改浙江财富.金融中心施工组织设计2

1、江河集团 浙江财富·金融中心幕墙施工组织设计目 录第一章 施工组织设计编制依据及原则 4第一节 编制的依据 4 第二节 编制的原则 7第二章 工程概况和特点 8第一节 工程概况 8第二节 施工内容 8第三节 工程特点 8第三章施工技术方案 9第一节 施工测量方案 9第二节 预埋件与结构检查及偏差处理方案 13第三节 焊接施工方案 16第四节 单元体幕墙施工方案 19第五节 铝板幕墙施工方案 30第六节 玻璃幕墙施工方案 32第七节 避雷节点施工方案 38第八节 防火保温棉施工方案 39第九节 单元体幕墙节能方案 39第十节 竣工验收 39第四章 临时设施说明 41第一节 临时设施 4

2、1第二节 配合内容 41第五章 管理人员施工管理网络 45第一节 管理人员施工管理网络图 45第二节 各岗位责任制 45第六章 施工劳动力组织计划 50第一节 劳动力投入计划表 50第二节 劳动力投入动态示意图 51第七章 施工队伍的管理方法 52第一节 施工队伍人员管理方法 52第二节 施工队伍人员计划管理方法 52 第三节 施工队伍人员技术管理方法 52 第四节 施工队伍人员质量管理方法 53第八章 施工机械及工程材料安排 57 第一节 设备进场 57 第二节 材料进场计划 57 第三节 机械设备表 57第九章 产品的运输、存储、吊运 61第一节 产品的运输 61第二节 产品的存储 62第

3、三节 产品的吊运 62第十章 进度控制 63第一节 总进度计划流程图 63第二节 确保总进度计划的技术措施 64第十一章 质量控制 65第一节 确保工程质量的措施 65第二节 工序质量计划 65第三节 施工质量的检测方法 68第四节 质量管理体系68第十二章 季节施工措施 69第一节冬季施工措施 69第二节雨季施工专项措施 70第三节夏季高温施工措施 71第十三章 主要材料的技术标准、参数、质量保证措施 73第一节 主要材料的技术标准、参数 73第二节 主要材料的质量保证措施 74第十四章 成品及半成品的保护措施 86第一节 成品保护结构 86第二节 成品的保护措施 86第十五章 环境保护措施

4、 91第一节环境保护计划施工 91第二节噪音污染防护措施 92第三节施工扬尘管理 93第四节施工废弃物处理 95第十六章 安全、文明施工措施 96第一节 安全施工措施 96第二节 文明施工措施 110第一章施工组织设计编制依据及原则一、编制依据：1. 工程技术规范本工程项目的设计、材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范要求，如上述法定要求有出入则以较严格的为准。2幕墙工程技术规范、规程玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑幕墙 JG3035-96金属及石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94高

5、处作业吊篮 GB/T19155-20033. 建筑及结构设计规范建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001年版）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001版）建筑物防雷设计规范 GB50057-94钢结构设计规范 GB50017-2003民用建筑隔声设计规范 GBJ118-93民用建筑热工设计规范 GB50176-93冷湾薄壁型钢结构设计规程 GB50018-2002建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001公共建筑节能设计标准 GB50189-20054. 材料标准铝

6、及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 GB8013-87铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T3190建筑铝型材 基材 GB/T5237.1-2004建筑铝型材 阳极氧化、着色 GB/T5237.2-2004建筑铝型材 电泳涂漆型材 GB/T5237.3-2004建筑铝型材 粉末喷涂型材 GB/T5237.4-2004建筑铝型材 氟碳喷涂型材 GB/T5237.5-2004建筑铝型材 隔热型材 GB/T5237.6-2004夹层玻璃 GB9962-1999镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002钢化

7、玻璃 GB15763.2-2005中空玻璃 GB/T119442002热弯玻璃 JC/T915-2003幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T17841-1999铝及铝合金轧制板材 GB/T3380-1997铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢和低合金结构钢 GB700-88低合金高强度结构钢 GB1591-94优质碳素结构钢技术条件热轧薄钢板及钢带 GB/T912不锈钢冷轧钢板 GB/T3280-92不锈钢热轧钢板 GB/T4237-92焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000幕墙玻璃接缝用密封胶 J

8、C/T882-2001建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-97中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-2001工业用橡胶板 GB5574绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-98紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺母 GB/T3098.6-2004紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T3098.19-20045. 性能检测及验收标准、规范玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方

