青菜塘煤矿主石门揭煤专项设计

1、青菜塘煤矿主石门工作面揭煤专项防突设计编 制：邓郴林 安全副矿长：刘 辉 技术负责人：邓郴林 矿 长：张荣江二 0 一 0 年八月八日目录1、工作面概况及地质特征 12、工作面掘进方法及通风安全 63、控制突出煤层层位、确定安全岩柱的措施 94、测定煤层瓦斯压力钻孔布置及方案95、石门揭煤前的四位一体防突措施 106、石门工作面过门坎和过煤门施工的安全技术措施 237、其它安全防护措施26青菜塘煤矿主石门工作面揭煤专项防突设计由于主运输石门掘进工作面从新进风大巷往北按 15 度的方位掘 进，西进风大巷在 7#煤底板岩层中，主运输石门在掘进过程中必须依 次揭穿 7#煤层、3#煤层和 1#煤层。该

2、石门掘进至 43.5 米处，在施工地 质孔，探明前方 38.7米处见 7#煤层储存在巷道顶部， 煤层厚度为 4米。 到 4月 30日止，掘进至 7#煤底板 8米处时，工作面停止掘进， 按照防 突规定，必须按揭煤措施进行揭煤的准备工作。为了确保揭煤安全， 特编制专项防突设计，并上报六枝特区煤炭局、六枝特区安监局备案 后，按照专项防突设计进行揭煤措施，望贯彻遵照执行。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑 赖。一、工作面概况及地质特征：一）工作面概况主运输石门掘进工作面位于 +1346米水平，该工作面位于 F6 断 层以东 100 米处，为新系统准备的开拓巷道， 与新系统主运输大巷贯 通，为新系统的运输系统 。 聞

3、創沟燴鐺險爱氇谴净。该工作面掘进总掘进工作量为 310 米。工作面揭穿 7#、3#、1# 煤层的总掘进距离为 14 米。（包括过门坎和过煤门） 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。该石门在掘进至 43.5 米时，施工 2 个地质钻孔，探明前方 33.5 米处见 7#煤，煤厚 4 米，煤层倾角 55 度。下达作业单允掘 25 米， 至 5 月 1 日到位已掘 69 米，距 7#煤层底板 8 米 。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。该工作面东部为新系统首采工作面 11011工作面，西部为西大巷 和备采工作面 11012工作面，上部为 +1410 水平回风大巷，下部为未 采区域，工作面与地表最大垂高 160 米，最小垂高为

4、 110 米。地表为山丘，北西低，东南高，地形陡，冲沟发育，高山与沟谷呈带状分布， 植被不发育，岩石风化程度高 。 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。该区域上部 +1435 米水平以上被小窑破坏，现区段无小窑破坏。二）地质构造及煤层特征1、地层该工作面位于二叠系（P）龙潭组（P3L）第四段：由“标二” 至“标四”。本段平均厚约 116.3 米。主要由粉砂岩及泥岩组成，中 夹薄层灰岩及泥质灰岩。含煤层 69层。可采煤层有3层。自上而 下依次为 1号、3 号及 7号，为上煤组，是区内的主要煤层。本段煤 层的平均厚度为 9.65. 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。本段所含的薄层灰层岩及泥质灰岩具清晰的“海相生物碎屑结 构

5、”，是岩煤层对比的良好标志层。含腕足类动物化石为主，植物化 石少见 。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。该工作面现位于 7#煤层的底板，岩性为砂岩，局部为碳质泥岩。 7#煤层顶板至 3#煤底板为泥岩或粉砂岩， 3#煤层顶板至 1#煤层底板 为泥岩或细砂岩， 1#煤层顶板为泥岩或泥砂岩 。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。2、地质构造矿区位于茅口背斜北东翼郎岱向斜中段， 呈一简单单斜构造， 地 层走向北西 600，倾向北东，倾角 630，矿区主要构造形态以断层为主， 褶曲不发育。构造复杂程度属中等。区内主要断层为 F3、F4、F6。鹅 娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。该工作面位于F6断层以西100米处，断层对工作面影响不大。F

