋间 距用白粉笔画出，纵筋和加强筋逐根放入孔内，采用焊接牢固，最后把每米的箍筋按设计间距向上或向下与纵筋点焊。桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监 理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。桩身砼浇灌（1）桩芯采用C30与C40商品砼，。（2）浇灌桩芯砼前应 再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意后，方可开始浇注砼(3) 桩芯砼由砼公司配制，应提前将方案通知砼公司。(4) 砼制作材料均应由质检部门抽样合格后方可使用，砼搅拌时应严格 按质检部门设计配合比称重计量配料。(5) 考虑到桩芯砼的浮浆厚度不影响桩身砼质量，故桩芯砼浇捣高度超 过设计桩顶标高500mm(6) 浇灌砼：运输采用手推车人

41、工或输送泵运至孔口， 不得直接向孔内 浇灌，应采用串筒在孔口里下料斗，串筒离孔底(浇砼面)2米，随砼增高 逐节拆除，用750 mm振捣器(插入式)分层(每0.5米一次)振捣密实，振 动时快插慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，避免出现 塑性的缩裂或环向干缩裂缝。(7) 采用普通方法浇灌桩芯砼时，总水泥浮浆达100 m以上时应抽掉或 用桶淘干浮浆后开始继续浇灌。采用多水量挖孔桩桩芯混凝土施工方法时，个别深桩或特殊位置的桩以 及最后浇筑的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣：加强 抽水，周围桩孔同时抽水；混凝土减少坍落度；将混凝土串筒靠近护壁一侧， 混凝土从一侧成倾斜面浇

42、捣，确保混凝土浇捣面超过水面，使新入孔的混凝 土不直接与水接触；利用混凝土倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并 随混凝土面上升而上挤，及时利用人工外排；插入式振动棒从边侧振捣，不 直接插入水中振捣，从而使水无法进入混凝土内，只在混凝土表面有水。(8) 桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画出 标高控制点控制。(9) 每根桩芯砼必须一次性灌完。(10) 每根桩不少于一组试件， 由监理在现场见证取样。5.4挖孔桩土方外运在挖孔桩外侧无桩区开挖一个较深的 倒土坑点，汇集每根桩挖出的土方, 人工用手推车把土推到堆土点，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车运走， 减少对周边道路的污染。5

43、.5专家论证本工程存在开挖深度超过16m的人工挖孔桩，按照危险性较大的分部 分项工程安全管理办法的要求，本司将组织召开专家论证会，对本专项方 案进行专家论证。第六章确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量保证体系本工程质量保证体系系统由以下方框图显示。管理机构设备配备人员资历儿序 控制5 共材料成臓检查保22质量监控体系作业面质量检查保(1) 质量监督机构图：建立以项目总工为首的有效的质量监督机构， 全面控制该工程施工项目的工程质量。机构及职能见下图：(2)建立以技术部为主的生产计划体系， 优化施工方案，科学安排施工 进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题和采用先进的施工工艺；并建立 以技术部

44、为主的施工资料体系，根据工程的不同进度，对各隐蔽工序进行及 时验收，使施工资料跟进度同步；(3) 建立质检部为主监督体系，掌握工程质量动态，开展质量统计分析， 严格按规范和标准对分项工程质量验收和评定，在施工中的重点部位和容易 发生质量通病的地方设立监测管理点， 实行质量预控，杜绝质量事故的发生；(4) 建立以物资部为主的材质监控体系， 择优选用优质产品，对进场材 料除要求有出厂合格证外，还要进行自检验收，严格控制以材料出厂到最终 使用的每一个环节，降低材料消耗；对原材料先行送质检部门复检，合格后 才能使用，坚持先检验后使用的原则。6.2工程质量控制程序图i6.3工程质量目标管理为了确保优质高

45、速地完成工程任务，必须对工程施工全过程的工程质量 实行目标管理，即：将质量落实到具体的人头上，并实行奖惩制，形成千斤 重担众人挑，人人头上有指标的管理机制，让全员参加质量管理，让每个职 工感到身上有压力、有动力、最大限度地调动和发挥每个人的生产积极性和 聪明才智，提高全员的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内 容，质量保证措施的每项具体工作都要围绕 “目标”，这个中心而展开，由此 整个施工过程中将“以目标管理统揽全局，全面质量管理为手段”开展质量 管理工作。6.4质量保证措施管理要点开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记 录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应

46、做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真 执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一 道工序不合格，不组织下一道工序施工。隐蔽验收、检验批验收在工程项 目部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量检查员验收，合 格后，填写验收记录和组织下道工序施工。分项工程验收在工程项目部自 检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量（技术）负责人验收， 合格后，填写验收记录和组织下道工序施工，但挖孔桩验槽还应通过业主 方通知勘察、设计单位项目负责人参加。挖孔桩分部工程验收在工程项目 部自检合格的基础上，报请总监理工程师会同施工方项目经理和质量（技 术）