9、法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB/T15229-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法 GB/T18575-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001二、编制原则1. 本施工组织设计只适用于浙江财富·金融中心外装幕墙工程；2. 本施工组织设计是本工程具体实施的指导性文件；3. 本施工组织设计在施工之前必须向全体施工人员进行交底，并填写施工组织设计交底记录，使全体施工人员明确施工安装的有关程序及要点；4. 施工过程中，依据施工组织设计及时进行针对性的检查，并及时反馈现场的实际情况；

10、5. 施工组织设计有任何要修改或有增减，则必须同业主、总包、监理经过协商征得同意后，方可进行修改或增补处理。第二章 工程概况与特点一、工程概况 1. 工程简介工程名称：浙江财富.金融中心建筑幕墙工程建设地点：钱江新城A-07-1、2地块工程规模：本工程总建筑面积：209180平方米，其中：地上建筑面积：165000平方米（东楼：66946 平方米，西楼97918平方米），地下建筑面积：44180平方米；东楼37层，建筑高度148米，最高点188米；西楼55层，建筑高度212米，最高点258米；地下室3层。2工程承包范围本项目的±0.000以上建筑幕墙工程的施工（擦窗机系统和灯光系统不

11、在本次招标范围内）。 3. 幕墙种类本工程幕墙类型有：单元式玻璃幕墙(东楼3-37层、西楼3-53层)、半隐框玻璃幕墙(屋面设备层)、隐框玻璃幕墙(1-2层斜面及2层)、点支式玻璃幕墙(1层)、屋顶铝隔栅(屋面)、铝板幕墙(1层包柱)、玻璃雨蓬(1层)、电动旋转门(1层)等。二、施工内容1. 单元式幕墙2. 铝板幕墙3. 玻璃幕墙三、工程特点 本工程主楼采用竖向不锈钢装饰条与玻璃幕墙的间隔设置，在立面上体现了竖直挺拔的感觉，使本工程具有强烈的虚实对比和节奏感。顶部装饰铝合金格栅的应用，使立面得到极大地丰富。二层以下的裙房将底部塔楼围在其中，裙房的舒展与塔楼的挺拔，裙房的层次与塔楼的节奏，加之裙

12、房玻璃雨蓬的点缀，现代建筑技法在此得以淋漓尽致地发挥，现代建筑的动感与时尚得以彰显，现代建筑的特质得以体现。建成后必将成为杭州市的地标性建筑物。第三章 施工技术方案一、施工测量方案 测量直接关系到今后各分项工程施工和安装质量 ，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。1. 准备工作：1) 熟悉图纸和有关资料。2) 掌握质量标准、熟练使用仪器。3) 检查测量仪器是否有年检合格证。4) 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5) 总承包方基线、控制线、设置的情况。6)

13、 请总承包方提供控制线图。7) 清理出总承包方原弹各种基线。2. 进行技术交底和安全交底：1)由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2)施工过程中安全交底。3)项目部有关人员参加。3. 东、西楼测量、放样施工的内容：1)基线、轴线复核。2) 水平标高的布置。3) 放内、外控制线。4) 弹分割线。5) 垂直钢线的布置。6) 结构预埋件的检查。4. 质量标准：1)建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。2)城市测量规范CJJ8-85。3)工程测量规范GB50026-93。4)玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 5)金属及石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20015. 施

14、工测量的依据：1) 幕墙平面图、立面图、剖面图、节点大样图、施工图。2) 工程建筑图、结构图。3) 总承包单位提供的控制点、内控点布置图。6. 资料汇总：1) 技术交底记录。2) 基线复核记录。3) 结构检查记录。4) 埋件偏位记录。5) 自检记录。6) 专检记录。7) 测量仪器年检合格证。7. 弹线放样的人员及设备的配置：从人员配备来说，专门配备一组人放线、测量、放样，具体负责轴线、基线的复核以及控制线的布置。人员要保证9人，遇到具体问题及时反馈，确保放线施工质量。 8. 东、西楼测量放线施工流程 测量与复核基准点各控制线设置投射基准点内控线弹设外控制线布置层间标高设置。1)测量与复核基准点

15、根据总包方提供基准点、基准线（基准点的连线）布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线及原始标高线。经检查确认后，填写基准线实测角度、尺寸、记录表。致涵与总包单位负责人，给予确认后再进行下一道工序的施工。2)各控制线的布置依据总包首层控制线，建立幕墙首层及各控制层内控制线，再由内控制线根据安装需求进行外移形成外控制线，按照图纸设计对控制线进行复核校正，使之符合设计安装要求。3)投射基准点(1） 本幕墙工程考虑到基准点投射的工作量和楼层的层数，且为了保证测量精度，将基准点从三楼开始每一层进行投射一次，在每两层设置一个标准制层 。(2） 投射基准点之前安排

