第10章螺纹公差_第1页
第10章螺纹公差_第2页
第10章螺纹公差_第3页
第10章螺纹公差_第4页
第10章螺纹公差_第5页
已阅读5页,还剩41页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、学习目的:是了解普通螺纹互换性的特点及学习目的:是了解普通螺纹互换性的特点及其公差标准的应用。其公差标准的应用。学习要求:是了解普通螺纹主要几何误差对学习要求:是了解普通螺纹主要几何误差对互换性的影响;建立螺纹互换性的影响;建立螺纹作用中径作用中径的概念;的概念;通过对螺纹公差带分布的分析,掌握普通螺通过对螺纹公差带分布的分析,掌握普通螺纹公差与配合的特点纹公差与配合的特点及及螺纹精度螺纹精度的选择;掌的选择;掌握螺纹的握螺纹的标记和标注标记和标注方法。了解梯形螺纹的方法。了解梯形螺纹的公差与配合;公差与配合;互换性与技术测量互换性与技术测量螺纹结合是机械制造和仪器制造中应用很广泛螺纹结合是机

2、械制造和仪器制造中应用很广泛的结合形式。的结合形式。螺纹按其用途可分为三类,其使用要求如下:螺纹按其用途可分为三类,其使用要求如下:1 1、普通、普通( (紧固紧固) )螺纹螺纹 通常也称紧固螺纹,如公制普通螺纹等,通常也称紧固螺纹,如公制普通螺纹等,主要用于联接和紧固各种机械零件(例如用主要用于联接和紧固各种机械零件(例如用螺钉将轴承端盖固定在箱体上)。这类螺纹螺钉将轴承端盖固定在箱体上)。这类螺纹联接的使用要求是联接的使用要求是( (便于装配和拆换便于装配和拆换) )和和。 互换性与技术测量互换性与技术测量2 2传动螺纹传动螺纹 这类螺纹通常用于传递运动或动力(例这类螺纹通常用于传递运动或

3、动力(例如普通车床进给机构中的丝杠螺母副和滚动如普通车床进给机构中的丝杠螺母副和滚动螺旋传动的滚珠丝杠副)。传动螺纹都采用螺旋传动的滚珠丝杠副)。传动螺纹都采用圆柱螺纹结合。如梯型螺纹、丝杆等。螺纹圆柱螺纹结合。如梯型螺纹、丝杆等。螺纹联接的使用要求是联接的使用要求是或或。 互换性与技术测量互换性与技术测量3 3紧密螺纹紧密螺纹 这类螺纹用于密封联接。主要用于使这类螺纹用于密封联接。主要用于使两个零件紧密连接而无泄漏的结合,如管螺两个零件紧密连接而无泄漏的结合,如管螺纹。对这类螺纹的使用要求是纹。对这类螺纹的使用要求是。达到不漏水、不漏气和不漏油的密封要。达到不漏水、不漏气和不漏油的密封要求。

4、紧密螺纹多为三角形牙型的圆锥螺纹。求。紧密螺纹多为三角形牙型的圆锥螺纹。 互换性与技术测量互换性与技术测量基本牙型基本牙型螺距螺距P P原始三角形高度原始三角形高度H H大径大径D D或或d d小径小径D D1 1或或d d1 1中径中径D D2 2或或d d2 2单一中径单一中径牙型角牙型角和和牙型半角牙型半角/2/2螺纹旋合长度螺纹旋合长度互换性与技术测量互换性与技术测量D1(d1)3060P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D (d)螺纹轴线螺纹轴线P基本牙型:基本牙型:螺纹的外观形状。有螺纹的外观形状。有三角形、矩形、梯形等多种形三角形、矩形、梯形等多种形式,以三角型为主。在原

5、始三角形中去掉顶部式,以三角型为主。在原始三角形中去掉顶部H/8H/8,去掉底部去掉底部H/4H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型,所形成的内、外螺纹共有的理论牙型,也是螺纹设计牙型的基础。也是螺纹设计牙型的基础。螺距螺距P P:相邻螺牙在中径处沿轴向距离。同一螺旋线相邻螺牙在中径处沿轴向距离。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程导程P Ph h,对多头螺纹,对多头螺纹P Ph h= =nP(nnP(n- -头数头数) ),单头:,单头:P = PP = Ph h原始三角形高度原始三角形高度H H:原始三角形顶点到底边的垂直距