6、6断层：断层走向北东，倾向北西，倾角83°,断层走向长约1400m以上，断距约2540m为横向正断层，该断层对中下煤组影响较大; 7号煤层以上仅影响浅部、3号、1号煤层不受影响 。 籟丛妈羥为贍债蛏练淨。3、煤层6501）煤层特征可采煤层特征表编层编号煤层厚度m采用厚度夹石层数可采程度煤层倾角顶板岩性底板岩性与下层煤间距最小一最大平均最小一最大平均平均平均10.52 - 1.050.820-3全区可采60-650泥岩或泥灰岩泥岩或粉砂岩11.000.820-231.491.490-41.2局部可采60-650泥岩或细细砂岩泥岩或粉砂岩35.0074.520-15全区可采60-650泥

7、岩或细细砂岩泥岩或细细砂岩133.004.523-52）煤质特征根据中国煤炭分类GB575J 86对本区煤层进行分类，新核 定牌号确定为：1、3、7号煤层为焦煤（ JM）。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。四、瓦斯、煤尘、自然及地温及其他1、瓦斯根据贵州煤炭管理局 2008年12月20日文件黔煤生产字 20081547号对毕节地区煤矿2008年度矿井瓦斯等级签定报告的 批复青菜塘煤矿瓦斯绝对涌出量2.21m3/min相对瓦斯涌出量15.61m/t。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。2、煤尘爆炸性根据六枝工矿 （集团）公司救护大队实验室 2005 年 6 月 14日提 供的煤尘爆炸性鉴定报告表 ， 7 号煤层的煤尘有爆

8、炸性、其余煤 层未鉴定，本次设计 3#、1#煤层按煤尘有爆炸性进行设计和管理。 铙 誅卧泻噦圣骋贶頂廡。3、煤的自燃根据六枝工矿 （集团）公司救护大队实验室 2005 年 6 月 14日提 供的煤炭自燃倾向等级鉴定报告表 ，7 号煤层的自燃倾向性为二 类，属自燃煤层。其余煤层未鉴定，本次设计中， 7 号煤层按自燃煤 层设计和管理，其余按煤炭自燃倾向性为一类（容易自燃）进行设计 和管理。 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。4、地温区内未发现地温异常现象，地温正常。5、煤与瓦斯突出情况青菜塘煤矿在 2006年 7 号煤层出现过煤与瓦斯动力现象， 2007 年 2 月青菜塘委托煤炭科学研究总院抚顺分院对 18

9、号煤层进行突出 危险性鉴定，鉴定结论为：青菜塘煤矿+ 1345m水平及以下，18号煤 层煤与瓦斯突出煤层，本次设计对 7#、 3#、1#煤层按突出煤层进行 管理。 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。二、工作面掘进方法和通风安全 ：一）掘进方法和支护形式1、工作面岩层段采用风钻打眼放炮，爬矸机装矸至矿车， 电机车牵引至副平硐，人力推至矸石场，采用（三八） 作业制。 揭煤段采用风煤钻打眼远距离震动爆破， 人力装煤至矿车，电机车牵引至副平硐，人力推至矸石场，坛搏乡囂忏蒌鍥铃氈淚。2、支护方式岩层段采用锚喷支护，采取1米一喷，不能空顶作业，必须采取临时支护控制顶板，临时支护为挂网支护，采用锚杆挂网控制好顶板后，再

10、进行喷浆支护， 拱和墙的喷浆厚度为 0.1米。揭煤段采用工字钢梯形支 架支护，工作面临时支护采用前探梁超前支护控制顶 板。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。二）通风安全工作面通风示意图：本矿井采用通风方式为中央边界式，即主副平硐进风，回风井回风，该掘进工作面有独立的通风系统，采用局部通风机压入式通风。買鯛鴯譖昙膚遙闫撷凄。（二）、风量计算1、按工作面最多人数计算：Qi=4N=4 x 25=100m3/min。2、按瓦斯涌出量计算：3Q2=100x 0.3 x 1.5=45 m3/min 。3、按局扇台数计算，一个掘进头 2 台局扇，则3Q=2x Q扇 x K循=2x 180x 1.2=360 m /mi