16、施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点那上架设垂准仪。将总包单位提供的底层基准点作为一级基准点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。4) 内控线的连接(1) 基线的连接基准点投射完后，在各控制层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。依据先前做好的十字墨线交出墨线交点，再把全站仪价在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连接工作。(2) 内控线弹设将基线引至各控制层后，根据幕墙施工需要，将基线向土建结构外围偏移0.51.0米，形成内控点、内控线，并用墨线弹至

17、主体结构楼板上。内控线的弹设以方便用2m卷尺进行水平测量为准。5) 外控制线布置(1) 外控点控制网平面图制作施工过程中怎样把每个立面单元分格交接部位的点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：现场控制钢丝线为距柱内表面7m控制线，定位在立柱里面，可以避免板块吊装或吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证板块安装至顶层、外控制交点位置还能保留原控制线）。(2) 现场外控点、线布置从三层开始逐层在各标准层的每个面上做钢支座定外控制点。所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置完成。方线完毕后必

18、须对外控点进行双重检测，确保外控线尺寸准确无误。6) 层间标高的设置 先找到总包提供的基准标高水准点。引测到首层便于向上竖直尺位置，校核合格后作为起始标高线，并弹墨线，用红油漆表明高层数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递。依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。 另考虑到两个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。7) 测量放样误差控制标准(1) 标高1）+0.000至1米线1mm2）层与层

19、之间1米线1mm3）总标高+0.000至顶层+1mm（2） 控制线1）墙完成面控制线+2mm2）到外控线+1mm3）结构封闭线+2mm（3） 投点各标准层之间点与点之间垂直度+1mm8 ) 测量结构偏差在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。9) 测量放线质量保证措施加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。10) 安全防护措施(

20、1) 进入施工现场必需戴安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。(2) 电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊接清理干净周围的易燃物。(3) 施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。(4) 对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。(5) 风力大于4级时不得进行室外测量。二、预埋件与结构检查及偏差处理方案 本工程埋件已在主体结构施工时预埋完成，在进场测量后，对预埋件与结构进行检查，如存在预埋件施工偏差，则需我司搭桥或重新设置调整。1、 埋件上下、左右的检查。2、 埋件进出位的检查。附：后置埋件安装检查表结构与埋件检查表编号施工部位编号施工部位进出左右上

21、下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注 检查人： 日期： 注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。1.结构偏差的处理1） 预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析， 依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。2） 依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。 (1）进出方向超出部分的处理方法：当土建结构偏差大于70mm时，则需土建单位将偏差结构进行剔凿； (2）进出方向缩进部分的处理方法：当土建结构偏差大于

22、70mm时，则需在转接件下方增加160*125*300*8mm的钢件作为辅助支撑； （3）垂直方向标高偏差的处理方法：单元体竖向连接处的调整（5mm以内）和转接件的调整（15mm以内）相结合的办法调整偏差。（4）埋件发生空鼓现象的处理方法：使用灌浆料进行填充，强度达到C40，与楼板强度一致；2.预埋件偏移处理1) 当锚板预埋左右偏差大于30mm时，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。2) 预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。3.后置埋件的施工若埋件发生偏差或漏埋情况，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施

23、工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。平面锚板通过四个M12×150mm的膨胀螺栓与结构连接。圆柱埋板采用上面平行两个M12×150mm的膨胀螺栓和下面平行两个M12×160的化学锚栓与结构柱连接。4.施工准备(1) 埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。(2) 化学锚栓在施工之前应进行拉拔实验，按照各种规格每三件为一组，实验可在现场进行。5.施工步骤和要求(1) 测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。(2) 为确保打孔深度，应在冲击

24、钻上设立标尺，控制打孔深度。(3) 打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土 强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（mm）安全拉力（mm）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注： 1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准（4） 在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5） 打完

25、孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将， 螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拨力与结构混凝土连接；膨胀螺栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，膨栓锚入后拧紧时不允许连杆转动胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管剂放如空中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露或即可停止。（6） 打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90

26、76;角，即垂直于混凝土面。（7） 当化学锚栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到锚栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间下表：化学反应时间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-50603000103060102020302040820三、焊接施工方案1. 作业步骤： 焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 确认焊接方式 施工图 焊缝高度 准备施焊焊工证书 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格项目部复检 不合格合格 报监理验收不合格 合格二度防锈处理 合格 报质监站中间验收不合格 合格下道工序2.对焊条的型号及要求1) 以钢电焊条：低碳钢为例：J422（国际

