关于金属阻尼器疲劳性能的一次汇报

1、Modified Fatigue Model for Hourglass-Shaped Steel Strip Damper Subjected to Cyclic Loadings Chang-Hwan Lee; Seung-Ki Woo; Young K. Ju; Dong-Won Lee; and Sang-Dae Kim介绍实验计划实验结果改进模型介绍实验计划（a）恒定厚度（b）变厚度（c）HSD设计u主要优点：考虑了剪切破坏实验结果实验结果实验计划试样试样循环加载类型循环加载类型加载速率加载速率A1，A2，A3，A4恒定幅值0.5B1，B2增量幅值0.1-0.5(B1),5.0(B2

2、)C1，C2平均幅值不同0.5D1，D2加载序列不同0.5l 试样：选择SS400型号的钢材作为HSD阻尼器材料。l 加载装置：500KN的液压伺服疲劳试验机l 控制方式：位移控制目的：获得疲劳参数实验计划加载加载类型类型试样试样幅值幅值mm加载速率加载速率mm/s恒定幅值A160.5A29A312A415加载加载类型类型试样试样幅值幅值mm加载速率加载速率mm/s 增量 幅值 B10.442.360.13.3518.00.2523.439.60.5试样试样幅值幅值mm加载速率加载速率mm/s B20.442.36 5.03.3518.023.439.6实验计划目的：加载速率不同对模型疲劳寿命

3、的影响加载加载类型类型试样试样平均幅平均幅值值mm加载速加载速率率mm/s平均幅值 不同 C14.5mm0.5加载加载类型类型试样试样平均幅平均幅值值mm加载速加载速率率mm/s平均幅值 不同 C2-3.0mm0.5目的：平均幅值不同对模型疲劳寿命的影响实验计划加载加载类型类型试样试样顺序顺序幅值幅值mm加载速率加载速率mm/s加载幅值顺序不同 D1前30c120.5后50c6最后5c12加载加载类型类型试样试样顺序顺序幅值幅值mm加载速率加载速率mm/s加载幅值顺序不同 D2前50c60.5后30c12最后5c12目的：评估加载顺序不同对模型疲劳寿命的影响实验计划实验结果结果：没有突然强度退

4、化。结论：说明较高幅值加载时，模型的的峰值强度并没有显著增大。（A1约125KN，A4约158KN）l A1、A2、A3、A4 滞回曲线采用不同的加载速率并没有显著的差异l B1、B2滞回曲线l C1、C2滞回曲线平均幅值绝对值的增加，有明显强度退化（在循环往复荷载的作用下，当保持相同的峰点位移时，峰值荷载随循环次数得增多而降低现象称作强度退化。蓝色在红色下面处。l C1、C2滞回曲线! 制动器在开始运行初出现了故障，高速完成了前两个循环周期，导致结果比预期破坏大。A1：该边界处垂直于加载方向，延性破坏发展长度占总长度的90% B1：脆性破坏与加载方向是45，原因是机制最大剪应力，延性破坏发展

5、长度占总长度的50%-85%B2：脆性破坏与加载方向是45，原因是机制最大剪应力，延性破坏发展长度占总的40%-65%t很小t很大t最大结论：总变形和速率越大，引起的延性变形发展长度越小。最初：钢带端点处最先出现弯曲疲劳。随后：累积变形导致延性破坏，逐步向钢带中部扩展。最后：突然地脆性断裂发生在图示brittle area处。 结果：失效点是荷载最大值的90%；失效循环次数（疲劳寿命）随着荷载的增加而下降。 结论：荷载越大，越早失效；总变形越大，荷载越大，循环次数越少，失效越早。实验结果改进模型通过A1、A2、A3、A4四个试样实验数据画出四个散点图，用最小二乘法拟合出p=85.135(Nf )-0.558曲线，则可知C和c。Manson-coffin模型Palmgren-Miner模型未考虑加载顺序和平均变形，但可以很容易的估计累计伤害Nf