6、离,原始三角形顶点到底边的垂直距离,H H = = 3 3P P/2/2牙型高度牙型高度5 5H H/8/8 = = 牙顶高牙顶高3 3H H/8 + /8 + 牙底高牙底高2 2H H/8/8互换性与技术测量互换性与技术测量大径大径d d或或D D:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径。国家标准规定:公制普通螺纹大想圆柱面的直径。国家标准规定:公制普通螺纹大径的基本尺寸为径的基本尺寸为。大径是外螺纹的顶。大径是外螺纹的顶径径D D或内螺纹底径或内螺纹底径d d。(螺纹基本大径)。(螺纹基本大径)小径小径d d1 1或或D D1 1:与外螺纹牙底或

7、内螺纹牙顶相重合的假与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。小径是外螺纹的底径想圆柱面的直径。小径是外螺纹的底径D D1 1或内螺纹或内螺纹顶径顶径d d1 1。 (螺纹基本小径)(螺纹基本小径)中径中径d d2 2或或D D2 2:一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。若在基本牙过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。若在基本牙型上该圆柱的母线正好通过牙型上沟槽和凸起宽度型上该圆柱的母线正好通过牙型上沟槽和凸起宽度相等,且等于相等,且等于P/2P/2时,此时的中径称基本中径。时,此时的中径称基本中径。互换性与技术测量互换性与

8、技术测量单一中径:单一中径:一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。当螺牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。当螺距无误差时,螺纹中径就是螺纹单一中径。当螺距有距无误差时,螺纹中径就是螺纹单一中径。当螺距有误差时,单一中径与中径不相等。误差时,单一中径与中径不相等。牙型角牙型角 和和牙型半角牙型半角 /2/2:在螺纹牙型上,两相邻牙在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角称为牙型角。公制普通螺纹的牙型角侧间的夹角称为牙型角。公制普通螺纹的牙型角 =60=60 ,牙型半角,牙型半角 /2=30/2=30 (牙侧与垂直于螺纹轴线

9、牙侧与垂直于螺纹轴线的垂线间夹角的垂线间夹角)。)。螺纹旋合长度:螺纹旋合长度:两相配合螺纹,沿螺纹轴线方向相互两相配合螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。旋合部分的长度。互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。这几个参数在加工过程中不可避免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性。内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径,才能保证旋合性。由于

10、螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作,如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。螺距误差直径当量螺距误差直径当量: 将螺距误差换算成中径的数值。在普通将螺距误差换算成中径的数值。在普通螺纹结合中,未单独规定螺距公差来限制螺螺纹结合中,未单独规定螺距公差来限制螺距误差,而是将螺距误差换算成在中径上的距误差,而是将螺距误差换算成在中径上的影响量,即螺距误差中径当量,用规定中径影响量,即螺距误差中径当量,用规定中径公差来间接地限制螺距误差。对牙型角公差来间接地限制螺距误差。对牙型角 =60=60 的普通

11、螺纹,螺距累积误差的中径当量为:的普通螺纹,螺距累积误差的中径当量为: f fp p =1.732=1.732P P ( m m)式中:式中: P P -螺距累积误差,单位为螺距累积误差,单位为 m m互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量为了使螺距有偏差的外螺纹可自由旋入标准为了使螺距有偏差的外螺纹可自由旋入标准的内螺纹,在制造中应将外螺纹实际中径减的内螺纹,在制造中应将外螺纹实际中径减少一个数值少一个数值f fp p(或将标准内螺纹中径加大一个(或将标准内螺纹中径加大一个数值数值f fp p),以防止螺纹旋合干涉。),以防止螺纹旋合干涉。互换性与技术测量互换性与技