11、n。4、按最低风速验算：33V风=15x S 掘=15x 3.8=57 m /min < 360 m /min。5、按最高风速验算：V风=240X S掘=240x 3.8=912 m3/min > 360m3/min，均符合要求， 故本工作面配风量取最大值 360 m3/min 。 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。6、 风机选型：工作面选择安装两台对旋式15KW局扇供风。（三）、通风线路：1、新鲜风：地面f副平硐f西进风大巷f局扇f风筒f主平 硐迎头；2泛风：主平硐工作面f 12区二通风石上山f西回风大巷f 风井f地面；3 、风机安装地点： 安装在西进风大巷距回风口往外 120 米处 新鲜风

12、流中， 风机必须上架管理， 风筒选用 600 号抗静电阻燃风 筒。 驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。（四）、通风设施1、在西进风大巷与 12 区回风口之间必须安装二组正反向风门。（五）、避灾路线1、工作面发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸：掘进工作面f主石门f西进风大巷f副平硐f地面；2、工作面发生水灾工作面f主石门f西进风大巷f 12区回风上山f西回风大巷 f风井f地面；掘进工作面f主石门f西进风大巷f副平硐f地面；三、控制突出煤层层位、确定安全岩柱厚度的措施：1、由于主运输石门掘进工作面从西进风大巷往北开门， 按 15 度 的方位掘进，西进风大巷在 7#煤底板岩层中，主运输石门在掘进过 程中必须依次揭穿 7#

13、煤层、 3#煤层和 1#煤层。该石门掘进过程中， 必须施工地质孔，探明前方煤层赋存情况。 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。2、地质孔施工采用矿用 150 型油压钻机，按巷道方位施工二个 钻孔，一个平孔，一个 15 度坡度，施工时，必须编制钻孔设计，施 工过程中，必须严格掌握钻孔的方位，坡度，见煤距离，煤层厚度， 并做好记录，上报调度室，调度室将数据统一上报矿生产技术部。 锹 籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。3、矿生产技术部将数据收集做好剖面图，进行分析，留足 5 10 米的保护岩柱，下达允许掘进作业单，并报矿总工程师批准后， 方可允许掘进。 構氽頑黉碩饨荠龈话骛。4、做好井下作业现场管理工作，在井下画好起掘标志，工

14、作面 挂好允掘排版， 瓦检员必须根据工作面掘进进度及时填好数据， 并与 地面允掘单相符，工作面到位必须立即停止掘进 。 輒峄陽檉簖疖網儂號泶。四、测定煤层瓦斯压力钻孔布置及方案1、测定煤层瓦斯压力钻孔施工采用矿用 150型油压钻机， 巷道前 方施工四个钻孔，一个平孔，三个 20 度坡度，施工时，必须编制钻 孔设计， 并严格按设计施工， 该项工作由安泰技术服务公司与有资质 的公司落实 。 尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2、测定煤层瓦斯压力的各项工作由安泰技术服务公司与有资质的 公司落实，我矿以同该公司签订方位协议。五、石门揭煤前的四位一体防突措施：一）、工作面突出危险性的预测预报工作： 工作面距各煤层底

15、板 5 米，在煤层底板施工 3 个钻孔打穿煤层的钻孔，孔径42mm对各煤层进行突出危险性的预测预报检验，采用 钻霄指标方法检验 K1 值指标和钻霄量， K1 值指标为 0.5，钻霄量为 6kg。工作面检验工作为当钻孔钻进煤层每钻进 1米，使用孔径42mm 的钻杆采集 1 米的钻霄量和采集一次孔口排出的 13mm 的煤钻霄， 测定钻霄量和 K1 值。不管工作面的 K1 值和钻霄量是否超标，按照 青菜塘煤矿防突设计工作面揭煤前必须进行瓦斯预抽工作和施工瓦 斯排放钻孔 。 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。二）、石门揭煤前的瓦斯防治措施：一）石门工作面瓦斯预抽放工作：1、工作面现距各煤层底板5米，在各煤层底板施