27、E4303）J为结构, 42为在焊接缝中每平方毫米(mm2)不低于42静拉力：2为第二中焊接条药皮的种类（太钙型），他是用于全方位手工电弧焊，是低碳钢结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接条。2) 在使用前需要对焊条进行如下检查：(1) 是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。(2) 焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。(3) 焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，熔池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。(4) 焊条有生锈：焊条头生锈会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。(5

28、) 在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。3.焊接缺陷与预防1) 气孔气孔在焊接缺陷中常见危害很大， 如果表面出现了气孔，焊口的内部很有可能也存在。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多颗气孔。2) 夹渣预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处加放慢运条速度。3) 沙眼

29、预防：焊口的清理工作要到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或砂轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4) 裂纹裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。预防：在施焊前了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击进行应力的消除，确保焊接质量。5) 咬边预防：在焊接工程中，焊接的角度不是不变的，随着焊接位的变化而变化。6) 弧坑与龟裂预防：在收弧时焊条可在溶池中稍加停留，给弧坑一个填充时间，然后起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。4.焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通

30、钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢。1） 焊条直径采用3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺。2） 受现场的工作条件制约，焊接的背面就是建筑结构，在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用直径3.2、J422低碳钢焊条，电源可在90130之间选择。3） 热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能浸入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、挥发。如果镀锌层得不到燃烧、挥发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。4) 锌在挥发的同时

31、会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。5) 在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要求用对角、对面的对称焊接方法，注意个人防护，必要时可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。6) 预埋件在预埋时，有时埋板回错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞。现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，对结构影响最大。5.焊接的表面质量和内在质量要求：表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、咬边、夹渣和弧坑过大为宜。焊缝要直，形如鱼纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力实验，是否有泄漏压力来决定质量好坏，根

32、据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验。6.在安全方面的检查：（详见焊接防火专项方案）施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作。这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目镜、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时要清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾。焊工要持证上岗。开具动火征，配备看火员，以及消防器材，确保安全。 四、单元体幕墙施工方案1单元式幕墙的施工流程竣工验收隐蔽资料渗水试验避雷安装防火层安装安装防水压盖隐蔽资料清洁打胶隐蔽资料标高检查单元板运输单元板安装搬运平板车待安装处准备安装装饰条备备备备装起吊绳起吊运输准备弹线放样拉钢丝

33、线测量放线验收焊接后补埋件支座安装中间验收中间验收隐蔽验收刷防锈漆合格 不合格不合格 合格 合格不合格合格不合格2单元式幕墙施工准备1）单元式幕墙密封性能设计及排水设计特点（1）.密封性能设计：铝合金单元式幕墙采用三元乙丙胶条进行干密封，立柱、横梁的公母料之间采用多层三元乙丙胶条进行干法防水，安装方便，密封性能好。采用干密封，受施工环境的影响较小，施工要求低，质量可靠，同时，由于配置了可靠的排水措施，幕墙的密封性能也较高。密封胶条耐老化性能强。采用三元乙丙舌状胶条，有较好的弹性、耐久性和耐高低温性能。在-40150范围内其基本物理性能不变。同时，幕墙单元之间的拼接位采用硬连接直接传力设计，防止

34、舌状胶条在风压作用时直接受压变脆，失去弹性后达不到密封要求。立柱公母料、下横梁等主受力杆件采用闭口铝合金型材，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，需要与硅酮结构胶粘接的铝合金型材采用分离式设计，保证硅酮结构胶直接粘接到铝合金阳极氧化表面上；单元板块四周采用铝合金封边型材，避免硅酮结构胶外露，延长使用寿命。（2）.单元体幕墙的排水设计单元体幕墙采用分层排水设计，降低防水难度。在单元板块上横梁的左右接缝处填注硅酮密封胶，并在接缝的室外部分设置防水隔断胶片，使上层单元板块的可能渗漏水不累积到下一层，形成分层排水。与采用立柱排水的横锁式单元幕墙相比，减小了雨水在幕墙表面的停留时间，防止了雨水在幕墙表面的累积

35、，降低了幕墙的防水难度，从而提高幕墙的防水性能。在防水性能最好的横梁中部排水。在单元板块上横梁的左右接缝处设置接水槽，将立柱的渗漏水引向横梁的中部，由横梁中部的排水孔直接排向室外。与采用立柱排水的横锁式单元幕墙相比，横滑式单元幕墙的排水性能更好。因为单元幕墙的立柱接缝是主要的渗漏通道，横梁基本上不会渗漏，通过横梁排水，避免了排向室外的雨水通过立柱接缝二次或多次渗透，提高了幕墙的防水性能。 立柱采用3道密封。单元立柱的接缝是主要的渗漏通道，设计采用3道密封胶条，形成2个等压腔，充分利用等压原理及逐级消能原理实现结构防水，提高幕墙立柱的防水性能。将立柱的可能渗漏水完全排向室外。单元板块的上横梁比立