12、术测量数值数值f fp p就是补偿螺距偏差的影响而折算到中径就是补偿螺距偏差的影响而折算到中径上的数值。称为上的数值。称为: f fp p = =P P ctgctg( /2/2)对于普通螺纹,牙型半角对于普通螺纹,牙型半角 /2=30/2=30 , f fp p =1.732=1.732P P 牙侧角误差中径当量:牙侧角误差中径当量: 将牙侧角误差换算成中径的数值。在普通螺纹将牙侧角误差换算成中径的数值。在普通螺纹中,未单独规定牙侧角公差(即牙型半角的公差)中,未单独规定牙侧角公差(即牙型半角的公差)来限制牙侧角的误差,而是将牙侧角误差换算成在来限制牙侧角的误差,而是将牙侧角误差换算成在中径

13、上的影响量,即牙侧角误差中径当量,用规定中径上的影响量,即牙侧角误差中径当量,用规定中径公差来间接地限制牙侧角误差。对牙型半角为中径公差来间接地限制牙侧角误差。对牙型半角为3 30 0 的普通外螺纹:的普通外螺纹:当当牙型半角牙型半角误差误差/2/2为负时,为负时,牙侧角误差牙侧角误差中径当量:中径当量: f f/2/2=0.44P=0.44P/2 /2 ( m m)当当牙型半角牙型半角误差误差/2/2为正时,为正时,牙侧角误差牙侧角误差中径当量:中径当量: f f/2/2=0.291P=0.291P/2 /2 ( m m)互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量第第9

14、章章 螺纹公差及检测螺纹公差及检测1内螺纹,2-外螺纹,3中径减小后的外螺纹 螺纹联接要实现其互换性螺纹联接要实现其互换性, ,必须保证良好的旋合性和一定的必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。联接强度。影响互换性的主要因素有影响互换性的主要因素有、和和五个指标。五个指标。 螺纹大径和小径处均留有空隙,一般不会影响配合性质。螺纹大径和小径处均留有空隙,一般不会影响配合性质。 螺纹旋合后主要依靠螺牙侧面工作,如果内、外螺纹的牙螺纹旋合后主要依靠螺牙侧面工作,如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成负荷分布不均,势必降低螺纹的侧接触不均匀,就会造成负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。

15、因此配合均匀性和联接强度。因此。 螺纹旋合时主要表现在中径螺纹旋合时主要表现在中径d d2 2的配合精度上,故常把螺距的配合精度上,故常把螺距累积误差和牙测角误差的影响折合在中径上。累积误差和牙测角误差的影响折合在中径上。中径的偏差对互换性的影响及其合格条件作用中径:作用中径: 在规定旋合长度上,恰好包容实际螺纹的在规定旋合长度上,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。这个假想螺纹具有理一个假想螺纹的中径。这个假想螺纹具有理想的螺距、半角以及牙型高度。并在牙顶处想的螺距、半角以及牙型高度。并在牙顶处和牙底处留有间隙,以保证包容时与实际螺和牙底处留有间隙,以保证包容时与实际螺纹的大、小径不发生干

16、涉。纹的大、小径不发生干涉。互换性与技术测量互换性与技术测量14中径的合格条件1.作用中径与中径(综合)公差(1) 作用中径D2fe、d2fe当外螺纹存在螺距偏差和牙侧角偏差时,其作用中径比实际中径要增大fp与f 值,在规定长度内,这个正好包容变大了的实际外螺纹的一个假想的具有基本牙型的内螺纹的中径,就称为外螺纹的作用中径。 同理,实际内螺纹存在螺距偏差和牙侧角偏差,也相当于实际内螺纹的中径减小了fp与f 值。在规定的旋合长度内,具有基本牙型,包容实际内螺纹的假想外螺纹的中径,就称为内螺纹的作用中径对内螺纹 D2fe=D2a(fp+ f )对外螺纹 d2fe=d2a+(fp+ f )15对内螺