16、工1518个瓦 斯抽放钻孔打穿煤层，对煤层进行瓦斯预抽放，瓦斯抽放钻孔施工的 技术参数必须经过计算，必须控制7#煤层巷道的顶部5米以上，控制巷道两帮也是5米以上。施工的钻孔孔径为 75120mm，钻孔必 须打穿煤层从底板至顶板。祥见钻孔施工参数表：凍鈹鋨劳臘错痫婦胫籴。瓦斯抽放钻孔施工参数表孑L号位 置方位角（度）坡 度（度）孔 径(mm)设计距离（米）备注1中15+27512到顶板2中15+ 157512到顶板3中15+257512到顶板4中偏左0.8米0+27512到顶板5中偏左0.8米0+ 157512到顶板6中偏左0.8米0+257512到顶板7中偏左0.4米345+27512到顶板8

17、中偏左0.4米345+ 157512到顶板9中偏左0.4米345+257512到顶板10中偏右0.4米30+27512到顶板11中偏右0.4米30+ 157512到顶板12中偏右0.4米30+257512到顶板13中偏右0.8米45+27512到顶板14中偏右0.8米45+ 157512到顶板15中偏右0.8米45+257512到顶板2、瓦斯抽放钻孔施工三视图:断面图£ LT第三排站孔第二排站孔第一悴詁孑L剖面图平面图3、瓦斯抽放孔的密封：工作面瓦斯抽放钻孔施工完毕后，必须立即将抽放钻孔进行封闭，封口采用封口器封口，封口材料采用聚胺汁材料A胶和B胶混合后封口，封口速度必须要快，否则影

18、响封口质量。封口管路采用1寸的焊管，长度为9米，圭寸口长度不得少于58米，圭寸口完毕后，必须 用胶管连接到抽放主管上，并用铁丝扎好，防止漏风，瓦斯抽放管路 上必须安装真空负压表和单孔瓦斯检测孔 。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。4、施工瓦斯抽放钻孔和瓦斯抽放的安全技术措施:1）施工瓦斯抽放钻孔时，工作面必须安装瓦斯电闭锁和风电闭锁，其瓦斯报警浓度为0.8%，断电浓度为1.0%,工作面瓦斯浓度达 到 0.8%时，必须停止工作面施工，瓦斯浓度达到 1.2% ，必须停止作 业，切断电源，撤出人员，进行处理 。 鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。2）工作面施工瓦斯抽放钻孔时， 必须有专职瓦检员在现场跟班， 发现瓦斯超限，必

19、须停止作业，进行处理。3）施工瓦斯抽放钻孔必须严格按照设计进行施工，钻孔必须打 穿至煤层顶板。钻孔封口必须严密，严禁漏风。4）施工抽放钻孔的 150 型油压钻机必须安装牢固，要有防止钻 机倒塌的安全装置。5）瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全 面检查维修，检查内容：瓦斯抽放泵电气设备的完好、供水及排水系 统、正负压侧管路的密封等，确认无问题方可正常运行 。 硕癘鄴颃诌攆檸攜 驤蔹。6）瓦斯抽放泵运行过程中， 应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、 操作，抽放泵司机必须是由经过培训并取得合格证的人员担任， 并且 严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度 。 阌擻輳嬪諫 迁

20、择楨秘騖。7）瓦斯抽放泵运行过程中，瓦斯抽司机应认真观察瓦斯抽的运 行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情 况的记录工作， 发现异常情况及时停泵处理， 并汇报调度室及相关人 员。 氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。8）加强抽放地点的瓦斯管理，抽放钻孔与抽放管之间的连接必 须使用铁丝扎紧。9）抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查， 次数不少于 3 次。10）抽放泵地方圆 20m 内，不得有明火，不得有易燃、易爆物 品，并安装 4 支灭火器和不少于 0.5m3 灭火砂。 釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。11）必须保护好瓦斯抽放管路，严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须 立即通知调度室。12）