47、负责人、勘察、设计单位项目负责人验收。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定， 建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检 查和技术交底工作。（3）施工前工长必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查 执行情况。（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。测量（1）了解施工部署，制定测量放线方案A. 从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布 置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安 排；B. 根据现场施工总平面布置与各方面协调，选好点位，防止事后相互 干扰，以保证控制网中主要点位能

48、长期稳定地保留；C. 根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案；D. 根据场地情况、设计与施工的要求便于控制全面又有长期保留的原 则，测设场地平面控制网与标高控制网；E. 验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检 员验线以保证精度，防止错误。(2)平面控制测量A. 首先采用全站仪在远离施工场地不受施工影响的地点建立一个平 面控制网，控制点应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，平面控制点不得少于3个，精度等级二级导线，平面控制点作为今后施工定位、标定的基准点；B. 根据施工总平面图上拟建(构)筑物的坐标位置，基线，基点相关 数据，用全站仪进行测设，作为施工临时控制点；C.

49、 每次放线时应对临时控制点进行检查， 如临时控制点出现位移，应 重新根据平面控制网点进行改正，以保证控制主轴线准确无误；D. 平面控制点每半个月检查一次，确保其准确无误。(3)高程的控制测量在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的高线水准 点引测(引用的水准点应经过检查)。联系于网中一点，作为推算高程的 依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性， 将在远离施工场地不受施工影响的地点建立流水作业基点组，点数为三 个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组 进行联测，以查明水准点高程是否变动。643垂直度开孔后在第一圈护壁上面弹出中心十字线

50、，并以4根钢钉固定在孔口护壁顶面上，用以校核桩中心点。在第一节护壁内上侧，清晰标记桩号、标高、孔径、安放钢筋笼前要 复核护壁顶面高度，以保证钢筋笼和砼浇筑标高控制准确。第一节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到第一节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证 桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。644持力层当桩孔挖至设计要求的持力层强风化含砾砂岩或中风化泥质粉砂岩时， 要及时通知监理公司，由监理公司组织建设、质监、设计、地质等部门参加 验收，认为已进入持力层后，才可以做扩大头和终孔。清理孔底每根桩终孔并做好扩大头后，在浇桩身砼前，

51、要重新彻底清理孔底，无 虚土沉渣后立刻浇灌桩芯混凝土。钢筋笼钢筋、电焊条都必须具有出厂合格证，钢筋必须按规定或规范进行检验， 未经验收或不符合要求的钢筋一律不准投入使用。桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。浇桩芯砼（1）商品砼必须有 原材料检验报告、配合比和出厂质量证明文件 。（2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、 排除积水，经监理验收签证后, 方可开始浇注砼。（3）在透水层区段预留的护壁泄水孔，在浇灌桩身混凝土前予以堵塞。（4） 砼在高处浇灌必须采用漏斗和串筒（直径250）,接到孔底，下料 口砼面不得大于2米，并分层（0.5米）用插入式振捣器振实，振捣要快插 慢拔

52、，以防止砼发生离折。并认真做好浇砼记录。（5）浇筑时砼振捣要均匀。（6） 桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的顶面标高，并在护壁上核画出标高控制点控制(7) 每根桩芯砼必须一次性灌完。浇灌前一定要落实和反复计算砼用量并留有一定的富裕量(8) 每根桩作一组砼试块，由监理现场取样第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1安全施工管理体系成立项目经理为安全生产领导小组。项目经理为该工程安全生产第一责 任人，各施工队、生产班组建立相应原安全生产管理小组，由专职安全员统 抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各 自相应的业务范围内，对安全生产负责使安全生产，在纵向上从项目经理到 作业

53、班组工人；在横向上以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工 作，使工作项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。严格执行各项安全管理制度、安全操作规程及有关安全施工技 术规范等国家标准；本工程的安全目标是：杜绝死亡、火灾及设备等重大事故，负伤事故频率低于3%。7.2现场安全制度充分发挥安全“三件宝”，即一安全帽、安全带及安全网的作用。 凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋或赤脚。722施工现场人流入口处要有明显的指示标志。要设立醒目的标语、 警句提醒进场人员注意安全。各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建

54、立定期保养制度，上下班 必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机 械设备的操作人员均持证上岗。使用电动机具必须装有漏电保护装置。电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操 作，不得单独从事高空作业。施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按 规定设防护棚和采取防雨措施。每根挖孔桩当天完工后孔口必须用木板将其盖住。7.3安全用电及防台风防雷击措施施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口 均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不得低于6m其它地方应不低于5m所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全 漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。734在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措 施。735台风季节应特别提