17、纹对外螺纹TD2 fD2+(fp+ f )Td2 fd2+(fp+ f )(2)中径(综合)公差TD2、Td2对于普通螺纹,影响其互换性的主要参数是中径、螺距和牙型半角。由于螺距偏差和牙型半角偏差对螺纹互换性的影响均可以折算成中径当量,并与中径尺寸偏差形成作用中径。考虑到作用中径的存在,可以不单独规定螺距公差和牙型半角公差,而仅规定一项中径公差,用以控制中径本身的尺寸偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合影响。16且 D2a D2L= D2max且 d2a d2L= d2min对内螺纹 D2fe D2M= D2min对外螺纹 d2fe d2M= d2max3.中径的合格条件由于作用中径的存在以及螺

18、纹中径公差的综合性,因此中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。判断中径的合格性应遵循泰勒原则:实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径,任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。用表达式即为: 由上节我们看到,在普通螺纹中,对螺距和牙型由上节我们看到,在普通螺纹中,对螺距和牙型半角误差不单独规定公差,而是将它们折算到中径上半角误差不单独规定公差,而是将它们折算到中径上来控制。即来控制。即。在普通螺纹中,只须规定大径、中径和小径的公差。在普通螺纹中,只须规定大径、中径和小径的公差。由于外螺纹和内螺纹的底径(由于外螺纹和内螺纹的底径(d d1 1和和D D)是在加工时和中)是在加工时

19、和中径一起由刀具切出,其尺寸由刀具保证,因此不规定径一起由刀具切出,其尺寸由刀具保证,因此不规定公差。公差。螺纹公差中,只规定了外螺纹的螺纹公差中,只规定了外螺纹的、和内螺和内螺纹的纹的、的公差等级和公差。的公差等级和公差。互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量螺纹直径螺纹直径公差等级公差等级内螺纹小径内螺纹小径D D1 14 4、5 5、6 6、7 7、8 8内螺纹中径内螺纹中径D D2 24 4、5 5、6 6、7 7、8 8外螺纹大径外螺纹大径d d4 4、6 6、8 8外螺纹中径外螺纹中径d d2 23 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8、9 9螺纹公

20、差等级螺纹公差等级( (摘自摘自GB/T 197GB/T 1972003)2003)同一公差等级中,内螺纹中径公差比外螺纹中径公差同一公差等级中,内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大大32%32%左右,原因是内螺纹加工比外螺纹困难。左右,原因是内螺纹加工比外螺纹困难。互换性与技术测量互换性与技术测量第第9章章 螺纹公差及检测螺纹公差及检测不同公差等级螺纹公差值计算公式不同公差等级螺纹公差值计算公式上表中:上表中:P P和和d d的单位为的单位为mmmm,d d为该螺纹直径尺寸段的几何平均值为该螺纹直径尺寸段的几何平均值直径公差(直径公差( m m)计算公式计算公式T Td d k k1 1(180

21、P(180P2/32/3-3.15P-3.15P-1/2-1/2) )T Td d2 2 k k1 190P90P0.40.4d d0.10.1T TD1D1 k k1 1(433P-190P(433P-190P1.221.22) ) 当当P=0.2P=0.20.80.8时时 k k1 1230P230P0.7 0.7 当当P P 1 1时时T TD D2 2 k k2 2T Td d2 2公差等级公差等级3 34 45 56 67 78 89 9系数系数k k1 10.50.50.630.630.80.81 11.251.251.61.62 2系数系数k k2 20.850.851.061.

22、061.321.321.71.72.122.12 零件的尺寸公差可由公差带表示,公差带有两零件的尺寸公差可由公差带表示,公差带有两个参数:一是公差带的大小(即宽度);二是公差个参数:一是公差带的大小(即宽度);二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化,形成带相对于零线的位置。国标已将它们标准化,形成标准公差和基本偏差两个系列。标准公差和基本偏差两个系列。国家标准国家标准GB/T 197GB/T 1972003 2003 普通螺纹普通螺纹 公差公差对螺对螺纹大径、中径和小径规定了相同的基本偏差。纹大径、中径和小径规定了相同的基本偏差。螺纹的基本牙型是计算螺纹偏差的基准,螺纹的基本牙型是计算