21、加强抽放泵站管路和电气设备检查维修， 每天安排专人对所 有管路和电气设备进行巡回检查维修， 发现问题及时处理。 确保处于 完好状态 。 怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。13）瓦斯抽放泵房为要害场所，非工作人员未经允许不得入内。 （二）工作面揭煤前的瓦斯排放钻施工：1、工作面经过瓦斯预抽放后，工作面必须施工瓦斯排放钻孔。2、从工作面往各煤层底板施工1524个瓦斯排放钻孔打穿煤层，对煤层进行瓦斯排放， 瓦斯排放钻孔施工的技术参数必须经过计 算，必须控制各煤层巷道的顶部 2 4 米，控制巷道两帮也是 24 米。 施工的钻孔孔径为 75120mm,钻孔必须打穿煤层从底板至顶板。 祥见钻孔施工参数表： 谚辞調担鈧

22、谄动禪泻類。4、施工瓦斯排放钻孔的安全技术措施：1 ）施工瓦斯排放钻孔时，工作面必须安装瓦斯电闭锁和风电闭 锁，其瓦斯报警浓度为 0.8%，断电浓度为 1.0%，工作面瓦斯浓度达 到 0.8%时，必须停止工作面施工，瓦斯浓度达到 1.2%，必须停止作 业，切断电源，撤出人员，进行处理 。 嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。2）工作面施工瓦斯排放钻孔时， 必须有专职瓦检员在现场跟班， 发现瓦斯超限，必须停止作业，进行处理。3）施工瓦斯排放钻孔必须严格按照设计进行施工，钻孔必须打穿至煤层顶板。4）施工排放钻孔的150型油压钻机必须安装牢固，要有防止钻 机倒塌的安全装置。瓦斯排放钻孔施工参数表孑L号位 置方位角

23、（度）坡 度（度）孔 径(mm)设计距离（米）备注1中15+2758到顶板2中15+ 12758到顶板3中15+24758到顶板4中偏左0.8米3+2758到顶板5中偏左0.8米3+ 12758到顶板6中偏左0.8米3+24757到顶板7中偏左0.4米351+2758到顶板8中偏左0.4米351+ 12758到顶板9中偏左0.4米351+24758到顶板10中偏右0.4米27+2758到顶板11中偏右0.4米27+ 12758到顶板12中偏右0.4米27+24758到顶板13中偏右0.8米39+2758到顶板14中偏右0.8米39+ 12758到顶板15中偏右0.8米39+24758到顶板3、

24、瓦斯排放钻孔施工三视图:H寸 CU8_-7第三排钻孔第二排钻孔第一排钻乱& 9m剖面图2寸CU三）、石门揭煤前瓦斯防治措施的效果检验：1、该工作面防治突出的措施执行后，采用钻霄指标方法检验措施 效果。检验孔为4个，其中石门中间1个，并位于措施孔之间，其他 3个孔位于石门的上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘 线上 。 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。2、采用钻霄指标方法检验K1值指标和钻霄量，K1值指标为0.5, 钻霄量为6kg。工作面检验工作为当钻孔钻进煤层每钻进 1米，使用 孔径42mm的钻杆采集1米的钻霄量和采集一次孔口排出的 13mm 的煤钻霄，测定钻霄量和K1值 。鶼渍螻偉阅劍

25、鲰腎邏蘞。3、如检验结果的各项指标都在突出危险临界值以下，则认为措施 有效并，填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批下达作业 单；反之，则认为措施无效，并填写防治突出措施效果检验单报矿技 术负责人审批重新进行补充措施 。 纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。4、效果检验孔的布置图：四）、石门揭煤的安全防护措施：（一）、震动放炮揭煤的安全措施：石门工作面掘进至各煤层顶板 2米时，采用震动爆破刷斜面一次性 揭露煤层底板。1、震动放炮必须编制专门的设计，震动放炮的炮眼数目按每平方石门断面4-5个，工作面必须布置40个炮眼，见震动性放炮揭露煤 层爆破图。1#4#为掏槽眼、5#16#为辅助眼、17#40#为周边