36、柱宽，如有少量的渗漏水进入立柱内壁，也可直接通过横梁排向室外。当然，幕墙内壁可能产生的冷凝水也可通过横梁排向室外。设置自然排水坡度，防止横梁内部积水。幕墙的横梁在自重作用下总是向下弯曲，渗漏入横梁的雨水可能在横梁中部存积，这是横锁式单元幕墙采用立柱排水的不足之处，横滑式单元幕墙的上横梁底板具有向室外的自然排水坡度，不会存积渗漏水。（3）.单元体幕墙采用雨幕及多腔技术，提高幕墙的密封性能单元体幕墙采用雨幕原理，防止大量雨水进入幕墙内部。在接近幕墙的外表面设置三元乙丙胶条进行接缝密封，防止大量的雨水进入插接密封位置。同时，在横梁的插接位置及排水孔位置设置海绵，都是为了防止大量的雨水进入幕墙内部。这

37、与“先引水进入等压腔内，再引水流出幕墙“的理论完全不同，大量的实践证明，只有尽量防止雨水进入幕墙内部，才能最终提高幕墙的水密性。事实上，在提高幕墙水密性的同时，幕墙气密也提高了。采用多腔技术，提高幕墙的水密性。通过单元幕墙公母料的硬插接，只形成了一道硬腔，但通过在插接处安装双排胶条，加上位于室外侧的披水胶条，其形成了2个等压腔，大大提高了幕墙的密封性能。2）技术准备组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参

38、数。3) 运输，吊装机具的准备(1) 根据本工程单元板块几何尺寸（1659×4000）、重量3.16KN设计合适的板块周转架。(2) 根据单元板块的几何尺寸（1659×4000）、重量3.16KN及吊装方法设计合适的吊具，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。3.现场施工条件的准备1) 施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，板块按单元编号存放，便于施工时出现混乱，影响施工进度。同时按施工先后，单元体板块存放靠近施工位置，节省二次搬运时间及等待时间。（附平面布置图）2)因我司施工时主体结构尚未完工，根据施工计划需在施工前在西楼

39、27层层间处安装硬隔离防护。（详见硬隔离防护专项方案）硬隔离防护带宽度1000MM。3)单元体板块由吊机运至施工相应位置，施工人员负责板块的安装及紧固。4.施工设备1）.技术准备：认真仔细阅读相关资料，深刻领会技术交底要领. 掌握运输、吊运及安装机具的架设方法和架设位置，预见在施工过程中遇到的问题；熟悉国家有关高空作业施工的规范条文，由技术总负责人对专业施工员交底，施工员将在现场对施工人员交底及跟踪，做好每个工序前的施工安全技术交底。2）.机具具准备：主要机具见下表序号机具名称、型号规格单 位数 量备 注1固定式悬臂吊车台22移动式小吊车台63单元板块运输架台90叉车台2电动中空吸盘套10手电

40、钻把8焊机台16砂轮切割机台4全站仪台2经纬仪台4水准仪台4铅垂仪台24对讲机台203）.吊装设备简介小吊车主要用于吊运单元板块。主要组件：底座、前吊架（主要用100×60×4方钢管制成。前吊架和底座为活动连接）、配重、滑轮、Ø12油性钢丝等。小吊车底座底部设有四个滚轮，小吊车可以根据不同位置和需要在楼层里面进行方便走动。在楼板上用穿透螺栓将小吊车临时固定，以防在起吊单元体时小吊车滑出。详细情况见单元体吊装专项方案（附小吊车层间布置图）4）吊篮先期进场12部，采用无锡博宇建筑机械有限公司的ZLP800型吊篮，配合清理预埋件及转接件焊接（详见吊篮专项方案）。5. 施

41、工安装方法1) 外层单元式幕墙钢锚件（转接件）的安装，圆柱处钢件采用吊篮现场施工；(1) 先对东、西楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据。(2) 幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与转接件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差。(3) 为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。(4) 待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。2) 钢锚件安装精度要求a 标高 ±1.0mmb 连接件两端点

42、平行度偏差 1.0mmc 距安装轴线水平距离 1.0mmd 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ±1.0mme 两连接件连接点中心水平距离 ±1.0mm3) 单元体的运输(1) 专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架由方钢焊接而成，每个运输架可同时运输67块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。(2) 根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装六到七块单元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块

43、必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。(3) 单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤.(4) 单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。(5) 单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。(6) 单元板由我司上海泗径高科技园区加工中心运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，再对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如