23、螺纹偏差的基准,内、外螺内、外螺纹公差带相对基本牙型位置由其基本偏差决定(如纹公差带相对基本牙型位置由其基本偏差决定(如同圆柱体尺寸同圆柱体尺寸O O线位置一样)。线位置一样)。互换性与技术测量互换性与技术测量对于外螺纹对于外螺纹 基本偏差为上偏差基本偏差为上偏差eses,下偏差,下偏差eiei = = eses-T-T 在普通螺纹标准中,对外螺纹规定了四种公差带在普通螺纹标准中,对外螺纹规定了四种公差带位置,其基本偏差分别为位置,其基本偏差分别为e e、f f、g g、h h。 h h的基本偏差为零,的基本偏差为零,e e、f f、g g的基本偏差为负值。的基本偏差为负值。(等同基轴制)(等

24、同基轴制)互换性与技术测量互换性与技术测量第第9章章 螺纹公差及检测螺纹公差及检测互换性与技术测量互换性与技术测量第第9章章 螺纹公差及检测螺纹公差及检测外螺纹公差带位置外螺纹公差带位置e基本牙型基本牙型esdd2es/2d1d3maxTTd2/2Td/2eifg0h基本牙型基本牙型Td/2Td2/2d3maxd1d2d0ei=Tes=0T对于内螺纹:对于内螺纹: 基本偏差为下偏差基本偏差为下偏差EIEI,上偏差,上偏差ES = EI+TES = EI+T 在普通螺纹标准中,对内螺纹规定了两种公差带在普通螺纹标准中,对内螺纹规定了两种公差带位置,其基本偏差分别为位置,其基本偏差分别为G G、H

25、 H。 H H的基本偏差为零,的基本偏差为零,G G的基本偏差为正值。(等同的基本偏差为正值。(等同基孔制)基孔制)互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量内螺纹公差带位置内螺纹公差带位置0D2D1D基本牙型基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T互换性与技术测量互换性与技术测量第第9章章 螺纹公差及检测螺纹公差及检测零件的公差带由标准公差和基本偏差所决定。按螺零件的公差带由标准公差和基本偏差所决定。按螺纹不同的公差带位置(纹不同的公差带位置(G G、H H、e e、f f、g g、h h)以及不

26、)以及不同的公差等级(同的公差等级(3 3 9 9级)可组成各种不同的公差带。级)可组成各种不同的公差带。根据使用场合,螺纹分成三个精度等级:根据使用场合,螺纹分成三个精度等级: 精密级:用于精密螺纹 中等级:用于一般用途 粗糙级:用于制造螺纹比较困难或对精度要求不高的场合国标对螺纹的旋合长度进行了规定,分为国标对螺纹的旋合长度进行了规定,分为短旋合长短旋合长度度S S、中旋合长度中旋合长度N N、长旋合长度长旋合长度L L三组,一般情况下三组,一般情况下应采用中旋合长度应采用中旋合长度N N 。互换性与技术测量互换性与技术测量在螺纹生产中,为了减少螺纹刀具和量规的品种及在螺纹生产中,为了减少

27、螺纹刀具和量规的品种及规格,提高经济效益,国标规格,提高经济效益,国标GB/T 197-2003GB/T 197-2003规定了内规定了内、外螺纹的选用公差带,见课本。、外螺纹的选用公差带,见课本。表中所列的内、外螺纹公差带表中所列的内、外螺纹公差带分成推荐使用、优先分成推荐使用、优先选用、常用和一般尽可能不用几个级别在实际中选选用、常用和一般尽可能不用几个级别在实际中选用。用。螺纹公差带的确定:是螺纹公差等级和基本偏差的螺纹公差带的确定:是螺纹公差等级和基本偏差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。如外螺纹:如外螺纹:6 6f f;内螺纹:

28、;内螺纹:6 6H H。与普通尺寸标注有差。与普通尺寸标注有差别。别。互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量为考虑不同为考虑不同旋合长度对螺距累积误差有不同的影响,旋合长度对螺距累积误差有不同的影响,标准中,同一精度不同标准中,同一精度不同旋合长度的螺纹中径采用不同旋合长度的螺纹中径采用不同的公差等级。的公差等级。理论上,标准中所列理论上,标准中所列内、外螺纹的各种公差带内、外螺纹的各种公差带可以任可以任意组成各种配合。但从保证足够的接触高度出发,完意组成各种配合。但从保证足够的接触高度出发,完工后的螺纹最好选用工后的螺纹最好选用H/gH/g(间隙)、(间隙)、H/h