26、眼。震动性放炮揭露煤层爆破图:炮眼布置罔2、在进行震动放炮时，炮眼不能打入煤层中，必须与煤层相距0.2米，如果打入煤层中，必须在眼底充入0.2米的炮泥。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。3、震动放炮的单位炸药消耗量，应按正常掘进量的 1.5倍确定, 所以炮眼在炸材与封泥之间装1-2个水炮泥，封泥都必须密实地装在 孔口 。 銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。4、震动放炮必须使用铜角线的毫秒雷管，最后一段的延长时间不 得超过130ms,并不得跳段使用。电雷管使用前必须进行导通试验。 电雷管的连接可采用串联、串并联或串并联方式，但都必须使通过每 一电雷管的电流达到电雷管的引爆电流的 2倍。放炮母线必须采用专 用电缆，并尽

27、可能的减少接头，以减少放炮母线的电阻，有条件可采 用遥控引爆器 。 挤貼綬电麥结鈺贖哓类。5、震动爆破时，该工作面及回风流的所以电器设备的电源必须切 断，工作面采用全井撤人放出班炮，远距离爆破的方式，放炮地点设 在西进风大巷的避难硐室 赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。6、在揭煤前，工作面往后5米及15米处各安装一道防突档栏，档栏槽钢必须伸入巷道两帮40公分，档栏采用16公分以上的圆木，并排并用铁丝扎好扎牢，档栏设置见示意图。工作面及回风流必须安装瓦斯监控传感器，工作面必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。巷道防突挡布置剖面示意图巷道防突档栏布置断面示意图7、在西进风大巷进风侧砌设置一个

28、避难硐室，避难硐室的长度为5米，高度不小于2米，其出口设置一道木质防爆门，门必须向外开 启。避难硐室必须坚固密封，支护必须保证完好，室内必须安装8个压风自救装置、水管、直通地面的电话机和足够的自救器。压风自救 系统必须有减压装置，且带有阀门控制的呼吸管嘴。避难硐室应根据 避难最多人数配备足够数量的自救器 。裊樣祕廬廂颤谚鍘芈蔺。8 、在揭煤前，井下必须安装压风自救系统，压风自救安装在井下 的压缩空气管路上，压风自救系统设置在距采掘工作面 25 40m进风 侧巷道中，放炮地点、撤离人员停留处，警戒人员站岗处，以及回风 巷道有人作业处。长距离掘进巷道中，每隔50m设置一组压风自救系 统。每组压风自

29、救系统可供 58 人使用。压缩空气供给量，每人不 得少于 0.3m3/min 。 仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。9、揭煤放炮采取全井撤人，在井下避难硐室放炮。揭煤放炮必须 由矿总工程师亲自指挥，清查好人数，确定无误后，方可允许放揭煤 炮。 绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。10、放揭煤炮 30 分钟后， 由地面监控室监控数据和风井检查瓦斯 确认未突出，由矿救护队员下井侦查，确定工作面一切正常后，方可 由调度室通知，允许全井人员作业 。 骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。11、保证工作面的风路畅通无阻，风筒必须吊挂整齐，风筒口距 工作面距离不得大于 5 米。12、揭煤爆破材料必须安全保管， 爆料一律存在炸药箱内并加锁 管理，火

30、工品实行领退制度，当班没有用完必须退库 。 瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。13、加强爆破管理，爆破工作必须由爆破工担任，装药时炮泥必 须充实，炮泥必须用粘性的黄泥，不得用爆渣充填 。 鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。14、加强通风管理，工作面必须设专职瓦检员跟班作业，随时检 查瓦斯涌出量，并认真做好记录，填好瓦斯牌板，工作面超限查明原 因，汇报矿调度室及时处理 。 栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。15、加强防尘管理，工作面必须装有喷雾洒水装置，爆破后及时 洒水降尘，钻眼过程中严禁打干眼16、工作面避灾路线，当工作面发生瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，撤退路线为：1）瓦斯、煤尘、火等灾害避灾路线：工作面f主石门f西进风大巷f副

