机械制造技术

1、学学机机 械械院院机械制造技术基础机械制造技术基础（2015-2016学年第一学期专业平台课）学年第一学期专业平台课）机械工程与自动化学院机械工程与自动化学院巩亚东巩亚东 教授教授YG2015年年9月月第第1 1章章 机械制造系统和机械制造单元机械制造系统和机械制造单元1 1、生产过程、生产过程 2 2、工艺过程、工艺过程 3 3、机械制造系统、机械制造系统4 4、机械制造单元、机械制造单元 5 5、工艺系统、工艺系统 6 6、零件成形方法、零件成形方法7 7、机械加工方法、机械加工方法 8 8、刚性自动化、刚性自动化 9 9、柔性自动化、柔性自动化1010、CMSCMS第第2 2章章 金属切

2、削机床金属切削机床1111、零件表面成形方法（轨迹、成形、相切、展成）、零件表面成形方法（轨迹、成形、相切、展成）1212、机床切削成形运动、机床切削成形运动 1313、机床分类与型号编制、机床分类与型号编制1414、机床的传动联系与传动原理图、机床的传动联系与传动原理图 15 15、车床及其传动原理分析、车床及其传动原理分析 1616、其它典型机床了解、其它典型机床了解 1717、数控机床与加工中心、数控机床与加工中心 1818、传动链、传动链 1919、转速图、转速图 2020、内外传动链、内外传动链 第第3 3章章 金属切削与磨削加工金属切削与磨削加工 2121、金属切削加工表面与切削用

3、量、金属切削加工表面与切削用量 2222、刀具基本角度与标注、刀具基本角度与标注 2323、常用刀具类型、常用刀具类型 2424、常用刀具材料、常用刀具材料 2525、常用磨料、常用磨料 2626、砂轮特性与表示、砂轮特性与表示 2727、金属切削过程、金属切削过程 2828、切削力、功率与温度、切削力、功率与温度 2929、刀具磨损与耐用度、刀具磨损与耐用度 30 30、金属磨削过程、金属磨削过程 3131、磨削力、功率与温度、磨削力、功率与温度 3232、砂轮磨损与修整、砂轮磨损与修整 3333、材料的切削加工性、材料的切削加工性 3434、切削工艺参数选择、切削工艺参数选择 3535、切

4、削液基本要求与选择、切削液基本要求与选择 3636、了解先进切削与磨削先进技术、了解先进切削与磨削先进技术 第第4 4章章 机械加工工艺规程的制订机械加工工艺规程的制订 3737、机械加工工艺组成、机械加工工艺组成 3838、工艺规程与编制步骤、工艺规程与编制步骤 3939、工艺规程设计（准备工作、工艺路线拟定、工序设计）、工艺规程设计（准备工作、工艺路线拟定、工序设计） 4040、工艺文件与类型、工艺文件与类型 4141、生产类型与特点、生产类型与特点 4242、生产纲领、生产纲领 4343、加工方法选择原则、加工方法选择原则 44 44、定位基准与选择原则、定位基准与选择原则 4545、加

5、工工序的确定、加工工序的确定 4646、尺寸链、尺寸链 4747、尺寸链计算问题、尺寸链计算问题 4848、切削工艺参数选择、切削工艺参数选择 4949、机械加工的生产率和经济、机械加工的生产率和经济性性 5050、提高生产率的措施、提高生产率的措施 5151、生产（时间）定额、生产（时间）定额 5252、CAPP 53CAPP 53、典型零件加工工艺（生产实习解决）、典型零件加工工艺（生产实习解决） 第第5 5章章 机床夹具机床夹具 54 54 、装夹方法、装夹方法 5555、机床夹具的作用、机床夹具的作用 5656、机床夹具的组成与分类、机床夹具的组成与分类 5757、定位原理、定位原理

6、5858、6 6点定位原理点定位原理 5959、常用定位元件与分析、常用定位元件与分析 60 60、定位误差、定位误差 6161、定位误差的分析与计、定位误差的分析与计算算 6262、典型定位误差的分析与计算、典型定位误差的分析与计算 6363、定位方案分析、定位方案分析第第6 6章章 机械加工精度影响因素与控制机械加工精度影响因素与控制 6464、质量与精度的定义、质量与精度的定义 6565、尺寸加工精度获得方法（试切、定尺寸、调整、自动）、尺寸加工精度获得方法（试切、定尺寸、调整、自动） 6666、形状精度获得方法、形状精度获得方法 6767、位置精度获得方法、位置精度获得方法 6868、

7、原始误差与种类、原始误差与种类 6969、误差敏感方向、误差敏感方向 7070、受力变形误差、受力变形误差 7171、误差复映规律、误差复映规律 7272、受热变形误差、受热变形误差 7373、减少受力变形的措施、减少受力变形的措施 74 74、减少受热变形的措施、减少受热变形的措施 7575、加工误差的性质、加工误差的性质 7676、加工误差分布规律、加工误差分布规律 7777、误差统计分析方法、误差统计分析方法 7878、分布曲线方法、分布曲线方法 7979、点图分析法、点图分析法 8080、提高机械加工精度的方法（消除、补偿、均化、转移、提高机械加工精度的方法（消除、补偿、均化、转移 主

8、动控制）主动控制）第第7 7章章 机械加工表面质量影响因素与控制机械加工表面质量影响因素与控制 8181、表面质量的定义、表面质量的定义 8282、表面质量对零件使用性能的影响、表面质量对零件使用性能的影响 8383、机械加工表面质量影响因素、机械加工表面质量影响因素 84 84、加工硬化与残余应力、加工硬化与残余应力 8585、磨削烧伤与控制、磨削烧伤与控制 8686、强迫振动与特点、强迫振动与特点 8787、自激振动与特点、自激振动与特点 8888、再生自激振动原理、再生自激振动原理 8989、振型耦合原理、振型耦合原理 9090、质量保证体系、质量保证体系第第8 8章章 机器的装配机器的

9、装配 9191、机器装配的内容、机器装配的内容 9292、装配精度、装配精度 9393、装配尺寸链、装配尺寸链 9494、装配尺寸链计算、装配尺寸链计算 9595、保证装配精度的方法、保证装配精度的方法 9696、自动化装配、自动化装配 9797、装配工艺的内容、装配工艺的内容 9898、装配工艺规程与制定、装配工艺规程与制定 99 99、装配工艺规程制定原则、原始资料与步骤、装配工艺规程制定原则、原始资料与步骤 100100、自动化装配工艺规程制定、自动化装配工艺规程制定第第9 9章章 机械制造技术发展机械制造技术发展 101101、机械制造自动化定义、机械制造自动化定义 102102、刚性自动化、刚性自动化 193193、柔性自动化、柔性自动化 104104、数控自