29、H/h(零间隙)、(零间隙)、G/hG/h(间隙)的配合。(间隙)的配合。对于直径小于等于对于直径小于等于1.4mm1.4mm的螺纹副的螺纹副(d(D)1.4mm)(d(D)1.4mm),应,应采用采用5H/6h5H/6h、4H/6h4H/6h或更精密的配合或更精密的配合, ,以保证足够接触以保证足够接触高度。高度。互换性与技术测量互换性与技术测量螺纹完整标记由螺纹代号螺纹完整标记由螺纹代号M M、公称直径值、导程代号、公称直径值、导程代号PhPh(单线螺纹可省略)、螺距值、中径公差带代号、(单线螺纹可省略)、螺距值、中径公差带代号、顶径公差带代号、旋合长度代号和螺纹旋向代号顶径公差带代号、旋

30、合长度代号和螺纹旋向代号LHLH(右旋省略)所组成。(右旋省略)所组成。互换性与技术测量互换性与技术测量M60.755h 6hSLH螺纹代号螺纹代号公称直径公称直径单线螺纹螺距单线螺纹螺距中径公差带代号中径公差带代号顶径公差带代号顶径公差带代号短旋合长度短旋合长度左旋螺纹左旋螺纹标记说明:标记说明: 螺纹代号:粗牙普通螺纹用螺纹代号:粗牙普通螺纹用“M M”及公称直径表示,细牙普及公称直径表示,细牙普通螺纹应加注螺距,用通螺纹应加注螺距,用“”连接;连接; 螺纹公差带代号:包括中径公差带代号和顶径公差带代号。螺纹公差带代号:包括中径公差带代号和顶径公差带代号。若两者代号相同,只标注一个代号。若

31、两者代号不同,则若两者代号相同,只标注一个代号。若两者代号不同,则前者为中径公差带代号,后者为顶径公差带代号;前者为中径公差带代号,后者为顶径公差带代号; 旋合长度代号:可标注旋合长度代号,也可直接标注旋合旋合长度代号:可标注旋合长度代号,也可直接标注旋合长度数值。当采用中等旋合长度时,长度数值。当采用中等旋合长度时,“N N”省略不标;省略不标;内、外螺纹配合标记:内螺纹公差带代号在前,外螺内、外螺纹配合标记:内螺纹公差带代号在前,外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开。纹公差带代号在后,中间用斜线分开。互换性与技术测量互换性与技术测量标注举例:标注举例: M20M205g6g5g6gS S表

32、示普通外螺纹、公称直径表示普通外螺纹、公称直径20mm20mm、粗牙螺纹、中、粗牙螺纹、中径公差带径公差带5g5g、顶径公差带、顶径公差带6g6g、旋合长度为短旋合、旋合长度为短旋合长度长度S S、右旋螺纹、右旋螺纹 M10M101.51.56H6HLHLH 表示普通内螺纹、公称直径表示普通内螺纹、公称直径10mm10mm、细牙螺纹、螺、细牙螺纹、螺纹螺距为纹螺距为1.5mm1.5mm、中径和顶径公差带、中径和顶径公差带6H6H、旋合长度、旋合长度为中等为中等N N、左旋螺纹、左旋螺纹 M20M202 26H/5g6g6H/5g6gS S表示公差带为表示公差带为6H6H的内螺纹与公差带为的内螺