31、平硐f地面2）、水灾 避灾路线：工作面f主石门f西进风大巷f副平硐f地面工作面f主石门f西进风大巷f 12区二通风石上山f西回 风大巷f风井f地面六、石门工作面过门坎和过煤门施工的安全技术措施：1、工作面支护：1）、工作面在过门坎和过煤门的支护材料为工字钢梯型支护， 其 支护为，上宽 3.6 米，下宽为 4.0 米，高为 3.0 米，支架之间的棚距 为 0.7 米，巷道背顶和备帮材料为金属网，支架之间的拉杆为 4 个。 辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。2）、石门揭煤前， 必须在石门工作面迎头 5 米的范围内架设好工 字钢支架， 并喷浆进行加固后方可进行揭煤工作， 石门揭开后要及时 进行支护，在过门坎和过

32、煤门时，支架必须紧跟迎头，施工时，必须 是一架一架的掘进和支护， 严禁空顶作业和厂棚作业。 峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。3）、工作面支护工字钢时， 必须要使用前探梁施工作为临时支护 控制顶部，前探梁必须跟着迎头，前探梁上部必须盖好木板，防止巷 道顶板掉渣伤人及空顶诱导煤与瓦斯突出 。 詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。2、工作面防突措施：1）、工作面揭露煤层底板后，在过门坎和煤门前，必须对工作面的煤层进行瓦斯突出危险性预测预报工作，采用钻霄指标法检验 K1 值指标和钻霄量，K1值指标为0.5,钻霄量为6kg。工作面检验工作 为当钻孔钻进煤层每钻进 1 米，使用孔径 42mm 的钻杆采集 1 米的钻 霄量和采集一

33、次孔口排出的 13mm 的煤钻霄， 测定钻霄量和 K1 值。 在工作面施工 3 个检验孔，工作面的 K1 值和钻霄量如果超标，必须 施工瓦斯排放钻孔 。 则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。2）、从工作面往各煤层施工1524个瓦斯排放钻孔打穿煤层， 对煤层进行瓦斯排放，瓦斯排放钻孔施工的技术参数必须经过计算， 必须控制煤层巷道的顶部 2 米，控制巷道两帮也是 2 米。施工的钻孔 孔径为75120mm,钻孔必须打穿煤层至顶板。 胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。3）、瓦斯防治措施的效果检验： 该工作面防治突出的措施执行后, 采用钻霄指标方法检验措施效果。 检验孔为 4 个,其中巷道中间 1 个, 并位于措施孔之间, 其他

34、 3 个孔位于石门的上部和两侧, 终孔位置应 位于措施控制范围的边缘线上。采用钻霄指标方法检验 K1 值指标和 钻霄量，K1值指标为0.5，钻霄量为6kg。工作面检验工作为当钻孔 钻进煤层每钻进 1 米,使用孔径 42mm 的钻杆采集 1 米的钻霄量和采 集一次孔口排出的 13mm 的煤钻霄，测定钻霄量和 K1 值。如检验 结果的各项指标都在突出危险临界值以下， 则认为措施有效并填写防 治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批下达作业单； 反之， 则认 为措施无效， 并填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批重 新进行补充措施。 鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。4）、工作面过门坎和过煤门掘进按前面所述的安全防护措施组织 施工。3、放炮管理1）、工作面施工采用远距离松动爆破作业， 爆破地点设在进风流 的西进风大巷的避难硐室内， 放炮采用瞬发电雷管发爆器启爆， 炮眼 布置必须合理。爆破工作必须由爆破工担任，装药时炮泥必须充实， 炮泥必须用粘性的黄泥，不得用爆渣充填 。 稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。2）、放炮 30 分钟后，由地面监控室监控