33、纹与公差带为5g6g5g6g的外螺的外螺纹组成的配合。普通细牙螺纹,公称直径纹组成的配合。普通细牙螺纹,公称直径20mm20mm、螺纹螺距螺纹螺距2mm2mm、旋合长度为短旋合长度、旋合长度为短旋合长度S S、右旋螺、右旋螺纹纹互换性与技术测量互换性与技术测量 (1) M20-5H:普通内螺纹,公称直径为20mm,中径和顶径公差带代号均为5H。(2) M16-5H6H-L:普通内螺纹,公称直径为16mm,中径公差带代号为5H,顶径公差带代号为6H,长旋合长度。 (3) M3016H /5g6g:公称直径为30mm,螺距为1mm的普通内、外螺纹配合。内螺纹的中径与顶径公差带代号为6H;外螺纹的中

34、径公差带代号为5g,顶径公差带代号为6g。 (4) M20-5h6h-S:普通外螺纹,公称直径为20mm,中径公差带代号为5h,顶径公差带代号为6h,短旋合长度。 已知:螺纹尺寸和公差要求为已知:螺纹尺寸和公差要求为M24X2-6gM24X2-6g,加工后测,加工后测量得:量得: 实际大径实际大径d da a=23.850mm,=23.850mm, 实际中径实际中径d d2a2a=22.521mm=22.521mm, 螺距累积偏差螺距累积偏差 P P =+0.05mm=+0.05mm, 牙型半角偏差分别为:牙型半角偏差分别为: /2/2(左)(左)=+20=+20, /2/2(右)(右)=-2

35、5=-25,已知该螺纹理论中径已知该螺纹理论中径d d2 2=22.701mm=22.701mm,试求顶径和中径是否合格,查出所需旋合长度的范围。试求顶径和中径是否合格,查出所需旋合长度的范围。 解:解:(1 1)由国标)由国标GB/T 197-2003 GB/T 197-2003 普通螺纹中径普通螺纹中径 顶径公差表,可查得:顶径公差表,可查得: 中径中径 eses = -38 = -38 m m,T Td2 d2 = 170= 170 m m 大大径径 eses = -38 = -38 m m,T Td d = 280= 280 m m互换性与技术测量互换性与技术测量(2 2)判断大径的合

36、格性)判断大径的合格性 d dmaxmax= =d+esd+es=24mm-0.038mm=23.962mm=24mm-0.038mm=23.962mm d dminmin=d=dmaxmax- -T Td d=23.962mm-0.28mm=23.682mm=23.962mm-0.28mm=23.682mm因因d dmaxmax d da a=23.850mm=23.850mm d dminmin,故大径合格。,故大径合格。(3 3)判断中径的合格性)判断中径的合格性 d d2max2max=d=d2 2+es=22.701mm-0.038mm=22.663mm+es=22.701mm-0.

37、038mm=22.663mm d d2min2min=d=d2max2max- -T Td d2 2=22.663mm-0.17mm=22.493mm=22.663mm-0.17mm=22.493mm d d2m 2m = d= d2a2a+(f+(fp p+f+fa/2a/2) )式中式中 d d2a2a= 22.521mm= 22.521mm f fp p=1.732=1.732P P = (= (1.7321.732X0.05)mm=0.087mmX0.05)mm=0.087mm f f/2/2=0.073P(K=0.073P(K1 1 1 1/2/2 + + K K2 2 2 2/2/

38、2 ) ) =0.073X2X(2X20+3X25) =0.073X2X(2X20+3X25) m m =16.8 =16.8 m=0.017mmm=0.017mm则则 d d2 2作用作用=22.521mm+=22.521mm+(0.087+0.0170.087+0.017)mm=22.625mmmm=22.625mm互换性与技术测量互换性与技术测量 按极限尺寸判断原则(泰勒原则)按极限尺寸判断原则(泰勒原则) d d2 2作用作用=22.625mm22.663mm=d=22.625mm22.493mm=d=22.521mm22.493mm=d2min2min故中径合格。故中径合格。(4 4)根据该螺纹尺寸表)根据该螺纹尺寸表d=24mmd=24mm,螺距,螺距P=2mmP=2mm,查国标,查国标GB/T 197-2003 GB/T 197-2003 螺纹旋合长度,可得:螺纹旋合长度,可得: 采用中等旋合长度为采用中等旋合长度为8.58.5mmmm 25mm25mm互换性与技术测量互换性与技术测量1 1)普通螺纹的主要术语和

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论